JPH0353665Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、日本そば、うどん、きしめん、中
華そば等の麺類の生地を圧延（引き伸ばし）して
切断する装置の切断麺取出装置に関する。

〈従来の技術〉 従来の製麺装置では引き伸ばし後のシート状の
生地を人手又は機械により切断した後、コンベア
で収容用パレツト（又は「もろぶた」）や次工程
の加工部門に送る装置があつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上記のような従来の切断麺の取出しでは、コン
ベアで送る際切断麺が連続的に送られるのに対
し、これを受け取るパレツトが静止状態にある
と、生のまま切断麺が落下位置に積み重ねられて
変形して品質の低下をもたらしたり、次の取り扱
い時に互いにからみ合うためこれをほぐすのに多
くの人手を要す等の不便があるほか、麺類がここ
でも切断、変形等して品質を悪くし、次工程での
寸法合わせ（麺の長さ揃え）の切断も困難である
等の問題があり、作業能率や品質管理の面で問題
があつた。

〈問題点を解決するための手段〉 以上の問題点を解消する本考案の装置は、製麺
装置の本体１上の左右両端部において端部ローラ
３，４を前後方向に且つ略水平に軸支し、上記端
部ローラ３，４間には上面において製麺生地３７
を載置して圧延形成するエンドレスなベルト５を
巻掛け、上記ベルト面の終端付近上に成形後の生
地をベルト５の終端方向への送り駆動と連系して
順次定寸に切断するカツター４９を設け、該カツ
ター４９により切断された切断麺がベルト送り駆
動によつて落下する下方位置である本体１内と前
記端部ローラ４より外側に突出した位置にはロー
ラ４１，４２を略水平に軸支し、上記ローラ４
１，４２には前記ベルト５の送り駆動に対応して
該送り駆動と同方向に且つ略水平に直進駆動さ
れ、上面に切断面受取用のパレツト５０を載置す
ることができるベルトを巻掛けたことを特徴とし
ている。

〈作用〉 本考案の装置では、圧延用のベルト５の終端部
でベルト駆動に連系してカツタ４９により圧延生
地３７が順次切断され、切断麺はベルト駆動とと
もにベルト５の終端部下方に均一時間間隔で順次
落下する。

これに対し、ベルト終端下方の切断麺取出用の
ベルトはベルト５の動きに対応して直進駆動する
ため、切断麺取出用のベルト上にはその周速度と
切断麺の時間的な落下間隔に対応した間隔で切断
麺が自動的に順次整列する。切断麺取出用ベルト
の上には受取用パレツト５０を置くことができ
る。

〈実施例〉 第１図〜第３図は本考案を応用する製麺装置の
一実施例を示し、製麺装置の本体１の左右端上部
には前後方向に水平且つ互いに平行に端部ローラ
３，４が回転自在に軸支され、両端部ローラ３，
４には一定幅のゴム又は樹脂等の弾力性のある一
定幅のエンドレスベルト５が巻掛けられている。
上記端部ローラ３，４の中間位置にはベルト５内
に収容されるように上記各ローラと平行且つ水平
に受けローラ６，７が一定間隔を介して軸支され
ている。

左側の端部ローラ３の軸８の前端にはダブルス
プロケツトよりなるチエンホイル９が嵌合固定さ
れ、該チエンホイル９の一方はクラツチ付きのモ
ータからなる駆動装置１０と連結され、端部ロー
ラ３を介してベルト５が端部ローラ３、受けロー
ラ６，７とともに左右に可逆回転される機構であ
る。

上記受けローラ６，７の中間部上方にはこれら
と平行に同径の加圧ローラ１１が、次に述べる前
後各側の揺動フレーム１２の上端によつて昇降自
在に軸支されている。揺動フレーム１２は左端の
基端部を軸１３で揺動自在に軸支され、右端には
略水平に突出するカム座１４が設けられ、上方に
は上記加圧ローラ１１を軸支するローラフレーム
１２ａが突設されている。

また揺動フレームの下部右端には、上記カム座
１４に対向するように復帰レバ１５が各設けら
れ、復帰レバ１５及びこれと対向するカム座１４
の各先端には下端に端部プレート１６を有するボ
ルト１７が挿通され、該ボルト１７の突出上端に
は復帰調整ねじ１８がねじ込まれており、復帰レ
バ１５の下面と端部プレート１６との間には復帰
レバ１５を常時上向きに付勢する強力な復帰バネ
１９が挿入されている。

以上の構成にかかる揺動フレーム１２は本体１
の前後にそれぞれ設けられて一対をなしているカ
ム軸２１によつて一体的に支持されており、各カ
ム座１４と復帰レバ１５との間には偏心カム２０
が本体１に水平に支持されており、上記カム２０
は復帰バネ１９によつて下側には復帰レバ１５を
常時押接されており、上面にはカム座１４を載置
している。

上記カム軸２１には後方に突出する加圧調整用
のレバ２２が一体的に付設され、これを上下回動
せしめることによりカム座１４の上下位置（即
ち、加圧ローラ１１の上下位置）と、復帰レバ１
５の回動位置が調整される。そして該加圧調整レ
バ２２の後面には係合爪２３が突設されるととも
に、該係合爪２３は、本体１の前面に取り付けら
れた多数の凹凸を付した円弧状のレバクランパー
２４の表面の凹凸に係合し、レバ２２の回動位置
を調節し且つクランプする機構となつている。

また加圧ローラ１１の昇降を停止して加圧ロー
ラ１１と受けローラ６，７の間隔を設定してロツ
クするためには、揺動フレーム１２の揺動を定位
置にロツクする必要があり、このため図示する例
では、加圧調整レバ２２が略垂直になる位置まで
回したときに（カム座１４が最低位置近くに下が
つたとき）、レバ２２の側面に突設したクランプ
爪２５が、カム座１４の上部に後向きに突出する
ように付設されているクランプ座２６に係合し、
揺動フレーム１２がロツクされる機構となつてい
る。

上記カム２０の調節と無関係に揺動フレーム１
２をロツクするためには、揺動フレーム１２を本
体１側に任意の位置で締着固定する機構（周知の
技術で容易に可能なので図示しない）を設けるこ
とが望ましい。

正面側の揺動フレーム１２の内側においては、
揺動フレーム支持軸１３、加圧ローラ軸２７、受
けローラ軸２８はそれぞれチエンホイル２９，３
０，３１が各設けられ、このうち受けローラ軸２
８のチエンホイル３１はダブルスプロケツトとな
つている。また揺動フレーム１２の下端背面には
テンシヨンホイル３２が軸位置移動調節自在に設
けられている。

上記のような各ホイルの配置において、端部ロ
ーラ軸８のチエンホイル９と受けローラ軸２８の
チエンホイル３０にはエンドレスチエン３３が巻
掛けられて両ホイル９、３０は同時同方向回転
し、また受けローラ軸２８のチエンホイル３０
と、揺動フレーム軸１３のチエンホイル２９及び
テンシヨンホイル３２にはエンドレスチエン３４
が巻掛けられ、さらに該エンドレスチエン３４は
チエンホイル２９，３０の間で受けローラ軸２８
にその外側が巻掛けられている。

端部ローラ３と受けローラ６との間及び端部ロ
ーラ４と受けローラ７との間のベルト５内には、
ベルト５の上部側内面に摺接してこれを水平に支
持するベルトガイド３５，３６が本体１に固定し
て設けられている。

次に上記のように構成される製麺装置による製
麺作業、特に日本そばの製麺につき説明すると、
先ず装置の作動は駆動装置１０を間欠的に左右逆
方向に回転させてベルト５がその全長の約1/4程
度交互に回転するように、またそのベルト回転に
応じて加圧ローラ１１が正逆回転するように作動
せしめ、そのベルト５の右又は左の上面に材料粉
と水を混練した生地３７の塊を載せる。このとき
ベルト５の周速は例えば2.5〜4.0m／minである。

このとき生地の量と性質に応じ、加圧ローラ１
１と受けローラ６，７との間隔を調整するよにカ
ム２０をレバ２２により角度調整しておき、且つ
復帰バネ１９の強さを調整ねじ１８によつて調整
しておく。

ベルト５上の生地３７はベルト５とともに左右
動する度に加圧ローラ１１とローラ６，７上のベ
ルト５の間に引き込まれて左右に通過し、その都
度生地３７は加圧ローラ１１と同６，７の間で強
い押圧と接触摩擦を受けて混練を繰り返し、麺類
に必要な粘りが付与され且つ維持される。

次いで加圧ローラ１１と受けローラ６，７の間
隔を順次狭めるよにカム２０及び調整ねじ１８で
調整し、ベルト５の左右動を続けながら生地３７
の荒伸ばしを行つて薄く圧延する。この際ベルト
５の上面長さより生地が長くなるときは、加圧ロ
ーラ１１，６，７間を通過する圧延生地の端部を
一端では順次他のローラ又は棒で巻き取り、他端
では巻き戻しする。これらの巻き取り、巻き戻し
は双方人手で行なつてもよくあるいは本体１のベ
ルト５上の左右両側に巻き取り、巻き戻し用のロ
ール（図示しない）を軸支して人手又は機械的行
うことができる。

上記圧延により生地が一定厚みになると、最後
の厚みを揃えるために、揺動フレーム１２の揺動
を止め、加圧ローラ１１と同６，７の間隔を一定
にするように、揺動フレーム１２を所定位置に下
げてロツクする。図示する実施例では加圧調整レ
バ２２を左回動させてクランプ爪２５をクランプ
座２６に係合せしめてロツクする。

揺動フレーム１２をロツクしてさらに生地を圧
延すると、生地は１mm〜５mm程度の所望の厚みに
揃えられ、後は生地を所定幅と所定の長さに切断
して生麺が完成する。

第４図は第１図〜第３図に示す装置に圧延生地
の切断及び本考案の取り出し機構を備えた場合の
全体装置の説明用正面図を示し、この例では、端
部ローラ４の下部の本体１内にローラ４と平行な
引き込みローラ４１を軸支し、さらに該ローラ４
１より下部で端部ローラ４よりも右方の位置に引
き出しローラ４２を同様に軸支し、ベルト５の表
（外）面側を引き込みローラ４１に巻掛け、さら
にベルト５の裏（内）面側を引き出しローラ４２
に巻掛け、そのベルト端が、途中でテンシヨンロ
ーラ４３を介して、他方の端部ローラ３に接続さ
れている構造をなしている。

さらに端部ローラ４の軸２には一方向（図面で
は右方向）の回転力だけを伝えるカムベアリング
又は一方向ラチエツト歯車等よりなる間欠伝動部
４４が取り付けられ、該間欠伝動部４４の外周に
は駆動レバ４５の基端部が嵌合されている。

一方、本体１内には間欠作動用クランク４６が
設けられ、該クランク４６は上記駆動レバ４５の
先端とリンク４７で連結され、駆動用モータ４８
によつて回転駆動されるとともに、駆動レバ４５
をクランク４６を介して一定角度揺動せしめる。
この揺動に伴つて端部ローラ４は間欠的に一定角
度づつ右回転され、ベルト５もそれに応じて回転
する。このとき、他方の端部ローラ３と駆動装置
１０はクラツチ（図示しない）により動力伝動系
統を遮断されている。

端部ローラ４上にはベルト５の間欠回転に応動
して、例えばモータ４８によりあるいはこれを同
期して昇降作動するカツタ４９が前後方向に設け
られ、本体１のベルト５の右端上に載せられた厚
み調整後の生地３７がベルト５の間欠駆動長さに
応じて右方向に送られ、順次切断される。

また、引き込みローラ４１と引き出しローラ４
２との間のベルト５は左右方向の平面部５ａを形
成しており、該平面部５ａ上には、生地３７の切
断開始前にパレツト５０を予め挿入載置してお
き、切断後の麺が順次このパレツト５０内に落下
するとともに、ベルト５の間欠作動に伴つてパレ
ツト５０が右側へ送り出される機構となつてい
る。一定量の切断が行なわれるとモータ４８を停
止させパレツト５０を取り出し、新たなパレツト
を平面部５ａ上に挿入しておく。

〈考案の効果〉 以上の如く構成される本考案によれば、本体１
上のベルト５の平面部上で切断される量又は載置
されている密度に応じて、切断麺が定量的に落下
するとともに、これに応じて切断麺を受ける下部
のパレツト５０内やベルト平面部５ａ上にも切断
麺の粗密がなく均一に収容又は載置され、切断麺
が重なり合うことによつて生ずる不都合が防止さ
れるほか、次工程の分別、包装等の処理が非常に
行ない易くなり、作業性も向上するという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動製麺装置の要部正面図、第２図は
第１図−断面図、第３図は同じく第１図−
断面図、第４図は切断麺取出装置付の自動製麺
装置の要部側面図である。 １：本体、２：ローラ軸、３，４：端部ロー
ラ、５：ベルト、５ａ：平面部、６，７：受けロ
ーラ、８：ローラ軸、９：チエンホイル、１０：
駆動装置、１１：加圧ローラ、１２：揺動フレー
ム、１２ａ：ローラフレーム、１３：軸、１４：
カム座、１５：復帰レバ、１６：端部プレート、
１７：ボルト、１８：調整ねじ、１９：復帰バ
ネ、２０：カム、２１：カム軸、２２：加圧調整
レバ、２３：係合爪、２４：レバクランパ、２
５：クランプ爪、２６：クランプ座、２７，２
８：ローラ軸、２９〜３１：チエンホイル、３
２：テンシヨンホイル、３３，３４：チエン、３
５，３６：ベルトガイド３７：生地、４１：引き
込みローラ、４２：引き出しロラ、４３：テンシ
ヨンローラ、４４：間欠伝動部、４５：駆動レ
バ、４６：クランク、４７：リンク、４８：モー
タ、４９：カツタ、５０：パレツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 製麺装置の本体１上の左右両端部において端部
   ローラ３，４を前後方向に且つ略水平に軸支し、
   上記端部ローラ３，４間には上面において製麺生
   地３７を載置して圧延形成するエンドレスなベル
   ト５を巻掛け、上記ベルト面の終端付近上に成形
   後の生地をベルト５の終端方向への送り駆動と連
   系して順次定寸に切断するカツター４９を設け、
   該カツター４９により切断された切断麺がベルト
   送り駆動によつて落下する下方位置である本体１
   内と前記端部ローラ４より外側に突出した位置に
   はローラ４１，４２を略水平に軸支し、上記ロー
   ラ４１，４２には前記ベルト５の送り駆動に対応
   して該送り駆動と同方向に且つ略水平に直進駆動
   され、上面に切断面受取用のパレツト５０を載置
   することができるベルトを巻掛けてなる製麺装置
   用切断面取出装置。