JPH0354133Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0354133Y2 JPH0354133Y2 JP1986033198U JP3319886U JPH0354133Y2 JP H0354133 Y2 JPH0354133 Y2 JP H0354133Y2 JP 1986033198 U JP1986033198 U JP 1986033198U JP 3319886 U JP3319886 U JP 3319886U JP H0354133 Y2 JPH0354133 Y2 JP H0354133Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flue
- vacuum chamber
- tank
- metal
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は吸上真空精錬法に使用されるRH真
空槽の排気煙道に関するものである。
空槽の排気煙道に関するものである。
従来のRH脱ガス設備は、設計、施工の簡単化
のため、第2図に示す如く、円筒状の槽本体1の
上部に直角に円筒状の煙道2を接続した構造とな
つている。
のため、第2図に示す如く、円筒状の槽本体1の
上部に直角に円筒状の煙道2を接続した構造とな
つている。
しかし、この構造では脱炭反応等の冶金反応に
より槽内で発生したスプラツシユ3が天蓋部4に
付着し、これが排気によつて煙道2に引込まれ、
且つ煙道上部から下部へ落下、堆積して煙道を閉
塞し、槽内の真空度を低下させること及び前に付
着した地金が処理中に落下混入すること等により
目的とする品質の鋼が得られないという品質上の
問題又付着した地金5を頻繁に切断除去しなけれ
ばならないという操作上の問題がある。
より槽内で発生したスプラツシユ3が天蓋部4に
付着し、これが排気によつて煙道2に引込まれ、
且つ煙道上部から下部へ落下、堆積して煙道を閉
塞し、槽内の真空度を低下させること及び前に付
着した地金が処理中に落下混入すること等により
目的とする品質の鋼が得られないという品質上の
問題又付着した地金5を頻繁に切断除去しなけれ
ばならないという操作上の問題がある。
この考案は上記のような問題点を解消できるよ
うにしたRH真空槽の排気煙道を提供することを
目的とするものである。
うにしたRH真空槽の排気煙道を提供することを
目的とするものである。
この考案のRH真空槽の排気煙道は真空槽の上
部に水平に接続される排気煙道の該真空槽への接
続部近傍底面を真空槽に向つて下向きに傾斜させ
てなるものである。この構成により煙道底面に落
下した地金を槽内に流出させ、煙道下部への地金
の付着を減少させると共に、煙道入口の有効径を
増大させ、圧力損失を減少させて、槽内真空度を
向上させる。
部に水平に接続される排気煙道の該真空槽への接
続部近傍底面を真空槽に向つて下向きに傾斜させ
てなるものである。この構成により煙道底面に落
下した地金を槽内に流出させ、煙道下部への地金
の付着を減少させると共に、煙道入口の有効径を
増大させ、圧力損失を減少させて、槽内真空度を
向上させる。
以下本考案の一実施例を図面により説明する。
真空槽11の上部に排気煙道12が水平に接続さ
れている。そして煙道12の底面12aは真空槽
11への接続部近傍で真空槽に向つて下向きに傾
斜している。
真空槽11の上部に排気煙道12が水平に接続さ
れている。そして煙道12の底面12aは真空槽
11への接続部近傍で真空槽に向つて下向きに傾
斜している。
而して、煙道入口上部12bから落下する地金
は底面12aが槽に向つて下向きに傾斜している
から、底面に堆積することなく槽内に落下するの
で、煙道入口下部に地金が堆積することはない。
また煙道12aが下向きに傾斜して槽に接続され
ているから、底面が水平の場合に比べ煙道入口の
有効径が増大することになり、圧力損失を減少さ
せる。こうして槽内真空度の向上、安定維持を図
ることができる。
は底面12aが槽に向つて下向きに傾斜している
から、底面に堆積することなく槽内に落下するの
で、煙道入口下部に地金が堆積することはない。
また煙道12aが下向きに傾斜して槽に接続され
ているから、底面が水平の場合に比べ煙道入口の
有効径が増大することになり、圧力損失を減少さ
せる。こうして槽内真空度の向上、安定維持を図
ることができる。
この考案のRH真空槽の排気煙道は上記のよう
なもので付着地金の減少により、槽内真空度の安
定維持を図りまた地金の落下混入を防止して処理
鋼の品質を向上させることができる。また地金の
切断除去作業を大巾に低減することができる。
なもので付着地金の減少により、槽内真空度の安
定維持を図りまた地金の落下混入を防止して処理
鋼の品質を向上させることができる。また地金の
切断除去作業を大巾に低減することができる。
第1図は本考案の一実施例を使用状態で示す縦
断面図、第2図は従来のRH槽を使用状態で示す
縦断面図である。 11……真空槽、12……排気煙道、12a…
…煙道底面。
断面図、第2図は従来のRH槽を使用状態で示す
縦断面図である。 11……真空槽、12……排気煙道、12a…
…煙道底面。
Claims (1)
- 真空槽の上部に水平に接続される排気煙道の該
真空槽への接続部近傍底面を真空槽に向つて下向
きに傾斜させてなるRH真空槽の排気煙道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986033198U JPH0354133Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986033198U JPH0354133Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148550U JPS62148550U (ja) | 1987-09-19 |
| JPH0354133Y2 true JPH0354133Y2 (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=30840583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986033198U Expired JPH0354133Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354133Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735565Y2 (ja) * | 1978-12-12 | 1982-08-06 | ||
| JPS5919717Y2 (ja) * | 1979-12-07 | 1984-06-07 | 新日本製鐵株式会社 | 真空脱ガス装置 |
| JPS6037059U (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | 新日本製鐵株式会社 | Rh真空脱ガス装置の槽構造 |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP1986033198U patent/JPH0354133Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62148550U (ja) | 1987-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05171253A (ja) | 溶鋼の脱硫方法 | |
| KR850002291A (ko) | 금속정련공정에서 스크랩 용융성을 증가시키는 방법 | |
| JP2819424B2 (ja) | 極低炭素鋼の製造方法 | |
| ES8404415A1 (es) | Un metodo de reducir al minimo el arrastre de escoria al evacuar metal fundido desde un horno. | |
| JPH08120324A (ja) | 溶鋼の真空精錬装置および方法 | |
| JPH079555U (ja) | 溶融金属排出装置のコレクターノズル | |
| KR900006688Y1 (ko) | 용강의 진공탈가스장치 | |
| JP4054865B2 (ja) | 溶鋼環流式脱ガス設備構造 | |
| JPH09256026A (ja) | ガス吹込みプラグ | |
| JPS5919717Y2 (ja) | 真空脱ガス装置 | |
| JP3070416B2 (ja) | 溶鋼の真空脱ガス方法 | |
| SU836131A1 (ru) | Устройство дл рафинировани металлашлАКОМ B ВАКууМЕ | |
| EP0827365A3 (en) | Method for cooling graphite electrodes used for metal melting and refining in an electric arc furnace and a ladle | |
| JPS57134242A (en) | In-line treatment of molten metal | |
| JPS60161162U (ja) | 溶融金属の処理装置 | |
| JPS6330337U (ja) | ||
| JPH05279728A (ja) | 溶鋼の真空脱ガス装置 | |
| KR910005946Y1 (ko) | 용강의 진공탈가스 장치 | |
| JPS5510311A (en) | Remover of slag froating on surface of molten metal in ladle | |
| JP2000178636A (ja) | Rh真空脱ガス装置における清浄鋼の製造方法 | |
| JPS59100840U (ja) | 金属精錬用底吹きガスノズル | |
| JPH10158722A (ja) | 取鍋精錬における揺動防止方法 | |
| JPH0572956U (ja) | 真空脱ガス装置用浸漬管 | |
| JPS6445157U (ja) | ||
| JPH02228416A (ja) | 真空脱ガス装置の浸漬管 |