JPH0354116A - 複合酸化物超電導薄膜および作製方法 - Google Patents

複合酸化物超電導薄膜および作製方法

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JPH0354116A JP1191013A JP19101389A JPH0354116A JP H0354116 A JPH0354116 A JP H0354116A JP 1191013 A JP1191013 A JP 1191013A JP 19101389 A JP19101389 A JP 19101389A JP H0354116 A JPH0354116 A JP H0354116A
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敬三 原田
Hideo Itozaki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複合酸化物超電導薄膜およびその作製方法に
関する。より詳細には、基板上に形成された高品質なB
1を含む複合酸化物超電導薄膜およびその作製方法に関
するものである。
従来の技術 複合酸化物超電導体を電子デバイス等に応用する場合、
薄膜化することが不可欠である。複合酸化物超電導薄膜
は、一般にMg○、SrTi03等の酸化物単結晶基板
上に或膜を行うと比較的超電導特性の優れたものが得ら
れている。これは、以下の理由による。
第一に、基板上に複合酸化物超電導薄膜を形成すると、
基板の構戒元素が酸化物超電導体中に拡散することがあ
るが、MgO, SrTi○,等はその場合でも悪影響
が少ない。
第二に、MgO、SrTi○,等の単結晶の特定な面上
に堆積させた複合酸化物超電導体は、配向性を有する多
結晶または単結晶になり易い。すなわち、Mg○、Sr
Ti○3等の単結晶基板を用いると、複合酸化物超電導
薄膜を所謂エビタキシャル或長をさせ易い。従って、得
られる超電導薄膜は、単結晶または非常に結晶方向が揃
った多結晶で構、或されるので超電導特性が優れる。ま
た、複合酸化物超電導体の超電導特性には異方性がある
が、この異方性の制御も行なえる。
一般に、複合酸化物超電導薄膜の戒膜方法としては、ス
パッタリング法、イオンプレーティング法等の物理的蒸
着法およびMO=CVD法に代表される化学的蒸着法が
用いられる。
発明が解決しようとする課題 上記のように、従来の方法で酸化物単結晶基板上に作製
された複合酸化物超電導薄膜は、基板表面の凹凸の影響
や、基板を構或する材料の結晶と酸化物超電導体結晶と
の格子定数に差があるため、表面が平滑にならず、デバ
イス等への応用には不都合であった。
上記の酸化物超電導薄膜の表面が、平滑にならない理由
としては、 ■ 酸化物単結晶基板の表面が、原子レベルで平滑では
ない。表面をボリッシングすることによってある程度平
滑にはなるが、電子線回折(RHEED)による観察で
は、表面の平滑性を示すストリークパターンは得られ難
く、スポッティなパターンのものにしかならない。
■ 酸化物超電導体と基板の酸化物との格子定数が異な
っているため、或長初期には膜応力として吸収できてい
たものが厚くなるに従い、応力に耐えられなくなり、表
面に凹凸を生じる。
等が挙げられる。
そこで本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
た、表面が平滑な複合酸化物超電導薄膜およびその作製
方法を提供することにある。
課題を解決するための手段 本発明に従うと、基板上に形成されたBiを含む複合酸
化物超電導薄膜において、前記基板と該複合酸化物超電
導体との間にB l2 0 3バッファ層を有すること
を特徴とする複合酸化物超電導薄膜が提供される。また
、上記の複合酸化物超電導薄膜を作製する方法として、
予め基板上にBi2O3薄膜を形成し、該Bi2O3薄
膜上に前記複合酸化物超電導薄膜を形成することを特徴
とする複合酸化物超電導薄膜の作製方法が提供される。
本発明においては、上記のBi2O3薄膜は、単結晶で
あることが好ましく、また、Biを含む複合酸化物超電
導体も単結晶であることが好ましい。
?用 本発明の複合酸化物超電導薄膜は、Biを含む例えば、
式: Bl2Sr2Ca,,−+Cu.,Ox  ( 
l≦n≦6)で示される複合酸化物超電導体の薄膜で、
基板上のB1■O,薄膜によるバッファ層上に形威され
ているところにその主要な特徴がある。本発明において
、B l2 0 sバッファ層は、基板の表面凹凸や、
上記複合酸化物超電導体結晶と基板の結晶との間の格子
定数の差を吸収する。従って、本発明の複合酸化物超電
導薄膜は、表面が平滑になり、高品質となる。
本発明の適用できる複合酸化物超電導体は、上記の式:
 Bl2Sr2Cah−,Cu.0.  ( 1≦n≦
6)で示される複合酸化物超電導体に限られるものでは
な< 、Bi −Pb−Sr −Ca−Cu−○系複合
酸化物超電導体等Biを含む複合酸化物超電導体が当て
はまる。
また、本発明において基板は、Mg○、SrT i○3
、YSZ等の酸化物単結晶基板がBi,03バッファ層
および/または複合酸化物超電導体をエビタキシャル或
長させ易いので好ましく、これらの基板の(100)面
および(110)面を戊膜面として用いることが好まし
い。さらに、バッファ層である日l2O3薄膜は単結晶
であることが好ましい。
B I 2 0 3薄膜をバッファ層として用いる場合
の利点は、 ■ Bi系超電導体は層状構造を持つことが特徴であり
、Bi−0レイヤ間での元素の拡散は小さいことが知ら
れている。このためBi2O,バッファ層上に、Bi系
複合酸化物超電導体薄膜を形成しても、バッファ層のB
i.03は、超電導体中に拡散せず、ストイキオメトリ
をくずすようなことがない。
■ Bi2O,薄膜は、上記の単結晶基板上に容易にエ
ピクキシャル或長し、かつ、RHEEDで観察した場合
、ストリークパターンが得られる表面平滑性を有してい
る。
■ B12O,は、BI2Sr2Can−ICun01
+等のBi系超電導体と非常に格子整合が良く、Bi2
O3薄膜上でBi系複合酸化物超電導体は容易にエビタ
キシャル戊長ずる。
等である。
本発明では、上記のBi2O3バッファ層の膜厚は、1
0人以上1000人以下であることが好ましく、特に1
0人以上100人以下であることが好ましい。
これは、膜厚が10人未満では、その効果が十分ではな
く、膜厚がl000人超えるとBi2O3薄膜の結晶性
が乱れてくるため、却って超電導薄膜に悪影響を与える
からである。膜厚が10人以上100人以下の場合にB
i2O.薄膜の結晶性が最もよく、より優れた効果が得
られる。
本発明において、Bi2O,バッファ層およびBi系複
合酸化物超電導薄膜は、MBE (分子線エピタキシ)
法、スパッタリング法、イオン・ビームスパッタリング
法、イオン・プレーティング法ナどを用いて形成するこ
とができる。
以下、本発明を実施例により、さらに詳しく説明するが
、以下の開示は本発明の単なる実施例に過ぎず、本発明
の技術的範囲をなんら制限するものではない。
実施例 第1図に示すMBE装置を用いて、Mg○単結晶基板の
(100)面上に、本発明の方法でBi2Sr2Ca2
Cu308酸化物超電導薄膜を形成した。第1図の装置
は、内部を高真空に排気可能なチャンバ1と、内部に収
納した蒸発源10の温度を制御して加熱でき、シャッタ
8により前記蒸発源10の蒸発量を制御可能な複数のク
ヌーセンセル(K−セル)2と、搭載した基板5をヒー
タ4により温度を制御して加熱可能な基板ホルダ3と、
基板5の近傍で開口し、マイクロ波電源7によるマイク
ロ波放電により励起させた酸素を基板5表面近傍に供給
する酸素供給パイプ6とを具備する。
最初に、ゑ下の条件でMgO (100)単結晶基板上
にBi2O,薄膜を或膜した。
蒸発源    :Bl 蒸発源温度  :530℃ 基板温度   :600℃ 蒸着速度   : 0.5A/sec マイクロ波出力: IOOW ○2分圧   :  5 XIO−6Torr膜   
厚    :40人 得られたBi2O3膜は、RHEEDで観察した結果、
ストリークパターンを示し、良質なエビタキシャル膜で
あった。
次に同じ装置を用いて、312Sr2Ca2Cu3 0
M薄膜の戊膜を行った。条件は、以下の通りである。
蒸発源および :Bi; 530℃、Sr; 900℃
蒸発源温度   Ca; 950℃、Cu;1400℃
基板温度   =700℃ 蒸着速度   二0.5人/sec マイクロ波出力: IOOW ○2分圧   :  5 X’IO−6Torr膜  
厚    :500人 この超電導薄膜をRHEEDで観察した結果を第2図に
示す。第2図の回折パターンはスl− IJ −キーで
あり、表面のスムーズな単結晶膜となっていることがわ
かる。また、上記の超電導薄膜の超電導特性の測定結果
を以下に示す。尚、比較のため、B12O,バッファ層
を形成しない14g○単結晶基板の(100)面に、同
条件で形成したBl2Sr2Ca2Cu3 0x薄膜の
超電導特性の測定結果も比較例として示す。
本発明   比較例 以上のように、本発明の方法で作製した本発明のBi系
複合酸化物超電導薄膜は、従来のものと比較してはるか
に優れた特性を有する。
発明の効果 以上説明したように、本発明によれば表面平滑性および
超電導特性が優れた酸化物超電導薄膜およびその作製方
法が提供される。これは、酸化物単結晶基板との間に、
BI2O3バッファ層を有する本発明の酸化物超電導薄
膜独特な構戊によるものである。本発明の酸化物超電導
薄膜は、デバイス等に利用する場合に極めて有用である
【図面の簡単な説明】
第l図は、本発明の酸化物超電導薄膜の作製方法を実現
するための装置の一例の概略図であり、第2図は、本実
施例で作製したBt2Sr2Cay+−ICun ow
1薄膜を500人戊長させたもののRHEEDパターン
である。 〔主な参照番号〕 1・・・チャンバ、 2・・・K−セル、3・・・基板
ホルダ、4・・・ヒータ、5・・・基板、 酸素供給パイプ、 マイクロ波電源、 シャツタ、 蒸発源、

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上に形成されたBiを含む複合酸化物超電導
    薄膜において、前記基板と該複合酸化物超電導体との間
    にBi_2O_3バッファ層を有することを特徴とする
    複合酸化物超電導薄膜。
  2. (2)Biを含む複合酸化物超電導薄膜を基板上に作製
    する方法において、予め基板上にBi_2O_3薄膜を
    形成し、該Bi_2O_3薄膜上に前記複合酸化物超電
    導薄膜を形成することを特徴とする複合酸化物超電導薄
    膜の作製方法。
JP1191013A 1989-07-24 1989-07-24 複合酸化物超電導薄膜および作製方法 Pending JPH0354116A (ja)

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CA2021821C (en) 1998-04-14
CA2021821A1 (en) 1991-01-25
EP0410868A2 (en) 1991-01-30
US5135906A (en) 1992-08-04
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