JPH0354850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案は球体を基準体とし、該基準体に基準
板及びバイス部を載置して三次元で利用できるよ
うにしたバイスに関する。

＜従来の技術＞ 周知のように、バイスは金属等の被加工物を強
固に保持し、該被加工物を切削したり穿孔し、或
はその他の加工処理するものであるが、被加工物
を左右方向に傾動できる一次元バイス、左右方向
と前後方向に傾動できる二次元バイス、及び二次
元バイスにおいて被加工物を回転できる三次元バ
イスなどが知られている。

しかし、従来のバイスは横方向の軸を支点と
し、ネジ機構により傾動させて一次元としたり二
次元とし、また半円状の板を利用して三次元とし
ている。従つて操作が面倒で高精度を期待できな
いし、構造が著しく複雑なので高価なものとなつ
ている。

そこで、本出願人は先に、永久磁石を回転可能
に取付けた球体に基準板及びバイス部を載置し、
球体に対し基準板を傾動できるようにして二次元
とし、更に基準板に対してバイス部を回動させて
三次元として利用することができ、基準板とバイ
ス部とを前記永久磁石により固定状にしたり回動
可能にするようにしたバイスを開発した（特公昭
61−21794号公報）。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、永久磁石を固定手段に用いた上
記バイスは、磁力に限りがあるので固定力が弱く
て重切削など、大きな負荷が加わる加工作業には
不向きである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は上記に鑑み提案されたもので、基台の
上面に基準となる球体を設け、該球体の外面に球
体の頂上部で直交する縦方向のガイド溝を形成す
ると共に、相対向するピンを直交する方向に二組
設けた基準板と、該基準板に載置するバイス部と
を上記球体に載置し、上記基準板の各ピンを上記
球体のガイド溝に嵌入して、基準板と共にバイス
部をピンを支点にした一次元傾動と、一次元傾動
に対して直交する方向の二次元傾動とを可能に
し、基準板の下面には補強板を臨ませて基準板と
補強板とに取着手段を設けて基準板を球体に対し
て固定可能にすると共に、基準板に対してバイス
部を回動可能に固定する止着手段を設けたもので
ある。

＜作用＞ 球体を基準として基準板及びバイス部を一次
元、二次元、三次元に傾動させることができ、基
準板と補強板とを取着手段により球体に密接させ
て基準板を球体に固定状にすると共に、止着手段
によりバイス部を基準板に対して回動可能に固定
することができる。

＜実施例＞ 以下、本考案を図面の実施例について説明す
と、基台１の上面に円柱状の底台２を直立し、該
底台２に基準となる球体３を設ける。

上記球体３は、金属あるいはセラミツクスなど
からなり、外面がほぼ完全球面であるが、外面に
は球体３の頂上部において直交する縦方向の２本
の浅いガイド溝４，４′を形成する。

球体３の中央寄り下方一部には補強板５を臨ま
せ、補強板５には円形孔６を開設する。円形孔６
に内面を上記球体３の下半球外面に密接するよう
に曲面状に形成する。円形孔６の周囲には雌ネジ
部を設けた固定孔７を開設する。尚、図面の実施
例によれば、固定孔７は円形孔６を中心にして４
個所に設けてある。

補強板５の上面で球体３の中央寄りに上方一部
には基準板８を被着する。この基準板８には被着
孔９を設け、該被着孔９の内面を球体３の上半球
外面に密接するように曲面状に形成する。また、
被着孔９の周囲には上記補強板５の固定孔７に対
応する挿通孔１０を開設する。更に、基準板８の
下面には被着孔９内に先端が突入するピン１１を
相対向するように直交する方向に２組設ける。従
つて、基準板８を球体３に被着して被着孔９の内
面を球体３の外面に密接させると、４本のピン１
１の先端が球体３のガイド溝４，４′に夫々嵌入
する。この状態で各ピン１１の軸心を結ぶ線の交
点を球体３の中心点に一致させる。

そして、基準板８の挿通孔１０を通るネジ１２
などを補強板５の固定孔７の雌ネジ部に螺着して
構成する取着手段１３で基準板８と補強板５とを
密接させると、基準板８が球体３に対して固定状
になる。

また、基準板８の上面一側には固定用溝１４を
形成すると共に、側縁にブロツク用円柱体１５と
左右のブロツク用球体１６，１６とを設け、上面
他側には浅溝１７を形成して断面Ｌ字状の位置決
めキー１８を固定する。

一方、球体３に被着して上記基準板８に載置す
るバイス部１９の下面には球体３の上半一部に密
接する窪部２０と、上記基準板８の固定用溝１４
に一致する固定用凹部２１と、基準板８の位置決
めキー１８に臨む切込部２２とを形成し、切込部
２２の中央には基準板８の位置決めキー１８に係
止される位置決めボス２２′を下向きに突設する。

また、バイス部１９の上面には固定部２３と、
左右側縁のレール部２４，２４に沿つて移動する
可動部２５とを設け、ハンドル２６の回転でネジ
杆２７が回転すると可動部２５が固定部２３に向
かつて近ずいたり離れるように移動し、固定部２
３と可動部２５とにより被加工物を強固に保持す
ることができる。

本発明に係るバイスは上記のようにしてなり、
基準板８は球体３に対して下面の一組のピン１
１，１１を支点として回動する一次元傾動と、該
一次元傾動に対して直交する方向であつて一組の
ピン１１，１１がガイド溝４内を上下動する二次
元傾動が可能であつて、基準板８の上記傾動によ
りバイス部１９も同様に傾動する。そして、基準
板８の一次元傾動は基台１に載せた寸法精度の高
い基準ブロツク２８にブロツク用円柱体１５を支
えることにより高精度に設定することができ、基
準ブロツク２８を交換すれば一次元傾動をどのよ
うな状態にでも変えることができる。また、基準
板８の二次元傾動は基台１に高さの異なる基準ブ
ロツク２８を２個載せ、各基準ブロツク２８の上
面でブロツク用球体１６，１６を支えることによ
り高精度に設定することができる。即ち、両ブロ
ツク用球体１６，１６を各々高さの異なる基準ブ
ロツク２８で支えると、基準板８は各ピン１１が
ガイド溝４に案内されて二次元傾動し、バイス部
１９も同様に傾動する。この二次元傾動は上記し
た一次元傾動に対して直交する方向であり、２個
の基準ブロツク２８において高さが異なるものを
使用すれば二次元傾動を自由に設定することがで
きる。

また、基準板８に対してバイス部１９の角度を
変えない場合には位置決めボス２２′を基準板８
の位置決めキー１８に止め、基準板８の固定用溝
１４とバイス部１９の固定用凹部２１とに固定キ
ー２９を装着する。これにより基準板８とバイス
部１９とは一体状となり、バイス部１９は一次元
傾動または二次元傾動しかできない。しかし、固
定キー２９を固定用溝１４から外すとバイス部１
９は基準板８の上面において球体３を中心に回転
することができ、適宜の角度だけ回転させると三
次元傾動となる。この場合、基準板８とバイス部
１９の一方または両方に角度目盛を設け、該角度
目盛によりバイス部１９の三次元傾動を設定して
もよい。しかし、横方向の位置ブロツク（図示せ
ず）を基準板８の上面前端に置き、該位置ブロツ
クの一端を位置決めキー１８に止め、位置ブロツ
クの他端に位置決めボス２２′を当接させると、
基準板８に対するバイス部１９の角度を三角法に
より簡単に、しかも精確に計算することができ
る。また、位置ブロツクの長さを変えれば、基準
板８に対するバイス部１９の角度を所望に設定す
ることができる。

更に、本発明に係るバイスは上記のような三次
元の傾動状態を維持するために止着手段３０を有
している。止着手段３０は図面の実施例によれ
ば、基準板８に扇状に複数設けたボルト孔３１
と、バイス部１９の側面に延設した鍔部３２とを
有し、鍔部３２には上記ボルト孔３１に対応する
長孔３３が開設してある。従つて、各次元の設定
を終了したらボルト３４をて長孔３３を通して適
宜基準板８のボルト孔３１に螺着すれば、バイス
部１９を基準板８に対し回動状態に固定すること
ができる。

従つて、前記したように基準板８に補強板５を
密接させると、基準板８が球体３に密接状に固定
され、この固定された基準板８に上記止着手段３
０によつて固定されるバイス部１９も球体３に対
して密着状に強固に固定されるので、基台１を工
作機械のテーブル上に固定し、バイス部１９に挟
着した被加工物を研磨、切削、穿孔などすること
ができる。

上記のような本発明によれば、基台１に設けた
球体３に基準板８、バイス部１９を載置し、基準
板８及びバイス部１９を一次元、二次元で傾動さ
せることができるようにするとと共に、バイス部
１９を基準板８に対して回動させることによりバ
イス部１９の三次元移動をさせるようにしたもの
であり、しかも、基準板８及びバイス部１９をネ
ジ１２ないしボルト３４を有する取着手段１３及
び止着手段３０で球体３に対して固定状にするよ
うにしたので強固に固定することができる。従つ
て、被加工物の重加工も簡単に高精度で行うこと
ができる。

第４図ないし第５図は本考案におけるバイス部
１９の他の実施例を示し、このバイス部１９は被
加工物を保持する可動部２５を可動ブロツク３５
と固定ブロツク３６及び固定ガイド３７とから構
成するようにしたものである。

即ち、バイス部１９のバイス本体１９′の長手
方向に上面が開放して内部で拡大する摺動溝３８
を開設し、この摺動溝３８に固定ガイド３７を摺
動可能に収設する。固定ガイド３７は前方部分に
上向き斜め後方に傾斜する前部ネジ孔３９を有
し、後方部分には上向きの後部ネジ孔４０を有す
る。バイス本体１９′の上面には可動ブロツク３
５を載置し、該可動ブロツク３５には上記固定ガ
イド３７の前部ネジ孔３９に連通する傾斜孔４１
を開設する。また、後部ネジ孔４０の上方には固
定ブロツク３６を載置する。固定ブロツク３６に
は下面に摺動溝３８に嵌入する突出部４２を設け
ると共に、上面から突出部４２を貫通して下面に
抜ける貫通孔４３を設ける。尚、図面の実施例で
は傾斜孔４１及び貫通孔４２の入口部分をネジな
いしボルト３４の頭部が嵌入するように拡径し、
両孔４１，４３の中段に段部４１′，４３′を形成
してネジないしボルトの頭部が突出しないように
なつている。

上記のような構成のバイス部１９で被加工物を
固定するには、まず、可動ブロツク３５を被加工
物に当接させて、被加工物を固定部２３との間に
挟着状にし、固定ブロツク３６の後部ネジ４４を
締めて固定ガイド３７をバイス本体１９′に固定
する。次いで、可動ブロツク３５を斜めに貫通し
ている前部ネジ４５を締めれば、可動ブロツク３
５が前部ネジ４５に作用する分力によつて前方移
動して被加工物を強固に保持することができる。

このようなバイス部１９によれば、被加工物を
保持する際に可動ブロツク３５が浮き上がること
がなく、被加工物がガタ付くことがなくなるの
で、高精度の加工を行うことができる。

尚、第４図ないし第５図において説明していな
い符号は第１図ないし第３図における実施例の同
一符号と同一構成であるので説明を省略する。

以上、本考案を図面の実施例について説明した
が、本考案は上記に限定されるものではなく、実
用新案登録請求の範囲に記載の構成を変更しない
限りどのようにでも実施できる。

＜考案の効果＞ 本考案によれば、基台に設けた球体に基準板及
びバイス部を載置し、基準板及びバイス部を一次
元、二次元で傾動させることができ、該基準板及
びバイス部を球体に対して補強板及び取着手段で
固定するので、各次元の設定位置がずれることが
なく、しかも強固に固定することができる。ま
た、バイス部を基準板に対して回動させることに
よりバイス部の三次元傾動をさせるようにし、バ
イス部を基準板に対して止着手段で固定状にして
いるので、強固に固定することができる。従つ
て、本考案によれば、被加工物を強固に保持する
ことができ負荷の大きな重加工をいずれの次元に
おいても高精度に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は組立斜
視図、第２図は一部欠截平面図、第３図は縦断面
図、第４図はバイス部の他の実施例を示す組立斜
視図、第５図は同上の縦断面図である。 １……基台、３……球体、４……ガイド溝、５
……補強板、８……基準板、１１……ピン、１３
……取着手段、１９……バイス部、３０……止着
手段、３５……可動ブロツク、３６……固定ブロ
ツク、３７……固定ガイド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基台の上面に基準となる球体を設け、該球体
   の外面に球体の頂上部で直交する縦方向のガイ
   ド溝を形成すると共に、相対向するピンを直交
   する方向に二組設けた基準板と、該基準板に載
   置するバイス部とを上記球体に載置し、上記基
   準板の各ピンを上記球体のガイド溝に嵌入し
   て、基準板と共にバイス部をピンを支点にした
   一次元傾動と、一次元傾動に対して直交する方
   向の二次元傾動とを可能にし、基準板の下面に
   は補強板を臨ませて基準板と補強板とに取着手
   段を設けて基準板を球体に対して固定可能にす
   ると共に、基準板に対してバイス部を回動可能
   に固定する止着手段を設けてなるバイス。 (2) 上記バイス部は、バイス本体を摺動可能な可
   動ブロツクと、該可動ブロツクをバイス本体に
   固定する固定ガイド及び固定ブロツクとを有
   し、上記可動ブロツクを固定ガイドに対して斜
   め上方から止着してなる実用新案登録請求の範
   囲第(1)項記載のバイス。