JPH0354058B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インクジエツト装置に於けるインク
吐出口の目詰りを防止する為のキヤツピング系を
具えたインクジエツト記録装置に関する。

現在知られる、各種記録方式の中でも、記録時
に騒音の発生が殆どないノンインパクト記録方式
であつて、且つ、高速記録が可能であり、しかも
普通紙に特別の定着処理を必要とせずに記録が行
なえる等々の利点を備えた所謂インクジエツト記
録法は、極めて有用な記録方式であると認められ
ている。

しかし、このインクジエツト記録法は、他面で
は、この方式に於て利用するインクジエツト装置
のインク吐出口が極めて微細（一般にその口径が
数十ミクロン程度）である為に、装置が休止して
いるときにその目詰りを生じ易く、吐出口が目詰
りを生じた場合には、正常なインク吐出が為され
ず、記録不良に陥ると言う欠点も併せ持つている
ものである。

叙上の如き事情から、インクジエツト記録方法
に於ては、インク吐出口の（ゴミの付着や、イン
クの乾固による）目詰り防止手段や解除手段を設
けておくことは、重要なことと考えられている。

従来、この種の目詰り防止手段や解除手段とし
て多くの提案が為されてはいるが、装置が複雑
になりしかも大がかり過ぎる、洗浄液が多量に
必要である、洗浄による目詰り解除効果が十分
でない等の不都合を有し、何れも、未だ実用に供
し得る程度には至つていない。

しかも、これ等、従来の方策は、数百から数千
個も並設されたインク吐出口を有するマルチアレ
イオリフイス型式のインクジエツト装置には到底
適用不可能なものである。

例えば特開昭54−159226号公報には、１ライン
長にわたつてインクジエツトヘツドに多数個設け
られたマルチノズルをキヤツプが密閉する密閉位
置において、キヤツプ内にクリーニング液を供給
する、というインクジエツトヘツド清掃装置が記
載されている。しかし、このインクジエツトヘツ
ド清掃装置は、インクジエツトヘツドのマルチノ
ズルを密閉するために、退避位置から密閉位置へ
キヤツプを移動するだけのものである。即ち、こ
のインクジエツトヘツド清掃装置は、マルチノズ
ルと記録紙との距離を記録時には例えば比較的近
接した適切なものとし、尚且つキヤツピングを行
う際には簡略な機構でマルチノズルとキヤツプと
を素早く且つ正確に位置合わせしたい、という技
術的要求を満たすには不十分なものである。ま
た、この公報には、その様な技術的要求に対する
着目もない。

そこで、本発明に於ては、斯かるインクジエツ
ト記録技術に係る実情に鑑み、マルチアレイオリ
フイス型式のインクジエツト装置を採用する場合
にも、良好な記録品質を保証する新規構成を目詰
り防止系を具備したインクジエツト記録装置を提
供することを主たる目的とする。換言すれば、本
発明の主目的は、簡略なシステムで確実、安定し
たインク吐出を保証し、高速度で良品位のインク
ジエツト記録を可能にするインクジエツト記録装
置を提供することにある。

斯かる目的を達成する本発明のインクジエツト
記録装置は、 インクを吐出する吐出口が多数配設されたイン
クジエツトヘツドと、 前記多数の吐出口からインクを吐出して記録を
行う記録位置と、該記録位置より前記多数の吐出
口が後退した第１の後退位置と、該第１の後退位
置より前記吐出口が更に後退した第２の後退位置
と、に前記インクジエツトヘツドを移動するヘツ
ド移動手段と、 前記多数の吐出口に対向する箇所にインク吸収
体が配されており、前記多数の吐出口を覆うため
のキヤツプと、 前記ヘツド移動手段によつて前記インクジエツ
トヘツドが前記記録位置から前記第１の後退位置
へ移動するに伴い、前記多数の吐出口を覆う位置
に前記キヤツプを移動し、前記ヘツド移動手段に
よつて前記インクジエツトヘツドが前記第１の後
退位置から前記第２の後退位置へ移動する際に、
前記キヤツプを移動せずに保持し、前記ヘツド移
動手段によつて前記インクジエツトヘツドが前記
第２の後退位置から前記第１の後退位置へ移動す
る際に、前記キヤツプを移動せずに保持し、前記
ヘツド移動手段によつて前記インクジエツトヘツ
ドが前記第１の後退位置から前記記録位置へ移動
するに伴い、前記多数の吐出口を覆う位置から退
避した位置に前記キヤツプを移動するためのキヤ
ツプ移動手段と、 を具備することを特徴とするものである。

以下、図面を用いて本発明の実施例に就いて説
明する。

第１図は、本発明のインクジエツト記録装置の
外観斜視図である。この第１図に於て、１０１，
１０１′はマルチアレイタイプのインクジエツト
ヘツド、１０２は前記ヘツドと、半導体付設基板
１０６を接続するフレキシブルプリント基板、１
０３はインクタンク１０８より接続用ジヨイント
１０９を介して、ヘツドにインクを供給する為の
供給管、１０４はマルチヘツドを駆動する複数の
リード線を纒める為の共通パツドであり、これ
は、リード線１０５、リード端子１３０、リード
端子取付板１２３を介し、駆動回路連絡線１２９
を通して、図示インクジエツト記録装置を装着す
る機器本体に付設されている信号出力部（不図
示）に接続されている。駆動に必要な他のリード
線１０２は、１０６を介して、多層配線基板１０
７上でマトリツクスに配線され、コネクター１２
７、駆動回路連絡線１２８を介して、同様に図示
していない信号出力部に接続される。１１０はヘ
ツド１０１や１０１′を取付る基板で、ヘツド固
定爪１１１で前記ヘツドを固定する。又、１１０
はインクタンク保持板１２４と、接合部１２５で
固定されている。１１２はヘツドの全てに共通の
キヤツプで、１１３はこのキヤツプ１１２とヘツ
ドとの接触圧調整板である。１１４はバネ、１１
５は図示インクジエツト記録装置を機器本体（不
図示）にセツトする為の固定ブロツク、モータ１
１９は駆動ネジ１２０とハウジング１２１の駆動
力源であり、ハウジング１２１に接続したヘツド
取付板１１０を前後に往復動させる。その停止位
置の規定はハウジング１２１と一体に移動する検
知板１１６の位置を後退ストツプセンサー１１７
と前進ストツプセンサー１１８で検知して行う。
１２２はハウジング１２１が移動する時のガイド
レール、１３１はストツパーである。ヘツド取付
板１１０と固定ブロツク１１５は取付ネジ１３２
で接合されている。

又、モーター１２６は、キヤツプ１１２を揺動
させる為の駆動力源である。

第２図は、キヤツピング機構を説明する為に、
固定ブロツク２０８上に付設されている駆動機構
部を抽出して描いたものである。説明の都合上、
ヘツド取付板２１７及びヘツド２１４は記した
が、板２１７上に構成されているその他の部品は
省略した。キヤツプ２０９はその支軸２１１に於
て揺動伝達板２０６と接続されており、前記伝達
板２０６はその支点になる段ビス２０７で固定ブ
ロツク２０８に固定されている。更に、キヤツプ
２０９はバネ２１０で常にヘツド取付板２１７の
側に引寄せられていて、非記録時は該ヘツド取付
板２１７の両端に固定された接触圧調整板２１３
及びその先端に付設されているローラー２１２の
部分で接触している。この時、ヘツド２１４は、
インクを吸収する目的でキヤツプ２０９内に付設
されている多孔質体２１５と密着している。記録
動作時は、モーター２０１、その制御機構２０２
の作用で図示矢印方向にヘツド取付板２１７が移
動して２点鎖線で示されている所定の位置（ヘツ
ドの記録動作位置）で停止するわけであるが、こ
の時、キヤツプ２０９は取付板２１７で押され
て、支軸２１１を中心にした図中の矢印方向に回
転し、２点鎖線で示した位置迄、押下げられる。
ローラー２１２は、この時、キヤツプ２０９をス
ムーズに押す役目を果す。

ヘツド２１４が記録動作を中止したときには、
取付板２１７が、所定の位置（実線で図示）に後
退する訳であるが、この時、キヤツプ２０９はバ
ネ２１０の収縮力で、ローラー２１２に当接しな
がら滑らかに元の位置に戻り全てのヘツド２１４
がキヤツピングされる。次に、第３図によりキヤ
ツプ３０１がと取付板３０２の移動により押倒さ
れる過程を説明する。ここで重要な点は、キヤツ
プ３０１が移動する時に、同時に移動しているヘ
ツド取付板３０２上に固定されている不図示のヘ
ツドの先端が、キヤツプ３０１の上端と接触し、
ヘツドを破損する可能性のある事である。これを
防ぐ為にはヘツド取付板３０２の移動よりも、キ
ヤツプ３０１の移動が充分早い事が必要である。
その為にはキヤツプ３０１の支軸３０３とヘツド
取付板３０２に固設されたローラー３０４が近い
程有利である。

更に第４図に又、別のキヤツピングの状態を詳
説する。キヤツプ４０１に貼着された多孔質体４
０３とヘツド４０２と密着していることは、イン
クの乾きによる吐出口の目詰りに対して比較的効
果があるが、この場合、多孔質体４０３の毛管力
で、ヘツド４０２からインクを吸取る可能性があ
り、その場合にはインクの消費量が増大する欠点
も有している。

本例では、予備噴射やエアー、ゴミ除去時の加
圧、インクの初期注入時等、ヘツド先端又は周辺
にインクがあふれる場合にのみ、多孔質体４０３
にヘツド４０２を密着させる事が可能である。実
際の駆動状況を説明すると、ヘツド４０２が不図
示の記録用紙面から後退するに従つてキヤツプ４
０１がヘツド４０２に接する様に起き上る。この
時点で、キヤツプ４０１の下部がキヤツプストツ
パー４０４と接触する。該ストツパー４０４は固
定ブロツク４０５に固定されているので、これ以
上キヤツプ４０１は後退できない。一方、ヘツド
４０２は不図示の駆動制御機構により所定の位置
まで後退する事が可能である。この場合ヘツド４
０２の好ましい後退位置は、キヤツプ４０１とヘ
ツド４０２と、キヤツプストツパー４０４で半密
閉空間が維持できる程度の範囲である事が望まし
い。

第５図には、キヤツプ５０１が、不図示のヘツ
ド先端を拭く為に矢印方向に移動する機構を示し
てある。ここで、キヤツプの動作の詳細な説明を
第２図と第５図を用いて行う。

偏心カム２０５，５０２は、モーター２０３、
ギヤー２０４により回転させられる。偏心カム２
０５，５０２は、固定ブロツク２０８に段ビス２
０７で固定されている２つの突起５０３′を有し
たキヤツプ揺動伝達板２０６と、該突起５０３′
間に、はめ込まれる様な状態で接続されている。
その結果モーター２０３の回転を受けた揺動伝達
板２０６は段ビス２０７を中心として往復円運動
を行う。揺動伝達板２０６はキヤツプ２０９，５
０１と支軸２１１，５０４で接続されている。支
軸２１１，５０４の固定はキヤツプ２０９，５０
１とはネジ５０５で、揺動伝達板２０６，５０３
とは、腕曲リング５０６で各々固定されている。
その結果、キヤツプ２０９，５０１は揺動伝達板
２０６，５０３の往復円運動に対応して図中の矢
印方向に直線往復運動を行う。腕曲リング５０６
は往復円運動を直線往復運動に交換する時の歪を
除去する為に用いられている。

尚、第２図以降では、上記インクジエツトヘツ
ドに係るインク供給系やヘツド駆動装置等の詳細
は、説明の便宜から図示していない。

又、本発明では、インクジエツトヘツドやキヤ
ツピング部材を夫々の支持基板に着脱自在に取付
けておき、何れかが作用不良になつたときに、部
品交換可能なようにしておくのも好ましいことで
ある。

以上に説明した本発明によるインクジエツト記
録装置を用いると、 極めて簡略なシステムで、多数のインク吐出
口を目詰りが同時に防止され、常に安定したイ
ンクジエツト記録を保証することができる。

複雑な付帯装置を必要とすることなく、イン
クの乾固やゴミの付着等によるインク吐出口の
目詰りを完全に予防することができる。

インクジエツト位置とそのキヤツピング部材
との位置合わせ（整合）が容易に、しかも正確
に行えるので、目詰り防止用キヤツピングを確
実に達成することができる。

等々の諸効果を得ることが可能である。

この様に本発明は、多数の吐出口が配設された
インクジエツトヘツドを具備するインクジエツト
記録装置において、主としてキヤツピングに関わ
る高度な技術的要求を充分満足させることができ
るものである。即ち本発明では、インクジエツト
ヘツドに配設された多数の吐出口のキンツピング
を行う際に、キヤツプのみならずインクジエツト
ヘツドをも移動し得る様に構成されている。それ
故本発明は、記録時には多数の吐出口と被記録部
材との距離を例えば比較的近接した適切なものと
し、尚且つキヤツピングを行う際には簡略な機構
で多数の吐出口とキヤツプとを素早く且つ正確に
位置合わせし、キヤツピングを外す際には簡略な
機構で多数の吐出口を覆う位置からキヤツプを素
早く退避させることができる、という優れた効果
を奏するものである。

加えて、本発明では、インクジエツトヘツドが
第１、第２の二つの後退位置に移動し得るので、
非記録時のインクジエツトヘツドを保護状態を適
切なものに選択することができる。例えば、第１
の後退位置では予備噴射、吐出口の近傍などから
異物を排除するための加圧、或いはインクの初期
注入等を行い、第２の後退位置では半密閉空間を
維持できる程度の保護状態を保つ様にすることが
できる。特に、第２の後退位置から第１の後退位
置へインクジエツトヘツドが移動する際に、キヤ
ツプに配されたインク吸収体に吐出口が当接する
様にすれば、吐出口のクリーニング効果が格段に
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のインクジエツト記録装置の
外観斜視図、第２図は第１図の要部を説明するた
めの外観斜視図、第３図乃至第５図は夫々、本発
明の実施例の説明図である。 図に於て、１０１，１０１′はインク・ジエツ
ト・ヘツド、１０２はフレキシブルプリント板、
１０３はインク導管、１０４は共通電極パツド、
１０５はリード線、１０６は半導体付設基板、１
０７は多層配線基板、１０８はインクタンク、１
０９は導管接続用ジヨイント、１１０はヘツド取
付板、１１１はヘツド固定爪、１１２はキヤツ
プ、１１３はキヤツプ接触圧調整板、１１４はバ
ネ、１１５は固定ブロツク、１１６は検知板、１
１７は後退ストツプセンサー、１１８は前進スト
ツプセンサー、１１９，１２６はモーター、１２
０は駆動ネジ、１２１はハウジング、１２２はガ
イドレール、１２３はリード端子取付板、１２４
はタンク保持板、１２５は保持板固定部、１２７
はコネクター、１２８，１２９は駆動回路連絡
線、１３０はリード端子、１３１はストツパー、
１３２は取付ネジ、２０１，２０３はモーター、
２０２は駆動制御機構、２０４はギヤー、２０
５，５０２は偏心カム、２０６，５０３は揺動伝
達板、２０７は段ビス、２０８，４０５は固定ブ
ロツク、２０９，３０１，４０１，５０１はキヤ
ツプ、２１０はバネ、２１１，３０３，５０４は
支軸、２１２，３０４はローラー、２１３，４０
４はキヤツプストツパー、２１４，４０２はヘツ
ド、２１５，４０１は多孔質体、２１７，３０２
はヘツド取付板、５０３′は突起、５０５は止め
ビス、５０６は腕曲リングである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インクを吐出する吐出口が多数配設されたイ
   ンクジエツトヘツドと、 前記多数の吐出口からインクを吐出して記録を
   行う記録位置と、該記録位置より前記多数の吐出
   口が後退した第１の後退位置と、該第１の後退位
   置より前記吐出口が更に後退した第２の後退位置
   と、に前記インクジエツトヘツドを移動するヘツ
   ド移動手段と、 前記多数の吐出口に対向する箇所にインク吸収
   体が配されており、前記多数の吐出口を覆うため
   のキヤツプと、 前記ヘツド移動手段によつて前記インクジエツ
   トヘツドが前記記録位置から前記第１の後退位置
   へ移動するに伴い、前記多数の吐出口を覆う位置
   に前記キヤツプを移動し、前記ヘツド移動手段に
   よつて前記インクジエツトヘツドが前記第１の後
   退位置から前記第２の後退位置へ移動する際に、
   前記キヤツプを移動せずに保持し、前記ヘツド移
   動手段によつて前記インクジエツトヘツドが前記
   第２の後退位置から前記第１の後退位置へ移動す
   る際に、前記キヤツプを移動せずに保持し、前記
   ヘツド移動手段によつて前記インクジエツトヘツ
   ドが前記第１の後退位置から前記記録位置へ移動
   するに伴い、前記多数の吐出口を覆う位置から退
   避した位置に前記キヤツプを移動するためのキヤ
   ツプ移動手段と、 を具備することを特徴とするインクジエツト記録
   装置。 ２ 前記ヘツド移動手段が、 前記インクジエツトヘツドを移動する際にガイ
   ドとして用いられるガイド部材と、 前記記録位置と前記第１の後退位置と前記第２
   の後退位置とを含む前記インクジエツトヘツドの
   停止位置を規定するための規定手段と、 を有する特許請求の範囲第１項に記載のインクジ
   エツト記録装置。 ３ 前記インク吸収体が多孔質体である特許請求
   の範囲第１項に記載のインクジエツト記録装置。 ４ 前記多数の吐出口が数百から数千個並設され
   ている特許請求の範囲第１項に記載のインクジエ
   ツト記録装置。