JPH0354813Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、被加工物に対して所定の位置決め
をなして穿孔する装置に関する。

（従来の技術） 従来から被加工物の位置決めの印付けにケ書き
ポンチ等が多用されている。

しかしながら、このケ書きポンチ作業は熟練者
でも煩雑な作業でこの種穴明け加工の効率を著し
く低下せしめているのが実情である。また、被加
工物がプラスチツクスであるような場合には、ポ
ンチを打つと割れるので使用することができな
い。

（考案が解決しようとする課題） この考案は、このような点に鑑みて、移動位置
を表示しつつ被可工材に対して簡単容易に位置決
めをして穴明けを行なう装置を提案するものであ
る。

（課題を解決するための手段） この考案は、被加工材を載置するテーブルと、
前記テーブルのレールに沿つてテーブルの後端縁
側を左右に自由移動する機柱と、前記機柱上部の
保持フレーム内を前後に自由移動するシヤフトを
備えたヘツドと、前記ヘツドに上下動可能に取付
けられたドリル装置および左右ならびに前後の移
動距離表示部を備え、前記テーブル面の被加工材
に対して所定の位置に穿孔する装置であつて、前
記機柱は前記ヘツドに設けられたグリツプによつ
て左右に自由に動かされることができるととも
に、該機柱には、テーブルに固着されたラツクと
歯合しかつ横微送りハンドルによつて回動され電
磁ブレーキによつて固定される歯車装置と、また
前記ラツクと歯合してその回動によつて移動距離
を読み取る装置が備えられており、さらに、前記
機柱上部のシヤフトは前記ヘツドのグリツプによ
つて前後に自由に動かされることができるととも
に、前記機柱上部のシヤフト保持部には、該シヤ
フトに固着されたラツクと歯合しかつ前後微送り
ハンドルによつて回動され電磁ブレーキによつて
固定される歯車装置と、また前記ラツクと歯合し
てその回動によつて前後の移動距離を読み取る装
置が備えられており、前記距離読取装置によつて
読み取られた左右ならびに前後の距離を前記表示
部に表示しつつ、ヘツドのドリル位置を位置決め
できるように構成されたことを特徴とする位置決
め穿孔装置に係る。

（実施例） 以下、添付の図面に示す実施例に従つて具体的
に説明する。

添付の図において、第１図はこの考案の位置決
め穿孔装置の一実施例を示す全体側面図、第２図
はその正面図、第３図は横送り機構を示す要部の
断面図、第４図ないし第６図は前後送り機構を表
わす図で、第４図は第１図の４−４線における断
面図、第５図は同じく第１図の５−５線における
断面図、第６図は同じく第１図の６−６線の断面
図を示し、第７図はヘツドのドリル装置の昇降機
構を表わす縦断面図、第８図は第７図の８−８線
における断面図、第９図は同じく第７図の９−９
線の断面図である。

第１図および第２図の全体図から明らかなよう
に、この考案装置は、それぞれ矢印符号で指し示
すテーブル１０と、前記テーブルの後端縁側を左
右に自由移動する機柱３０と、前記機柱上部を前
後に自由移動するヘツド５０と、前記ヘツドに取
付られたドリル装置７０の各部から構成され、機
柱３０の左右移動距離が表示部２７に、ヘツド５
０の前後移動距離が表示部２８にそれぞれ表示さ
れるようになつている。

なお、第２図の符号１５は後述する電磁ブレー
キ２４および４６の制御装置で、機柱３０の横方
向への移動の停止またはその解除のためのスイツ
チ１５ａ、ヘツド５０の前後方向への移動の停止
またはその解除のためのスイツチ１５ｂ，機柱３
０およびヘツド５０両者同時の移動の停止または
その解除のためのスイツチ１５ｃを含む。

テーブル１０は被加工材を載置するもので、適
度な長さの脚１２，１２……を備えている。テー
ブルの後端縁１１側には平行な上下一対のレール
１３，１３が設けられている。

機柱３０は第１図のように側面逆Ｌ字形状を有
しており、機柱下部に設けた例えばリニアボール
ベアリングのようなスライドボールを内装したレ
ール保持部材２９，２９……によつて上記したテ
ーブルのレール１３に沿つてテーブル後端縁１１
側を左右に自由移動するように構成されている。

また、機柱３０には、横微送りハンドル２２に
よつて回動され電磁ブレーキ２４によつて固定さ
れる歯車装置２０が設けられていて、該歯車装置
２０の平歯車２１がテーブル１０の前記レール１
３と平行に固着されたラツク１５と歯合するよう
に構成される。第３図における符号１９は歯車装
置の軸受フレーム、２３は横送りハンドル２２の
ハンドル軸である。この横微送りハンドル２２は
主として微調整用に使用されるもので、おおまか
に移動するには後述するヘツド５０正面に設けた
グリツプ５６を握つて人力で押し引きすることに
よつて機柱３０は迅速かつスムーズに動かされる
ことができる。

さらにまた、該機柱３０には、上のラツク１５
と歯合してその回動によつて移動距離を読み取る
エンコーダ等からなる距離読取装置２５が備えら
れていて、機柱３０の動きが数値で表示部２７に
表わされるようになつている。第２図および第３
図の符号２６は距離読取装置２５の回動軸であ
る。

さらに、機柱３０の上部のシヤフト保持部３２
には、図のように、ヘツドシヤフト５１がテーブ
ル１０に対して前後方向に移動可能なように保持
されている。

ヘツドシヤフト５１は、第１図および第４図の
図から理解されるように、シヤフト保持フレーム
３２の前後の上下左右の四面に取付けられたボー
ルベアリング等からなる回動部材３３，３４，３
５，３６に保持されて自由に前後動するように構
成される。

ヘツドシヤフト５１下側にはラツク５２が固設
されていて、該ラツク５２は、前後微送りハンド
ル４２によつて回動され電磁ブレーキ４６によつ
て固定される歯車装置４０の平歯車４１と歯合す
るように構成されている。

第１図および第５図の前後送り機構部分におい
て、符号４３は前後微送りハンドル４２のハンド
ル軸、４４はハンドル軸側の傘歯車、４５は該傘
歯車４４と歯合する平歯車４１側の傘歯車であ
る。なお、この微送りハンドル４２が主として微
調整用に使用されるものであることは、前記した
横送りハンドル２２の場合と全く同様である。

さらにまた、前記の横送り機構で述べたところ
と同様に、機柱３０のシヤフト保持フレーム３２
後部には、第６図に明示されているように、ヘツ
ドシヤフト５１に固設されたラツク１５と歯合す
る軸４８の回動によつて移動距離を読み取るエン
コーダ等からなる距離読取装置４７が設けられて
いる。そして、該ヘツド５０の前後動は数値とし
て表示部２８に表わされる。

次に、第７図ないし第９図の図について、ヘツ
ド５０におけるドリル装置７０の保持構造を説明
する。

テーブル１０の所定の位置に位置決めされたヘ
ツド５０は、該位置においてそのドリル装置７０
を作動せしめて被加工材に対する穴明け加工がな
される。

第７図および第８図に図示のように、ヘツドブ
ロツク５５の貫通部５７にドリル装置７０を内装
したドリルホルダー５８が嵌挿される。そして該
ドリルホルダー５８の背面にはラツク部５９が形
成されていて、ヘツドブロツク５５の側部に軸支
されたドリル昇降ハンドル６０のピニオン６２と
歯合する。ゆえに、ドリル昇降ハンドル６０を回
動すればそのハンドル軸６１に取り付けられたピ
ニオン６２が回動し、ラツク部５９を介してドリ
ル装置７０を上下動せしめて、被加工材の穿孔が
なされる。第７図の符号７５はモータで、７６は
ドリル装置が加工したときにのみ該モータ７５を
作動せしめるためのリミツトスイツチである。

なお、実施例では、第８図のように、ドリル昇
降ハンドル６０のハンドル軸６１先端部にぜんま
いバネ６３を取り付けて、該ハンドル６０を放せ
ばドリル装置７０が自然に上昇して早戻しができ
るように配置されている。ハンドル軸６１の符号
６４は、該早戻しの際の復帰ストツパピンで、第
９図に図示のバネ６６によつて出入り自在な係合
ピン６５に係合してドリル装置７０の戻り位置を
規制している。

（作用） この考案の位置決め穿孔装置においては、ヘツ
ドのグリツプをにぎつて人力で押し引きすること
によつてテーブルの前後、左右のおおまかな位置
にヘツドのドリル位置を移動する。そして、さら
に微調整用のハンドルを回して、あらかじめ定め
られた所定の数値位置にヘツドを移動して、その
後該位置で固定し、被加工材に対して穿孔作業を
なす。

（効果） 以上図示し説明したように、この考案によれ
ば、ヘツドのグリツプをにぎつて人力で押し引き
することによつてテーブルの前後、左右のおおま
かな位置にヘツドのドリル位置を移動し、必要に
応じて微調整用のハンドルを回して、微調整する
ものであるから、あらかじめ定められた所定の数
値位置への移動を迅速に、かつ簡単容易に行なう
ことができる。特に、前後動および左右動を単一
のグリツプによつて行なうことができるので、こ
れらの移動を別個に行なう場合に比して、作業性
が大幅に向上する。

また、ヘツドを有する機柱がテーブルの端縁側
を移動するので、テーブル面は、いわゆるオープ
ンタイプとなつて作業者の頭上空間が大きくと
れ、大きな被加工材に対しても安全にかつ安心し
て位置決め穿孔作業を行なうことができる等、こ
の考案装置はこの種位置決め穿孔作業を効率良く
行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の位置決め穿孔装置の一実施
例を示す全体側面図、第２図はその正面図、第３
図は横送り機構を示す要部の断面図、第４図ない
し第６図は前後送り機構を表わす図で、第４図は
第１図の４−４線における断面図、第５図は同じ
く第１図の５−５線における断面図、第６図は同
じく第１図の６−６線の断面図を示し、第７図は
ヘツドのドリル装置の昇降機構を表わす縦断面
図、第８図は第７図の８−８線における断面図、
第９図は同じく第７図の９−９線の断面図であ
る。 １０……テーブル、１３……レール、１５……
ラツク、２０……歯車装置、２２……横微送りハ
ンドル、２４……電磁ブレーキ、２５……移動距
離読取装置、２７，２８……移動距離表示部、３
０……機柱、３２……シヤフト保持部、４０……
歯車装置、４２……前後微送りハンドル、４６…
…電磁ブレーキ、４７……移動距離読取装置、５
０……ヘツド、５１……ヘツドシヤフト、５２…
…ラツク、５８……ドリルホルダー、５９……ラ
ツク部、６０……ドリル昇降ハンドル、６２……
ピニオン、７０……ドリル装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被加工材を載置するテーブル１０と、前記テー
   ブルのレール１３に沿つてテーブルの後端縁側を
   左右に自由移動する機柱３０と、前記機柱上部の
   保持フレーム３２内を前後に自由移動するシヤフ
   ト５１を備えたヘツド５０と、前記ヘツドに上下
   動可能に取付られたドリル装置７０および左右な
   らびに前後の移動距離表示部２７，２８を備え、
   前記テーブル面の被加工材に対して所定の位置に
   穿孔する装置であつて、 前記機柱３０は前記ヘツドに設けられたグリツ
   プ５６によつて左右に自由に動かされることがで
   きるとともに、該機柱には、テーブルに固着され
   たラツク１５と歯合しかつ横微送りハンドル２２
   によつて回動され電磁ブレーキ２４によつて固定
   される歯車装置２０と、また前記ラツクと歯合し
   てその回動によつて移動距離を読み取る装置２５
   が備えられており、 さらに、前記機柱上部のシヤフト５１は前記ヘ
   ツドのグリツプ５６によつて前後に自由に動かさ
   れることができるとともに、前記機柱上部のシヤ
   フト保持部３２には、該シヤフト５１に固着され
   たラツク５２と歯合しかつ前後微送りハンドル４
   ２によつて回動され電磁ブレーキ４６によつて固
   定される歯車装置４０と、また前記ラツク５２と
   歯合してその回動によつて前後の移動距離を読み
   取る装置４７が備えられており、 前記距離読取装置２５，４７によつて読み取ら
   れた左右ならびに前後の距離を前記表示部２７，
   ２８に表示しつつ、ヘツドのドリル位置を位置決
   めできるように構成されたことを特徴とする位置
   決め穿孔装置。