JPH0355241B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、回転ヘツド型磁気録画及び録音再生
装置用下部シリンダのヘリカルスキヤンリード部
を高精度に加工する装置である。

従来の技術 ヘリカルスキヤンのリード部は、磁気テープの
走行を案内する最も重要な部分であつて、該リー
ド部の上部シリンダ軸に対するリード角とリード
の直線性を高精度に加工することは、磁気録画及
び録音の再生の質的向上にきわめて大きい影響を
及ぼすものである。

従来、回転ヘツド型磁気録画及び録音再生装置
用下部シリンダのヘリカルスキヤンのリード部
（以下単にリード部という）を加工する際には、
例えば、特開昭59−142003号公報に開示されてい
るように、下部シリンダ単体を旋削加工してリー
ド部を形成し、次に該リード部を形成した下部シ
リンダに上部シリンダ軸を軸受と共に組み込んで
いたので、組み込みにより生ずる誤差のため、上
部シリンダ軸に対する下部シリンダ上のリード角
を高精度に組立てることが困難であり、録音、録
画の再生性能を低下させる原因の１つになつてい
た。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、下部シリンダの外周面に形成される
ヘリカルスキヤンのリード部のリード角を上部シ
リンダ軸に対して高精度に形成することを可能に
しようとすることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため、本発明は、ベツドの
主軸台に回転駆動する中空主軸を軸受し、該主軸
の端部に環状フランジ板を固着し、該フランジ板
の対向位置のベツド上にクランプ台を取付け、前
記中空主軸及び環状フランジ板を貫挿した固定支
持軸端の軸心に回転ヘツド型磁気録画及び録音再
生装置用下部シリンダを回転自在に軸受した上部
シリンダ軸の一方の端部を嵌入する支持孔を穿設
し、前記クランプ台に前記上部シリンダ軸の他方
の端部を前記固定支持軸の軸心上に支承するＶ溝
を設けると共に、該Ｖ溝上に上部シリンダ軸の前
記他端部を圧接固定するクランプ手段を設け、更
に前記下部シリンダに穿設した基準孔に先端を挿
入する回転駆動ピンを前記フランジ板に突設し、
前記下部シリンダ周面にリード部を旋削形成する
切削刃を取付けた刃物台を有する下部シリンダの
リード部加工手段を具備しているものである。

作 用 本発明の上記手段は、固定支持軸の支持孔に上
部シリンダ軸の一端を嵌入支持し、クランプ台の
Ｖ溝とクランプ手段とにより上部シリンダ軸の他
端を圧接固定し、回転駆動する環状フランジ板に
突設した回転駆動ピンの先端を上部シリンダ軸上
に回転自在に装着された下部シリンダに穿設した
基準孔に挿入して、中空主軸を回転駆動すると、
環状フランジ板に突設した回転駆動ピンによつて
下部シリンダが上部シリンダ軸上で回転被動す
る。

したがつて、下部シリンダの外周面に旋削加工
されるリード部のリード角は、上部シリンダ軸を
基準軸心として形成される。

その結果、下部シリンダの外周面は勿論のこ
と、該外周面に旋削形成されるリード部のリード
角は、上部シリンダ軸に対して誤差なく高精度に
旋削加工される。

実施例 第１図は磁気録音、録画再生装置用の回転ヘツ
ドの縦断面概略図を示し、第２図は本発明の一実
施例を示す上部シリンダ軸支持状態を示す正面図
であり、第３図は下部シリンダの外周面にリード
部を旋削加工する状態を説明する第２図の要部平
面図であつて、ヘツド１上に主軸台２があり、該
主軸台２の一側にクランプ台３が離間配置され、
他側に支持軸固定台４が離間配置されている。主
軸台２にはクランプ台３側の軸端に環状のフラン
ジ板５を固定した中空主軸６が回転自在に軸受支
承され、該主軸６の支持軸固定台４側に突出した
軸部分には、原動機（図示せず）との間にベルト
が懸回された駆動プーリ７が固定されている。

支持軸固定台４に軸端部を固定された支持軸８
の自由端は、前記中空主軸６内及び環状フランジ
板５を貫挿し、該自由端の端面軸心には上部シリ
ンダ軸端を装入支持する支持孔９が軸心方向に穿
設され、環状フランジ板５には下部シリンダ１０
の外周面にリード部１１を旋削加工するための做
いカム面１２が形成されると共に、下部シリンダ
１０に穿設した基準孔に先端を挿入する下部シリ
ンダの回転駆動ピン１３が突設されている。

クランプ台３には、上部シリンダ１０′に挿入
固着される上部シリンダ軸１４の端部を前記支持
孔９の中心上に支承するＶ溝１５と該Ｖ溝１５上
に支承した上部シリンダ軸１４の端部を押圧保持
するクランプ手段として流体圧ラム１６が取付け
られている。

そこで、下部シリンダ１０に上部シリンダ軸１
４を軸受で回転自在に挿着し、上部シリンダ軸１
４の一端を固定支持軸８の支持孔９に嵌入支持す
ると共に回転駆動ピン１３の先端を下部シリンダ
１０の基準孔に挿入し、他端をクランプ台３のＶ
溝１５に支承して流体圧ラム１６で押圧保持して
中空主軸６を回転駆動すると、上部シリンダ軸１
４に回転自在に支持された下部シリンダ１０は、
回転する環状フランジ板５に突設した回転駆動ピ
ン１３によつて回転せしめられるので、フランジ
板のカム面１２にバネ１７で押接保持されたカム
フオロア１８に取付けた切削刃１９は該カム面１
２に做つて下部シリンダ１０の外周面に上部シリ
ンダ軸１４を基準としたリード角を有するリード
部１１を旋削加工し、下部シリンダ１０の外周面
の旋削加工並びにリード部の旋削加工は、いずれ
も上部シリンダ軸１４を軸心とした誤差のない高
精度の回転周面を形成する。

なお、リード部の旋削加工はフランジ板にカム
面１２を形成させる上記実施例に限定されること
なく、カム面を用いずに数値制御等によるスライ
ド又はリードターニングアタツチメントを用いて
切削刃の移動を制御してもよい。

発明の効果 本発明は、外周面にリード部を旋削加工した下
部シリンダを上部シリンダ軸に回転自在に軸受装
着する従来例を排し、上部シリンダ軸に回転自在
に軸受挿着した下部シリンダを、上部シリンダ軸
の両端を固定し、下部シリンダを上部シリンダ軸
上で環状フランジ板と一体に回転させながら、リ
ード部を旋削加工することができるものであるか
ら、リード部のリード角は上部シリンダ軸を基準
として旋削加工され、上部シリンダ軸に対して高
精度のリード部を形成させることができるので、
録音、録画の再生の質的向上をはかることができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気録画及び録音再生装置用回転ヘツ
ドの縦断面図、第２〜３図は本発明の実施例を示
し、第２図は下部シリンダを回転自在に支持した
上部シリンダ軸端が把持された状態を示す一部断
面による正面図、第３図は切削刃が做いカム面に
よつてリード部を旋削加工する状態を示す要部平
面図である。 １……ベツド、２……主軸台、３……クランプ
台、４……支持軸固定台、５……環状フランジ
板、６……中空主軸、７……駆動プーリ、８……
固定支持軸、９……支持孔、１０……下部シリン
ダ、１１……ヘリカルスキヤンリード部、１３…
…回転駆動ピン、１４……上部シリンダ軸、１５
……Ｖ溝、１６……クランプ手段、１９……切削
刃。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ベツド上の主軸台に回転駆動する中空主軸を
   軸受し、該主軸の端部に環状フランジ板を固着
   し、該フランジ板の対向位置のベツド上にクラン
   プ台を取付け、前記中空主軸及び環状フランジ板
   を貫挿した固定支持軸端の軸心に回転ヘツド型磁
   気録画及び録音再生装置用下部シリンダを回転自
   在に軸受した上部シリンダ軸の一方の端部を嵌入
   する支持孔を穿設し、前記クランプ台に前記上部
   シリンダ軸の他方の端部を前記固定支持軸の軸心
   上に支承するＶ溝を設けると共に、該Ｖ溝上に上
   部シリンダ軸の前記他端部を圧接固定するクラン
   プ手段を設け、更に前記下部シリンダに穿設した
   基準孔に先端を挿入する回転駆動ピンを前記フラ
   ンジ板に突設し、前記下部シリンダ周面にヘリカ
   ルスキヤンリード部を旋削加工する切削刃を取付
   けた刃物台を有する回転ヘツド型磁気録画及び録
   音再生装置用下部シリンダのヘリカルスキヤン加
   工装置。