JPH04242507A - 梱包機におけるバンド引締め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、梱包機におけるバンド
引締め装置に関するもので、特にテンションカムによっ
て一定ストローク擺動するテンションアームの端部に備
えたテンションジョーおよびこのテンションジョーにバ
ンドを介して係合離脱自在のクランプジョーによってバ
ンドを把持し、引締めるバンド引締め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の梱包機におけるバンド引締め装置
においては、図５および図６に示すように、テンション
カム６２によって一定ストローク擺動し且つ発条６４に
より自動復帰するテンションアーム６３の上部にバンド
案内溝８３を備え、該案内溝８３に発条７３によってこ
の案内溝から離れるよう一方向に付勢したジョー７５を
回動自在に軸承し、擺動自在のアジャストアーム６７の
上端を前記ジョー７５に、当接自在に設け、前記アジャ
ストアーム６７の下端近傍にアジャスター６８を回動自
在に並設軸承し、該アジャスター６８を前記アジャスト
アーム６７の下端に係合自在に設け、さらに、前記ジョ
ー７５を付勢する発条７３の抗力より大きい抗力を有す
る発条７２を介して前記アジャストアーム６７とアジャ
スター６８を連動するよう、且つ、前記アジャストアー
ム６７の上端を、バンド引締時、前記テンションアーム
６３の引締め作用方向と反対方向に付勢するよう両者を
連結すると共に、引締調整カム７７を偏心軸承し、前記
アジャスター６８に係合自在に設けている。

【０００３】この装置によれば、前記引締調整カム７７
を回動することにより、ジョー７５によるバンド案内溝
８３内のバンドを把持する位置を調整することができ、
引締め強弱の調整を行うことができる。

【０００４】すなわち、バンド引締め時、前記テンショ
ンアーム６３及びアジャストアーム６７の擺動に従って
このアジャストアーム６７に発条７２により突出杆７１
を介して連動するアジャスター６８が回動し、所定位置
で待機する引締調整カム７７にアジャスター６８のピン
７８が当接し、この時点でアジャスター６８は固定され
該部の回動は停止する。さらにテンションアーム６３の
擺動に伴ってアジャスター６８の突出杆７１により発条
７２を介してアジャストアーム６７は復帰しようとする
のでアジャストアーム６７の先端が同図左方へテンショ
ンアーム６３に対して相対的に移動し、発条７２はジョ
ー７５を付勢する発条７３の抗力より大きいのでアジャ
ストアーム６７の先端がピン７４を押し、ジョー７５に
よりバンド案内溝８３内のバンドを把持し、引き続き擺
動するテンションアーム６３により引締めが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の梱包機における
バンド引締め装置にあっては、バンドの引締め強さの調
整はテンションアーム６３がテンションカム６２により
一定ストローク擺動する過程においてジョー７５がバン
ド案内溝８３内のバンドを把持する時期を調整すること
によって行われる。ジョー７５がバンド案内溝８３内の
バンドを把持および解放するに際しては、アジャストア
ーム６７を該部の先端がジョー７５のピン７４側に付勢
しようとする発条７２の抗力と、ジョー７５をバンド案
内溝８３から離れるように一方向に付勢する発条７３の
抗力との差が、微妙な影響を与えている。

【０００６】すなわち、アジャスター６８のピン７８が
引締調整カム７７に当接した時点で、アジャストアーム
６７が発条７２により引張られ、アジャストアーム６７
の先端が発条７３の付勢力に抗してピン７４を押圧しジ
ョー７５を回動せしめてバンド案内溝８３内のバンドを
把持するのであるが、発条７３の付勢力が比較的強い場
合には、ジョー７５はテンションアーム６３の擺動に伴
って相対的なジョー７５を回動する力は弱くなり、すぐ
に回動しないので引締力の微調整がむずかしくなるとい
う問題点が生じる。

【０００７】一方、発条７３の付勢力が弱い場合には、
ジョー７５はすぐに回動しバンド案内溝８３内のバンド
を把持するが、テンションアーム６３の擺動が一定スト
ロークの頂点に達した後、ジョー７５が発条７３の付勢
力により把持バンドを解放する時、発条７３の付勢力が
弱いのでジョー７５のバンド把持部がバンドに食い込ん
でいる場合に解放できない事態が生じるという問題点が
あった。すなわち、ジョー７５のバンド把持部は、バン
ド案内溝８３の把持部間のバンドが滑らないようにする
ために鋸歯状の突起を刻設しているので、バンドの種類
やバンド引締め力の大きさによっては、前記ジョー７５
のバンド把持部がバンドに喰い込み、ジョー７５をバン
ド案内溝８３から離れるように付勢した発条７３の付勢
力が弱いために、前記ジョーによるバンドの把持を解放
できないという問題点があった。

【０００８】さらに上記理由により、ジョー７５のバン
ド把持部の形状、バンドの種類や梱包物の種類によって
はジョー７５によってバンド案内溝８３内に把持された
バンドが引締時、滑ってしまうために所望の引締めがで
きないという問題点が生じることもあった。

【０００９】本発明は、叙上の問題点を解消するために
開発されたもので、バンド引締め時、テンションジョー
による把持バンドが滑らず、またジョーに噛み込まず、
バンドの把持および解放を円滑に行い、またバンド引締
め力の微調整が可能である梱包機におけるバンド引締め
装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の梱包機におけるバンド引締め装置において
は、バンドが梱包機本体に載置した被梱包物を囲繞した
信号で回転するテンションカム２３により一定ストロー
ク擺動するテンションアーム１３を設け、該テンション
アーム１３の端部に設けたテンションジョー１４の引締
め作用方向の擺動軌跡に、引締調整カム２５に係合して
待機するクランプジョーアーム１８のクランプジョー１
５を擺動自在に設けると共に、該クランプジョー１５を
発条を介してテンションジョー１４の引締め作用方向と
反対方向に付勢せしめ、前記テンションジョー１４が、
待機する前記クランプジョー１５との間でバンドを把持
し、前記クランプジョー１５と同期して擺動自在に設け
たものである。

【００１１】また、前記テンションジョー１４が引締め
作用方向と反対方向に復帰時、前記クランプジョーアー
ム１８を前記引締調整カム２５に係合して前記擺動軌跡
に待機せしめ、テンションジョー１４とクランプジョー
１５とのバンドの把持を解放せしめるように設けること
もできる。

【００１２】さらに、前記テンションカム２３により回
動するテンションクランク２１を回動自在に設け、該テ
ンションクランク２１にロッドを介して前記テンション
アーム１３を、一定ストローク擺動するように連動せし
め、さらに、前記引締調整カム２５に係合して待機する
クランプジョークランク２２を回動自在に設け、該クラ
ンプジョークランク２２の一端にロッドを介して前記ク
ランプジョーアーム１８を回動自在に連結し、該クラン
プジョーアーム１８のクランプジョー１５を前記テンシ
ョンジョー１４の引締め作用方向の擺動軌跡に待機せし
めることもできる。

【００１３】

【作用】引締調整カム２５を回動してクランプジョーク
ランク２２を引締調整カム２５に係合し、クランプジョ
ーアーム１８に設けたクランプジョー１５をテンション
ジョー１４の引締め作用方向の所定の擺動軌跡上に待機
させる。

【００１４】梱包機本体に被梱包物を載置し、バンドが
テンションジョー１４とクランプジョー１５間を通過し
て前記被梱包物に巻回されると、被梱包物にバンドが囲
繞した信号によりテンションカム２３が回転し、該テン
ションカム２３によりテンションアーム１３は一定スト
ロークの擺動を開始する。するとテンションアーム１３
のテンションジョー１４の把持部１６に形成した凸部４
１はこの擺動軌跡上に待機しているクランプジョー１５
の把持部１６に形成した凸部４２に当接してバンドを確
実に把持し、引き続き擺動するテンションジョー１４は
クランプジョー１５を押圧して同期して擺動せしめバン
ドを引締める。この時、クランプジョーアーム１８は引
締調整カム２５から離反する。テンションアーム１３が
一定ストロークの頂点に達すると、梱包機本体内の溶着
切断機構により梱包バンドの先端側と供給端側の重合部
が溶着、切断され被梱包物が梱包される。

【００１５】さらに、テンションカム２３が回転してテ
ンションアーム１３が復帰すると、テンションジョー１
４とクランプジョー１５は切断されたバンド先端を把持
した状態で復帰し、復帰途中でクランプジョーアーム１
８が引締調整カム２５に係合して停止するのでクランプ
ジョー１５が停止し、引き続き復帰するテンションジョ
ー１４が前記クランプジョー１５から離反し、把持して
いるバンドを解放する。そして、前記クランプジョー１
５は次回の梱包バンドの引締めのために待機することに
なる。

【００１６】テンションアーム１３が原位置に戻ると、
バンドは梱包機本体内のバンド供給機構により、本体外
又はバンド案内アーチ内に送給される。

【００１７】

【実施例】第１実施例について図面を参照して説明する
と、図１において５１は本体の機枠で、バンドで被梱包
物に巻回されバンド引戻し後、被梱包物を囲繞した信号
で回転するテンションカム２３が機枠５１に軸承されて
いる。１３はテンションアームで下端を機枠５１の軸３
７に軸承し、発条６４を介して機枠５１に連結されてい
る。テンションアーム１３と略直交的にこれと一体に設
けた転子を有するレバー１７が前記テンションカム２３
のカム面に当接され、テンションアーム１３はテンショ
ンカム２３の回転により一定ストローク擺動し、且つ発
条６４により自動復帰するように構成されている。

【００１８】上記テンションアーム１３の上部にはテン
ションジョー１４が突設されており、該テンションジョ
ー１４の上部にバンド通過路１９を形成する。テンショ
ンジョー１４の下方にはテンションアームシュータ１２
がヒンジにより回動自在に取り付けられ、テンションア
ームシュータ１２のバンド通過路の上端が前記バンド通
過路１９に臨んでいる。

【００１９】１８はクランプジョーアームで、下端を前
記テンションアーム１３を軸承している軸３７に軸承し
、クランプジョーアーム１８の上部には前記テンション
アーム１３のテンションジョー１４の引締め作用方向の
擺動軌跡に位置してクランプジョー１５を設け、テンシ
ョンジョー１４とクランプジョー１５間でバンドを把持
可能に設けている。そしてクランプジョーアーム１８は
、発条２９を介し機枠５１に連結され、前記クランプジ
ョー１５をテンションジョー１４の引締め作用方向と反
対方向に付勢している。

【００２０】なお、テンションジョー１４とクランプジ
ョー１５でバンドを把持する部分のテンションジョー１
４の把持部１６はバンド送給時に支障が起きない程度に
平面又は若干の凹凸面に形成され、クランプジョー１５
の把持部１６は把持したバンドが滑らないようにするた
めの突起を刻設している。

【００２１】また、テンションジョー１４とクランプジ
ョー１５の把持部１６においては、図４に示すように、
テンションジョー１４の把持部１６をバンド送給時支障
がない程度に凹部４１を形成し、さらにクランプジョー
１５の把持部１６を前記凹部に嵌合する凸部４２を形成
することもできる。

【００２２】そして、クランプジョーアーム１８は、軸
３７による軸承位置より下方にクランク部２８が延設形
成されており、一方、引締調整カム２５を機枠５１に偏
心軸承して回動自在に設け、該引締調整カム２５を前記
クランプジョーアーム１８のクランク部２８に当接して
係合し、クランプジョーアーム１８のクランプジョー１
５を、前記テンションアーム１３のテンションジョー１
４の引締め作用方向の擺動軌跡上の任意の位置に待機せ
しめ、次いで引締め作用方向に擺動するテンションジョ
ー１４が、バンドを介してクランプジョー１５を同期し
て擺動させると、クランク部２８は引締調整カム２５か
ら離反するように構成している。なお、引締調整カム２
５とのクランク部２８の当接面には、樹脂などの摩耗性
材料からなる当て板２７を設けている。

【００２３】また、前記テンションジョー１４の上部の
バンド通過路１９のバンド供給方向前方端は、バンドを
既知のバンド溶着、切断機構へ案内するためのバンドシ
ュータ５２のバンド通過路端面に臨み、バンドシュータ
５２のバンド通過路にはバンドを挟圧して給送しまた引
戻すための一対をなすフィードローラ５３，５４を設け
ている。

【００２４】なお、上記実施例においては、引締め装置
１０をバンド供給端側に配置し、引締め装置１０により
バンド供給端側を把持して引締めるようにしたが、引締
め装置１０をバンド先端側に配置し、供給端側を把持固
定して、バンド先端側を引締めるように構成することも
できる。

【００２５】次に上記第１実施例の作用を説明すると、
引締調整カム２５を回動させて所望のバンド引締め量に
相当する所定位置に設定すると、引締調整カム２５は当
て板２７を介してクランク部２８に当接し、クランプジ
ョーアーム１８を回動させ所定位置に停止させる。すな
わち、クランプジョーアーム１８は引締調整カム２５に
係合してクランプジョーアーム１８のクランプジョー１
５がテンションジョー１４の引締め作用方向の擺動軌道
上に待機する。

【００２６】そこで、梱包機本体上に被梱包物を載置し
、図示せざるバンドリールのバンドコイル又はバンドプ
ールボックス内のバンドを引き出し、バンド先端をテン
ションアームシュータ１２の下端から該部のバンド通過
路内を経てバンドシュータ５２のバンド通過路内に挿通
する。そして、前記フィードローラ５３、５４の正転に
よりバンド先端がバンド案内アーチ内を一周してバンド
溶着機構に到達した後、起動スイッチのＯＮによりフィ
ードローラ５３，５４が逆転し、バンドが引戻されると
、バンド案内アーチよりバンドが脱出し、被梱包物に巻
回した信号によりテンションカム２３が図１紙面手前方
向へ回転すると、レバー１７を介してテンションアーム
１３が右方へ一定ストローク擺動する。

【００２７】テンションアーム１３のテンションジョー
１４は引締め方向に擺動していくと、前述のようにテン
ションジョー１４の擺動軌跡上に待機しているクランプ
ジョー１５の把持部１６にバンドを介して押圧する。こ
のときクランプジョーアーム１８のクランプジョー１５
は発条２９を介してテンションジョー１４の引締め作用
方向と反対方向に付勢されているので、前記テンション
ジョー１４がクランプジョー１５に当接して押圧した時
点ではじめてバンドを把持する。テンションジョー１４
が引き続き擺動すると、テンションジョー１４は前記発
条２９の付勢力に抗してクランプジョー１５を同期して
擺動せしめる。すなわちテンションジョー１４およびク
ランプジョー１５はテンションジョー１４とクランプジ
ョー１５間の把持部１６でバンドを把持した状態でテン
ションジョー１４の一定ストロークの頂点まで擺動しバ
ンドを引締める。この間、クランプジョーアーム１８の
クランク部２８は引締調整カム２５の当接面から離反す
る。

【００２８】なお、テンションジョー１４とクランプジ
ョー１５の把持面は擺動軌跡に略直交する方向にあるの
で、引締時、バンドは略「く」字型になるためジョー間
を滑りにくくなる。したがってクランプジョー１５の把
持部１６の突起はバンド表面に喰い込むほど鋭角に設け
る必要はない。

【００２９】また、テンションジョー１４およびクラン
プジョー１５に設けた互いに嵌合する凹部４１および凸
部４２の把持部１６は、ジョー間のバンド把持をより一
層確実にし、バンド引締時バンドはジョー間を滑ること
はほとんどない。

【００３０】さらに、引締調整カム２５の係合によりク
ランプジョーアーム１８のクランプジョー１５が待機す
る位置は微妙に調整でき、しかもテンションジョー１４
が引締め作用方向に擺動してクランプジョー１５に当接
すると直ちにバンドは把持されるので、引締め開始時の
バラツキは少なく、安定した引締め量が設定される。

【００３１】テンションアーム１３が一定ストロークの
頂点に達すると、既知の溶着、切断機構により、梱包バ
ンドの先端側と供給端側の重合部が溶着、切断され被梱
包物は梱包される。

【００３２】さらにテンションカム２３が回転してテン
ションアーム１３が図１紙面上左方へ回動して復帰しは
じめると、発条２９の付勢力によりクランプジョーアー
ム１８のクランプジョー１５は上記の切断されたバンド
先端をテンションジョー１４に押圧して把持した状態で
テンションジョー１４に同期して復帰する。さらに、テ
ンションアーム１３が同図紙面上左方へ回動すると、ク
ランプジョーアーム１８のクランク部２８は当て板２７
を介して引締調整カム２５に当接して係合し、クランプ
ジョーアーム１８のクランプジョー１５は次回の梱包バ
ンドの引締めのためにテンションジョー１４の引締め作
用方向の擺動軌跡上に待機する。しかし、テンションア
ーム１３はさらに回動を続けるのでテンションジョー１
４はクランプジョー１５から離反し前記バンド先端の把
持を解放する。このときテンションジョー１４とクラン
プジョー１５はバンドの表面に対して直角方向に相離反
するので、ジョーがバンド表面に喰い込んでバンドを解
放できないという事態は生じない。そして、テンション
アーム１３が原位置に復帰すると、バンド先端はフィー
ドローラ５３、５４の正転により梱包機本体外又はバン
ド案内アーチ内に送給される。

【００３３】次に、第２実施例について図３を参照して
、第１実施例と同様の部分は省略して説明すると、上部
にテンションジョー１４を突設したテンションアーム１
３とクランプジョー１５を設けたクランプジョーアーム
１８の下端をそれぞれ第１実施例と同様に機枠５１の軸
３７に擺動自在に軸承し、軸３７よりテンションジョー
１４の引締め作用方向側に、前記軸３７に略平行にクラ
ンクアーム軸３５を設け、該クランクアーム軸３５にＬ
字状を成すテンションクランク２１およびＴ字状を成す
クランプジョークランク２２をそれぞれ擺動自在に軸着
し、前記テンションクランク２１およびクランプジョー
クランク２２の上端をそれぞれ前記テンションアーム１
３およびクランプジョーアーム１８に両端にロッドエン
ドを備えるロッド３１、３２を介して長さを調節自在に
連結している。

【００３４】そして、テンションクランク２１の他端お
よびクランプジョークランク２２の中央の突出片端部に
はそれぞれ転子を軸着し、該転子を介して前記テンショ
ンカム３６に楔着したテンションカム２３および、バン
ド解放カム２４に従動するように設けている。なお、テ
ンションクランク２１は前記軸子をテンションカム２３
に従動するように常時、発条３０を介して付勢されてい
る。

【００３５】一方、クランプジョークランク２２の下方
の突出片下端には、発条２９を介してクランプジョーク
ランク２２が図３紙面上反時計回り方向に回動せしめる
ように付勢している。すなわちクランプジョークランク
２２の上端に連結したロッド３２を介して連動し、クラ
ンプジョーアーム１８のクランプジョー１５をテンショ
ンジョー１４の引締め作用方向と反対方向に付勢してい
る。

【００３６】そして、前記クランクアーム軸３５と略平
行に別途軸承した軸２６に引締調整カム２５を偏心して
楔着し、該引締調整カム２５を前記クランプジョークラ
ンク２２の下方の突出片下端に固着した当て板２７に当
接係合してクランプジョークランク２２を所定位置に待
機せしめるように構成している。すなわち引締調整カム
２５を任意に回動してクランプジョークランク２２を所
定位置に待機せしめることにより、クランプジョークラ
ンク２２の上端に連結したロッド３２を介してクランプ
ジョーアーム１８のクランプジョー１５を前記テンショ
ンアーム１３のテンションジョー１４の引締め方向の擺
動軌跡上の任意の位置に待機せしめ、次いで引締め作用
方向に擺動するテンションジョー１４がバンドを介して
クランプジョー１５を同期して擺動させると、クランプ
ジョー１５に連動するクランプジョークランク２２の下
方の突出片下端の当て板２７は引締調整カム２５の当接
面から離反するように構成している。

【００３７】また、バンド解放カム２４は前記テンショ
ンジョー１４が該部の引締め作用方向への擺動の頂点に
達し、バンド重合部の溶着および切断が終了してテンシ
ョンジョー１４が復帰した直後に、クランプジョー１５
を停止せしめて、テンションジョー１４とクランプジョ
ー１５間で把持したバンドを解放させるためのものであ
る。すなわちテンションジョー１４の復帰直後に、バン
ド解放カム２４はクランプジョークランク２２の中央の
突出片端部に軸着した転子を介してクランプジョークラ
ンク２２の図３紙面上反時計回り方向の回動を一時的に
停止し、すなわちロッド３２を介してクランプジョーア
ーム１８のクランプジョー１５を一時的に停止せしめ、
テンションジョー１４からクランプジョー１５を離反し
て把持したバンドを解放した後、テンションジョー１４
とクランプジョー１５の離反した間隔を維持しながら復
帰するように形成している。

【００３８】次に、第２実施例の作用を第１実施例と同
様の部分は省略して説明すると、引締調整カム２５を回
動させて所望のバンド引締め量に相当する所定位置に設
定すると、引締調整カム２５は当て板２７を介してクラ
ンプジョークランク２２の突出片下端に当接しているク
ランプジョークランク２２を回動せしめ所定位置に停止
させる。これにより、クランプジョーアーム１８のクラ
ンプジョー１５はクランプジョークランク２２の上端に
連結したロッド３２を介して連動し、テンションジョー
１４の引締め作用方向の擺動軌跡上の所定位置に待機す
る。梱包機本体上に載置した被梱包物にバンドが巻回さ
れた後、テンションカム軸３６に楔着したテンションカ
ム２３が回転し、テンションクランク２１の一端に軸着
した転子を介してテンションクランク２１を図３紙面上
時計回り方向に擺動する。これに伴ってテンションアー
ム１３のテンションジョー１４は、テンションクランク
２１の上端に連結したロッド３１を介して前記同方向に
すなわち引締め作用方向に擺動する。そして、第１実施
例と同様にテンションジョー１４は擺動軌跡上に待機し
ているクランプジョー１５の把持部１６にバンドを把持
し引き締める。

【００３９】テンションジョー１４が擺動の頂点に達し
、バンド重合部の溶着、切断が完了した後、テンション
カム２３の引き続きの回転により、テンションアーム１
３のテンションジョー１４はテンションクランク２１の
ロッド３１を介して図３紙面上反時計回り方向へ復帰す
る。しかしバンド解放カム２４はクランプジョークラン
ク２２の中央の突出片端部の転子を介してクランプジョ
ークランク２２の図３紙面上反時計回り方向の回動を一
時的に停止するので、クランプジョーアーム１８のクラ
ンプジョー１５はクランプジョークランク２２の上端に
連結したロッド３２により連動し、一時的に停止する。 したがってテンションジョー１４の復帰直後にテンショ
ンジョー１４はクランプジョー１５から離反して把持バ
ンドは解放される。

【００４０】次いでテンションジョー１４およびクラン
プジョー１５はそれぞれテンションカム２３およびバン
ド解放カム２４の形状に従動するテンションクランク２
１およびクランプジョークランク２２により、テンショ
ンジョー１４とクランプジョー１５間をバンド解放間隔
を維持しながら復帰する。

【００４１】そしてクランプジョークランク２２の復帰
に伴ってクランプジョークランク２２の下方の突出片下
端は当て板２７を介して軸２６に当接して停止するので
、クランプジョー１５はテンションジョー１４の引締め
作用方向の擺動軌跡上の所定位置に待機する。そしてテ
ンションジョー１４は原位置に復帰する。

【００４２】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４３】テンションジョーの引締め作用方向の擺動
軌跡に、引締調整カムに係合して待機するクランプジョ
ーアームのクランプジョーを擺動自在に設けたので、バ
ンド引締め時テンションジョーとクランプジョーによっ
て把持したバンドが滑らず、またバンドが前記二のジョ
ーに喰いこまず、バンドの把持を円滑に行い、さらにバ
ンド引締め力の微調整が可能であるバンド引締め装置を
提供することができた。

【００４４】また、前記テンションジョーが引締め作用
方向と反対方向に復帰時、前記クランプアームを前記引
締調整カムに係合して前記擺動軌跡に待機せしめ、テン
ションジョーとクランプジョー間のバンドを解放せしめ
たので、バンド引締め後のジョー間の把持バンドを円滑
に解放することを可能にしたバンド引締め装置を提供す
ることができた。

【００４５】さらに、前記テンションカムにより回動す
るテンションクランクを回動自在に設け、該テンション
クランクにロッドを介して前記テンションアームを一定
ストローク擺動するように連動せしめ、さらに、前記引
締調整カムに係合して待機するクランプジョークランク
を回動自在に設け、該クランプジョークランクの一端に
ロッドを介して前記クランプジョーアームに回動自在に
連結し、該クランプジョーアームのクランクジョーを前
記テンションジョーの引締め作用方向の擺動軌跡に待機
せしめたので、テンションジョーアームおよびクランプ
ジョーアームをロッドを介して遠隔から動作せしめるこ
とができ、またジョーの周囲にバンド通過路や他の部材
を配置できる空間を設けることができ、さらにロッドを
調整して前記二のジョーによるバンドを把持する位置を
微妙に調整できる。また、前記テンションジョーと前記
クランプジョーにそれぞれ互いに嵌合する凹部および凸
部を設けたので、ジョーによるバンドの把持はより一層
確実になり、引締時バンドがジョー間を滑ることはない
。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す正面図、

【図２】第１実施例を示す斜視図、

【図３】第２実施例を示す斜視図、

【図４】ジョーの把持部の形成側を示す要部断面図、

【
図５】従来の装置の正面図、

【図６】従来の装置の斜視図を示すものである。

【符号の簡単な説明】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　バンドが梱包機本体に載置した被梱包
   物を囲繞した信号で回転するテンションカムにより一定
   ストローク擺動するテンションアームを設け、該テンシ
   ョンアームの端部に設けたテンションジョーの引締め作
   用方向の擺動軌跡に、引締調整カムに係合して待機する
   クランプジョーアームのクランプジョーを擺動自在に設
   けると共に、該クランプジョーを発条を介してテンショ
   ンジョーの引締め作用方向と反対方向に付勢せしめ、前
   記テンションジョーが、待機する前記クランプジョーと
   の間でバンドを把持し、前記クランプジョーと同期して
   擺動自在に設けたことを特徴とする梱包機におけるバン
   ド引締め装置。
2. 【請求項２】　　前記テンションジョーが引締め作用方
   向と反対方向に復帰時、前記クランプジョーアームを前
   記引締調整カムに係合して前記擺動軌跡に待機せしめ、
   テンションジョーとクランプジョーとのバンドの把持を
   解放せしめた請求項１記載の梱包機におけるバンド引締
   め装置。
3. 【請求項３】　　前記テンションカムにより回動するテ
   ンションクランクを設け、該テンションクランクにロッ
   ドを介して前記テンションアームを一定ストローク擺動
   するように連動せしめ、さらに、前記引締調整カムに係
   合して待機するクランプジョークランクを回動自在に設
   け、該クランプジョークランクの一端にロッドを介して
   前記クランプジョーアームを回動自在に連結し、該クラ
   ンプジョーアームのクランプジョーを前記テンションジ
   ョーの引締め作用方向の擺動軌跡に待機せしめた請求項
   １記載の梱包機におけるバンド引締め装置。
4. 【請求項４】　　前記テンションジョーとクランプジョ
   ー間の把持部を、テンションジョー側にバンド送給時支
   障を期たさない程度の平面又は凹凸部を形成し、クラン
   プジョー側に突起を刻設した請求項１又は３記載の梱包
   機におけるバンド引締装置。
5. 【請求項５】　　前記テンションジョーおよび前記クラ
   ンプジョーの把持部に互いに嵌合する凹部および凸部を
   それぞれ形成した請求項４記載の梱包機におけるバンド
   引締装置。