JPH04192Y2

JPH04192Y2 -

Info

Publication number: JPH04192Y2
Application number: JP1985190653U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-10
Filing date: 1985-12-10
Publication date: 1992-01-07
Also published as: JPS6296421U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、耐寒性に優れた竪樋に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、竪樋はポリ塩化ビニル樹脂、アルミニウ
ム、銅、鉄などから筒状に形成されてたものであ
つたが、北海道などの寒冷地においては、これら
の竪樋を家屋の外に設けると、冬季において、竪
樋の中に流れ込む雨水が凍結して膨張し、竪樋を
破壊するという問題があつた。これを防止しよう
と竪樋の外周に断熱材を巻くことも行われたが、
厳寒の日にはこれも効果がなく、やはり凍結破壊
してしまつていた。したがつて、寒冷地において
は、竪樋を家屋の外に設けないのが一般的であつ
た。

この問題を解決する方法としては、実公昭54−
9614号公報に記載されているように、竪樋に凍結
防止用ヒーターを取付けたり、実開昭57−110232
号公報に記載されているように、凍結防止用ヒー
ターの他に更に竪樋の外周に発泡合成樹脂外管を
積層したものが知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上記従来の竪樋は、凍結防止用ヒータ
ーを使用するために、このヒーターを効率的に取
り付ける構造上の工夫が必要となつて構造が複雑
になり、また、電熱費が嵩み、更に、停電が発生
した場合には凍結防止用ヒーターが働かず、竪樋
が凍結破壊されてしまうという問題を有してい
た。

この考案は上記した従来の竪樋の問題を解決
し、構造が簡単で、凍結破壊の心配のない竪樋を
提供することを目的としてなされたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この考案は、その
構成を、竪樋本体に、その長手方向に沿つて千鳥
状に複数の孔が開口され、該複数の孔が４cm〜40
cm間隔とされ、該孔の内径が１mm〜20mmである耐
寒性竪樋とした。

〔作用〕

竪樋内で雨水が凍結して体積膨張しても、この
体積膨張を複数の開口された孔が吸収する。

すなわち、竪樋の凍結破壊は、竪樋の上下の内
部が先に凍結し、中間部に未凍結の雨水を封じ込
めた場合に、その中間部の雨水が凍結すると体積
膨張の逃げ場所がなくなり、竪樋を外側方に押し
広げ竪樋を破壊することに起因することが多かつ
た。

この考案では、竪樋の上下の内部が先に凍結し
ても、中間部の雨水は複数の開口された孔から外
部に流出するので、雨水が封じ込められることが
なく、したがつて、凍結しても竪樋が破壊される
ことがない。また、複数の孔の上下方向の間隔は
約１cm〜40cmの範囲になされているので竪樋本体
の強度が低下せず、凍結破壊もしない。そして、
孔の内径は、１mm〜20mmの範囲になされているの
で竪樋本体の強度が低下せず、封じ込められた雨
水の流出も阻害されない。加えるに、孔が千鳥状
に形成されているので、竪樋本体の強度低下の心
配が全くない。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図は、この考案の竪樋の一実施例を示す背
面図である。

１は竪樋であり、竪樋本体２に、その長手方向
に沿つて複数の孔３が開口されている。

竪樋本体２は、通常竪樋として使用されるもの
であり、例えば、硬質ポリ塩化ビニル樹脂、アル
ミニウム、銅、鉄などから筒状に形成されてい
る。

そして竪樋本体２は、第３図に示すように、水
平断面が略８角形状をしており、その４隅が円弧
状に内部に凹んで凹部２１が形成されている。こ
の凹部２１のうち、建物の外壁４側の２条の凹部
２１，２１に複数の孔３，３…が千鳥状に形成さ
れている。

複数の孔３，３…は竪樋本体２の上部から下部
の全体に渡つて形成されている。

複数の孔３，３間の上下方向の間隔は約１cm〜
40cmの範囲になされている。孔３の間隔が狭すぎ
ると竪樋本体２の強度が低下し、間隔が広くなり
すぎると竪樋１の凍結破壊防止の効果が低下す
る。

孔３の内径は、１mm〜20mmの範囲になされてい
る。孔３の内径が小さすぎると、竪樋本体２内に
雨水が封じ込められた場合の流出を阻害する恐れ
があり、孔３の内径が大きすぎると竪樋本体２の
強度を低下させる。

上記したように、竪樋本体２に対して、孔３が
千鳥状に形成されているのは、雨水の流出および
竪樋本体２の強度上からである。

水が凍結して氷になると約９％の体積膨張をす
るので、竪樋本体２としても、上記のように水平
断面が略８角形状など円形でない多角形状のもの
の方が、竪樋本体２自身において、弾性変形範囲
で体積膨張を吸収する余裕があり、好ましい。

上記のように構成された竪樋１は、第２図に示
すように、家屋に取り付けられる。

そして、冬期において、積雪などにより、竪樋
１の下部が密閉されて凍結した場合には、その
後、雨水が竪樋１内に流入することになるが、竪
樋１に孔３，３…が開口されているから、この孔
３，３…から流出されて封じ込められることがな
い。したがつて、竪樋１が雨水の凍結による体積
膨張により破壊されない。

尚、上記実施例では、孔３，３…を竪樋本体２
の上部から下部の全体に渡つて形成するようにし
たが、孔３，３…は凍結破壊がよく発生する樋本
体２の中間部にのみ形成するようにしてもよい。

次ぎに、竪樋を作製し、凍結破壊実験をおこな
つた結果について説明する。

竪樋本体２として、水平断面が第３図に示す形
状であつて第１図における外径が60mmで肉厚1.1
mmの硬質ポリ塩化ビニル樹脂製のものを用い、こ
れの２条の凹部２１に内径５mmの孔３を交互に上
下間隔20cmに千鳥状に開けた（一方の凹部２１に
ついては上下間隔40cm）竪樋１（実施例１）を用
意した。

また、竪樋本体２としてアルミニウム製のもの
を用い上記実施例１と同形状の竪樋１（実施例
２）を用意した。

一方、比較例１として、実施例１で用いた竪樋
本体２に孔を開けないものを竪樋として用意し、
比較例２として、実施例２で用いた竪樋本体２に
孔を開けないものを竪樋として用意し、比較例３
として、水平断面が円形状であつて外径60mmで肉
厚1.1mmの硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋を用意し、
比較例４として、水平断面が円形状であつて外径
60mmで肉厚1.0mmのアルミニウム製の竪樋を用意
した。

そして、これらの竪樋の長さ１ｍのものを、水
の入つた容器５に入れて垂直に立て、−50℃で２
時間放置して、竪樋の下部20cm程を凍結させた。
次ぎに、竪樋の中央部の外側に断熱材としてポリ
エチレン発泡体（見掛け密度0.04g／cm³）の幅40
cmで厚み約３mmのものを約８周（厚み約24mm）巻
き付け、竪樋内に水を満水になるように注ぎ込ん
だ。比較例１〜４は満水になつたが、実施例１と
実施例２は徐々に孔３から水が流出しており、減
水を続けていた。

そして、この状態のものを、−50℃の冷凍室の
中に17時間放置した。

その結果、竪樋内の水は、凍結が上部から始ま
り、最後に断熱材の部分が凍結することになり、
断熱材部分の凍結による体積膨張の逃げ場がなく
なり、比較例３の硬質塩化ビニル樹脂製の竪樋は
バラバラに破裂し、比較例４のアルミニウム製の
竪樋は、断熱材を巻いた部分が破裂した。そし
て、比較例１と比較例２の竪樋は断熱材部分が白
化変形し割れが起こつていた。

しかし、実施例１および実施例２の竪樋は、竪
樋内部の上部の水が流出してしまい、下部は凍結
していたが、竪樋の外周面の異常がみられなかつ
た。また、実施例１および実施例２の竪樋につい
て、内部の氷を解かしてみたが、内周面にも異常
はみられなかつた。

次ぎに、北海道札幌市において、家屋に実施例
１，実施例２の竪樋と、比較例３，比較例４の竪
樋を設置したところ、60年の冬季において、実施
例１および実施例２の竪樋には異常がみられなか
つたが、比較例３および比較例４の竪樋は凍結に
より破裂がみられた。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案の竪樋は、竪樋本体に
その長手方向に沿つて千鳥状に複数の孔が開口さ
れ、該複数の孔が４cm〜40cm間隔とされ、該孔の
内径が１mm〜20mmであるので、竪樋内に雨水が封
入されることがなく、したがつて、雨水の凍結に
よる体積膨張により竪樋が破壊されることがな
い。

したがつて、この考案の竪樋は、北海道などの
寒冷地において好適に使用できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の竪樋の一実施例を示す背面
図、第２図は第１図の竪樋を家屋に取付けた状態
を示す側面図、第３図は第２図における−線
による断面図である。１……竪樋、２……竪樋本体、２１……凹部、
３……孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 竪樋本体に、その長手方向に沿つて千鳥状に
複数の孔が開口され、該複数の孔が４cm〜40cm
間隔とされ、該孔の内径が１mm〜20mmである耐
寒性竪樋。 (2) 竪樋本体が、その水平断面形状が多角形状の
ものである実用新案登録請求の範囲第１項記載
の耐寒性竪樋。