JPH035527Y2 - - Google Patents
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- JPH035527Y2 JPH035527Y2 JP14788286U JP14788286U JPH035527Y2 JP H035527 Y2 JPH035527 Y2 JP H035527Y2 JP 14788286 U JP14788286 U JP 14788286U JP 14788286 U JP14788286 U JP 14788286U JP H035527 Y2 JPH035527 Y2 JP H035527Y2
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- band
- arm
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- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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Description
本考案はテンシヨンアーム方式によるバンド引
締機構を備える梱包機において、テンシヨンアー
ムの復帰時に、ジヨーと案内溝間に挟圧されたバ
ンドの供給側端部をバンドシユーターへ案内する
バンド案内体に関する。
締機構を備える梱包機において、テンシヨンアー
ムの復帰時に、ジヨーと案内溝間に挟圧されたバ
ンドの供給側端部をバンドシユーターへ案内する
バンド案内体に関する。
従来のテンシヨンアーム方式の梱包機は、第6
図に示すようにテンシヨンアーム1の上部に設け
た案内溝2と該案内溝2内に回動自在なジヨー3
間にバンド供給側を把持してテンシヨンカム10
の回転によりテンシヨンアーム1を同図右方へ回
動せしめて一定ストロークバンドを引締め、公知
のバンド溶着、切断工程の後回転しつづけるテン
シヨンカム10により、テンシヨンアーム1がバ
ンドシユーター6方向へ回動復帰する構成となつ
ているが、テンシヨンアーム1の復帰時には、バ
ンド供給側のバンドの一方はバンドシユーター6
内で、ウエイト17の重量で偏心軸5を介してア
ツパーローラ8がメインローラ9に対して押圧さ
れる力で一対のフイードローラ8,9間に挟持さ
れており、且つ他方は前述のようにジヨー3及び
案内溝2で把持されているためテンシヨンアーム
で引締められバンドシユーター6から外にはみ出
しているバンドBは、上下に、とくにバンドがバ
ンドリールに巻回されている方向により上方にそ
る傾向が強く、かようにバンド供給側端部が反転
するようにそつて、たるみながら戻るためバンド
シユーター6の入口とテンシヨンアーム1間の上
方または下方に(第6図)挟持されてしまう。従
つて次の梱包準備のためバンドを本体上の図示せ
ざるアーチ、あるいは本体外へ一対のフイードロ
ーラ8,9により給送することが不可能となる。 従来この不都合を回避するために、テンシヨン
アーム1復帰時にこれと同期してフイードローラ
8,9を正転させテンシヨンアーム復帰と同時に
バンドを梱包機本体外へと給送するか、メインロ
ーラ9にローレツトを刻設し強い摩擦力で摺接回
転せしめ前記のように挟持されたバンドを無理に
引張り出すなどの手段がとられていた。 しかしながら、これらの手段はテンシヨンアー
ムの復帰と同期してフイードローラ8,9の回転
を指示するリミツトスイツチなどの制御手段を要
し、またこの手段を採用しても本体上のアーチが
回動又は進退するなどして開閉又は連結自在のも
のであるときは、供給されたバンドが本体端部や
アーチの分割部から飛びだしてしまうため一般の
梱包機にしか採用できない。さらに無理にバンド
を引出すものにあつては、前記バンドシユーター
6の入口とテンシヨンアーム1間の上方または下
方に(第6図)挟持され、殆ど180゜屈曲したバン
ドがそのままアーチ内へ送られるためアーチ内で
バンドづまりを起こしたり、接着不良を生ずるな
どの事故が生じていた。
図に示すようにテンシヨンアーム1の上部に設け
た案内溝2と該案内溝2内に回動自在なジヨー3
間にバンド供給側を把持してテンシヨンカム10
の回転によりテンシヨンアーム1を同図右方へ回
動せしめて一定ストロークバンドを引締め、公知
のバンド溶着、切断工程の後回転しつづけるテン
シヨンカム10により、テンシヨンアーム1がバ
ンドシユーター6方向へ回動復帰する構成となつ
ているが、テンシヨンアーム1の復帰時には、バ
ンド供給側のバンドの一方はバンドシユーター6
内で、ウエイト17の重量で偏心軸5を介してア
ツパーローラ8がメインローラ9に対して押圧さ
れる力で一対のフイードローラ8,9間に挟持さ
れており、且つ他方は前述のようにジヨー3及び
案内溝2で把持されているためテンシヨンアーム
で引締められバンドシユーター6から外にはみ出
しているバンドBは、上下に、とくにバンドがバ
ンドリールに巻回されている方向により上方にそ
る傾向が強く、かようにバンド供給側端部が反転
するようにそつて、たるみながら戻るためバンド
シユーター6の入口とテンシヨンアーム1間の上
方または下方に(第6図)挟持されてしまう。従
つて次の梱包準備のためバンドを本体上の図示せ
ざるアーチ、あるいは本体外へ一対のフイードロ
ーラ8,9により給送することが不可能となる。 従来この不都合を回避するために、テンシヨン
アーム1復帰時にこれと同期してフイードローラ
8,9を正転させテンシヨンアーム復帰と同時に
バンドを梱包機本体外へと給送するか、メインロ
ーラ9にローレツトを刻設し強い摩擦力で摺接回
転せしめ前記のように挟持されたバンドを無理に
引張り出すなどの手段がとられていた。 しかしながら、これらの手段はテンシヨンアー
ムの復帰と同期してフイードローラ8,9の回転
を指示するリミツトスイツチなどの制御手段を要
し、またこの手段を採用しても本体上のアーチが
回動又は進退するなどして開閉又は連結自在のも
のであるときは、供給されたバンドが本体端部や
アーチの分割部から飛びだしてしまうため一般の
梱包機にしか採用できない。さらに無理にバンド
を引出すものにあつては、前記バンドシユーター
6の入口とテンシヨンアーム1間の上方または下
方に(第6図)挟持され、殆ど180゜屈曲したバン
ドがそのままアーチ内へ送られるためアーチ内で
バンドづまりを起こしたり、接着不良を生ずるな
どの事故が生じていた。
本考案はかような従来の欠点を改善すべく開発
されたもので、極めて簡単な構成によつて、テン
シヨンアームの復帰時に、一対のフイードローラ
間に間隙を設けることにより、バンド供給端側端
部を円滑にバンドシユーターのバンド入口へ案内
する手段を提供することを目的とする。
されたもので、極めて簡単な構成によつて、テン
シヨンアームの復帰時に、一対のフイードローラ
間に間隙を設けることにより、バンド供給端側端
部を円滑にバンドシユーターのバンド入口へ案内
する手段を提供することを目的とする。
本考案の上記目的を達成するための構成を図示
の実施例にもとづき説明すると、バンドを挟持し
引き戻す一対のフイードローラ8,9のうち一方
のアツパーローラ8を偏心軸5承して他のメイン
ローラに接離自在に設け、この一対のフイードロ
ーラ8,9によりバンドを挟持し引き戻した後バ
ンド供給端側を把持し、ついで、一定ストローク
擺動し且つ自動復帰するアームの上部にバンド案
内溝2を備え、該案内溝にジヨー3を回動自在に
軸承し、該ジヨー3と前記案内溝2間にバンドを
挟圧してバンドを引き締めるテンシヨンアーム1
を備える梱包機において、前記テンシヨンアーム
1のジヨー3の擺動軌跡に臨み、バンドシユータ
ー6のバンド入口47と、前記テンシヨンアーム
1のジヨー3間のバンド供給側端部に当接するガ
イドアーム40を設けたたものである。
の実施例にもとづき説明すると、バンドを挟持し
引き戻す一対のフイードローラ8,9のうち一方
のアツパーローラ8を偏心軸5承して他のメイン
ローラに接離自在に設け、この一対のフイードロ
ーラ8,9によりバンドを挟持し引き戻した後バ
ンド供給端側を把持し、ついで、一定ストローク
擺動し且つ自動復帰するアームの上部にバンド案
内溝2を備え、該案内溝にジヨー3を回動自在に
軸承し、該ジヨー3と前記案内溝2間にバンドを
挟圧してバンドを引き締めるテンシヨンアーム1
を備える梱包機において、前記テンシヨンアーム
1のジヨー3の擺動軌跡に臨み、バンドシユータ
ー6のバンド入口47と、前記テンシヨンアーム
1のジヨー3間のバンド供給側端部に当接するガ
イドアーム40を設けたたものである。
従つて、テンシヨンアーム1の引締め終了後の
復帰擺動時に、前記バンドシユーター6のバンド
入口47上方と、前記テンシヨンアーム1のジヨ
ー3間にガイドアーム40が存在するため、上方
に反転しようとするバンドの姿勢を矯正し、前記
バンドシユーター6のバンド入口に送り込むため
バンドはそのバンド自身の弾性で偏心軸承したア
ツパーローラ8を持ち上げ回転させながら両ロー
ラ8,9間に挿入されることになる。
復帰擺動時に、前記バンドシユーター6のバンド
入口47上方と、前記テンシヨンアーム1のジヨ
ー3間にガイドアーム40が存在するため、上方
に反転しようとするバンドの姿勢を矯正し、前記
バンドシユーター6のバンド入口に送り込むため
バンドはそのバンド自身の弾性で偏心軸承したア
ツパーローラ8を持ち上げ回転させながら両ロー
ラ8,9間に挿入されることになる。
以下本考案の詳細を図示の実施例にもとづき説
明する。尚、従来例の説明に使用したものと同一
の部材については同一の符号を用いている。 15は本体の機枠でバンドが被梱包物に巻回さ
れバンドの引戻しの後回転するテンシヨンカム1
0が軸承され、1はテンシヨンアームでスプリン
グ21を介し機枠に連結され、テンシヨンアーム
1と略直交的にこれと一体に設けた、先端に転子
を有するアームレバー22が、前記テンシヨンカ
ム10のカム面に当接されている。このスプリン
グ21の抗力は後述する二の発条のいずれよりも
大きい抗力である。 このテンシヨンアーム1は下端を機枠15の主
軸23に軸承し、この主軸23にはアジヤストア
ーム24及びアジヤスター25がそれぞれ緩装、
軸承され並設されている。アジヤストアーム24
の下端部にはピン26を突設し、該ピン26にア
ジヤスター25の円周上に突設したピン27が係
合するようになつており、さらにアジヤスター2
5から略L字状にこれと一体に形成された突出杆
28が前記アジヤストアーム24とスプリング2
9を介して連結されアジヤスター25およびアジ
ヤストアーム24が連動するよう且つアジヤスト
アーム24の上端をバンド引締時テンシヨンアー
ム1の引締作用方向と反対方向すなわち、第1図
反時計回り方向へ付勢されている。また、アジヤ
スター25側面にはピン18が突設され、さらに
間欠的にに回動し、且つ、第1図反時計回り方向
へ回動してその周縁が前記ピン18から放れるよ
うに偏心軸承したアジヤストカム39が設けられ
ている。上記テンシヨンアーム1の上部にはバン
ドBの案内溝2が設けられこの案内溝2の上部に
は、テンシヨンアーム1に上端を軸承しスプリン
グ30によつてピン31を介し案内溝2から離れ
るよう一方向に付勢されたジヨー3の下端が臨ま
され、このジヨー3はピン31を介してアジヤス
トアーム24上端に当接している。ジヨー3がス
プリング30に付勢され、その下端面が第1図右
方向に位置しているとき(テンシヨンアーム復帰
終了時・原位置)は、バンドBはジヨー3と案内
溝2間を通過し、ジヨー3がアジヤストアーム2
4の上端で反対方向に回動されたとき(テンシヨ
ンアーム手締め時・復帰中)は案内溝2とジヨー
3によりバンドBが挟持されるようになつてい
る。 上記ジヨー3を付勢するスプリング30の抗力
はアジヤストアーム24とアジヤスター25を連
結するスプリング29の抗力より小さく設定して
おく。 第1図〜第4図に示すように、アツパーローラ
8は、ベアリングケース35内に回転自在に軸承
されている主軸41の先端に形成された偏心軸5
にベアリング50を介して回転自在に軸承されて
いる。 従つて、ウエイトアジヤスタ4のウエイト17
(第6図)に抗して偏心軸5が回動すればアツパ
ーローラ8は主軸41と共に弧状に回動し、常時
はウエイト17の重量でメインローラ9と摺接す
るよう設けられているアツパーローラ8はメイン
ローラ9から離れることになる。 ガイドアーム40は、テンシヨンアームの最大
擺動ストローク以上の長さを有し、バンドシユー
ター6のバンド入口47上に架設される。すなわ
ち、バンド入口47のバンドシユーター6の側面
にブロツク43を取付けこのブロツク43の挿孔
内に一端をL字形状に屈曲した棒杆の前記屈曲部
を回動自在に挿着し、他端を前記テンシヨンアー
ム1のジヨー3に穿設した孔部45にゆるく嵌挿
する。 第5図A〜Cは本考案をいわゆる横型梱包機に
適用した他の実施例を示すもので、ガイドアーム
40は、コ字形状に形成され、一端をテンシヨン
アーム1の背面にブロツク43内にゆるく嵌挿
し、他端をテンシヨンアーム1のジヨー3の擺動
軌跡に臨むようにアジヤストアーム24の動作を
妨げない位置に設けたもので、ガイドアーム40
は自重によりブロツク43に形成したストツパー
に当接するまで傾き、前記ジヨー3の擺動軌跡に
位置してバンドシユーター6のバンド入口47
と、前記テンシヨンアーム1のジヨー3間のバン
ド供給側端部に当接する。 次に作用を説明する、公知手段によりバンドB
が図示せざる本体外部へとフイードローラ8,9
の正転により供給され、図示せざるバンド案内ア
ーチ又は人手により、バンド先端がスライドテー
ブル32下方に達すると右プレス33が上昇しバ
ンドを把持する(第6図)。ついでタイマの設定
時間フイードローラ8,9が逆転し、被梱包物に
巻回されテンシヨンカム10が第1図紙面時計回
り方向へ回転すると、アームレバー22を介して
テンシヨンアーム1が右方へ回動し、アジヤスト
アーム24及びこれとスプリング29により連結
されているアジヤスター25も、ジヨー3のピン
31の係合作用で回動する。 テンシヨンアーム1が擺動を続けアジヤストカ
ム39がアジヤスター25側面に突設したピン1
8に当接するとアジヤストアーム24は停止し、
ピン31がアジヤストアーム24に強く押圧され
るがスプリング30の抗力はスプリング29より
小さいためジヨー3を付勢するスプリング30が
負けてこのジヨー3をピン31を介して時計方向
に回動せしめジヨー3と案内溝2底面とでバンド
Bを強圧固定する。この間テンシヨンカム10の
作用でテンシヨンアーム1は擺動を続けているた
め、テンシヨンアーム1はテンシヨンカム10に
規制された残りのストロークを回動して、その分
バンドBが強く引締められ、被梱包物を緊縛す
る。 テンシヨンアーム1が引締めおよび復帰する擺
動運動の間ガイドアーム40は一端がブロツク4
3で回動し、他端側がジヨー3の孔部45内を移
動する。 さらに回転するテンシヨンカム10によつて、
テンシヨンアーム1はベアリングケース35側に
復帰するが、前記バンドシユーター6のバンド入
口47上方と、前記テンシヨンアーム1のジヨー
3間にガイドアーム40が存在し、上方に反転し
ようとするバンドの姿勢を矯正し、前記バンドシ
ユーター6のバンド入口47に送り込むためバン
ドはそのバンド自身の弾性で偏心軸承したアツパ
ーローラ8を回転させながら持ち上げるようにし
て、バンドBの供給側端部は円滑にバンドシユー
ター6内の一対のフイードローラ8,9間へ進入
する。 第5図の実施例では、ガイドアーム40はテン
シヨンアーム1の復帰終了でブロツク43内を一
端が回動して他端がバンドシユーター6の入口4
7上方のベアリングケース35に押圧されるが、
次の引締め擺動時には、自重により同図Aの旧位
に復帰する。 テンシヨンアーム1が復帰する間に公知のバン
ド供給側の左プレス34による把持及びバンド接
着、切断の各工程が終了する。 上述実施例においてはテンシヨンカムによりテ
ンシヨンアームを擺動させるものについて説明し
たが、テンシヨンアームの上部にエアシリンダの
ロツドを連結し、常に一定の力でバンドを引き締
める方法によるものであつても、本考案を同様に
実施することができる。また、前記ガイドアーム
を可撓性材料としたり、テンシヨンアームの擺動
軌跡と同一の円弧状に形成すれば、一端を回動自
在にブロツクに挿着する必要が無い。さらに、前
記ジヨーをテンシヨンアームの引締め擺動と同時
に案内溝方向へ回動し、案内溝との間でバンドを
挟持し、常にテンシヨンカムあるいはエアシリン
ダによるテンシヨンアームのフルストローク、バ
ンドを引締め、前記バンドシユーターのバンド入
口近傍に設けた突起によりテンシヨンアームの復
帰終了時にこの突起に前記ジヨーを当接して、ジ
ヨーを開放するようにしたものでも良い。
明する。尚、従来例の説明に使用したものと同一
の部材については同一の符号を用いている。 15は本体の機枠でバンドが被梱包物に巻回さ
れバンドの引戻しの後回転するテンシヨンカム1
0が軸承され、1はテンシヨンアームでスプリン
グ21を介し機枠に連結され、テンシヨンアーム
1と略直交的にこれと一体に設けた、先端に転子
を有するアームレバー22が、前記テンシヨンカ
ム10のカム面に当接されている。このスプリン
グ21の抗力は後述する二の発条のいずれよりも
大きい抗力である。 このテンシヨンアーム1は下端を機枠15の主
軸23に軸承し、この主軸23にはアジヤストア
ーム24及びアジヤスター25がそれぞれ緩装、
軸承され並設されている。アジヤストアーム24
の下端部にはピン26を突設し、該ピン26にア
ジヤスター25の円周上に突設したピン27が係
合するようになつており、さらにアジヤスター2
5から略L字状にこれと一体に形成された突出杆
28が前記アジヤストアーム24とスプリング2
9を介して連結されアジヤスター25およびアジ
ヤストアーム24が連動するよう且つアジヤスト
アーム24の上端をバンド引締時テンシヨンアー
ム1の引締作用方向と反対方向すなわち、第1図
反時計回り方向へ付勢されている。また、アジヤ
スター25側面にはピン18が突設され、さらに
間欠的にに回動し、且つ、第1図反時計回り方向
へ回動してその周縁が前記ピン18から放れるよ
うに偏心軸承したアジヤストカム39が設けられ
ている。上記テンシヨンアーム1の上部にはバン
ドBの案内溝2が設けられこの案内溝2の上部に
は、テンシヨンアーム1に上端を軸承しスプリン
グ30によつてピン31を介し案内溝2から離れ
るよう一方向に付勢されたジヨー3の下端が臨ま
され、このジヨー3はピン31を介してアジヤス
トアーム24上端に当接している。ジヨー3がス
プリング30に付勢され、その下端面が第1図右
方向に位置しているとき(テンシヨンアーム復帰
終了時・原位置)は、バンドBはジヨー3と案内
溝2間を通過し、ジヨー3がアジヤストアーム2
4の上端で反対方向に回動されたとき(テンシヨ
ンアーム手締め時・復帰中)は案内溝2とジヨー
3によりバンドBが挟持されるようになつてい
る。 上記ジヨー3を付勢するスプリング30の抗力
はアジヤストアーム24とアジヤスター25を連
結するスプリング29の抗力より小さく設定して
おく。 第1図〜第4図に示すように、アツパーローラ
8は、ベアリングケース35内に回転自在に軸承
されている主軸41の先端に形成された偏心軸5
にベアリング50を介して回転自在に軸承されて
いる。 従つて、ウエイトアジヤスタ4のウエイト17
(第6図)に抗して偏心軸5が回動すればアツパ
ーローラ8は主軸41と共に弧状に回動し、常時
はウエイト17の重量でメインローラ9と摺接す
るよう設けられているアツパーローラ8はメイン
ローラ9から離れることになる。 ガイドアーム40は、テンシヨンアームの最大
擺動ストローク以上の長さを有し、バンドシユー
ター6のバンド入口47上に架設される。すなわ
ち、バンド入口47のバンドシユーター6の側面
にブロツク43を取付けこのブロツク43の挿孔
内に一端をL字形状に屈曲した棒杆の前記屈曲部
を回動自在に挿着し、他端を前記テンシヨンアー
ム1のジヨー3に穿設した孔部45にゆるく嵌挿
する。 第5図A〜Cは本考案をいわゆる横型梱包機に
適用した他の実施例を示すもので、ガイドアーム
40は、コ字形状に形成され、一端をテンシヨン
アーム1の背面にブロツク43内にゆるく嵌挿
し、他端をテンシヨンアーム1のジヨー3の擺動
軌跡に臨むようにアジヤストアーム24の動作を
妨げない位置に設けたもので、ガイドアーム40
は自重によりブロツク43に形成したストツパー
に当接するまで傾き、前記ジヨー3の擺動軌跡に
位置してバンドシユーター6のバンド入口47
と、前記テンシヨンアーム1のジヨー3間のバン
ド供給側端部に当接する。 次に作用を説明する、公知手段によりバンドB
が図示せざる本体外部へとフイードローラ8,9
の正転により供給され、図示せざるバンド案内ア
ーチ又は人手により、バンド先端がスライドテー
ブル32下方に達すると右プレス33が上昇しバ
ンドを把持する(第6図)。ついでタイマの設定
時間フイードローラ8,9が逆転し、被梱包物に
巻回されテンシヨンカム10が第1図紙面時計回
り方向へ回転すると、アームレバー22を介して
テンシヨンアーム1が右方へ回動し、アジヤスト
アーム24及びこれとスプリング29により連結
されているアジヤスター25も、ジヨー3のピン
31の係合作用で回動する。 テンシヨンアーム1が擺動を続けアジヤストカ
ム39がアジヤスター25側面に突設したピン1
8に当接するとアジヤストアーム24は停止し、
ピン31がアジヤストアーム24に強く押圧され
るがスプリング30の抗力はスプリング29より
小さいためジヨー3を付勢するスプリング30が
負けてこのジヨー3をピン31を介して時計方向
に回動せしめジヨー3と案内溝2底面とでバンド
Bを強圧固定する。この間テンシヨンカム10の
作用でテンシヨンアーム1は擺動を続けているた
め、テンシヨンアーム1はテンシヨンカム10に
規制された残りのストロークを回動して、その分
バンドBが強く引締められ、被梱包物を緊縛す
る。 テンシヨンアーム1が引締めおよび復帰する擺
動運動の間ガイドアーム40は一端がブロツク4
3で回動し、他端側がジヨー3の孔部45内を移
動する。 さらに回転するテンシヨンカム10によつて、
テンシヨンアーム1はベアリングケース35側に
復帰するが、前記バンドシユーター6のバンド入
口47上方と、前記テンシヨンアーム1のジヨー
3間にガイドアーム40が存在し、上方に反転し
ようとするバンドの姿勢を矯正し、前記バンドシ
ユーター6のバンド入口47に送り込むためバン
ドはそのバンド自身の弾性で偏心軸承したアツパ
ーローラ8を回転させながら持ち上げるようにし
て、バンドBの供給側端部は円滑にバンドシユー
ター6内の一対のフイードローラ8,9間へ進入
する。 第5図の実施例では、ガイドアーム40はテン
シヨンアーム1の復帰終了でブロツク43内を一
端が回動して他端がバンドシユーター6の入口4
7上方のベアリングケース35に押圧されるが、
次の引締め擺動時には、自重により同図Aの旧位
に復帰する。 テンシヨンアーム1が復帰する間に公知のバン
ド供給側の左プレス34による把持及びバンド接
着、切断の各工程が終了する。 上述実施例においてはテンシヨンカムによりテ
ンシヨンアームを擺動させるものについて説明し
たが、テンシヨンアームの上部にエアシリンダの
ロツドを連結し、常に一定の力でバンドを引き締
める方法によるものであつても、本考案を同様に
実施することができる。また、前記ガイドアーム
を可撓性材料としたり、テンシヨンアームの擺動
軌跡と同一の円弧状に形成すれば、一端を回動自
在にブロツクに挿着する必要が無い。さらに、前
記ジヨーをテンシヨンアームの引締め擺動と同時
に案内溝方向へ回動し、案内溝との間でバンドを
挟持し、常にテンシヨンカムあるいはエアシリン
ダによるテンシヨンアームのフルストローク、バ
ンドを引締め、前記バンドシユーターのバンド入
口近傍に設けた突起によりテンシヨンアームの復
帰終了時にこの突起に前記ジヨーを当接して、ジ
ヨーを開放するようにしたものでも良い。
以上のように本考案は、前記テンシヨンアーム
のジヨーの擺動軌跡に臨み、バンドシユーターの
バンド入口と、前記テンシヨンアームのジヨー間
のバンド供給側端部に当接するガイドアームを設
けた前記バンドシユーターのバンド入口上方方
に、テンシヨンアームの最大擺動ストローク以上
の長さを有するガイドアームを取付ると共に、他
端を前記テンシヨンアームのジヨーに穿設した孔
部に環挿した極めて簡単な構成でテンシヨンアー
ムの復帰時に、バンド供給端側端部を円滑にバン
ドシユーターの入口へ給送し、前記バンドシユー
ター内の一対のフイードローラ間へ給送すること
を可能にしたものである。また、前記バンドシユ
ーターのバンド入口上方に、テンシヨンアームの
最大擺動ストローク以上の長さを有するガイドア
ームの一端を取付ると共に、他端を前記テンシヨ
ンアームのジヨーに穿設した孔部に環挿すれば前
記ジヨーの擺動軌跡全面で該部のバンドを押さえ
付けるようにするため、より大きな効果を得られ
る。
のジヨーの擺動軌跡に臨み、バンドシユーターの
バンド入口と、前記テンシヨンアームのジヨー間
のバンド供給側端部に当接するガイドアームを設
けた前記バンドシユーターのバンド入口上方方
に、テンシヨンアームの最大擺動ストローク以上
の長さを有するガイドアームを取付ると共に、他
端を前記テンシヨンアームのジヨーに穿設した孔
部に環挿した極めて簡単な構成でテンシヨンアー
ムの復帰時に、バンド供給端側端部を円滑にバン
ドシユーターの入口へ給送し、前記バンドシユー
ター内の一対のフイードローラ間へ給送すること
を可能にしたものである。また、前記バンドシユ
ーターのバンド入口上方に、テンシヨンアームの
最大擺動ストローク以上の長さを有するガイドア
ームの一端を取付ると共に、他端を前記テンシヨ
ンアームのジヨーに穿設した孔部に環挿すれば前
記ジヨーの擺動軌跡全面で該部のバンドを押さえ
付けるようにするため、より大きな効果を得られ
る。
第1図〜第5図は本考案の実施例を示し、第1
図は要部正面図、第2図は要部平面図、第3図は
バンドシユーターのバンド入口の部分図、第4図
は全体の分解斜視図、第5図A〜Cは本考案を横
型梱包機に適用した第2実施例を示すもので、第
6図は従来技術を示すものである。 1……テンシヨンアーム、4……ウエイトアジ
ヤスタ、5……偏心軸、6……バンドシユータ
ー、41……主軸、8,9……フイードローラ、
22……アームレバー、40……ガイドアーム、
43……ブロツク、44……棒杆、45……孔
部、47……バンド入口。
図は要部正面図、第2図は要部平面図、第3図は
バンドシユーターのバンド入口の部分図、第4図
は全体の分解斜視図、第5図A〜Cは本考案を横
型梱包機に適用した第2実施例を示すもので、第
6図は従来技術を示すものである。 1……テンシヨンアーム、4……ウエイトアジ
ヤスタ、5……偏心軸、6……バンドシユータ
ー、41……主軸、8,9……フイードローラ、
22……アームレバー、40……ガイドアーム、
43……ブロツク、44……棒杆、45……孔
部、47……バンド入口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) バンドを挟持し引き戻す一対のフイードロー
ラのうち一方を偏心軸承して、バンドシユータ
ーを介して両ローラを接離自在に設け、この一
対のフイードローラによりバンドを引き戻した
後バンド供給端側を把持し、ついで、一定スト
ローク擺動し且つ自動復帰するアームの上部に
バンド案内溝を備え、該案内溝にジヨーを回動
自在に軸承し、該ジヨーと前記案内溝間にバン
ドを挟圧してバンドを引き締めるテンシヨンア
ームを有する梱包機において、 前記テンシヨンアームのジヨーの擺動軌跡に
臨み、バンドシユーターのバンド入口と、前記
テンシヨンアームのジヨー間のバンド供給側端
部に当接するガイドアームを設けたことを特徴
とする梱包機のバンドシユーターへのバンド案
内体。 (2) 前記ガイドアームは前記テンシヨンアームの
最大擺動ストローク以上の長さを有し、且つ一
端をバンドシユーターのバンド入口上方に、他
端を前記テンシヨンアームのジヨーに穿設した
孔部に嵌挿したことを特徴とする梱包機のバン
ドシユーターへのバンド案内体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788286U JPH035527Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788286U JPH035527Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63175002U JPS63175002U (ja) | 1988-11-14 |
| JPH035527Y2 true JPH035527Y2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=31061654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14788286U Expired JPH035527Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035527Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP14788286U patent/JPH035527Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63175002U (ja) | 1988-11-14 |
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