JPH0354893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、構造が簡単なインターナルアンダー
カツト部を有する成型品の成型金型の型抜き装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来、インターナルアンダーカツト部を有する
成型品の成型金型の型抜き装置としては、例えば
実公昭53−42618号に代表されるものがある。こ
の型抜き装置においては、インターナルアンダー
カツト部において多数の割金型を配し、該割金型
を中心方向に縮径移動させて型抜きを可能とする
ため、中心部分にコアー部を配して前記インター
ナルアンダーカツト部を有する成型品の成型金型
の型抜きを可能としていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、こうした従来の型抜き装置にあつて
は、各割金型構造が複雑で、それらをコアー部で
操作する場合においても、その操作は複雑で大径
の管体では採用できるものの、小径の管体におい
ては採用できず、又その製作においてはコスト高
となるだけでなく、その構造が複雑であるため取
扱上、手間がかかり、又故障の原因となる傾向が
ある。

本考案は、このような従来の問題点に鑑み、構
造を簡単にし、しかも能率よく作業ができ、コス
ト安なインターナルアンダーカツト部を有する成
型品の成型金型の型抜き装置を目的とするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

こうした目的を達成するため、本考案では、金
型内に設けられたその内面の全周にわたり突出し
たインターナルアンダーカツト部を有する筒体成
型品の成型空間において、前記成型品のインター
ナルアンダーカツト部形成用突部に相対向してそ
の底面を該インターナルアンダーカツト部側位の
内壁と面一に部分切除した溝を成型する相対向し
た二つの側端部を有し、その上下方向の厚みが基
端部から先端部にかけて漸次先薄となり、先端に
前記アンダーカツト部形成用突部から中心方向へ
退避させるための空間を形成できる厚みを有し、
しかもその全体がクサビ形で上下表面の長さ方向
に先端部を残して先端側が基端側より幅広になつ
た断面逆台形状の係合凸条を設けたコアー部と、
前記コアー部の上下面と面接合可能な形状を有
し、前記係合凸条に係合するアリ溝をコアー部と
の対向面にコアー部の係合凸条を設けていない先
端部に型閉め時、対面する先端部を残して形成
し、成型品の内面に前記インターナルアンダーカ
ツト部を形成するための外面形状を有する一対の
割金型とよりなり、前記コアー部並びに一対の割
金型が互いに連動関係で又は単独で駆動させる駆
動手段でコアー部を先行して型抜き、該コアー部
の型抜きと同時に係合凸条とアリ溝の関係で一対
の割金型を接近する方向に縮径させ、コアー部並
びに割金型を成型品のアンダーカツト部から型抜
きしてなるインターナルアンダーカツト部を有す
る成型品の成型金型の型抜き装置を構成した。

〔作用〕

而して、本考案では、その構造がコアー部と一
対の前記コアー部の上下に配された割金型の三部
材で構成されるから、該コアー部を型抜きするだ
けで一対の割金型は互いに縮径する方向に接近
し、もつて成型品のインターナルアンダーカツト
部に位置する金型表面は前記インターナルアンダ
ーカツト部から退避して型抜きを可能とする。
又、コアー部並びに一対の割金型を互いに連動関
係で又は単独で駆動させる駆動手段でコアー部の
動きに連動させて該割金型を引抜けば、その動作
は簡易で、且つ部品数が少なく、構造が簡単であ
ることから、製作が容易で、しかも小径の筒体等
においてもインターナルアンダーカツト部を形成
することができるのである。

〔実施例〕

本考案のインターナルアンダーカツト部を有す
る成型品の成型金型の型抜き装置の詳細を更に添
付の図面にもとづき説明する。

第１図並びに第２図は、本考案の型抜き装置に
よつて成型されたインターナルアンダーカツト部
を有する筒体１成型品の断面図であり、又その正
面図である、ここに示すのは、内面のほぼ全周に
わたりインターナルアンダーカツト部２を有する
筒体１のこのアンダーカツト部２を相対向して部
分切除して二つの溝３を設けた成型品である。こ
の筒体１のインターナルアンダーカツト部２は、
機能的にほぼ全周型に種別されるものの、この成
型金型の型抜きのために、インターナルアンダー
カツト部２の相対向する部分に二つの第２図に示
すようなインターナルアンダーカツト部２を切除
した溝３，３を設けるのである。この溝３，３
は、コアー部４の相対向した二つの側端部を配す
る部分となり、二つの割金型５，５はこのコアー
部４の上下表面６，６をはさんで配し、コアー部
４の引抜き動作とともに、その両表面６，６に位
置する割金型５，５を互いに接近する方向に移動
させ、且つ縮径させることによつて、インターナ
ルアンダーカツト部２の山部７を越えうるような
状況を提供している。

次に、このようなコアー部４並びに一対の割金
型５，５を第３図、第４図、第５図、第６図に断
面形状として示している。ここに図示したよう
に、金型８，８内に設けられたその内面の全周に
わたり突出したインターナルアンダーカツト部２
を有する筒体１成型品の成型空間９において、成
型品のインターナルアンダーカツト部形成用突部
７を相対向してその底面をインターナルアンダー
カツト部２側位の内壁と面一に部分切除した溝
３，３を成型する相対向した二つの側端部を有
し、その上下方向の厚さが第４図以下に示すよう
に基端部から先端部にかけて漸次先薄となり、先
端に成型品のインターナルアンダーカツト部２か
ら成型用の割金型５，５の表面に形成したアンダ
ーカツト部２形成部分側位の相対的に突部となつ
た部分１０を成型空間９中心方向に退避させるた
めの余裕空間を形成できる一定の厚みを有し、し
かもその全体がクサビ形で、上下表面６，６の長
さ方向に先端部を残して先端側が基端側より幅広
になつた断面逆台形状の係合凸条１１を形成した
コアー部４を設けている。そして、このコアー部
４は、成型空間９の相対向した内壁と面一になる
幅を有している。このため、成型後においては、
第２図に示すようにコアー部４の相対向した二つ
の側端部が通過したあとに二つの溝３，３がイン
ターナルアンダーカツト部２を構成する形成用突
部７に形成される。即ち、金型８並びに８によつ
て成型される筒体１成型品の長さ方向にこうした
コアー部４が挿入され、又型抜きされることによ
つて、成型空間９が上下に分割されている。

次に、図中５として示すのがコアー部４と連係
させられる一対の割金型であつて、これはコアー
部４の上下面と接合可能な形状を有している。
又、この割金型５，５はコアー部４の一方の表面
６と他方の表面６に接して設けられ、その外面に
はインターナルアンダーカツト部２形成部分側位
にそれを形成するための相対的に突部となつた部
分１０有するとともに、筒体１成型品の内面形状
を保持させ、更には係合凸条１１に係合するアリ
溝１２をコアー部４との対向面にコアー部４の係
合凸条１１を設けていない先端部に型閉めの時、
対面する先端部を残して形成している。又、この
一対の割金型５，５は、第３図に示すようにコア
ー部４の相対向した二つの側端部からなるその外
面よりも突出部とともに成型品の内面に溝３を有
するインターナルアンダーカツト部２を成型する
ものである。そして、コアー部４の係合凸条１１
と割金型５，５のアリ溝１２，１２は互いに摺動
可能に係合されているので、コアー部４の移動に
応じて係合凸条１１，１１とアリ溝１２，１２の
係合関係で割金型５，５は、互いに接近する方向
に移動し、割金型５，５の外面に形成される筒体
１成型品の内面形状を縮径する方向に移動させ、
型抜きを可能としたり、又は拡大して筒体１成型
品の内面形状を形成するのである。

尚、前記コアー部４と一対の割金型５，５は、
それぞれ互いに連動関係で又は単独に図示しない
駆動手段に連係させられている。即ち、図中４と
して示すコアー部は、１３として示す作動部材に
連結され、又一対の割金型５，５はコアー部４を
はさんで１４として示す作動部材に保持されてい
る。そして、コアー部４側の作動部材１３を駆動
手段で第４図、第５図中の矢印で示される方向、
即ち型抜き方向に移動させれば、コアー部４の上
下表面６，６に形成されている係合凸条１１，１
１は割金型５のアリ溝１２，１２内を成型品の入
口方向に走行し、割金型５，５の入口側の金型部
分を互いに接近する方向、即ち縮径する方向に移
動させることになる。これによつて、二つの割金
型５，５は第４図において互いに中心方向に接近
し、その外面に形成したインターナルアンダーカ
ツト部２形成部分側位の相対的に突部となつた部
分１０をインターナルアンダーカツト部２から内
方に離間させ、成型品中から引抜きを可能とする
のである。第５図が、この引抜きを可能とした状
態まで互いに割金型５，５が接近した状態を示す
ものである。そして、第５図の状態、即ちコアー
部４がある一定段階まで引抜かれた状態で、コア
ー部４に連結した作動部材１３と割金型５，５に
連結した作動部材１４の間に連動関係の機構を与
えているときは、コアー部４の型抜きに併動させ
て割金型５，５を引抜くことができる。しかし、
両部材の間には連動関係を与えず、互いにそれぞ
れの駆動手段を設けてあるときには、一定時期で
同期作動させて引抜くことも可能である。

第６図には、二つの割金型５，５の間にコアー
部４が介在した状態で両部材とも成型空間９で成
型された成型品の内部から引抜かれた状態を示し
ている。

そして、次の成型をするときは、第４図で示す
状態に金型を復帰させれば、インターナルアンダ
ーカツト部２を有する成型品を得ることができ、
しかもこのような成型金型の型抜きを可能とする
のである。

〔考案の効果〕

以上のようになる本考案のインターナルアンダ
ーカツト部を有する成型品の成型金型の型抜き装
置にあつては、一つのクサビ形のコアー部とその
上下表面に配した一対の割金型が互いに係合凸条
とアリ溝の関係で、コアー部の移動に伴つて割金
型が互いに接近したり、又は離間することによる
割金型外面の拡大又は縮径動作を利用して、イン
ターナルアンダーカツト部を有する成型品のイン
ターナルアンダーカツト部形成用突部を越えさせ
て成型金型の型抜きを可能とするものであり、こ
のような型抜き装置は部品が三点で構造が簡単で
あるだけでなく、従来の型抜き装置のように多数
の割金型を利用する必要がなく、その製作は容易
である上に、故障が少なく、精度の良い成型品を
手軽に得ることができるのである。又、コアー部
と一対の割金型の間に設けられる係合凸条とアリ
溝はそれぞれの先端部を残して形成されているか
ら、両者の型閉め時における位置決めが容易、且
つ確実に行えるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の型抜き装置を用いて成型した
成型品の一例を示す断面図、第２図は同じくその
正面図、第３図はこの型抜き装置を用いた状態の
部分縦断面図、第４図〜第６図はこの型抜き装置
の作動状態を示す断面説明図である。 １……筒体１、２……インターナルアンダーカ
ツト部、３……溝、４……コアー部、５……割金
型、６……表面、７……インターナルアンダーカ
ツト部形成用突部、８……金型、９……成型空
間、１０……相対的に突部、となつた部分、１１
……係合凸条、１２……アリ溝、１３……作動部
材、１４……作動部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金型８，８内に設けられたその内面の全周にわ
   たり突出したインターナルアンダーカツト部２を
   有する筒体１成型品の成型空間９において、前記
   成型品のインターナルアンダーカツト部形成用突
   部７に相対向してその底面を該インターナルアン
   ダーカツト部２側位の内壁と面一に部分切除した
   溝３，３を成型する相対向した二つの側端部を有
   し、その上下方向の厚さが基端部から先端部にか
   けて漸次先薄となり、先端に前記アンダーカツト
   部形成用突部７から中心方向へ退避させるための
   空間を形成できる厚みを有し、しかもその全体が
   クサビ形で上下表面６，６の長さ方向に先端部を
   残して先端側が基端側より幅広になつた断面逆台
   形状の係合凸条を設けたコアー部４と、 前記コアー部４の上下面と面接合可能な形状を
   有し、前記係合凸条１１に係合するアリ溝１２を
   コアー部４との対向面にコアー部４の係合凸条１
   １を設けていない先端部に型閉め時、対面する先
   端部を残して形成し、成型品の内面に前記インタ
   ーナルアンダーカツト部２を形成するための外面
   形状を有する一対の割金型５，５と、 よりなり、前記コアー部４並びに一対の割金型
   ５，５が互いに連動関係で又は単独で駆動させる
   駆動手段でコアー部４を先行して型抜き、該コア
   ー部４の型抜きと同時に係合凸条１１とアリ溝１
   ２の関係で一対の割金型５，５を接近する方向に
   縮径させ、コアー部４並びに割金型５，５を成型
   品のアンダーカツト部２から型抜きしてなるイン
   ターナルアンダーカツト部を有する成型品の成型
   金型の型抜き装置。