JPH0354749B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0354749B2 JPH0354749B2 JP60157584A JP15758485A JPH0354749B2 JP H0354749 B2 JPH0354749 B2 JP H0354749B2 JP 60157584 A JP60157584 A JP 60157584A JP 15758485 A JP15758485 A JP 15758485A JP H0354749 B2 JPH0354749 B2 JP H0354749B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- downpipe
- layer
- waterproof layer
- protective layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、耐寒性に優れた竪樋に関するもの
である。
である。
従来、竪樋はポリ塩化ビニル樹脂、アルミニウ
ム、銅、鉄などから筒状に形成されてたものであ
つてが、北海道などの寒冷地においては、これら
の竪樋を家屋の外に設けると、冬季において、竪
樋の中に流れ込む雨水が凍結して膨張し、竪樋を
破壊するという問題があつた。これを防止しよう
と竪樋の外周に断熱材を巻くことも行われたが、
厳寒の日にはこれも効果がなく、やはり凍結破壊
してしまつていた。したがつて、寒冷地において
は、竪樋を家屋の外に設けないのが一般的であつ
た。
ム、銅、鉄などから筒状に形成されてたものであ
つてが、北海道などの寒冷地においては、これら
の竪樋を家屋の外に設けると、冬季において、竪
樋の中に流れ込む雨水が凍結して膨張し、竪樋を
破壊するという問題があつた。これを防止しよう
と竪樋の外周に断熱材を巻くことも行われたが、
厳寒の日にはこれも効果がなく、やはり凍結破壊
してしまつていた。したがつて、寒冷地において
は、竪樋を家屋の外に設けないのが一般的であつ
た。
この問題を解決する方法としては、実公昭54−
9614号公報に記載されているように、竪樋に凍結
防止用ヒーターを取付けたり、実開昭57−110232
号公報に記載されているように、凍結防止用ヒー
ターの他に更に竪樋の外周に発泡合成樹脂外管を
積層したものが知られている。
9614号公報に記載されているように、竪樋に凍結
防止用ヒーターを取付けたり、実開昭57−110232
号公報に記載されているように、凍結防止用ヒー
ターの他に更に竪樋の外周に発泡合成樹脂外管を
積層したものが知られている。
しかし、上記従来の竪樋は、凍結防止用ヒータ
―を使用するために、構造が複雑になり、また、
電熱費が嵩み、更に、停電が発生した場合には凍
結防止用ヒーターが働かず、竪樋が凍結破壊され
てしまうという問題を有していた。
―を使用するために、構造が複雑になり、また、
電熱費が嵩み、更に、停電が発生した場合には凍
結防止用ヒーターが働かず、竪樋が凍結破壊され
てしまうという問題を有していた。
この発明は上記した従来の竪樋の問題を解決
し、構造が簡単で、凍結破壊の心配のない竪樋を
提供することを目的としてなされたものである。
し、構造が簡単で、凍結破壊の心配のない竪樋を
提供することを目的としてなされたものである。
上記目的を達成するために、この発明は、その
構成を、弾性を有する筒状の発泡体の内周面に防
水層が設けられ、外周面に保護層が設けられてな
る竪樋とした。
構成を、弾性を有する筒状の発泡体の内周面に防
水層が設けられ、外周面に保護層が設けられてな
る竪樋とした。
竪樋の内周面の防水層に沿つて雨水は流れる。
冬季においても、竪樋が発泡体からなるので、竪
樋内を流れる雨水が、その発泡体内の空気によつ
て断熱保温されることにより、凍結しにくい。も
しも、竪樋内で雨水が凍結して体積膨張しても、
この体積膨張を弾性を有する発泡体が吸収し、竪
樋を破壊することがない。竪樋の外周面の保護層
は、竪樋が傷ついたり、変形するのを防止する。
冬季においても、竪樋が発泡体からなるので、竪
樋内を流れる雨水が、その発泡体内の空気によつ
て断熱保温されることにより、凍結しにくい。も
しも、竪樋内で雨水が凍結して体積膨張しても、
この体積膨張を弾性を有する発泡体が吸収し、竪
樋を破壊することがない。竪樋の外周面の保護層
は、竪樋が傷ついたり、変形するのを防止する。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
第1図は、この発明の竪樋の一実施例を示す断
面図である。
面図である。
1は竪樋であり、弾性を有する筒状の発泡体2
からなり、その内周面に防水層3が設けられ、外
周面に保護層4が設けられている。
からなり、その内周面に防水層3が設けられ、外
周面に保護層4が設けられている。
筒状の発泡体2は、雨水が竪樋1内で凍結して
膨張した時にこれを吸収できるような弾性を有す
るものになつている。水が凍結して氷になると約
9%の体積膨張をするので、発泡体2としては、
発泡体層21と防水層3とが、10%以上圧縮され
て体積収縮するものが好ましい。特に、竪樋内に
雨水が封じ込められて凍結する場合を考慮する
と、竪樋の軸方向に対して垂直方向(厚み方向)
に5%以上圧縮可能なものが好ましい。そして、
発泡体2は、雨水の凍結、融解の繰り返しに耐え
られるように、圧縮永久ひずみ(JIS K 6767)
が30%以下のものが好ましい。
膨張した時にこれを吸収できるような弾性を有す
るものになつている。水が凍結して氷になると約
9%の体積膨張をするので、発泡体2としては、
発泡体層21と防水層3とが、10%以上圧縮され
て体積収縮するものが好ましい。特に、竪樋内に
雨水が封じ込められて凍結する場合を考慮する
と、竪樋の軸方向に対して垂直方向(厚み方向)
に5%以上圧縮可能なものが好ましい。そして、
発泡体2は、雨水の凍結、融解の繰り返しに耐え
られるように、圧縮永久ひずみ(JIS K 6767)
が30%以下のものが好ましい。
また、発泡体層21としては、雨水の凍結を防
止するためには、保温性の高いものがよく、合成
樹脂からなる場合は、見掛け密度が0.01〜0.6
g/cm3の範囲のものが好ましい。発泡体層21の
気泡構造としては、連続気泡よりは独立気泡の方
が、保温性に優れること、及び防水層3が破損し
た場合にも雨水が発泡体層21内部に浸透しない
ので好ましい。
止するためには、保温性の高いものがよく、合成
樹脂からなる場合は、見掛け密度が0.01〜0.6
g/cm3の範囲のものが好ましい。発泡体層21の
気泡構造としては、連続気泡よりは独立気泡の方
が、保温性に優れること、及び防水層3が破損し
た場合にも雨水が発泡体層21内部に浸透しない
ので好ましい。
防水層3は、発泡体層21の内側に形成され、
竪樋1内を雨水が流れる時に発泡体層21内に雨
水が浸透しないような膜層となつている。防水層
21の厚みとしては、竪樋1内を雨水と一緒にご
み等も流れるので強度上100μm以上あるものが
好ましい。
竪樋1内を雨水が流れる時に発泡体層21内に雨
水が浸透しないような膜層となつている。防水層
21の厚みとしては、竪樋1内を雨水と一緒にご
み等も流れるので強度上100μm以上あるものが
好ましい。
保護層4は、竪樋1の外面が損傷しないような
硬度を有するものになつている。保護層4として
は、使用する材料にもよるが、厚みが200μm以
上あるものが強度上好ましい。
硬度を有するものになつている。保護層4として
は、使用する材料にもよるが、厚みが200μm以
上あるものが強度上好ましい。
竪樋1の肉厚としては、上記凍結膨張の吸収お
よび保温性を考慮すると、2mm〜25mmの範囲のも
のが好ましい。
よび保温性を考慮すると、2mm〜25mmの範囲のも
のが好ましい。
この竪樋を形成するには、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリウレタン、ゴムなどの合成樹脂を、押
出発泡成形により、筒状に成形して、弾性を有す
る発泡体を形成し、その内周面に比較的薄い表皮
層を形成するとともに、外周面に比較的厚い表皮
層を形成するようにすればよい。そうすると、内
周面の表皮層が防水層3になり、外周面の表皮層
が保護層4になる。
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビ
ニル、ポリウレタン、ゴムなどの合成樹脂を、押
出発泡成形により、筒状に成形して、弾性を有す
る発泡体を形成し、その内周面に比較的薄い表皮
層を形成するとともに、外周面に比較的厚い表皮
層を形成するようにすればよい。そうすると、内
周面の表皮層が防水層3になり、外周面の表皮層
が保護層4になる。
また、発泡体層21の内周面および外周面に別
途防水層3および保護層4を押出被覆するなどし
て形成してもよい。
途防水層3および保護層4を押出被覆するなどし
て形成してもよい。
次に、竪樋を作製し、凍結破壊実験をおこなつ
た結果について説明する。
た結果について説明する。
実施例 1
低密度ポリエチレンを主原料とし、押出機に供
給し、押出機の途中から発泡剤としてジクロルテ
トラフルオルエタンを注入して、押出機から筒状
に押出し、内側から内表面を空気により冷却する
とともに、押出機に続く冷却金型でその外表面を
冷却しながら押出発泡して、筒状の発泡体を製造
した。
給し、押出機の途中から発泡剤としてジクロルテ
トラフルオルエタンを注入して、押出機から筒状
に押出し、内側から内表面を空気により冷却する
とともに、押出機に続く冷却金型でその外表面を
冷却しながら押出発泡して、筒状の発泡体を製造
した。
筒状の発泡体は、独立気泡構造であり、内径が
58mmで肉厚が10mmであり、内周面に防水層として
の表皮層が200μm形成され、外周面に保護層と
しての表皮層が500μm形成されていた。そして、
発泡体の厚み方向の圧縮は50%以上可能であり、
圧縮永久ひずみは3%であり、発泡体層の見掛け
密度は0.2g/cm3であつた。この筒状の発泡体を
竪樋として使用した。
58mmで肉厚が10mmであり、内周面に防水層として
の表皮層が200μm形成され、外周面に保護層と
しての表皮層が500μm形成されていた。そして、
発泡体の厚み方向の圧縮は50%以上可能であり、
圧縮永久ひずみは3%であり、発泡体層の見掛け
密度は0.2g/cm3であつた。この筒状の発泡体を
竪樋として使用した。
一方、比較例1として、外径60mmで肉厚1.1mm
の硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋を、比較例2とし
て、外径60mmで肉厚1.0mmのアルミニウム製の竪
樋を用意した。
の硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋を、比較例2とし
て、外径60mmで肉厚1.0mmのアルミニウム製の竪
樋を用意した。
そして、これらの竪樋の長さ1mのものを、第
2図に示すように、水の入つた容器5に入れ、−
50℃で2時間放置して、竪樋の下部20cm程を凍結
させた。次ぎに、竪樋の中央部の外側に断熱材と
してポリエチレン発泡体(見掛け密度0.04)の幅
40cmで厚み約3mmのものを約8周(厚み約24mm)
巻き付け、竪樋内を満水にして、−50℃の冷凍室
の中に17時間放置した。
2図に示すように、水の入つた容器5に入れ、−
50℃で2時間放置して、竪樋の下部20cm程を凍結
させた。次ぎに、竪樋の中央部の外側に断熱材と
してポリエチレン発泡体(見掛け密度0.04)の幅
40cmで厚み約3mmのものを約8周(厚み約24mm)
巻き付け、竪樋内を満水にして、−50℃の冷凍室
の中に17時間放置した。
その結果、竪樋内の水は、凍結が上部から始ま
り、最後に断熱材の部分が凍結することになり、
断熱材部分の凍結による体積膨張の逃げ場がなく
なり、比較例1の硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋は
バラバラに破裂し、比較例2のアルミニウム製の
竪樋は、断熱材を巻いた部分が破裂した。しか
し、実施例1の竪樋は、外周面の異常がみられな
かつた。実施例1の竪樋について、内部の氷を解
かしてみたが、内周面にも異常はみられなかつ
た。
り、最後に断熱材の部分が凍結することになり、
断熱材部分の凍結による体積膨張の逃げ場がなく
なり、比較例1の硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋は
バラバラに破裂し、比較例2のアルミニウム製の
竪樋は、断熱材を巻いた部分が破裂した。しか
し、実施例1の竪樋は、外周面の異常がみられな
かつた。実施例1の竪樋について、内部の氷を解
かしてみたが、内周面にも異常はみられなかつ
た。
そこで、更に、実施例1の竪樋について、上記
凍結、融解の繰り返し実験を30回おこなつたが、
外周面の異常はみられず、内周面に若干の窪みが
見られる程度で、使用上の影響のあるものではな
かつた。
凍結、融解の繰り返し実験を30回おこなつたが、
外周面の異常はみられず、内周面に若干の窪みが
見られる程度で、使用上の影響のあるものではな
かつた。
次ぎに、北海道札幌市において、家屋に実施例
1の竪樋と、比較例1、比較例2の竪樋を設置し
たところ、60年の冬季において、実施例1の竪樋
には異常がみられなかつたが、比較例1および比
較例2の竪樋は凍結により破裂がみられた。
1の竪樋と、比較例1、比較例2の竪樋を設置し
たところ、60年の冬季において、実施例1の竪樋
には異常がみられなかつたが、比較例1および比
較例2の竪樋は凍結により破裂がみられた。
なお、上記実施例では、低密度ポリエチレンの
発泡体層の外周面に同じポリエチレンの保護層を
設けたが、保護層は別途、装飾性などの面から銅
などの金属などからなる保護層としてもよい。
発泡体層の外周面に同じポリエチレンの保護層を
設けたが、保護層は別途、装飾性などの面から銅
などの金属などからなる保護層としてもよい。
以上のように、この発明の竪樋は、弾性を有す
る筒状の発泡体の内周面に防水層が設けられ外周
面に保護層が設けれらてなるので、防水層と保護
層によつて従来の竪樋の役目をなし、発泡体によ
るその断熱保温能力により竪樋内を流れる雨水の
凍結を緩和するとともに、発泡体の弾性能力によ
り凍結された雨水の体積膨張を吸収して竪樋自身
が破壊されることがない。
る筒状の発泡体の内周面に防水層が設けられ外周
面に保護層が設けれらてなるので、防水層と保護
層によつて従来の竪樋の役目をなし、発泡体によ
るその断熱保温能力により竪樋内を流れる雨水の
凍結を緩和するとともに、発泡体の弾性能力によ
り凍結された雨水の体積膨張を吸収して竪樋自身
が破壊されることがない。
したがつて、この発明の竪樋は、北海道などの
寒冷地において好適に使用できるのである。
寒冷地において好適に使用できるのである。
第1図はこの発明の竪樋の一実施例を示す断面
図、第2図はこの発明の竪樋の凍結実験を説明す
る断面図である。 1……竪樋、2……筒状の発泡体、21……発
泡体層、3……防水層、4……保護層。
図、第2図はこの発明の竪樋の凍結実験を説明す
る断面図である。 1……竪樋、2……筒状の発泡体、21……発
泡体層、3……防水層、4……保護層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弾性を有する筒状の発泡体の内周面に防水層
が設けられ、外周面に保護層が設けられてなる竪
樋。 2 発泡体が防水層側からその厚み方向に対して
5%以上圧縮可能なものである特許請求の範囲第
1項記載の竪樋。 3 発泡体が防水層側からその厚み方向に対して
圧縮永久ひずみが30%以下のものである特許請求
の範囲第1項又は第2項記載の竪樋。 4 発泡体が独立気泡構造のものである特許請求
の範囲第1項、第2項又は第3項記載の竪樋。 5 発泡体の厚みが2mm〜25mmの範囲であり、防
水層の厚みが100μm以上であり、保護層の厚み
が200μm以上である特許請求の範囲第1項、第
2項、第3項又は第4項記載の竪樋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157584A JPS6217257A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 竪樋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157584A JPS6217257A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 竪樋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6217257A JPS6217257A (ja) | 1987-01-26 |
| JPH0354749B2 true JPH0354749B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=15652892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157584A Granted JPS6217257A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 竪樋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6217257A (ja) |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157584A patent/JPS6217257A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217257A (ja) | 1987-01-26 |
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