JPH0311127Y2 - - Google Patents
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- JPH0311127Y2 JPH0311127Y2 JP14788186U JP14788186U JPH0311127Y2 JP H0311127 Y2 JPH0311127 Y2 JP H0311127Y2 JP 14788186 U JP14788186 U JP 14788186U JP 14788186 U JP14788186 U JP 14788186U JP H0311127 Y2 JPH0311127 Y2 JP H0311127Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- roller
- tension arm
- shaft
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
本考案はテンシヨンアーム方式によるバンド引
締機構を備える梱包機において、テンシヨンアー
ムの復帰時に、一対のフイードローラ間の間隙を
設けることにより、バンド供給側端部をバンドシ
ユーター内の前記一対のフイードローラ間へ給送
する装置に関する。
締機構を備える梱包機において、テンシヨンアー
ムの復帰時に、一対のフイードローラ間の間隙を
設けることにより、バンド供給側端部をバンドシ
ユーター内の前記一対のフイードローラ間へ給送
する装置に関する。
従来のテンシヨンアーム方式の梱包機は、第5
図に示すようにテンシヨンアーム1の上部に設け
た案内溝2と該案内溝2内に回動自在なジヨー3
間にバンド供給側を把持してテンシヨンカム10
の回転によりテンシヨンアーム1を同図右方へ回
動せしめて一定ストロークバンドを引締め、公知
のバンド溶着、切断工程の後回転しつづけるテン
シヨンカム10により、テンシヨンアーム1がバ
ンドシユーター6方向へ回動復帰する構成となつ
ているが、テンシヨンアーム1の復帰時には、バ
ンド供給側の一方はバンドシユーター6内で、一
対のフイードローラ8,9により挾持されてお
り、且つ他方は前述のようにジヨー3及び案内溝
2で把持されているため、テンシヨンアームで引
締められバンドシユーター6から外にはみ出して
いるバンドBは、上下にたるみながら戻るためバ
ンドシユーター6の入口とテンシヨンアーム1間
の上方または下方に(第5図)挾持されてしま
う。従つて次の梱包準備のためバンド本体上の図
示せざるアーチ、あるいは本体外へ一対のフイー
ドローラ8,9により給送することが不可能とな
る。 従来この不都合を回避するために、テンシヨン
アーム1復帰時にこれと同期してフイードローラ
8,9を正転させテンシヨンアーム復帰と同時に
バンドを梱包機本体外へと給送するか、メインロ
ーラ9にローレツトを刻設し強い摩擦力で摺接回
転せしめ前記のように挾持されたバンドを無理に
引張り出すなどの手段がとられていた。 しかしながら、これらの手段はテンシヨンアー
ムの復帰と同期してフイードローラ8,9の回転
を指示するリミツトスイツチなどの制御手段を要
し、またこの手段を採用しても本体上のアーチが
回動又は進退するなどして開閉又は連結自在のも
のであるときは、供給されたバンドが本体端部や
アーチの分割部から飛び出してしまうため一般の
梱包機にしか採用できない。さらに無理にバンド
を引出すものにあつては、前記バンドシユーター
6の入口とテンシヨンアーム1間の上方または下
方に(第5図)挾持され、殆ど180゜屈曲したバン
ドがそのままアーチ内へ送られるためアーチ内で
バンドづまりを起こしたり、接着不良を生ずるな
どの事故が生じていた。 そこで、出願人はすでに、第6図に示すよう
に、実公昭58−42248号をもつて、バンドを挾持
し引き戻す一対のフイードローラ8,9のバンド
供給側方向で、バンド供給端側を把持してテンシ
ヨンカム10により一定ストローク擺動しバンド
を引き締めるテンシヨンアーム1を有し、前記一
対のフイードローラ8,9のうち一方のフイード
ローラ8を偏心軸5承して他のローラ9に接離自
在に設け、後方にウエイト17を貫挿し、前方を
フイードローラ8の偏心軸5の主軸部に挿通固定
したウエイトアジヤスタ4に、連動杆16の一端
を当接し、他端をクランク14に連結すると共
に、該クランクの一端を機枠15に枢支し他端部
の転子13を、前記テンシヨンカム10のカム軸
11に形成したカム12に当接して、前記テンシ
ヨンアーム1の復帰時に前記一対のフイードロー
ラ間に間隙を形成するようにした装置を提案し
た。この装置によつても、上記従来技術の問題点
をすることができるが、カム軸11へのカム12
の加工を要し、製造がやや繁雑になるという欠点
があつた。
図に示すようにテンシヨンアーム1の上部に設け
た案内溝2と該案内溝2内に回動自在なジヨー3
間にバンド供給側を把持してテンシヨンカム10
の回転によりテンシヨンアーム1を同図右方へ回
動せしめて一定ストロークバンドを引締め、公知
のバンド溶着、切断工程の後回転しつづけるテン
シヨンカム10により、テンシヨンアーム1がバ
ンドシユーター6方向へ回動復帰する構成となつ
ているが、テンシヨンアーム1の復帰時には、バ
ンド供給側の一方はバンドシユーター6内で、一
対のフイードローラ8,9により挾持されてお
り、且つ他方は前述のようにジヨー3及び案内溝
2で把持されているため、テンシヨンアームで引
締められバンドシユーター6から外にはみ出して
いるバンドBは、上下にたるみながら戻るためバ
ンドシユーター6の入口とテンシヨンアーム1間
の上方または下方に(第5図)挾持されてしま
う。従つて次の梱包準備のためバンド本体上の図
示せざるアーチ、あるいは本体外へ一対のフイー
ドローラ8,9により給送することが不可能とな
る。 従来この不都合を回避するために、テンシヨン
アーム1復帰時にこれと同期してフイードローラ
8,9を正転させテンシヨンアーム復帰と同時に
バンドを梱包機本体外へと給送するか、メインロ
ーラ9にローレツトを刻設し強い摩擦力で摺接回
転せしめ前記のように挾持されたバンドを無理に
引張り出すなどの手段がとられていた。 しかしながら、これらの手段はテンシヨンアー
ムの復帰と同期してフイードローラ8,9の回転
を指示するリミツトスイツチなどの制御手段を要
し、またこの手段を採用しても本体上のアーチが
回動又は進退するなどして開閉又は連結自在のも
のであるときは、供給されたバンドが本体端部や
アーチの分割部から飛び出してしまうため一般の
梱包機にしか採用できない。さらに無理にバンド
を引出すものにあつては、前記バンドシユーター
6の入口とテンシヨンアーム1間の上方または下
方に(第5図)挾持され、殆ど180゜屈曲したバン
ドがそのままアーチ内へ送られるためアーチ内で
バンドづまりを起こしたり、接着不良を生ずるな
どの事故が生じていた。 そこで、出願人はすでに、第6図に示すよう
に、実公昭58−42248号をもつて、バンドを挾持
し引き戻す一対のフイードローラ8,9のバンド
供給側方向で、バンド供給端側を把持してテンシ
ヨンカム10により一定ストローク擺動しバンド
を引き締めるテンシヨンアーム1を有し、前記一
対のフイードローラ8,9のうち一方のフイード
ローラ8を偏心軸5承して他のローラ9に接離自
在に設け、後方にウエイト17を貫挿し、前方を
フイードローラ8の偏心軸5の主軸部に挿通固定
したウエイトアジヤスタ4に、連動杆16の一端
を当接し、他端をクランク14に連結すると共
に、該クランクの一端を機枠15に枢支し他端部
の転子13を、前記テンシヨンカム10のカム軸
11に形成したカム12に当接して、前記テンシ
ヨンアーム1の復帰時に前記一対のフイードロー
ラ間に間隙を形成するようにした装置を提案し
た。この装置によつても、上記従来技術の問題点
をすることができるが、カム軸11へのカム12
の加工を要し、製造がやや繁雑になるという欠点
があつた。
本考案はかような従来の欠点を改善すべく開発
されたもので、極めて簡単な構成によつて、テン
シヨンアームの復帰時に、一対のフイードローラ
間に間隙を設けることにより、バンド供給端側端
部を円滑にバンドシユータ内の一対のフイードロ
ーラ間へ給送する装置を提供することを目的とす
る。
されたもので、極めて簡単な構成によつて、テン
シヨンアームの復帰時に、一対のフイードローラ
間に間隙を設けることにより、バンド供給端側端
部を円滑にバンドシユータ内の一対のフイードロ
ーラ間へ給送する装置を提供することを目的とす
る。
本考案の上記目的を達成するための構成を図示
の実施例にもとづき説明すると、バンドを挾持し
引き戻す一対のフイードローラ8,9のうち一方
のローラ例えばアツパーローラ8を偏心軸5承し
て他のメインローラ9に付勢して両ローラを接離
自在に設け、この一対のフイードローラ8,9に
よりバンドを挾持し引き戻した後バンド供給端側
を把持し、バンド案内溝とジヨー3間でバンドを
把持して引き締めるため一定ストローク擺動する
テンシヨンアーム1を有する梱包機において、前
記一方のローラを該一方のローラ例えばアツパー
ローラ8の軸5が前記テンシヨンアームの引締方
向の反対方向に回動したとき、他方のローラとの
間に間隙を形成するよう偏心軸5承すると共に、
前記一方ローラ軸5に係止杆40の一端を固着
し、該係止杆40の他端を、テンシヨンアーム1
の擺動時にこのテンシヨンアーム1の任意位置に
係止して前記軸を回動自在に設けたものである。
の実施例にもとづき説明すると、バンドを挾持し
引き戻す一対のフイードローラ8,9のうち一方
のローラ例えばアツパーローラ8を偏心軸5承し
て他のメインローラ9に付勢して両ローラを接離
自在に設け、この一対のフイードローラ8,9に
よりバンドを挾持し引き戻した後バンド供給端側
を把持し、バンド案内溝とジヨー3間でバンドを
把持して引き締めるため一定ストローク擺動する
テンシヨンアーム1を有する梱包機において、前
記一方のローラを該一方のローラ例えばアツパー
ローラ8の軸5が前記テンシヨンアームの引締方
向の反対方向に回動したとき、他方のローラとの
間に間隙を形成するよう偏心軸5承すると共に、
前記一方ローラ軸5に係止杆40の一端を固着
し、該係止杆40の他端を、テンシヨンアーム1
の擺動時にこのテンシヨンアーム1の任意位置に
係止して前記軸を回動自在に設けたものである。
従つて、テンシヨンアーム1の擺動と同時に、
係止杆40の他端がテンシヨンアーム1に係止さ
れ移動するため、一方のアツパーローラ8の軸に
固着され、枢支された状態の係止杆40の上端が
テンシヨンアームの引締方向の反対方向に回動す
ることになり、偏心軸5上のアツパーローラ8を
他方のメインローラ9から離れる方向に移動させ
前記一対のフイードローラ8,9間に間隙を形成
することになる。かようにして形成した間隙に、
擺動を続け復帰するテンシヨンアーム1のバンド
案内溝とジヨー間で把持したバンドを挿通し、次
工程の前記両ローラによるバンド供給を円滑に行
わせる。
係止杆40の他端がテンシヨンアーム1に係止さ
れ移動するため、一方のアツパーローラ8の軸に
固着され、枢支された状態の係止杆40の上端が
テンシヨンアームの引締方向の反対方向に回動す
ることになり、偏心軸5上のアツパーローラ8を
他方のメインローラ9から離れる方向に移動させ
前記一対のフイードローラ8,9間に間隙を形成
することになる。かようにして形成した間隙に、
擺動を続け復帰するテンシヨンアーム1のバンド
案内溝とジヨー間で把持したバンドを挿通し、次
工程の前記両ローラによるバンド供給を円滑に行
わせる。
【実施例】
以下本考案の詳細を図示の実施例にもとづき説
明する。尚、従来例の説明に使用したものと同一
の部材については同一の符号を用いている。 15は本体の機枠でバンドが被梱包物に巻回さ
れバンドの引戻しの後回転するテンシヨンカム1
0が軸承され、1はテンシヨンアームでスプリン
グ21を介し機枠に連結され、テンシヨンアーム
1と略直交的にこれと一体に設けた、先端に転子
を有するアームレバー22が、前記テンシヨンカ
ム10のカム面に当接されている。このスプリン
グ21の抗力は後述する二の発条のいずれよりも
大きい抗力である。 このテンシヨンアーム1は下端を機枠15の主
軸23に軸承し、この主軸23にはアジヤストア
ーム24及びアジヤスター25がそれぞれ緩装、
軸承され併設されている。アジヤストアーム24
の下端部にはピン26を突設し、該ピン26にア
ジヤスター25の円周上に突設したピン27が係
合するようになつており、さらにアジヤスター2
5から略L字状にこれと一体に形成された突出杆
28が前記アジヤストアーム24とスプリング2
9を介して連結されアジヤスター25およびアジ
ヤストアーム24が連動するよう且つアジヤスト
アーム24の上端をバンド引締時テンシヨンアー
ム1の引締作用方向と反対方向すなわち、第1図
反時計回り方向へ付勢されている。また、アジヤ
スター25側面にはピン18が突設され、さらに
間欠的に回動し、且つ、第1図反時計回り方向へ
回動してその周縁が前記ピン18から放れるよう
に偏心軸承したアジヤストカム39が設けられて
いる。上記テンシヨンアーム1の上部にはバンド
Bの案内溝2が設けられこの案内溝2の上部に
は、テンシヨンアーム1に上端を軸承しスプリン
グ30によつてピン31を介し案内溝2から離れ
るよう一方向に付勢されたジヨー3の下端が臨ま
され、このジヨー3はピン31を介してアジヤス
トアーム24上端に当接している。ジヨー3がス
プリング30に付勢され、その下端面が第1図右
方向に位置しているとき(テンシヨンアーム復帰
終了時・原位置)は、バンドBはジヨー3と案内
溝2間を通過し、ジヨー3がアジヤストアーム2
4の上端で反対方向に回動されたとき(テンシヨ
ンアーム引締め時・復帰中)は案内溝とジヨーに
よりバンドBが挾持されるようになつている。 上記ジヨー3を付勢するスプリング30の抗力
はアジヤストアーム24とアジヤスター25を連
結するスプリング29の抗力より小さく設定して
おく、尚、ウエイトアジヤスタ4は従来例におい
て説明したものと異なり、第4図に示すようにフ
イードローラ8の偏心軸5を有する主軸41に挿
通したL字形状のフツクにスプリング36の一端
を取り付け、このスプリング36の他端をベアリ
ングケース35の前方に取り付けた支持片37に
ボルト38を介してナツトにより張力を調整自在
に設けられている。 第1図〜第3図に示すように、フイードローラ
8は、ベアリングケース35内に回転自在に軸承
されている主軸41の先端に形勢された偏心軸5
にベアリング50を介して回動自在に軸承されて
おり、この偏心軸5の先端に螺着したキヤツプ4
2に、割り溝を有するブロツク43の孔部を嵌挿
しボルトにより割り溝を締め付けて、このブロツ
ク43を偏心軸5に連動するよう固定され、前記
ブロツク43の両側面にプレート45で中間がコ
イルスプリング44状に形勢された針金の係止杆
40の円弧状の上端を固定し、係止杆40の下端
をテンシヨンアーム1と一体のアームレバー22
先端の転子13近傍に螺合したストツパー46に
係止させている。 従つて、第1図において、係止杆40がテンシ
ヨンアームの擺動によりストツパー46に係止さ
れ、その下端が擺動すると、ウエイトアジヤスタ
4のスプリング36に抗して偏心軸5が第1図紙
面時計回り方向へ回動しフイードローラ8は主軸
41と共に弧状に回動する。従つて、常時はスプ
リング36の張力でメインローラ9と摺接するよ
う設けられているフイードローラ8はメインロー
ラ9から離れることになる。 次に作用を説明すると、公知手段によりバンド
Bが図示せざる本体外部へとフイードローラ8,
9の正転により供給され、図示せざるバンド案内
アーチ又は人手により、バンド先端がスライドテ
ーブル32下方に達すると右プレス33が上昇し
バンドを把持する(第5図)。ついでタイマの設
定時間フイードローラ8,9が逆転し、被梱包物
に巻回されテンシヨンカム10が第1図紙面に直
交して時計回り方向へ回転すると、アームレバー
22を介してテンシヨンアーム1が右方へ回動
し、アジヤストアーム24及びこれとスプリング
29により連結されているアジヤスター25も、
ジヨー3のピン31の係合作用で回動する。この
時、係止杆40はテンシヨンアーム1の擺動と同
時にテンシヨンアーム1と一体のアームレバー2
2上のストツパー46に係止され、その下端がコ
イルスプリング44の部分で屈曲させられながら
移動すると、ウエイトアジヤスタ4のスプリング
36に抗して偏心軸5がブロツク43により第1
図紙面反時計回り方向へ回動しフイードローラ8
は主軸41と共に弧状に回動する。従つて、フイ
ードローラ8がメインローラ9の摺接から解除さ
れ両ローラ外周面間に一定の間隙を形成する。テ
ンシヨンアーム1が擺動を続けアジヤストカム3
9がアジヤスター25に突設したピン18に当接
するとアジヤストアーム24は停止し、ピン31
がアジヤストアーム24に強く押圧されるがスプ
リング30の抗力はスプリング29より小さいた
めジヨー3を付勢するスプリング30が負けてこ
のジヨー3をピン31を介して時計方向に回動せ
しめジヨー3と案内溝2底面とでバンドBを強圧
固定する。この間テンシヨンカム10の作用でテ
ンシヨンアーム1は擺動を続けているため、テン
シヨンアーム1はテンシヨンカム10に規制され
た残りのストロークを回動して、その分バンドB
が強く引締められ、被梱包物を緊縛する。 さらに回転するテンシヨンカム10によつて、
テンシヨンアーム1はベアリングケース35側に
復帰するが、この間フイードローラ8,9間に間
隙が設けられるためバンドBの供給側端部は円滑
にバンドシユータ6内への前記一対のフイードロ
ーラ間に形成された間隙に進入する。テンシヨン
アーム1が復帰する間に公知のバンド供給側の左
プレス34による把持及びバンド接着、切断の各
工程が終了する。 上述実施例においてはテンシヨンカムによりテ
ンシヨンアームを擺動させるものについて説明し
たが、テンシヨンアームの上部にエアシリンダの
ロツドを連結し、常に一定の力でバンドを引き締
める方法によるものであつても、本考案を同様に
実施することができる。また係止杆は、板バネや
全体コイルスプリングとしたものでも良い。ま
た、前記ジヨーをテンシヨンアームの引締め擺動
と同時に案内溝方向へ回動し、案内溝との間でバ
ンドを挾持し、常にテンシヨンカムあるいはエア
シリンダによるテンシヨンアームのフルストロー
ク、バンドを引締め、前記バンドシユーターのバ
ンド入口近傍に設けた突起よりテンシヨンアーム
の復帰終了時にこの突起に前記ジヨーを当接し
て、ジヨーを開放するようにしたものでも良い。
さらに係止杆を固着する前記アツパーローラの軸
は偏心軸に限らず、その主軸であつても同様の作
用、効果を得ることができる。
明する。尚、従来例の説明に使用したものと同一
の部材については同一の符号を用いている。 15は本体の機枠でバンドが被梱包物に巻回さ
れバンドの引戻しの後回転するテンシヨンカム1
0が軸承され、1はテンシヨンアームでスプリン
グ21を介し機枠に連結され、テンシヨンアーム
1と略直交的にこれと一体に設けた、先端に転子
を有するアームレバー22が、前記テンシヨンカ
ム10のカム面に当接されている。このスプリン
グ21の抗力は後述する二の発条のいずれよりも
大きい抗力である。 このテンシヨンアーム1は下端を機枠15の主
軸23に軸承し、この主軸23にはアジヤストア
ーム24及びアジヤスター25がそれぞれ緩装、
軸承され併設されている。アジヤストアーム24
の下端部にはピン26を突設し、該ピン26にア
ジヤスター25の円周上に突設したピン27が係
合するようになつており、さらにアジヤスター2
5から略L字状にこれと一体に形成された突出杆
28が前記アジヤストアーム24とスプリング2
9を介して連結されアジヤスター25およびアジ
ヤストアーム24が連動するよう且つアジヤスト
アーム24の上端をバンド引締時テンシヨンアー
ム1の引締作用方向と反対方向すなわち、第1図
反時計回り方向へ付勢されている。また、アジヤ
スター25側面にはピン18が突設され、さらに
間欠的に回動し、且つ、第1図反時計回り方向へ
回動してその周縁が前記ピン18から放れるよう
に偏心軸承したアジヤストカム39が設けられて
いる。上記テンシヨンアーム1の上部にはバンド
Bの案内溝2が設けられこの案内溝2の上部に
は、テンシヨンアーム1に上端を軸承しスプリン
グ30によつてピン31を介し案内溝2から離れ
るよう一方向に付勢されたジヨー3の下端が臨ま
され、このジヨー3はピン31を介してアジヤス
トアーム24上端に当接している。ジヨー3がス
プリング30に付勢され、その下端面が第1図右
方向に位置しているとき(テンシヨンアーム復帰
終了時・原位置)は、バンドBはジヨー3と案内
溝2間を通過し、ジヨー3がアジヤストアーム2
4の上端で反対方向に回動されたとき(テンシヨ
ンアーム引締め時・復帰中)は案内溝とジヨーに
よりバンドBが挾持されるようになつている。 上記ジヨー3を付勢するスプリング30の抗力
はアジヤストアーム24とアジヤスター25を連
結するスプリング29の抗力より小さく設定して
おく、尚、ウエイトアジヤスタ4は従来例におい
て説明したものと異なり、第4図に示すようにフ
イードローラ8の偏心軸5を有する主軸41に挿
通したL字形状のフツクにスプリング36の一端
を取り付け、このスプリング36の他端をベアリ
ングケース35の前方に取り付けた支持片37に
ボルト38を介してナツトにより張力を調整自在
に設けられている。 第1図〜第3図に示すように、フイードローラ
8は、ベアリングケース35内に回転自在に軸承
されている主軸41の先端に形勢された偏心軸5
にベアリング50を介して回動自在に軸承されて
おり、この偏心軸5の先端に螺着したキヤツプ4
2に、割り溝を有するブロツク43の孔部を嵌挿
しボルトにより割り溝を締め付けて、このブロツ
ク43を偏心軸5に連動するよう固定され、前記
ブロツク43の両側面にプレート45で中間がコ
イルスプリング44状に形勢された針金の係止杆
40の円弧状の上端を固定し、係止杆40の下端
をテンシヨンアーム1と一体のアームレバー22
先端の転子13近傍に螺合したストツパー46に
係止させている。 従つて、第1図において、係止杆40がテンシ
ヨンアームの擺動によりストツパー46に係止さ
れ、その下端が擺動すると、ウエイトアジヤスタ
4のスプリング36に抗して偏心軸5が第1図紙
面時計回り方向へ回動しフイードローラ8は主軸
41と共に弧状に回動する。従つて、常時はスプ
リング36の張力でメインローラ9と摺接するよ
う設けられているフイードローラ8はメインロー
ラ9から離れることになる。 次に作用を説明すると、公知手段によりバンド
Bが図示せざる本体外部へとフイードローラ8,
9の正転により供給され、図示せざるバンド案内
アーチ又は人手により、バンド先端がスライドテ
ーブル32下方に達すると右プレス33が上昇し
バンドを把持する(第5図)。ついでタイマの設
定時間フイードローラ8,9が逆転し、被梱包物
に巻回されテンシヨンカム10が第1図紙面に直
交して時計回り方向へ回転すると、アームレバー
22を介してテンシヨンアーム1が右方へ回動
し、アジヤストアーム24及びこれとスプリング
29により連結されているアジヤスター25も、
ジヨー3のピン31の係合作用で回動する。この
時、係止杆40はテンシヨンアーム1の擺動と同
時にテンシヨンアーム1と一体のアームレバー2
2上のストツパー46に係止され、その下端がコ
イルスプリング44の部分で屈曲させられながら
移動すると、ウエイトアジヤスタ4のスプリング
36に抗して偏心軸5がブロツク43により第1
図紙面反時計回り方向へ回動しフイードローラ8
は主軸41と共に弧状に回動する。従つて、フイ
ードローラ8がメインローラ9の摺接から解除さ
れ両ローラ外周面間に一定の間隙を形成する。テ
ンシヨンアーム1が擺動を続けアジヤストカム3
9がアジヤスター25に突設したピン18に当接
するとアジヤストアーム24は停止し、ピン31
がアジヤストアーム24に強く押圧されるがスプ
リング30の抗力はスプリング29より小さいた
めジヨー3を付勢するスプリング30が負けてこ
のジヨー3をピン31を介して時計方向に回動せ
しめジヨー3と案内溝2底面とでバンドBを強圧
固定する。この間テンシヨンカム10の作用でテ
ンシヨンアーム1は擺動を続けているため、テン
シヨンアーム1はテンシヨンカム10に規制され
た残りのストロークを回動して、その分バンドB
が強く引締められ、被梱包物を緊縛する。 さらに回転するテンシヨンカム10によつて、
テンシヨンアーム1はベアリングケース35側に
復帰するが、この間フイードローラ8,9間に間
隙が設けられるためバンドBの供給側端部は円滑
にバンドシユータ6内への前記一対のフイードロ
ーラ間に形成された間隙に進入する。テンシヨン
アーム1が復帰する間に公知のバンド供給側の左
プレス34による把持及びバンド接着、切断の各
工程が終了する。 上述実施例においてはテンシヨンカムによりテ
ンシヨンアームを擺動させるものについて説明し
たが、テンシヨンアームの上部にエアシリンダの
ロツドを連結し、常に一定の力でバンドを引き締
める方法によるものであつても、本考案を同様に
実施することができる。また係止杆は、板バネや
全体コイルスプリングとしたものでも良い。ま
た、前記ジヨーをテンシヨンアームの引締め擺動
と同時に案内溝方向へ回動し、案内溝との間でバ
ンドを挾持し、常にテンシヨンカムあるいはエア
シリンダによるテンシヨンアームのフルストロー
ク、バンドを引締め、前記バンドシユーターのバ
ンド入口近傍に設けた突起よりテンシヨンアーム
の復帰終了時にこの突起に前記ジヨーを当接し
て、ジヨーを開放するようにしたものでも良い。
さらに係止杆を固着する前記アツパーローラの軸
は偏心軸に限らず、その主軸であつても同様の作
用、効果を得ることができる。
以上のように本考案は、一方のローラの軸に係
止杆の一端を固着し、該係止杆の他端をテンシヨ
ンアームの擺動時にこのテンシヨンアームの任意
位置に係止自在に設け、前記テンシヨンアームの
復帰中に前記一対のフイードローラ間に間隙を形
成するよう構成した極めて簡単な構成でテンシヨ
ンアームの復帰時に、一対のフイードローラ間に
間隙を設けることにより、バンド供給端側端部を
円滑にバンドシユータ内の前記一対のフイードロ
ーラ間に形成した間隙へ給送し、次工程の前記両
ローラによるバンド供給を円滑に行うことを可能
にしたものである。
止杆の一端を固着し、該係止杆の他端をテンシヨ
ンアームの擺動時にこのテンシヨンアームの任意
位置に係止自在に設け、前記テンシヨンアームの
復帰中に前記一対のフイードローラ間に間隙を形
成するよう構成した極めて簡単な構成でテンシヨ
ンアームの復帰時に、一対のフイードローラ間に
間隙を設けることにより、バンド供給端側端部を
円滑にバンドシユータ内の前記一対のフイードロ
ーラ間に形成した間隙へ給送し、次工程の前記両
ローラによるバンド供給を円滑に行うことを可能
にしたものである。
第1図〜第4図は本考案の実施例を示し、第1
図は要部正面図、第2図は全体の分解斜視図、第
3図は要部拡大図、第4図は背面図、第5図およ
び第6図は従来技術を示すものである。 1……テンシヨンアーム、4……ウエイトアジ
ヤスタ、5……偏心軸、41……主軸、8,9…
…フイードローラ、22……アームレバー、40
……係止杆、42……キヤツプ、43……ブロツ
ク、44……コイルスプリング、45……プレー
ト、46……ストツパ。
図は要部正面図、第2図は全体の分解斜視図、第
3図は要部拡大図、第4図は背面図、第5図およ
び第6図は従来技術を示すものである。 1……テンシヨンアーム、4……ウエイトアジ
ヤスタ、5……偏心軸、41……主軸、8,9…
…フイードローラ、22……アームレバー、40
……係止杆、42……キヤツプ、43……ブロツ
ク、44……コイルスプリング、45……プレー
ト、46……ストツパ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) バンドを挾持し引き戻す一対のフイードロー
ラのうち一方を偏心軸承して、この一方のロー
ラを他方のローラに付勢して両ローラを接離自
在に設け、この一対のフイードローラによりバ
ンドを挾持し引き戻した後バンド供給端側を把
持し、バンド案内溝とジヨー間でバンドを把持
して引き締めるため一定ストローク擺動するテ
ンシヨンアームを有する梱包機において、 前記一方のローラを該一方のローラの軸が前
記テンシヨンアームの引締方向の反対方向に回
動したとき、他方のローラとの間に間隙を形成
するよう偏心軸承すると共に、前記一方のロー
ラの軸に係止杆の一端を固着し、該係止杆の他
端を、テンシヨンアームの擺動時にこのテンシ
ヨンアームの任意位置に係止して前記軸を回動
自在に設けたことを特徴とする梱包機における
バンド供給側端部をバンドシユーター内へ給送
する装置。 (2) 前記係止杆がコイルスプリングまたは板ばね
から成る実用新案登録請求の範囲第1項記載の
梱包機におけるバンド供給側端部をバンドシユ
ーター内へ給送する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788186U JPH0311127Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14788186U JPH0311127Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354604U JPS6354604U (ja) | 1988-04-12 |
| JPH0311127Y2 true JPH0311127Y2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=31061652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14788186U Expired JPH0311127Y2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0311127Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP14788186U patent/JPH0311127Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354604U (ja) | 1988-04-12 |
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