JPH0354964B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、芳香族ジイソシアネートおよび/ま
たはポリイソシアネート(そのNCO基は好まし
くは異なる反応性を示めすものとする)を、比較
的高分子量のポリオール中でNCO/当量あたり
0.15ないし0.40モルの水と、NCO/水反応を促進
する、好ましくはパーアルキルアミノ−アルキル
エーテル(peralkylamino−alkyl ether)、パー
アルキルアミノ−ポリアルキレンエーテル
(peralkylamino−polyalkylene ether)およ
び/またはパーアルキル−ポリアルキレンポリア
ミン(peralkyl−polyalkylene polyamine)か
ら選択された触媒を存在させて低温度で反応させ
ることにより尿素基含有芳香族ポリイソシアネー
トの分散体(dispersion)または溶液をその場で
製造する方法に関する。本発明は、また得られる
準安定の分散体または溶液に関し、さらには該分
散体または溶液を、任意にさらに加えてもよいヒ
ドロキシル基、アミノ基またはヒドラジド基を有
する比較的高分子量および比較的低分子量の化合
物と共に、さらには任意にさらに加えてもよいポ
リイソシアネートと共にポリウレタン形成比とし
て、ポリウレタンの製造に用いることに関する。 尿素基を含むジイソシアネートは、比較的高い
融点を有することで通常は区別される。その低い
蒸気圧のためと、尿素基の存在に起因して、これ
らのジイソシアネートは、高品位ポリウレタン/
ポリウレアプラスチツクの製造の出発物質として
好ましく用いられる。これらのジイソシアネート
は、不活性溶剤中で2モルのジイソシアネートと
1モルの水とを反応させることにより通常は製造
され、定まつた反応工程を達成させるには、2つ
の異なつた反応性基を有するジイソシアネートを
用いることが好ましい。FR−PS1103329は、モ
ル比、ジイソシアネート:水を2:1として溶剤
中で反応させることによりビス−(3−イソシア
ナト−4−アルコキシ、−アルキル−またはクロ
ロ−フエニル)ウレアを製造する方法を開示して
おり、この場合溶剤は、たとえばヒドロキシル基
の形態の反応性水素原子を含んでいてはならな
い。したがつて、エチルアセテート、ジエチルエ
ーテルまたはアセトンが、溶剤として好ましく用
いられる。 米国特許第3906019号は、モノマーのジ−(イソ
シアナトトリル)−ウレアの製造方法を開示して
おり、この場合反応は、非混和性の反応体(トル
イレンジイソシアネートと好ましくは、水)の一
方を過剰にして20ないし40℃で行なう。出発物質
のいずれにも溶解しないウレアは、主にモノマー
の形態で、収率約60ないし85%で分離され、これ
は、さらに精製されなくてはならない。記載され
ている反応にたいし、触媒としてルイス酸または
ルイス塩基が使用されてもよいが、ピリジンが好
ましい。 全てのこれらの反応は、溶剤中で行われる。ジ
イソシアネートは、非常によく溶けなくてはなら
ず、加えられる水は、溶剤中に少なくとも部分的
に混和されねばならない。溶剤は、イソシアネー
トに重合作用を示してはならず、またイソシアネ
ート反応性官能基を有していてはならない。ウレ
アジイソシアネートは、僅溶解性の化合物として
得られろ過により単離される。ポリウレタンの製
造のために、これらのウレアイソシアネートをさ
らに処理するには、ろ過を行ない、さらに減圧下
で溶剤を除去して得たウレアジイソシアネートを
適当な粉砕操作により微細な形態に変えることが
必要である。このようにしないと、これらイソシ
アネートウレアの高融点と難溶性とのために、反
応中にしばしば不均質な生成物が得られる。 DE−A2902469によれば、1モルの芳香族ジイ
ソシアネートをNCOプレポリマーに溶解させ、
約0.4ないし0.8モルの水と反応させることにより
イソシアネートに(ポリ)−ウレア−ジイソシア
ネートを含む分散体が製造される。異なる反応性
NCO基を有する有機ジイソシアネートを用いて、
NCOプレポリマー、さらには、(ポリ)ウレアジ
イソシアネートが製造される。たとえば長鎖ヒド
ロキシポリエーテルまたはヒドロキシポリエステ
ルのようなNCO反応性の有機溶剤中で有機ポリ
イソシアネートを水と反応させることにより尿素
基を含有するポリイソシアネートが直接得られる
方法は、これまでに公知ではない。従来の技術に
よれば、NCO基に関しポリエーテルまたはポリ
エステルのヒドロキシル基が、水と通常ほぼ同じ
反応性を有するために、このような方法は、有望
とは思われていない。すなわち、ポリエーテルま
たはポリエステル中での水とのポリイソシアネー
トの反応中、NCO基が水と、およびポリオール
のOH基と、ほぼ同じ程度で反応すると予想され
る。 ウレア−ジイソシアネートを分離して得るこ
と、その単離と精製、さらには、比較的に高分子
量のポリオールへのウレア−ジイソシアネートの
後続する分散または溶解は、技術的観点から費用
のかかるものとなる。本発明の目的は、簡単で経
済的な方法で技術的に容易に入手できる芳香族ジ
イソシアネートから比較的高分子量のポリオール
中でウレアジイソシアネートを直接合成して、こ
れらのウレアジイソシアネート/ポリオール分散
体または溶液をポリウレタンの合成に直接使用で
きるようにすることである。 比較的低温度で、ある種触媒の存在下で芳香族
ポリイソシアネートと水からのその場での製造に
より比較的高分子量のポリオール中に尿素基含有
芳香族ジイソシアネートを含む分散体または溶液
を合成することが可能であることが明らかとなつ
た。生成物は、室温または僅かに高められた温度
で数日間以下の比較的長期間の保存で安定であ
り、次にこれらは、反応性水素原子を含む他の低
および/または比較的高分子量の化合物および/
または他のポリイソシアネートを任意には加えて
もよいようにして、ポリウレタン、およびポリウ
レタンウレアの合成に直接使用できるようにな
る。驚くべきことに、比較的高分子量のポリオー
ル中での芳香族ポリイソシアネートと水との反応
は、特定の触媒の存在で調節できるので、ウレア
ジイソシアネートの形成を優先的に伴つて明らか
にNCO/ポリオール反応の前に、NCO/水反応
が起こる。ポリウレアイソシアネートが一度生ず
ると、ポリオールとのその後続する反応は、非常
に遅らされるので、分散体または溶液は、準安定
系として、室温または僅かに高められた温度で容
易に取扱われ得て、高温度でのポリウレタンの製
造に使用される。 したがつて、本発明は、芳香族ジイソシアネー
トおよび/またはポリイソシアネートを溶剤中で
水と反応させることにより尿素基含有芳香族ポリ
イソシアネートの分散体または溶液をその場で製
造する方法において、 (a) 異なる反応性NCO基を有する芳香族ジイソ
シアネートおよび/またはポリイソシアネー
ト、好ましくはジイソシアネートを、 (b) 分子量400ないし10000、好ましくは600ない
し60000を有する比較的高分子量の液体または
低融点の二価または多価のポリオール中で、好
ましくは主に第二ヒドロキシル基を有する液体
ポリエーテルポリオール中で、 (c) 前記(a)の全NCO当量に基づいて0.15ないし
0.40モル、好ましくは0.22ないし0.28モルの水
と、 (d) NCO/水反応を促進する好ましくはパーア
ルキルアミノ−アルキルエーテル、パーアルキ
ルアミノ−ポリアルキレンエーテルおよび/ま
たはパーアルキル−ポリアルキレンポリアミン
から選択された触媒を芳香族ポリイソシアネー
トに基づいて0.1ないし1.5重量%、好ましくは
0.4ないし1.2重量%存在させて、温度80℃以
下、好ましくは10ないし50℃で反応させ、 反応をCO2の発生がやむまで行なうことを特徴
とする上記方法を提供する。 本発明は、遊離NCO基含有量0.1ないし10%、
好ましくは1ないし5%を有する比較的高分子量
のポリオール中に尿素基含有芳香族ポリイソシア
ネートを含むようにした分散体または溶液であ
り、該分散体または溶液がその場での本発明の方
法により製造されたことを特徴とする分散体また
は溶液を提供する。 本発明は、比較的高分子量のポリオール中に尿
素基含有芳香族ポリイソシアネートを含むように
した本発明のその場での製造により得られる分散
体または溶液を、任意にさらに加えてもよい低分
子量および/または比較的高分子量の化合物、好
ましくは活性水素イソシアネート反応性基、特に
ヒドロキシル基、第一および第二アミノ基およ
び/またはヒドラジド基を含む二および/または
多官能性化合物と共に、さらに任意にさらに加え
てもよい他のポリイソシアネートと共に、ポリウ
レタン形成比として、好ましくはNCO対反応性
水素の比0.7:1ないし1.3:1、特に0.9:ないし
1.15:1としてポリウレタンウレアの製造に用い
ることをさらに提供する。 NCO/水反応の特定の触媒を用いた場合、本
発明に従うポリオール中でウレアジイソシアネー
トを製造する反応がこのように良好に起こること
は、驚くべきことであつた:なぜなら、溶剤中、
たとえばアセトン中で反応を行なうようにする
と、これらの触媒が、全く異なる生成物、すなわ
ちオリゴマーウレアジイソシアネートまたはポリ
ウレアを生ずるからである(比較例を参照された
い)。尿素基を含有する芳香族ジイソシアネート
の分散体または溶液の製造のために本発明に従つ
て用いられる触媒は、ポリウレタン化学で公知で
ある。これらは、可撓性ポリウレタンフオームの
製造で多量に用いられている。この場合、触媒
は、フオーム形成の水/NCO反応を、イソシア
ネートとポリオールとの間の他の反応と調和させ
るように働き、これらの反応がポリウレタンマト
リツクスをつくり上げる。 J.Cellular Plastics(1965年版)第76〜84頁に
記載されているように行われたテストで、少なく
とも1.5好ましくは2.0の水反応対アルコール反応
(kH2O:kROH)の速度定数の比を示す触媒が
本発明に従つて用いるのに適当である。 この種の触媒は、たとえば次の特許に記載され
ている: FR−PS 1426198;US−PS 3645925;DE−A
−2139317;DE−A−2624524;DE−A−
1804361。 好ましい触媒を次に示す:パーアルキルアミノ
−アルキルエーテルたとえばビス−(ジメチル−
アミノエチル)−エーテル、ビス−(モルホリノエ
チル)−エーテル、2−(ジメチルアミノエチル−
3−ジメチルアミノプロピル)−エーテル、ビス
〔2−(N,N−ジメチルアミノ)−1−メチルエ
チル〕−エーテル、2−(N,N−ジメチルアミ
ノ)−エチル−2−(N,N−ジメチルアミノ)−
1−メチルエチル−エーテル、ビス−〔2−N,
N−ジエチルアミノ)エチル〕−エーテル;メチ
ル−2−〔N,N−ジメチルアミノ)−エチルエー
テルおよびビス−〔3−N,N−ジメチルアミノ)
−プロピル〕−エーテル;パーアルキルアミノ−
ポリアルキレンエーテル、たとえば(CH3)2N.
CH2CH2.O.CH2CH2.O.CH2.CH2.O.CH2CH2−N
(CH3)2;(C2H5)2.N.(CH2)2−O−(CH2)2.O.
(CH2)2.O.(CH2)2.−N(C2H5)2および/またはパ
ーアルキルポリアルキレン−ポリアミン、N−ペ
ンタメチル−ジエチレントリアミン、N−ヘキサ
メチルトリエチレンテトラミンおよびN−ヘプタ
メチル−テトラエチレン−ペンタミン。他の適当
な化合物は、たとえば次のものがある:〔1,3
−ビス−(ジメチルアミノ)−プロピル−2〕−2
−ジメチルアミノエチル−エーテル、N−メチル
−モルホリン、N−エチル−モルホリンおよび
N,N,N′,N′−テトラメチル−1,3−ブタ
ンジアミン。 これらの触媒は、芳香族ジイソシアネートに基
づいて、0.1ないし2.5重量%の濃度で用いられ、
より好ましくは0.4ないし1.2重量%の濃度で用い
られる。 特に、異なる反応性NCO基を有する全ての可
溶性芳香族ジイソシアネートが本発明の方法で芳
香族ポリイソシアネートとして適当である。たと
えば、そのようなジイソシアネートは、1個の遊
離していて、すなわち立体障害を受けていなく、
芳香族に結合した(aromatically bound)イソ
シアネート基に加えて、オルト位置で少なくとも
1個の置換基により立体障害を受けていて芳香族
に結合したもう1個のイソシアネート基を有する
ジイソシアネートである。イソシアネート基の立
体障害をもたらし得るこの種の置換基には、特
に、C1〜C8アルキル、C6〜C10アリール、C1〜C8
アルコキシ、C1〜C8アルコキシカルボニル、ク
ロロ、ブロモ、またはシアノが挙げられる。芳香
族に結合したイソシアネート基が立体障害を受け
るのは、ジイソシアネートの基本構造が、任意に
は橋員(bridge member)たとえばアルキレン
基、エーテル基、スルホキシド基またはスルホン
基を介して結合していてもよい、いくつかの芳香
環の系である場合、および(立体障害を受けてい
る)イソシアネート基が2つの芳香環を結合して
いる橋員に対しオルト位置にある場合である。 特に好ましい芳香族ジイソシアネートは、たと
えば次の一般式()および()に相当するも
のである: ここで R′およびR″は、それぞれ無関係に、イソシア
ネート基の立体障害を起こす前記に例示した種類
の基を示し;一般式()に相当する生成物の場
合、基R′およびR″の一方は、水素を示してもよ
く;あるいは一般式()の場合、R′および
R″の両方は、イソシアネート基が橋Rについ
てオルト位置にあるとき水素であつてよく、ある
いはn=0のときでイソシアネート基が左側の芳
香族基に関しオルト位置にあるとき水素であつて
よい;Rは、芳香環を結合している前記に例示
した種類の橋を示し; nは、0または1である。 本発明では芳香族ジイソシアネートの混合物を
用いることも可能で、この際この混合物は、同じ
反応性のイソシアネート基を有する芳香族ジイソ
シアネートたとえば4,4′−ジイソシアナトジフ
エニルメタンまたは2,6−ジイソシアナトトル
エンを含み、このとき、同じ反応性のイソシアネ
ート基を有するこのようなジイソシアネートの割
合は、全混合物に基づき50重量%、好ましくは40
重量%の上限を越えないものとする。 特に好ましく本発明の方法に適当なジイソシア
ネートは、たとえば次のものである:2,4−ジ
イソシアナトトルエン(任意には2,6−ジイソ
シアナトトルエンを全混合物に基づいて50重量%
以下含むようにした混合物としてもよい)、およ
び2,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン(任
意には4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン
を全混合物に基づいて50重量%含むようにした混
合物としてもよい)。たとえば次のものも適当で
ある:2,4′−ジイソシアナトジフエニルプロパ
ン、2,4′−ジイソシアナトジフエニルエーテ
ル、2,4′−ジイソシアナトジフエニルスルホ
ン、2,4′−ジイソシアナトジフエニルスルホジ
オキシド、3−メチル−4,4′−ジイソシアナト
ジフエニルメタン、3−エチル−4,4′−ジイソ
シアナトジフエニルメタン、3−イソプロピル−
4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン、3,
5−ジメチル−4,4′−ジイソシアナトジフエニ
ルメタン、3,5−ジエチル−4,4′−ジイソシ
アナトジフエニルメタン、3,5−ジイソプロピ
ル−4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン、
3−カルボキシメチル−4,4′−ジイソシアナト
ジフエニルメタンおよび3−カルボキシエチル−
4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン。 本発明では、ウレアジイソシアネートの製造に
適する比較的高分子量の二価または多価ポリオー
ルは、ポリエステル、ポリエーテル、ポリチオエ
ーテル、ポリアセタール、ポリカーボネートまた
はポリエステルアミドであり、これらは、好まし
くは2ないし4個のヒドロキシル基、特に2個の
ヒドロキシル基を有し、かつ分子量400ないし
10000、好ましくは600ないし6000を有するものと
し無気泡質または気泡質ポリウレタンの製造で公
知のものである。液体または室温で(50℃未満
で)沸騰するポリエーテルポリオールまたはポリ
エステルポリオールが好ましく用いられる。特
に、2個またはそれ以上のヒドロキシル基を有す
る公知の種類の液体ポリエーテルが本発明に従つ
て用いられる。これらは、たとえばエポキシド、
たとえばエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド、エピ
クロロヒドリンおよびテトラヒドロフランをたと
えばBF3の存在下でそれ自体を重合して、または
水、アルコールまたはアミンのような反応性水素
原子を有する出発物質にこれらエポキシドを任意
には混合物としてあるいは順次に加えるようにし
て製造される。主に第二ヒドロキシル基を有する
ポリエーテルがしばしば好ましい。しかしながら
多量のエチレンオキシド基を含むポリエーテル
は、ポリウレタンの合成のための混合物の後の使
用でのポリオールとしてより反応性に富み、高含
有量のエチレンオキシドを有するポリエーテル
は、生成するウレアジイソシアネートに対し良好
な溶剤である。適切なら、これらは、適当なポリ
エーテルに完全なまでに溶解する。 ポリエーテルの存在下でのたとえばスチレンお
よびアクリロニトリルの重合により、製造された
ときビニルポリマーにより改質されたエーテルも
適当である。ヒドロキシル基を含み、比較的高分
子量のポリオール(b)として含むようにされる液体
または低融点ポリエステルは、多塩基、好ましく
は二塩基カルボン酸、カルボン酸無水物またはカ
ルボン酸エステルと二価および/または多価ポリ
オールとの公知の反応生成物である。ポリカルボ
ン酸は、脂肪族、脂環式、芳香族および/または
複素環式であつてよく、置換基を有してよくたと
えばハロゲン原子で置換されていてよく、かつ/
または不飽和であつてもよい。次に例を示す:琥
珀酸、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、無水フタル酸、トリメリツト酸、無水
テトラクロロフタル酸、無水グルタル酸、無水マ
レイン酸、テレフタル酸ジメチルエステルおよび
テレフタル酸−ビス−グリコールエステル。 多価アルコールにはたとえば次のものがある:
エチレングリコール、プロパンジオール−1,2
および−1,3、ブタンジオール−1,3、−1,
4および−2,3、ヘキサンジオール−1,6、
ネオペンチルグリコール、2−メチル−1,3−
プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ジブチレングリコールおよび他の多価アルコー
ル。液体ポリエステルを製造するのには、出発成
分の混合物が好ましく用いられる。ラクトンたと
えばε−カプロラクトンのポリエステルまたはヒ
ドロキシカルボン酸のポリエステルを用いてもよ
く、たとえばヒドロキシル基を含むポリカーボネ
ートまたはウレタンまたは尿素基を含むポリヒド
ロキシル化合物があり、また任意には変性させて
あつてもよい天然のポリオールたとえばひまし油
が用いられてもよい。本発明に従つて用いられる
これら化合物の例は、High Polymers第巻、
“Polyurethanes、Chemistry and Technology”
(Saunders−Frisch、Interscience Publishers、
New York、London)第巻(1962年版)第32
〜42頁および第44〜54頁および第巻(1964年
版)第5〜6頁および第198〜199頁、および
Kunststoff−Handbuch第巻(Vieweg−
Ho¨chtlen、Carl−Hanser−Verlag、Munich)
(1966年版)のたとえば45〜72頁に記載されてい
る。 当然、上記化合物の混合物、たとえばポリエー
テル類およびポリエステル類の混合物を用いても
よい。 芳香族ジイソシアネートからウレアジイソシア
ネートをつくるために用いられる水の量は、ポリ
イソシアネート(a)の全NCO当量に基づいて理論
的に0.25モルの水となる。しかしながら、用いら
れる水の量は、ある限度内で変化させてよく、た
とえばNCO1当量当り水0.22ないし0.28モルで変
えてよく、この場合、ほんのいくらかのイソシア
ネート基がウレアジイソシアネートに変換される
か、または少量のウレアジイソシアネートが、さ
らに反応して尿素を形成する。各例に示したよう
に、ウレアジイソシアネートがほとんど生ずる
が、同時に、ジイソシアネートと、および/また
はウレアジイソシアネートと、比較的高分子量の
ポリオール(b)とのある反応がさらにあることが判
明した。このことは、通常、理論値未満にある本
発明に従う分散体または溶液中の残りのNCO含
量から認められる。しかしながら、このポリオー
ルのために、特に尿素基を含有するジイソシアネ
ートの分散体は、沈殿に対し保護される:なぜな
ら、ウレタン結合を介して結合している少量のポ
リオールのために分散体が、より効果的に分散可
能となつているからである。 本発明に従う方法は、ポリオール、計算量の水
および特定の触媒からなる混合物を、選択した反
応温度で芳香族ポリイソシアネートと混合するよ
うにして好ましくは行われる。その反応は、80℃
以下、好ましくは約10〜50℃で通常、起こる。 反応の進行は、気体(尿素の生成中の二酸化炭
素の発生)の体積を測定することにより、追跡と
調節が容易にできる。溶解限度を越えた後に、僅
溶性のウレアジイソシアネートが、微細な形態で
生じ、大部分、沈降安定性の分散体が得られる。
出発物質の粘度と、得られるウレアジイソシアネ
ートの濃度とに依存して、室温で流動性のウレア
ジイソシアネートの分散体は、ペーストの形態で
あるか、あるいは、最高温度80℃まで加熱するこ
とにより液化し得る。ポリオール混合物中のウレ
アポリイソシアネート濃度15重量%以下の場合、
また液状の流動性分散体が通常得られる。比較的
高い極性を有する、したがつてその場で生成する
ウレアポリイソシアネートに対し良好な溶解能を
有するポリオールを用いると、ウレアポリイソシ
アネートの溶液が、得られるか、または比較的長
期間の静置後にのみ、または接種により、分散相
が生成する。 水の芳香族ジイソシアネート(a)との反応は、通
常、非常に完全に起こるので、得られる分散体
は、ほんの少量の残量の遊離の未反応モノマージ
イソシアネート(a)を含む(例を参照のこと)。こ
のことは、比較的高い蒸気圧を有するジイソシア
ネート(a)(たとえばジイソシアナトトルエン)が
用いられるとき、生理学的な点から特に重要であ
る。ジシイアネートの0.6重量%よりも少ないモ
ノマージイソシアネートの含量を有するウレアジ
イソシアネート分散体は、少なくとも理論量の水
(0.25モルの水/NCO当量)が用いられたとき、
本発明に従つて得られる。 ウレアイソシアネートNCO基とのポリオール
(b)との反応により、さらに手を加えることが不能
となる粘度が達成されるまで、分散体は、使用す
るポリオールに依存して、室温で数日間保存でき
る。前記したように、本発明に従つて得られたウ
レアジイソシアネートの分散体または溶液は、ポ
リウレタンウレアの製造に使用されるが、この際
好ましくは加熱を行うようにし、また任意には、
他の通常のポリウレタン触媒を加えた後に使用す
るするようにしてもよく、さらに任意には他のジ
−またはポリイソシアネートおよび/または反応
性水素原子を含む低分子量および/または比較的
高分子量の化合物すなわちジオール、ジアミンま
たはヒドラジド化合物に基づいた鎖長延長剤また
は比較的高分子量のポリオールまたは比較的高分
子量のポリアミンを加えた後に使用するようにし
てもよい。ウレアポリイソシアネートのNCO基
は、分散剤として働く特にポリオールのOH基
と、高められた温度で反応する。ポリウレタンを
つくること硬化作用は、通常、80ないし150℃の
温度、より好ましくは110ないし130℃で起こる。
本発明に従いその場で製造されるウレアジイソシ
アネートは、ポリオール中で用いられて一般的方
法の各種具体例でポリウレタン(ウレア)が製造
され得る。 ポリオール中のOH基とNCO基がほぼ同じ当量
で存在するなら、ポリウレタン(ウレア)の製造
のための硬化操作は、完全加熱により簡単な形で
行われ得る。しかしながら、通常用いられる鎖長
延長剤がこの場合存在しないので、比較的柔軟な
だけのポリウレタンエラストマーが、非粘着性だ
けが得られる。 ウレアジイソシアネート/ポリオール分散体に
加えて、活性水素原子を含む他の低分子量鎖長延
長剤たとえばポリオールまたは(芳香族)ジアミ
ンが同時に用いられると、より硬質な種類のエラ
ストマーが生ずる。イソシアネート/ポリオール
分散体100部に対し好ましくは20部の前記の種類
の低分子量の延長剤および比較的高分子量の化合
物、たとえばポリオールまたはポリアミン、好ま
しくは芳香族ポリアミン(たとえば、NCOプレ
ポリマーのアルカリ性加水分解により得られる)
および任意に加えてもよい他のジ−および/また
はポリ−イソシアネートを加えることが可能であ
る。このようにして、得られるポリウレタン(ウ
レア)の合成を広い範囲内で所望のように変化さ
せることができる。もう1つの具体例では、ウレ
アジイソシアネート/ポリオール分散体のジイソ
シアネート基が、まず、一価アルコールたとえば
メタノール、エタノールおよびオクタノール、モ
ノアミンたとえばアンモニア、メチルアミン、ア
ニリン、トルイジン、ナフチルアミンおよびジエ
チルアミン、または二官能価化合物たとえばジオ
ール例としてエチレングリコール、ブタンジオー
ル−1,4およびビスフエノールAと部分的にま
たは完全に反応させられる。同じまたは好ましく
は異なる反応性基を含む過剰量の二官能価または
多官能価の化合物が用いられると、たとえばエチ
レングリコール、ブタンジオールまたはアミノア
ルコール例としてエタノールアミン、ジエタノー
ルアミンまたはN−メチルエタノールアミンが用
いられると、充填剤を含み、任意にはイソシアネ
ート活性としておけるポリオール分散体が得られ
る。充填剤を含み、任意にはイソシアネート反応
性としてあつてもよく、一官能価または二官能価
化合物を用い本発明の方法に従つて製造されるポ
リオール分散体は、他の鎖長延長剤または比較的
高分子量の化合物たとえばポリオールまたはポリ
アミンを添加しさらに他のジ−またはポリ−イソ
シアネートを加えた後、反応させてポリウレタン
(ウレア)を製造するようにできる。この反応は、
温度範囲80〜150℃で通常は起こり、使用出発成
分に依存して、柔軟ないし硬質の物質が得られ
る。 もちろん、ウレアジイソシアネート/ポリオー
ル分散体または溶液は、従来のポリウレタン触
媒、さらには助剤および添加剤を用いてポリウレ
タンを製造するとき、これらは、唯一の合成成分
としてまたは合成成分の1つとして使用できる。
このような助剤および添加剤には、光−または
UV−安定剤、付着防止剤、顔料または染料また
は発泡剤(これは気泡質またはフオーム様ポリウ
レタンの製造を可能とする)がある。 例 1,2−プロパンジオールから出発したもので
あつて、OH価56、分子量2000を有するプロピレ
ンオキシドポリエーテル500g(0.25モル)、水
4.5g(0.25モル)および第三アミン触媒0.5gか
らなる混合物へ、2,4−トルイレンジイソシア
ネート87.0g(0.5モル)を約1時間かけて室温
で滴下する(A−F、第1表を参照のこと)。次
にこの混合物を室温で1時間、50℃で1時間以内
撹拌する。 次の表1は、使用触媒の働きとしての結果を挙
げてある。副反応を伴わないトルイエン−ウレア
−ジイソシアネートの選択的生成で、NCO含量
3.6重量%が、5.6のCO2(標準状態で)の発生を
伴う理論値である。 表1の結果に示すように、サンプルAでは、反
応は、ポリエーテルポリオールのヒドロキシル基
と、より反応性のNCO基との間でのみ実質的に
起こり、触媒を用いない場合は、実質的に水反応
はない。サンプルBでは、本発明に従わない触媒
が用いられると、触媒された水反応が、ポリエー
テルとの触媒されたヒドロキシル反応のように同
時に起こり、よつて、計算量のCO2が発生する
が、分散体のNCO含量は理論値よりもさらに減
少し、2つのNCO基とのポリマー合成反応の結
果として分散体の粘度自体がかなり上昇する。 サンプルCの本発明に従わない触媒でも、ポリ
マーの結合とほんの僅かのウレア形成を伴うポリ
エーテルヒドロキシルとの反応が主にある(CO2
の発生を伴う水反応)。 本発明に従うサンプルD−Fでは、非常に激げ
しいCO2の発生が、本発明に従う触媒の働きに起
因してある:すなわち、ウレアは、分散体の粘度
を実質的に上昇させることなしに形成する。この
ことは、NCO/ヒドロキシル基反応が僅かに起
こることを示している。本発明に従う分散体D−
Fは、良好な分散安定性を示す。ガスクロマトグ
ラフ分析によれば、サンプルFは、遊離2,4−
トルイレンジイソシアネート0.03重量%未満を含
む。
たはポリイソシアネート(そのNCO基は好まし
くは異なる反応性を示めすものとする)を、比較
的高分子量のポリオール中でNCO/当量あたり
0.15ないし0.40モルの水と、NCO/水反応を促進
する、好ましくはパーアルキルアミノ−アルキル
エーテル(peralkylamino−alkyl ether)、パー
アルキルアミノ−ポリアルキレンエーテル
(peralkylamino−polyalkylene ether)およ
び/またはパーアルキル−ポリアルキレンポリア
ミン(peralkyl−polyalkylene polyamine)か
ら選択された触媒を存在させて低温度で反応させ
ることにより尿素基含有芳香族ポリイソシアネー
トの分散体(dispersion)または溶液をその場で
製造する方法に関する。本発明は、また得られる
準安定の分散体または溶液に関し、さらには該分
散体または溶液を、任意にさらに加えてもよいヒ
ドロキシル基、アミノ基またはヒドラジド基を有
する比較的高分子量および比較的低分子量の化合
物と共に、さらには任意にさらに加えてもよいポ
リイソシアネートと共にポリウレタン形成比とし
て、ポリウレタンの製造に用いることに関する。 尿素基を含むジイソシアネートは、比較的高い
融点を有することで通常は区別される。その低い
蒸気圧のためと、尿素基の存在に起因して、これ
らのジイソシアネートは、高品位ポリウレタン/
ポリウレアプラスチツクの製造の出発物質として
好ましく用いられる。これらのジイソシアネート
は、不活性溶剤中で2モルのジイソシアネートと
1モルの水とを反応させることにより通常は製造
され、定まつた反応工程を達成させるには、2つ
の異なつた反応性基を有するジイソシアネートを
用いることが好ましい。FR−PS1103329は、モ
ル比、ジイソシアネート:水を2:1として溶剤
中で反応させることによりビス−(3−イソシア
ナト−4−アルコキシ、−アルキル−またはクロ
ロ−フエニル)ウレアを製造する方法を開示して
おり、この場合溶剤は、たとえばヒドロキシル基
の形態の反応性水素原子を含んでいてはならな
い。したがつて、エチルアセテート、ジエチルエ
ーテルまたはアセトンが、溶剤として好ましく用
いられる。 米国特許第3906019号は、モノマーのジ−(イソ
シアナトトリル)−ウレアの製造方法を開示して
おり、この場合反応は、非混和性の反応体(トル
イレンジイソシアネートと好ましくは、水)の一
方を過剰にして20ないし40℃で行なう。出発物質
のいずれにも溶解しないウレアは、主にモノマー
の形態で、収率約60ないし85%で分離され、これ
は、さらに精製されなくてはならない。記載され
ている反応にたいし、触媒としてルイス酸または
ルイス塩基が使用されてもよいが、ピリジンが好
ましい。 全てのこれらの反応は、溶剤中で行われる。ジ
イソシアネートは、非常によく溶けなくてはなら
ず、加えられる水は、溶剤中に少なくとも部分的
に混和されねばならない。溶剤は、イソシアネー
トに重合作用を示してはならず、またイソシアネ
ート反応性官能基を有していてはならない。ウレ
アジイソシアネートは、僅溶解性の化合物として
得られろ過により単離される。ポリウレタンの製
造のために、これらのウレアイソシアネートをさ
らに処理するには、ろ過を行ない、さらに減圧下
で溶剤を除去して得たウレアジイソシアネートを
適当な粉砕操作により微細な形態に変えることが
必要である。このようにしないと、これらイソシ
アネートウレアの高融点と難溶性とのために、反
応中にしばしば不均質な生成物が得られる。 DE−A2902469によれば、1モルの芳香族ジイ
ソシアネートをNCOプレポリマーに溶解させ、
約0.4ないし0.8モルの水と反応させることにより
イソシアネートに(ポリ)−ウレア−ジイソシア
ネートを含む分散体が製造される。異なる反応性
NCO基を有する有機ジイソシアネートを用いて、
NCOプレポリマー、さらには、(ポリ)ウレアジ
イソシアネートが製造される。たとえば長鎖ヒド
ロキシポリエーテルまたはヒドロキシポリエステ
ルのようなNCO反応性の有機溶剤中で有機ポリ
イソシアネートを水と反応させることにより尿素
基を含有するポリイソシアネートが直接得られる
方法は、これまでに公知ではない。従来の技術に
よれば、NCO基に関しポリエーテルまたはポリ
エステルのヒドロキシル基が、水と通常ほぼ同じ
反応性を有するために、このような方法は、有望
とは思われていない。すなわち、ポリエーテルま
たはポリエステル中での水とのポリイソシアネー
トの反応中、NCO基が水と、およびポリオール
のOH基と、ほぼ同じ程度で反応すると予想され
る。 ウレア−ジイソシアネートを分離して得るこ
と、その単離と精製、さらには、比較的に高分子
量のポリオールへのウレア−ジイソシアネートの
後続する分散または溶解は、技術的観点から費用
のかかるものとなる。本発明の目的は、簡単で経
済的な方法で技術的に容易に入手できる芳香族ジ
イソシアネートから比較的高分子量のポリオール
中でウレアジイソシアネートを直接合成して、こ
れらのウレアジイソシアネート/ポリオール分散
体または溶液をポリウレタンの合成に直接使用で
きるようにすることである。 比較的低温度で、ある種触媒の存在下で芳香族
ポリイソシアネートと水からのその場での製造に
より比較的高分子量のポリオール中に尿素基含有
芳香族ジイソシアネートを含む分散体または溶液
を合成することが可能であることが明らかとなつ
た。生成物は、室温または僅かに高められた温度
で数日間以下の比較的長期間の保存で安定であ
り、次にこれらは、反応性水素原子を含む他の低
および/または比較的高分子量の化合物および/
または他のポリイソシアネートを任意には加えて
もよいようにして、ポリウレタン、およびポリウ
レタンウレアの合成に直接使用できるようにな
る。驚くべきことに、比較的高分子量のポリオー
ル中での芳香族ポリイソシアネートと水との反応
は、特定の触媒の存在で調節できるので、ウレア
ジイソシアネートの形成を優先的に伴つて明らか
にNCO/ポリオール反応の前に、NCO/水反応
が起こる。ポリウレアイソシアネートが一度生ず
ると、ポリオールとのその後続する反応は、非常
に遅らされるので、分散体または溶液は、準安定
系として、室温または僅かに高められた温度で容
易に取扱われ得て、高温度でのポリウレタンの製
造に使用される。 したがつて、本発明は、芳香族ジイソシアネー
トおよび/またはポリイソシアネートを溶剤中で
水と反応させることにより尿素基含有芳香族ポリ
イソシアネートの分散体または溶液をその場で製
造する方法において、 (a) 異なる反応性NCO基を有する芳香族ジイソ
シアネートおよび/またはポリイソシアネー
ト、好ましくはジイソシアネートを、 (b) 分子量400ないし10000、好ましくは600ない
し60000を有する比較的高分子量の液体または
低融点の二価または多価のポリオール中で、好
ましくは主に第二ヒドロキシル基を有する液体
ポリエーテルポリオール中で、 (c) 前記(a)の全NCO当量に基づいて0.15ないし
0.40モル、好ましくは0.22ないし0.28モルの水
と、 (d) NCO/水反応を促進する好ましくはパーア
ルキルアミノ−アルキルエーテル、パーアルキ
ルアミノ−ポリアルキレンエーテルおよび/ま
たはパーアルキル−ポリアルキレンポリアミン
から選択された触媒を芳香族ポリイソシアネー
トに基づいて0.1ないし1.5重量%、好ましくは
0.4ないし1.2重量%存在させて、温度80℃以
下、好ましくは10ないし50℃で反応させ、 反応をCO2の発生がやむまで行なうことを特徴
とする上記方法を提供する。 本発明は、遊離NCO基含有量0.1ないし10%、
好ましくは1ないし5%を有する比較的高分子量
のポリオール中に尿素基含有芳香族ポリイソシア
ネートを含むようにした分散体または溶液であ
り、該分散体または溶液がその場での本発明の方
法により製造されたことを特徴とする分散体また
は溶液を提供する。 本発明は、比較的高分子量のポリオール中に尿
素基含有芳香族ポリイソシアネートを含むように
した本発明のその場での製造により得られる分散
体または溶液を、任意にさらに加えてもよい低分
子量および/または比較的高分子量の化合物、好
ましくは活性水素イソシアネート反応性基、特に
ヒドロキシル基、第一および第二アミノ基およ
び/またはヒドラジド基を含む二および/または
多官能性化合物と共に、さらに任意にさらに加え
てもよい他のポリイソシアネートと共に、ポリウ
レタン形成比として、好ましくはNCO対反応性
水素の比0.7:1ないし1.3:1、特に0.9:ないし
1.15:1としてポリウレタンウレアの製造に用い
ることをさらに提供する。 NCO/水反応の特定の触媒を用いた場合、本
発明に従うポリオール中でウレアジイソシアネー
トを製造する反応がこのように良好に起こること
は、驚くべきことであつた:なぜなら、溶剤中、
たとえばアセトン中で反応を行なうようにする
と、これらの触媒が、全く異なる生成物、すなわ
ちオリゴマーウレアジイソシアネートまたはポリ
ウレアを生ずるからである(比較例を参照された
い)。尿素基を含有する芳香族ジイソシアネート
の分散体または溶液の製造のために本発明に従つ
て用いられる触媒は、ポリウレタン化学で公知で
ある。これらは、可撓性ポリウレタンフオームの
製造で多量に用いられている。この場合、触媒
は、フオーム形成の水/NCO反応を、イソシア
ネートとポリオールとの間の他の反応と調和させ
るように働き、これらの反応がポリウレタンマト
リツクスをつくり上げる。 J.Cellular Plastics(1965年版)第76〜84頁に
記載されているように行われたテストで、少なく
とも1.5好ましくは2.0の水反応対アルコール反応
(kH2O:kROH)の速度定数の比を示す触媒が
本発明に従つて用いるのに適当である。 この種の触媒は、たとえば次の特許に記載され
ている: FR−PS 1426198;US−PS 3645925;DE−A
−2139317;DE−A−2624524;DE−A−
1804361。 好ましい触媒を次に示す:パーアルキルアミノ
−アルキルエーテルたとえばビス−(ジメチル−
アミノエチル)−エーテル、ビス−(モルホリノエ
チル)−エーテル、2−(ジメチルアミノエチル−
3−ジメチルアミノプロピル)−エーテル、ビス
〔2−(N,N−ジメチルアミノ)−1−メチルエ
チル〕−エーテル、2−(N,N−ジメチルアミ
ノ)−エチル−2−(N,N−ジメチルアミノ)−
1−メチルエチル−エーテル、ビス−〔2−N,
N−ジエチルアミノ)エチル〕−エーテル;メチ
ル−2−〔N,N−ジメチルアミノ)−エチルエー
テルおよびビス−〔3−N,N−ジメチルアミノ)
−プロピル〕−エーテル;パーアルキルアミノ−
ポリアルキレンエーテル、たとえば(CH3)2N.
CH2CH2.O.CH2CH2.O.CH2.CH2.O.CH2CH2−N
(CH3)2;(C2H5)2.N.(CH2)2−O−(CH2)2.O.
(CH2)2.O.(CH2)2.−N(C2H5)2および/またはパ
ーアルキルポリアルキレン−ポリアミン、N−ペ
ンタメチル−ジエチレントリアミン、N−ヘキサ
メチルトリエチレンテトラミンおよびN−ヘプタ
メチル−テトラエチレン−ペンタミン。他の適当
な化合物は、たとえば次のものがある:〔1,3
−ビス−(ジメチルアミノ)−プロピル−2〕−2
−ジメチルアミノエチル−エーテル、N−メチル
−モルホリン、N−エチル−モルホリンおよび
N,N,N′,N′−テトラメチル−1,3−ブタ
ンジアミン。 これらの触媒は、芳香族ジイソシアネートに基
づいて、0.1ないし2.5重量%の濃度で用いられ、
より好ましくは0.4ないし1.2重量%の濃度で用い
られる。 特に、異なる反応性NCO基を有する全ての可
溶性芳香族ジイソシアネートが本発明の方法で芳
香族ポリイソシアネートとして適当である。たと
えば、そのようなジイソシアネートは、1個の遊
離していて、すなわち立体障害を受けていなく、
芳香族に結合した(aromatically bound)イソ
シアネート基に加えて、オルト位置で少なくとも
1個の置換基により立体障害を受けていて芳香族
に結合したもう1個のイソシアネート基を有する
ジイソシアネートである。イソシアネート基の立
体障害をもたらし得るこの種の置換基には、特
に、C1〜C8アルキル、C6〜C10アリール、C1〜C8
アルコキシ、C1〜C8アルコキシカルボニル、ク
ロロ、ブロモ、またはシアノが挙げられる。芳香
族に結合したイソシアネート基が立体障害を受け
るのは、ジイソシアネートの基本構造が、任意に
は橋員(bridge member)たとえばアルキレン
基、エーテル基、スルホキシド基またはスルホン
基を介して結合していてもよい、いくつかの芳香
環の系である場合、および(立体障害を受けてい
る)イソシアネート基が2つの芳香環を結合して
いる橋員に対しオルト位置にある場合である。 特に好ましい芳香族ジイソシアネートは、たと
えば次の一般式()および()に相当するも
のである: ここで R′およびR″は、それぞれ無関係に、イソシア
ネート基の立体障害を起こす前記に例示した種類
の基を示し;一般式()に相当する生成物の場
合、基R′およびR″の一方は、水素を示してもよ
く;あるいは一般式()の場合、R′および
R″の両方は、イソシアネート基が橋Rについ
てオルト位置にあるとき水素であつてよく、ある
いはn=0のときでイソシアネート基が左側の芳
香族基に関しオルト位置にあるとき水素であつて
よい;Rは、芳香環を結合している前記に例示
した種類の橋を示し; nは、0または1である。 本発明では芳香族ジイソシアネートの混合物を
用いることも可能で、この際この混合物は、同じ
反応性のイソシアネート基を有する芳香族ジイソ
シアネートたとえば4,4′−ジイソシアナトジフ
エニルメタンまたは2,6−ジイソシアナトトル
エンを含み、このとき、同じ反応性のイソシアネ
ート基を有するこのようなジイソシアネートの割
合は、全混合物に基づき50重量%、好ましくは40
重量%の上限を越えないものとする。 特に好ましく本発明の方法に適当なジイソシア
ネートは、たとえば次のものである:2,4−ジ
イソシアナトトルエン(任意には2,6−ジイソ
シアナトトルエンを全混合物に基づいて50重量%
以下含むようにした混合物としてもよい)、およ
び2,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン(任
意には4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン
を全混合物に基づいて50重量%含むようにした混
合物としてもよい)。たとえば次のものも適当で
ある:2,4′−ジイソシアナトジフエニルプロパ
ン、2,4′−ジイソシアナトジフエニルエーテ
ル、2,4′−ジイソシアナトジフエニルスルホ
ン、2,4′−ジイソシアナトジフエニルスルホジ
オキシド、3−メチル−4,4′−ジイソシアナト
ジフエニルメタン、3−エチル−4,4′−ジイソ
シアナトジフエニルメタン、3−イソプロピル−
4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン、3,
5−ジメチル−4,4′−ジイソシアナトジフエニ
ルメタン、3,5−ジエチル−4,4′−ジイソシ
アナトジフエニルメタン、3,5−ジイソプロピ
ル−4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン、
3−カルボキシメチル−4,4′−ジイソシアナト
ジフエニルメタンおよび3−カルボキシエチル−
4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン。 本発明では、ウレアジイソシアネートの製造に
適する比較的高分子量の二価または多価ポリオー
ルは、ポリエステル、ポリエーテル、ポリチオエ
ーテル、ポリアセタール、ポリカーボネートまた
はポリエステルアミドであり、これらは、好まし
くは2ないし4個のヒドロキシル基、特に2個の
ヒドロキシル基を有し、かつ分子量400ないし
10000、好ましくは600ないし6000を有するものと
し無気泡質または気泡質ポリウレタンの製造で公
知のものである。液体または室温で(50℃未満
で)沸騰するポリエーテルポリオールまたはポリ
エステルポリオールが好ましく用いられる。特
に、2個またはそれ以上のヒドロキシル基を有す
る公知の種類の液体ポリエーテルが本発明に従つ
て用いられる。これらは、たとえばエポキシド、
たとえばエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド、エピ
クロロヒドリンおよびテトラヒドロフランをたと
えばBF3の存在下でそれ自体を重合して、または
水、アルコールまたはアミンのような反応性水素
原子を有する出発物質にこれらエポキシドを任意
には混合物としてあるいは順次に加えるようにし
て製造される。主に第二ヒドロキシル基を有する
ポリエーテルがしばしば好ましい。しかしながら
多量のエチレンオキシド基を含むポリエーテル
は、ポリウレタンの合成のための混合物の後の使
用でのポリオールとしてより反応性に富み、高含
有量のエチレンオキシドを有するポリエーテル
は、生成するウレアジイソシアネートに対し良好
な溶剤である。適切なら、これらは、適当なポリ
エーテルに完全なまでに溶解する。 ポリエーテルの存在下でのたとえばスチレンお
よびアクリロニトリルの重合により、製造された
ときビニルポリマーにより改質されたエーテルも
適当である。ヒドロキシル基を含み、比較的高分
子量のポリオール(b)として含むようにされる液体
または低融点ポリエステルは、多塩基、好ましく
は二塩基カルボン酸、カルボン酸無水物またはカ
ルボン酸エステルと二価および/または多価ポリ
オールとの公知の反応生成物である。ポリカルボ
ン酸は、脂肪族、脂環式、芳香族および/または
複素環式であつてよく、置換基を有してよくたと
えばハロゲン原子で置換されていてよく、かつ/
または不飽和であつてもよい。次に例を示す:琥
珀酸、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソ
フタル酸、無水フタル酸、トリメリツト酸、無水
テトラクロロフタル酸、無水グルタル酸、無水マ
レイン酸、テレフタル酸ジメチルエステルおよび
テレフタル酸−ビス−グリコールエステル。 多価アルコールにはたとえば次のものがある:
エチレングリコール、プロパンジオール−1,2
および−1,3、ブタンジオール−1,3、−1,
4および−2,3、ヘキサンジオール−1,6、
ネオペンチルグリコール、2−メチル−1,3−
プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、
ジブチレングリコールおよび他の多価アルコー
ル。液体ポリエステルを製造するのには、出発成
分の混合物が好ましく用いられる。ラクトンたと
えばε−カプロラクトンのポリエステルまたはヒ
ドロキシカルボン酸のポリエステルを用いてもよ
く、たとえばヒドロキシル基を含むポリカーボネ
ートまたはウレタンまたは尿素基を含むポリヒド
ロキシル化合物があり、また任意には変性させて
あつてもよい天然のポリオールたとえばひまし油
が用いられてもよい。本発明に従つて用いられる
これら化合物の例は、High Polymers第巻、
“Polyurethanes、Chemistry and Technology”
(Saunders−Frisch、Interscience Publishers、
New York、London)第巻(1962年版)第32
〜42頁および第44〜54頁および第巻(1964年
版)第5〜6頁および第198〜199頁、および
Kunststoff−Handbuch第巻(Vieweg−
Ho¨chtlen、Carl−Hanser−Verlag、Munich)
(1966年版)のたとえば45〜72頁に記載されてい
る。 当然、上記化合物の混合物、たとえばポリエー
テル類およびポリエステル類の混合物を用いても
よい。 芳香族ジイソシアネートからウレアジイソシア
ネートをつくるために用いられる水の量は、ポリ
イソシアネート(a)の全NCO当量に基づいて理論
的に0.25モルの水となる。しかしながら、用いら
れる水の量は、ある限度内で変化させてよく、た
とえばNCO1当量当り水0.22ないし0.28モルで変
えてよく、この場合、ほんのいくらかのイソシア
ネート基がウレアジイソシアネートに変換される
か、または少量のウレアジイソシアネートが、さ
らに反応して尿素を形成する。各例に示したよう
に、ウレアジイソシアネートがほとんど生ずる
が、同時に、ジイソシアネートと、および/また
はウレアジイソシアネートと、比較的高分子量の
ポリオール(b)とのある反応がさらにあることが判
明した。このことは、通常、理論値未満にある本
発明に従う分散体または溶液中の残りのNCO含
量から認められる。しかしながら、このポリオー
ルのために、特に尿素基を含有するジイソシアネ
ートの分散体は、沈殿に対し保護される:なぜな
ら、ウレタン結合を介して結合している少量のポ
リオールのために分散体が、より効果的に分散可
能となつているからである。 本発明に従う方法は、ポリオール、計算量の水
および特定の触媒からなる混合物を、選択した反
応温度で芳香族ポリイソシアネートと混合するよ
うにして好ましくは行われる。その反応は、80℃
以下、好ましくは約10〜50℃で通常、起こる。 反応の進行は、気体(尿素の生成中の二酸化炭
素の発生)の体積を測定することにより、追跡と
調節が容易にできる。溶解限度を越えた後に、僅
溶性のウレアジイソシアネートが、微細な形態で
生じ、大部分、沈降安定性の分散体が得られる。
出発物質の粘度と、得られるウレアジイソシアネ
ートの濃度とに依存して、室温で流動性のウレア
ジイソシアネートの分散体は、ペーストの形態で
あるか、あるいは、最高温度80℃まで加熱するこ
とにより液化し得る。ポリオール混合物中のウレ
アポリイソシアネート濃度15重量%以下の場合、
また液状の流動性分散体が通常得られる。比較的
高い極性を有する、したがつてその場で生成する
ウレアポリイソシアネートに対し良好な溶解能を
有するポリオールを用いると、ウレアポリイソシ
アネートの溶液が、得られるか、または比較的長
期間の静置後にのみ、または接種により、分散相
が生成する。 水の芳香族ジイソシアネート(a)との反応は、通
常、非常に完全に起こるので、得られる分散体
は、ほんの少量の残量の遊離の未反応モノマージ
イソシアネート(a)を含む(例を参照のこと)。こ
のことは、比較的高い蒸気圧を有するジイソシア
ネート(a)(たとえばジイソシアナトトルエン)が
用いられるとき、生理学的な点から特に重要であ
る。ジシイアネートの0.6重量%よりも少ないモ
ノマージイソシアネートの含量を有するウレアジ
イソシアネート分散体は、少なくとも理論量の水
(0.25モルの水/NCO当量)が用いられたとき、
本発明に従つて得られる。 ウレアイソシアネートNCO基とのポリオール
(b)との反応により、さらに手を加えることが不能
となる粘度が達成されるまで、分散体は、使用す
るポリオールに依存して、室温で数日間保存でき
る。前記したように、本発明に従つて得られたウ
レアジイソシアネートの分散体または溶液は、ポ
リウレタンウレアの製造に使用されるが、この際
好ましくは加熱を行うようにし、また任意には、
他の通常のポリウレタン触媒を加えた後に使用す
るするようにしてもよく、さらに任意には他のジ
−またはポリイソシアネートおよび/または反応
性水素原子を含む低分子量および/または比較的
高分子量の化合物すなわちジオール、ジアミンま
たはヒドラジド化合物に基づいた鎖長延長剤また
は比較的高分子量のポリオールまたは比較的高分
子量のポリアミンを加えた後に使用するようにし
てもよい。ウレアポリイソシアネートのNCO基
は、分散剤として働く特にポリオールのOH基
と、高められた温度で反応する。ポリウレタンを
つくること硬化作用は、通常、80ないし150℃の
温度、より好ましくは110ないし130℃で起こる。
本発明に従いその場で製造されるウレアジイソシ
アネートは、ポリオール中で用いられて一般的方
法の各種具体例でポリウレタン(ウレア)が製造
され得る。 ポリオール中のOH基とNCO基がほぼ同じ当量
で存在するなら、ポリウレタン(ウレア)の製造
のための硬化操作は、完全加熱により簡単な形で
行われ得る。しかしながら、通常用いられる鎖長
延長剤がこの場合存在しないので、比較的柔軟な
だけのポリウレタンエラストマーが、非粘着性だ
けが得られる。 ウレアジイソシアネート/ポリオール分散体に
加えて、活性水素原子を含む他の低分子量鎖長延
長剤たとえばポリオールまたは(芳香族)ジアミ
ンが同時に用いられると、より硬質な種類のエラ
ストマーが生ずる。イソシアネート/ポリオール
分散体100部に対し好ましくは20部の前記の種類
の低分子量の延長剤および比較的高分子量の化合
物、たとえばポリオールまたはポリアミン、好ま
しくは芳香族ポリアミン(たとえば、NCOプレ
ポリマーのアルカリ性加水分解により得られる)
および任意に加えてもよい他のジ−および/また
はポリ−イソシアネートを加えることが可能であ
る。このようにして、得られるポリウレタン(ウ
レア)の合成を広い範囲内で所望のように変化さ
せることができる。もう1つの具体例では、ウレ
アジイソシアネート/ポリオール分散体のジイソ
シアネート基が、まず、一価アルコールたとえば
メタノール、エタノールおよびオクタノール、モ
ノアミンたとえばアンモニア、メチルアミン、ア
ニリン、トルイジン、ナフチルアミンおよびジエ
チルアミン、または二官能価化合物たとえばジオ
ール例としてエチレングリコール、ブタンジオー
ル−1,4およびビスフエノールAと部分的にま
たは完全に反応させられる。同じまたは好ましく
は異なる反応性基を含む過剰量の二官能価または
多官能価の化合物が用いられると、たとえばエチ
レングリコール、ブタンジオールまたはアミノア
ルコール例としてエタノールアミン、ジエタノー
ルアミンまたはN−メチルエタノールアミンが用
いられると、充填剤を含み、任意にはイソシアネ
ート活性としておけるポリオール分散体が得られ
る。充填剤を含み、任意にはイソシアネート反応
性としてあつてもよく、一官能価または二官能価
化合物を用い本発明の方法に従つて製造されるポ
リオール分散体は、他の鎖長延長剤または比較的
高分子量の化合物たとえばポリオールまたはポリ
アミンを添加しさらに他のジ−またはポリ−イソ
シアネートを加えた後、反応させてポリウレタン
(ウレア)を製造するようにできる。この反応は、
温度範囲80〜150℃で通常は起こり、使用出発成
分に依存して、柔軟ないし硬質の物質が得られ
る。 もちろん、ウレアジイソシアネート/ポリオー
ル分散体または溶液は、従来のポリウレタン触
媒、さらには助剤および添加剤を用いてポリウレ
タンを製造するとき、これらは、唯一の合成成分
としてまたは合成成分の1つとして使用できる。
このような助剤および添加剤には、光−または
UV−安定剤、付着防止剤、顔料または染料また
は発泡剤(これは気泡質またはフオーム様ポリウ
レタンの製造を可能とする)がある。 例 1,2−プロパンジオールから出発したもので
あつて、OH価56、分子量2000を有するプロピレ
ンオキシドポリエーテル500g(0.25モル)、水
4.5g(0.25モル)および第三アミン触媒0.5gか
らなる混合物へ、2,4−トルイレンジイソシア
ネート87.0g(0.5モル)を約1時間かけて室温
で滴下する(A−F、第1表を参照のこと)。次
にこの混合物を室温で1時間、50℃で1時間以内
撹拌する。 次の表1は、使用触媒の働きとしての結果を挙
げてある。副反応を伴わないトルイエン−ウレア
−ジイソシアネートの選択的生成で、NCO含量
3.6重量%が、5.6のCO2(標準状態で)の発生を
伴う理論値である。 表1の結果に示すように、サンプルAでは、反
応は、ポリエーテルポリオールのヒドロキシル基
と、より反応性のNCO基との間でのみ実質的に
起こり、触媒を用いない場合は、実質的に水反応
はない。サンプルBでは、本発明に従わない触媒
が用いられると、触媒された水反応が、ポリエー
テルとの触媒されたヒドロキシル反応のように同
時に起こり、よつて、計算量のCO2が発生する
が、分散体のNCO含量は理論値よりもさらに減
少し、2つのNCO基とのポリマー合成反応の結
果として分散体の粘度自体がかなり上昇する。 サンプルCの本発明に従わない触媒でも、ポリ
マーの結合とほんの僅かのウレア形成を伴うポリ
エーテルヒドロキシルとの反応が主にある(CO2
の発生を伴う水反応)。 本発明に従うサンプルD−Fでは、非常に激げ
しいCO2の発生が、本発明に従う触媒の働きに起
因してある:すなわち、ウレアは、分散体の粘度
を実質的に上昇させることなしに形成する。この
ことは、NCO/ヒドロキシル基反応が僅かに起
こることを示している。本発明に従う分散体D−
Fは、良好な分散安定性を示す。ガスクロマトグ
ラフ分析によれば、サンプルFは、遊離2,4−
トルイレンジイソシアネート0.03重量%未満を含
む。
【表】
例 2
ポリエーテル(各種ポリエーテルについて次の
表2を参照されたい)500g、水4.5g(0.25モ
ル)およびヘプタメチルテトラエチレンペンタミ
ン0.5gからなる混合物へ、2,4−トルイレン
−ジイソシアネート87.0g(0.5モル)を室温で
1時間かけて滴下する。次にこの混合物を室温で
0.5ないし1時間撹拌し、50℃で1時間撹拌する。 表2は、使用した比較的高分子量のポリエーテ
ルポリオールの働きが判る結果を示している。 比較的高分子量のポリオールも、本発明で用い
られることが判り、第二ヒドロキシル基を含むポ
リオールが、分散体の製造に関し第一ヒドロキシ
ル基よりも一般的により適することが判り、また
ポリエーテル中のエチレンオキシドブロツクの割
合がウレアジイソシアネートに対しより大きな可
溶性を与えることが判る。
表2を参照されたい)500g、水4.5g(0.25モ
ル)およびヘプタメチルテトラエチレンペンタミ
ン0.5gからなる混合物へ、2,4−トルイレン
−ジイソシアネート87.0g(0.5モル)を室温で
1時間かけて滴下する。次にこの混合物を室温で
0.5ないし1時間撹拌し、50℃で1時間撹拌する。 表2は、使用した比較的高分子量のポリエーテ
ルポリオールの働きが判る結果を示している。 比較的高分子量のポリオールも、本発明で用い
られることが判り、第二ヒドロキシル基を含むポ
リオールが、分散体の製造に関し第一ヒドロキシ
ル基よりも一般的により適することが判り、また
ポリエーテル中のエチレンオキシドブロツクの割
合がウレアジイソシアネートに対しより大きな可
溶性を与えることが判る。
【表】
例 3
2,4′−ジイソシアナトジフエニルメタン60重
量%と、4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタ
ン40重量%とからなる混合物64.75g(0.25モル)
を、OH価56を有する線状ポリプロピレングリコ
ールポリエーテル500gと、水2.25g(0.125モ
ル)と、ヘプタメチルテトラエチレンペンタミン
0.25gとからなる混合物へ、室温で約1時間かけ
て滴下する。次にこの混合物を、2.7のCO2が
発生するまで50℃で撹拌する。 得られる分散体は、NCO含量1.5重量%と粘度
4600mPa.s/25℃を有している。 例 4 例2(C)で得た分散体のサンプルを平坦な金型中
で1.5時間、120℃に加熱する。柔軟で非粘着性の
プラスチツク物質が得られ、これは、シヨアーA
表面硬度55を有する。 例 5 (A) 例2(A)で得られる分散体を、19.61gのエチ
レングリコールと混合し、50℃で撹拌し、全て
のNCO基を反応させる。粘度11000mPa.s/25
℃を有する分散体が得られ、OH価は、59.1と
なる。 (B) NCO含量2.4%を有する例2(A)に従つて得ら
れる分散体1105gを、57.2gのブタンジオール
−1,4と混合し、50℃で撹拌し、全ての
NCO基が反応するようにする。粘度250000m
Pa.s/25℃を有する分散体が得られる。 (C) 例2(G)に従つて得られる分散体200gを、
5.38gのエチレングリコールと混合し、全ての
NCO基が反応するまで50℃で撹拌する。粘度
25000mPa.s/25℃の透明帯黄色の溶液が得ら
れる。 (D) 例2(A)で得られる分散体250gをジメタノー
ルアミン15.0gと混合し、室温で5時間撹拌す
る。粘度5000mPa.sを有する分散体が得られ
る。 例 6 OH価41.2、酸価0.8を有するジエチレングリコ
ール/アジピン酸ポリエステル500gと、水4.5g
(0.25モル)と、ヘプタメチルテトラエチレンペ
ンタミン0.5gとからなる混合物へ、2,4−ト
ルイレンジイソシアネート87.0g(0.5モル)を
室温で約1時間かけて滴下する。次にこの混合物
を、50℃で約30分間撹拌する。全量で5.4の
CO2が発生する。 NCO含量1.8重量%の高粘度分散体が得られ、
これは、室温で徐々に固化する。 この分散体のサンプルを120℃に加熱すると、
非粘着性で、高弾性で、柔軟なフオームが約30分
後に得られる。 例 7 OH価56の線状ポリプロピレングリコールポリ
エーテル1000g、水9g(0.5モル)およびヘプ
タメチルテトラエチレンペンタミン1.0gからな
る混合物へ、2,4−トルイレンジイソシアネー
ト174g(1モル)を、室温で1時間かけて滴下
する。次にこの混合物を40℃で撹拌し、11.2の
CO2が発生するようにする。 NCO含量2.74重量%の分散体が得られる。 分散体500gをブタンジオール29.25gと室温で
混合し、40〜50℃で撹拌し、全てのNCO基を反
応させる。 分散体A 室温で11000mPa.s。 ジエタノールアミン33.125gを分散体500gへ
冷却を行いないながら滴下する。次にこの混合物
を全てのNCO基が反応するまで撹拌する。 分散体B 室温で8000mPa.s。 分散体(A)50部を、液体の4,4′−ジイソシアナ
トジフエニルメタン8.9部と混合し、約5分間50
℃で脱泡し、次に金型中で120℃で完全に熱する。
約6時間後、シヨアーA表面硬度25の非粘着性の
板が得られる。 分散体(B)50部を、液体の4,4′−ジイソシアナ
トジフエニルメタン12.6部と混合し、約5分間50
℃で脱泡し、次にプレートモールド中で6時間、
120℃で完全に熱する。シヨアーA表面硬度75の
弾性板が得られる。 例 8 (比較的高分子量のポリオール中の代りに低分
子量の溶剤(アセトン)中で行なつた比較実
験) アセトン180mlと2,4−トルイレンジイソシ
アネート43.5g(0.25モル)との混合物へ、水
2.25g(0.125モル)、アセトン10mlと、N−ヘプ
タメチル−テトラエチレンプンタミン0.2gとか
らなる混合物を、室温で加える。次にこの混合物
を室温で3時間撹拌する。吸引と乾燥の後、40.5
gの固形物が得られ、これは、融点250℃、NCO
含量僅か7.5重量%を有する。 高収量のウレアジイソシアネートが得られる
が、生成物は低いNCO含量しか有しない:なぜ
なら水との付加反応は、モノウレアの段階にとど
まらないで、オリゴマー段階まで続くからであ
り、かなり減少したNCO含量と、高分子量すな
わち小さくなつた溶解性とを有するようになる。
量%と、4,4′−ジイソシアナトジフエニルメタ
ン40重量%とからなる混合物64.75g(0.25モル)
を、OH価56を有する線状ポリプロピレングリコ
ールポリエーテル500gと、水2.25g(0.125モ
ル)と、ヘプタメチルテトラエチレンペンタミン
0.25gとからなる混合物へ、室温で約1時間かけ
て滴下する。次にこの混合物を、2.7のCO2が
発生するまで50℃で撹拌する。 得られる分散体は、NCO含量1.5重量%と粘度
4600mPa.s/25℃を有している。 例 4 例2(C)で得た分散体のサンプルを平坦な金型中
で1.5時間、120℃に加熱する。柔軟で非粘着性の
プラスチツク物質が得られ、これは、シヨアーA
表面硬度55を有する。 例 5 (A) 例2(A)で得られる分散体を、19.61gのエチ
レングリコールと混合し、50℃で撹拌し、全て
のNCO基を反応させる。粘度11000mPa.s/25
℃を有する分散体が得られ、OH価は、59.1と
なる。 (B) NCO含量2.4%を有する例2(A)に従つて得ら
れる分散体1105gを、57.2gのブタンジオール
−1,4と混合し、50℃で撹拌し、全ての
NCO基が反応するようにする。粘度250000m
Pa.s/25℃を有する分散体が得られる。 (C) 例2(G)に従つて得られる分散体200gを、
5.38gのエチレングリコールと混合し、全ての
NCO基が反応するまで50℃で撹拌する。粘度
25000mPa.s/25℃の透明帯黄色の溶液が得ら
れる。 (D) 例2(A)で得られる分散体250gをジメタノー
ルアミン15.0gと混合し、室温で5時間撹拌す
る。粘度5000mPa.sを有する分散体が得られ
る。 例 6 OH価41.2、酸価0.8を有するジエチレングリコ
ール/アジピン酸ポリエステル500gと、水4.5g
(0.25モル)と、ヘプタメチルテトラエチレンペ
ンタミン0.5gとからなる混合物へ、2,4−ト
ルイレンジイソシアネート87.0g(0.5モル)を
室温で約1時間かけて滴下する。次にこの混合物
を、50℃で約30分間撹拌する。全量で5.4の
CO2が発生する。 NCO含量1.8重量%の高粘度分散体が得られ、
これは、室温で徐々に固化する。 この分散体のサンプルを120℃に加熱すると、
非粘着性で、高弾性で、柔軟なフオームが約30分
後に得られる。 例 7 OH価56の線状ポリプロピレングリコールポリ
エーテル1000g、水9g(0.5モル)およびヘプ
タメチルテトラエチレンペンタミン1.0gからな
る混合物へ、2,4−トルイレンジイソシアネー
ト174g(1モル)を、室温で1時間かけて滴下
する。次にこの混合物を40℃で撹拌し、11.2の
CO2が発生するようにする。 NCO含量2.74重量%の分散体が得られる。 分散体500gをブタンジオール29.25gと室温で
混合し、40〜50℃で撹拌し、全てのNCO基を反
応させる。 分散体A 室温で11000mPa.s。 ジエタノールアミン33.125gを分散体500gへ
冷却を行いないながら滴下する。次にこの混合物
を全てのNCO基が反応するまで撹拌する。 分散体B 室温で8000mPa.s。 分散体(A)50部を、液体の4,4′−ジイソシアナ
トジフエニルメタン8.9部と混合し、約5分間50
℃で脱泡し、次に金型中で120℃で完全に熱する。
約6時間後、シヨアーA表面硬度25の非粘着性の
板が得られる。 分散体(B)50部を、液体の4,4′−ジイソシアナ
トジフエニルメタン12.6部と混合し、約5分間50
℃で脱泡し、次にプレートモールド中で6時間、
120℃で完全に熱する。シヨアーA表面硬度75の
弾性板が得られる。 例 8 (比較的高分子量のポリオール中の代りに低分
子量の溶剤(アセトン)中で行なつた比較実
験) アセトン180mlと2,4−トルイレンジイソシ
アネート43.5g(0.25モル)との混合物へ、水
2.25g(0.125モル)、アセトン10mlと、N−ヘプ
タメチル−テトラエチレンプンタミン0.2gとか
らなる混合物を、室温で加える。次にこの混合物
を室温で3時間撹拌する。吸引と乾燥の後、40.5
gの固形物が得られ、これは、融点250℃、NCO
含量僅か7.5重量%を有する。 高収量のウレアジイソシアネートが得られる
が、生成物は低いNCO含量しか有しない:なぜ
なら水との付加反応は、モノウレアの段階にとど
まらないで、オリゴマー段階まで続くからであ
り、かなり減少したNCO含量と、高分子量すな
わち小さくなつた溶解性とを有するようになる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 芳香族のジイソシアネートおよび/またはポ
リイソシアネートを水と溶剤中で反応させること
により尿素基含有芳香族ポリイソシアネートの分
散体または溶液をその場で製造する方法におい
て、 (a) 芳香族のジイソシアネートおよび/またはポ
リイソシアネートを、 (b) 分子量400ないし10000を有する比較的高分子
量の液体のまたは低融点の二価または多価のポ
リオール中で (c) 前記(a)の全NCO当量に基づいて0.15ないし
0.40モルの水と、 (d) NCO/ヒドロキシル反応よりも大きい程度
NCO/水反応を促進する触媒を芳香族ポリイ
ソシアネートに基づいて0.1ないし1.5重量%存
在させて、温度80℃以下で反応させ、 反応をCO2の発生がやむまで行なうことを特徴
とする上記方法。 2 異なる反応性のNCO基を有する芳香族ジイ
ソシアネートが(a)として用いられる、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3 ポリエーテルに基づいた液体のまたは50℃未
満の温度で溶融するポリオールであつて、主に第
二ヒドロキシル基を有しかつ分子量600ないし
6000を有するポリオールが(b)として用いられる、
特許請求の範囲第1項または第2項記載の方法。 4 (a)のNCO1当量あたり水0.22ないし0.28モル
が用いられる、特許請求の範囲第1〜3項のいず
れか一つの項記載の方法。 5 パーアルキルアミノアルキルエーテル、パー
アルキルアミノ−ポリアルキレンエーテルおよ
び/またはパーアルキル−ポリアルキレンポリア
ミンから選択された触媒が(d)として用いられ、ジ
イソシアネートが液体ポリオール(b)中で温度50℃
以下で反応させられる、特許請求の範囲第1〜4
項のいずれか一つの項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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