JPH0354897Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はトランスフア成形機に関し、特に溶融
樹脂材料を充填するポツト部をポツトと分配盤と
に分割構成としたものに関する。

（従来の技術） 従来、この種のトランスフア成形機としては、
たとえば第５図に示すようなものがある。すなわ
ち１００は金型１０１の注入口１０１ａに合致さ
れた湯道１０２、…を設けた分配盤で、この分配
盤１００上面に筒状のポツト１０３を組付けてポ
ツト室１０４を構成している。このポツト室１０
４内に充填される溶融成形材料１０５はポツト室
１０４に挿入されるピストン１０６によつて加圧
され、分配盤１００の湯道１０２を介して金型１
０１のキヤビテイ１０１ｂ内に移送されるように
なつている。このようにポツト１０３と分配盤１
００を別体構成とすることにより金型１０１に応
じて分配盤１００だけを交換するだけでよいので
便利である。

一方ポツト１０３と分配盤１００との合せ面部
１０７のシールを図るために、従来ポツト１０３
の下端内周縁に半径方向内方に突出する環状のリ
ツプ部１０８を突設し、溶融成形材料１０５の圧
力によつてリツプ部１０８を分配盤１００上面に
押圧してシールしていた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし斯かる従来例の場合には、分配盤１００
上面に接触するリツプ部１０８によつてシールを
図つているために、分配盤１００とポツト１０３
との合せ面を高精度に加工する必要があつた。し
かし合せ面の加工精度の維持管理は困難で、材料
１０５の洩れは防げないという問題があつた。材
料１０５が一度洩れると、たとえば高粘度のゴム
材料等にあつてはポツト１０３と分配盤１００の
間に入り込んで滞溜し、ポツト室１０４内の圧力
を抜いてもそのままの状態で残り、成形の回を重
ねるごとに蓄積されてポツト１０３と分配盤１０
０を引き離す方向の圧力が発生して、ついにはポ
ツト１０３との分配盤１００を締結するボルト１
０９が破損する等の問題があつた。

本考案は上記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、その合せ面の加工精度を高精度としなくても
ポツトと分配盤間のシールを確実に行なうことが
できるトランスフア成形機を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、分配盤に筒状のポツトを組付けてポツト室を
構成し、該ポツト室内の溶融成形材料をポツト室
内に挿入されるピストンにより分配盤に設けた湯
道を通して金型のキヤビテイ内に注入するトラン
スフア成形機において、上記ポツト分配盤との合
せ面部の内周縁に環状の溝を形成し、該溝に可撓
性のシール部材を嵌着して構成した。

（作用） 而して、シール部材は溶融樹脂材料の圧力によ
つて変形して溝に押付けられ、ポツトと分配盤と
の合せ面部を確実にシールする。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るトランスフア成形機
を示す第１図および第２図において、１はトラン
スフア成形機のポツト部であり、このポツト部１
は平板状の分配盤２と、分配盤２上面にその下端
面を合わせて組付けられる円筒状のポツト３とか
ら構成されていて、ポツト３と分配盤２とはボル
ト４、…によつて締結されている。このポツト３
の内周面と分配盤２上面とによつて溶融成形材料
５を充填するポツト室６が構成され、ポツト室６
内にはピストン７が上下方向に摺動自在に挿入さ
れている。

一方分配盤２下面は型受け板８上に載置された
金型９上面に密接しており、分配盤２に設けた湯
道１０，…を金型９に設けた注入口９ａに合わせ
て組付けられている。而して各種成形品用の金型
９，…に合わせて湯道を設けた分配盤２を用意し
ておき、ポツト３を換えることなく分配盤２を交
換するだけでポツト３を共用し得るようになつて
いる。

分配盤２とポツト３の合せ面部Ｐの内周縁には
環状の取付溝１１が形成され、取付溝１１にシー
ル部材としてのＯリング１２が嵌着されている。
この取付溝１１は、本実施例においては、分配盤
２上面にポツト３の内径より若干小径の段差部１
１ａを設け、この段差部１１ａとポツト３の内周
面とによつて構成されていて上方に向つて開く断
面コ字形状となつている。また取付溝１１の内径
側端縁は半径方向外方にオーバーハング状に突出
していてこの突出部１３によつてＯリング１２の
抜け止めを図つている。すなわち突出部１３によ
つて取付溝１１の開口側の溝幅がＯリング１２の
厚さよりも狭められている。

尚、図中１４はピストン７外周に嵌着されたピ
ストンリングであり、ポツト３内周とピストン７
間の密封性を確保している。

上記構成のトランスフア成形機にあつては、ポ
ツト室６内に充填された溶融成形材料５をピスト
ン７を下方に押し込むことによつて加圧し、分配
盤２に設けた湯道１０から金型９の注入口９ａを
介してキヤビテイＣ内に注入する。

注入時において、ピストン７によつて加圧され
た溶融成形材料５の圧力によつてＯリング１２が
第３図に示すように下方および半径方向外方に向
つて押しつぶされて変形し、取付溝１１のポツト
３内周面および分配盤２の上面に密着し、取付溝
１１内に臨む分配盤２とポツト３との接触線が
完全にシールされる。

この場合、分配盤２とポツト３の合せ面の面精
度が不良で合せ面部Ｐに隙間が開いている場合で
も、Ｏリング１２によつて完全にシールすること
ができる。したがつて分配盤２とポツト３の各合
せ面の加工精度を高精度に維持する必要は無くな
る。またポツト３と分配盤２の合せ面部Ｐに成形
材料５が入り込むことがないので、ポツト３と分
配盤２の締結力を強くする必要がなくなる。した
がつてボルトの強度を低くすることができ、また
ボルトサイズ、本数をも減らすことが可能となつ
てコスト低減を図ることができる。

第４図は、上記取付溝の他の態様が示されてい
る。すなわち、ポツト３の下端内周縁に段部３ａ
を形成し、この段部３ａと分配盤２上面との間に
取付溝１５を構成するようになつている。この場
合には、取付溝１５は上方ではなく半径方向内方
に向つて開く断面コ字状となつている。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、ポツトと分配盤との合せ面部がポツト室内に
充填され加圧される溶融成形材料の圧力によつて
溝の内面に密着する可撓性のシール部材によつて
シールされるもので、ポツトと分配盤の合せ面部
からの材料の洩れを完全に防止することができ
る。したがつてポツトと分配盤の合せ面の加工精
度は従来に比べて低くてもよく、製作コストの低
減を図ることができる。またシール部材によつて
ポツトと分配盤との合せ面部への材料の洩れを完
全に防止できるので、従来のようにポツトと分配
盤間に入り込んだ材料によるポツトと分配盤を引
き離す力が発生せずポツトと分配盤を組付るボル
ト等の締結力を低減することができる等の種々の
効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るトランスフア
成形機の概略を正面断面図、第２図は第１図の装
置のＯリング近傍の拡大縦断面図、第３図は第２
図のＯリングに成形材料の圧力が加わつた状態の
縦断面図、第４図は第１図の装置のＯリングの取
付溝の他の態様を示す拡大縦断面図、第５図は従
来のトランスフア成形機の概略正面断面図であ
る。 符号の説明、１……ポツト部、２……分配盤、
３……ポツト、５……溶融成形材料、６……ポツ
ト室、７……ピストン、９……金型、１０……湯
道、１１，１５……取付溝、１２……Ｏリング
（シール部材）、１３……突出部、Ｐ……合わせ
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 分配盤に筒状のポツト室を組付けてポツト室を
   構成し、該ポツト室内の溶融成形材料をポツト室
   に挿入されるピストンにより分配盤に設けた湯道
   を通して金型のキヤビテイ内に注入するトランス
   フア成形機において、 上記ポツトと分配盤との合せ面部の内周縁に環
   状の溝を形成し、該溝に可撓性のシール部材を嵌
   着して成ることを特徴とするトランスフア成形
   機。