JPH0355572B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0355572B2 JPH0355572B2 JP57048046A JP4804682A JPH0355572B2 JP H0355572 B2 JPH0355572 B2 JP H0355572B2 JP 57048046 A JP57048046 A JP 57048046A JP 4804682 A JP4804682 A JP 4804682A JP H0355572 B2 JPH0355572 B2 JP H0355572B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- twisted
- yarns
- yarn
- twisted yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Description
本発明は、流体噴射方式のジエツトルームによ
り、撚方向の異なり、撚トルクを有する有撚糸を
用いて製造する方法に関するものである。 その目的は緯糸貯留方法がドラム式である２ノ
ズルタイプのジエツトルームで撚方向の異なる２
種以上の糸を緯糸に用い、製織する際に、高撚糸
トルクを持つ糸でも織物品質、織機稼動性ともに
問題なく、製織できる方法を提供しようとするも
のである。 ウオータージエツトルーム（以下WJLと称す）
やエアージエツトルーム（以下AJLと称す）等の
流体噴射式織機は、これまで定番織物のコスト合
理化に対応するだけで十分であつたが、近年商用
機としこの価値を高めるためにも高付加値織物の
対応も必要となつてきた。 その結果、従来の１ノズル方式のもののほか、
ミキシングや異種素材の緯入れ可能な２ノズル方
式のものの開発が要望されるに至つた。特にデシ
ン、パレス、ジヨーゼツト等の緯撚２丁織物、経
緯撚２丁織物は従来から、適用可能な合理化織機
がなかつたことから、勢おい、２ノズル方式の
JLの適用を検討されることが多くなつた。とこ
ろが一般にジエツト機構は、緯糸をメインノズル
から噴射して飛ばすため、従来の有杼織機に比べ
て製織中の緯糸をあまり制御できないという機構
的な短所を抱えていた。この結果、撚糸のような
トルクをもつ糸を緯糸に用いた場合、平糸や加工
糸などと異なり、流体の噴射圧力だけでは往々に
して緯糸が織物ノズル反対側まで到達しなかつた
り、あるいは到達してもその途中で折曲がつて織
物節欠点として、織込まれることが多くなる問題
が生じた。 そこで従来は、これらの問題点を解決するため
に、水、空気等の流体の噴射圧を高くして緯糸搬
送力を高くする方法や、あるいは緯糸に用いる糸
の撚糸セツト条件を強くして製織中の糸のビリつ
きを少なくする方法が試みられたが、前者の場合
は噴射エネルギーのコストアツプに結びつくと同
時に、あまり噴射圧をあげると、緯糸に過度の張
力が付加され、却つて糸がビリつき易くなつて、
製織トラブルの発生に結びつく、また後者の場合
はトルクの小さくなつた分だけ、確かに製織トラ
ブルは減少するが、撚糸織物独特のシボ立ちが減
少してしまうため、製品反の商品価値を損う問題
が生じる等、いずれの場合も真の問題解決をする
には至らなかつた。この結果、ジエツト織機を緯
撚２丁あるいは経緯撚２丁織物の合理化に適用し
ても製織効率や織物品質の面で十分なる効果を得
られず、未だにその性能を発揮できていないの
が、実情となつている。 本発明は、かかる問題点を解決する製織方法を
提供しようとするものである。 すなわち本発明は、２ノズル方式ジエツトルー
ムでの撚糸したトルクを有する糸の飛走トラブル
を種々解明し、その発生メカニズムを究明した結
果、なし得たもので、ジエツトルームにおける緯
糸貯留ドラムに撚糸したトルク糸を巻きつける際
に、糸が加撚される方向に解舒されるように巻き
つけることによつて、上記問題点が解決できるこ
とを見出し本発明を完成したものである。 以下、本発明に至る経過を詳細に説明する。 まず先に述べるのは本発明者らが究明した撚糸
した糸の飛走トラブルの発生メカニズムである。 一般にJLにおける撚糸した糸の飛走トラブル
は撚糸トルクにより、飛走中の緯糸にスナールの
発生することが原因となりやすい。 すなわち、スナールの程度の著しい場合、緯糸
が完全に伸びきらず、そのまま織り込まれて織物
欠点に結びついたり、あるいは織物幅方向に到達
せずに織機停台に結びついたりする。従来の知見
では、このスナールは緯糸の飛走中に発生するも
のと考えられていた。すなわち、緯糸が主ノズル
から噴射されると噴射流体の粘性抵抗により伸長
力だけでは、糸のもつ撚糸トルクをおさえきれ
ず、そのため発生するものと考えられていた。と
ころが本発明者らが、詳細に発生過程を究明した
ところ、スナールは緯糸飛走中でなく、主ノズル
から噴射される以前に既に形成されていること
と、さらには緯糸に用いている撚方向の異なる２
本の糸に同じ程度発生するのではなく、必ず片方
の糸に多く発生することが明らかになつた。 このような知見をもとに、さらに鋭意に検討を
進めた結果、スナールの発生がジエツトルームの
緯糸貯留ドラムにおける糸の巻きつけ方向と強い
相関のあることを見出した。すなわち、撚糸して
トルクを有する糸はドラムから解舒する際、撚の
解撚方向に解舒すると非常にビリつきやすく、ス
ナールの発生しやすいことがわかつたのである。 従来のドラム型緯糸貯留方式の２ノズルジエツ
トルームでは、２つのドラムへの糸の巻きつけ方
向が同方向になつているため、Ｓ撚とＺ撚の異な
る撚方向の糸を用いた場合、一方の糸に多くのス
ナールが発生し、これが緯糸飛走不良の原因とな
ることが解明でき得たのである。 本発明は、上記のごとき従来の製織上の問題点
発生のメカニズムを究明した結果なされたもの
で、その要旨は、撚方向の異なる複数のトルクを
有する有撚糸を、それぞれ別個のドラムに巻き付
けて測長貯留し、流体噴射により緯入れするジエ
ツトルームを用いて織物を製造する方法におい
て、トルクを有する有撚糸は、10cm離れた２点で
両端を把持し、中央に0.01ｇ／デニールの錘を回
転自由に吊し、高さ35cm垂下した場合、下端のビ
リつき長さｌが0.5cm以上のものであり、それぞ
れのドラムへの有撚糸の巻き付け方向をメインノ
ズル側からみて有撚糸がＳ撚糸の場合は右回転、
Ｚ撚糸の場合は左回転とすることを特徴とするジ
エツトルームによる織物の製造方法にある。 すなわち、この発明で用いるトルクを有する有
撚糸はビリつき長さｌが0.5cm以上の高撚糸トル
クの糸であり、第３図に示すような測定装置で、
緯糸両端Ａ，Ｂの把持間隔を10cmとし、垂直方向
で35cm下方にある緯糸の中央部Ｃに重さ0.01ｇ／
デニールの重りＭを自由に回転できるように吊し
た場合、そのビリつき長さｌが0.5cm以上ある糸
を指す。通常、撚糸後、熱セツトの行われない糸
の場合には、500T／Ｍ以上の撚を有する糸がこ
れに該当し、又撚糸後セツトした糸であつても、
上記数値を満たせば、やはりこれに該当する。 さらに、合撚した糸の場合であつても、同様の
ことが言える。ここで撚方向の異なる有撚糸の組
合せとしては、S1500T／Ｍ、Z1500T／Ｍさらに
はS60T／Ｍ、Z1800T／Ｍというものがある。 本発明でいう流体噴射により緯入れするジエツ
トルームとは、例えば、水噴射のウオータージエ
ツトルーム、空気噴射のエアージエツトルームを
指す。特に、噴射流体の緯糸搬送力の弱いエアー
ジエツトルームに本発明による方法を適用した場
合、有効である。 これによつて、２ノズルジエツトルームを緯糸
有撚糸、２丁織物に適用しても従来のような緯糸
飛走トラブルの発生がみられず、極めて良好な織
物品質と製織効率が得られ、ジエツトルーム本来
のもつ性能を十分発揮することが可能となつたの
である。 以下、添付の図面に示す実施例によつてさらに
詳細に本発明について説明する。 第１図は、代表的な２ノズル方式AJLの機構を
モデル的に示したものである。 本体の側に、１ａ，１ｂは緯糸、ａ，ｂはチー
ズ、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは糸道ガイド、４
ａ，４ｂはフイードロール、５ａ，５ｂは測長ロ
ール、６ａ，６ｂは緯糸貯留ドラム、７ａ，７ｂ
はドラムバルーンガイド、８ａ，８ｂはグリツパ
ー、９ａ，９ｂはグリツパー開閉カム、１０ａ，
１０ｂはメインノズル、１１ａ，１１ｂは圧気パ
イプであり、それぞれが装着されている。 チーズａについて説明する。緯糸１ａは定速で
回転するフイードロール４ａにより、チーズａか
ら解舒され、貯留ドラム６ａに巻き付けられる。
その際、測長ロール５ａで必要な長さに測定され
る。グリツパー８ａは織機の回転に連動するカム
９ａにより開閉し、緯糸の把持と開放を行なう。
測長された緯糸１ａはグリツパー８ａの閉止して
いる期間だけ貯留ドラム６ａに巻き付けられる。
主ノズル１０ａは内部に導糸孔を有し、圧気パイ
プ１１ａを通じて圧気が送給されている。そして
グリツパー８ａが開放している時間だけ圧気が噴
射し、測長された緯糸１ａを織機本体１２の経糸
開口内に飛走させ緯入れする。 チーズｂについても、同様にして測長された緯
糸１ｂが主ノズル１０ｂより経糸開口内に緯入れ
される。モデル織機は２ノズル方式であるので、
緯糸１越替えの時は織機１回転ごとに２つの主ノ
ズルが交互に噴射して緯入れされる。 また、緯糸２越替えのときは、織機２回転ごと
に、２つの主ノズルが交互に噴射して緯入され
る。いずれの場合も、一方の主ノズルが噴射して
いる間、他方の主ノズルが休止し、その間緯糸は
貯留ドラムに貯留されている。 ここで、撚方向の異なる有撚糸として、Ｓ撚
1500T／Ｍ、Ｚ撚1500T／Ｍ糸を用いた１越デシ
ン織物を製織する場合を例にとる。図において、
チーズａにＳ撚1500T／Ｍ、チーズｂにＺ撚
1500T／Ｍを仕掛けるものとし、主ノズル１０ａ
からＳ撚1500T／Ｍが噴射され、筬打ちされた
後、主ノズル１０ｂからＺ撚1500T／Ｍが噴射さ
れ筬打ちされる。これが交互に繰返される。ここ
で、Ｓ撚糸、Ｚ撚糸を緯糸貯留ドラム６ａ，６ｂ
へ加撚される方向に巻き付けることは、次のよう
にして行なう。Ｓ撚糸については、ドラム６ａが
バルーンガイド７ａ側、すなわちメインノズル１
０ａ側からみて、第２図ｂに示すように右回転に
なるよう巻き付ける。Ｚ撚糸については、ドラム
６ｂがバルーンガイド７ｂ側からみて、第２図ａ
に示すように左回転になるよう巻付ける。上記の
ような巻き付けを行なうと、ドラムから解舒する
際、それぞれの糸は加撚方向に解舒されることに
なり、糸のビリつきによるスナールが発生せず、
製織時に安定した緯糸飛走が得られる。 実施例 ２種の緯糸を、それぞれのドラムに巻き付けて
貯留する２ノズルタイプのエアージエツトルーム
を用いて下記の織物設計のキユブラデシン織物を
製織する際に、 経糸 50デニール 30フイラメント 筬……90羽／鯨寸 引込み……２本／羽 緯糸 75デニール 45フイラメント （打込み 130本／鯨寸） Ｓ…3000T／Ｍ Ｚ…3000T／Ｍ２越しずつ緯打込み 実施例として第１図に示すように、緯糸のドラム
への巻き付け方向を糸を解舒するメインノズルの
側からドラムをみて、Ｓ撚の場合は右巻きに、Ｚ
撚の場合は左巻きにすることを特徴とする製織方
法を適用し、比較例としてＳ撚糸、Ｚ撚糸いずれ
も左巻きにすることを特徴とする製織方法を適用
した場合の織機停台と織物品質を下表に示す。
り、撚方向の異なり、撚トルクを有する有撚糸を
用いて製造する方法に関するものである。 その目的は緯糸貯留方法がドラム式である２ノ
ズルタイプのジエツトルームで撚方向の異なる２
種以上の糸を緯糸に用い、製織する際に、高撚糸
トルクを持つ糸でも織物品質、織機稼動性ともに
問題なく、製織できる方法を提供しようとするも
のである。 ウオータージエツトルーム（以下WJLと称す）
やエアージエツトルーム（以下AJLと称す）等の
流体噴射式織機は、これまで定番織物のコスト合
理化に対応するだけで十分であつたが、近年商用
機としこの価値を高めるためにも高付加値織物の
対応も必要となつてきた。 その結果、従来の１ノズル方式のもののほか、
ミキシングや異種素材の緯入れ可能な２ノズル方
式のものの開発が要望されるに至つた。特にデシ
ン、パレス、ジヨーゼツト等の緯撚２丁織物、経
緯撚２丁織物は従来から、適用可能な合理化織機
がなかつたことから、勢おい、２ノズル方式の
JLの適用を検討されることが多くなつた。とこ
ろが一般にジエツト機構は、緯糸をメインノズル
から噴射して飛ばすため、従来の有杼織機に比べ
て製織中の緯糸をあまり制御できないという機構
的な短所を抱えていた。この結果、撚糸のような
トルクをもつ糸を緯糸に用いた場合、平糸や加工
糸などと異なり、流体の噴射圧力だけでは往々に
して緯糸が織物ノズル反対側まで到達しなかつた
り、あるいは到達してもその途中で折曲がつて織
物節欠点として、織込まれることが多くなる問題
が生じた。 そこで従来は、これらの問題点を解決するため
に、水、空気等の流体の噴射圧を高くして緯糸搬
送力を高くする方法や、あるいは緯糸に用いる糸
の撚糸セツト条件を強くして製織中の糸のビリつ
きを少なくする方法が試みられたが、前者の場合
は噴射エネルギーのコストアツプに結びつくと同
時に、あまり噴射圧をあげると、緯糸に過度の張
力が付加され、却つて糸がビリつき易くなつて、
製織トラブルの発生に結びつく、また後者の場合
はトルクの小さくなつた分だけ、確かに製織トラ
ブルは減少するが、撚糸織物独特のシボ立ちが減
少してしまうため、製品反の商品価値を損う問題
が生じる等、いずれの場合も真の問題解決をする
には至らなかつた。この結果、ジエツト織機を緯
撚２丁あるいは経緯撚２丁織物の合理化に適用し
ても製織効率や織物品質の面で十分なる効果を得
られず、未だにその性能を発揮できていないの
が、実情となつている。 本発明は、かかる問題点を解決する製織方法を
提供しようとするものである。 すなわち本発明は、２ノズル方式ジエツトルー
ムでの撚糸したトルクを有する糸の飛走トラブル
を種々解明し、その発生メカニズムを究明した結
果、なし得たもので、ジエツトルームにおける緯
糸貯留ドラムに撚糸したトルク糸を巻きつける際
に、糸が加撚される方向に解舒されるように巻き
つけることによつて、上記問題点が解決できるこ
とを見出し本発明を完成したものである。 以下、本発明に至る経過を詳細に説明する。 まず先に述べるのは本発明者らが究明した撚糸
した糸の飛走トラブルの発生メカニズムである。 一般にJLにおける撚糸した糸の飛走トラブル
は撚糸トルクにより、飛走中の緯糸にスナールの
発生することが原因となりやすい。 すなわち、スナールの程度の著しい場合、緯糸
が完全に伸びきらず、そのまま織り込まれて織物
欠点に結びついたり、あるいは織物幅方向に到達
せずに織機停台に結びついたりする。従来の知見
では、このスナールは緯糸の飛走中に発生するも
のと考えられていた。すなわち、緯糸が主ノズル
から噴射されると噴射流体の粘性抵抗により伸長
力だけでは、糸のもつ撚糸トルクをおさえきれ
ず、そのため発生するものと考えられていた。と
ころが本発明者らが、詳細に発生過程を究明した
ところ、スナールは緯糸飛走中でなく、主ノズル
から噴射される以前に既に形成されていること
と、さらには緯糸に用いている撚方向の異なる２
本の糸に同じ程度発生するのではなく、必ず片方
の糸に多く発生することが明らかになつた。 このような知見をもとに、さらに鋭意に検討を
進めた結果、スナールの発生がジエツトルームの
緯糸貯留ドラムにおける糸の巻きつけ方向と強い
相関のあることを見出した。すなわち、撚糸して
トルクを有する糸はドラムから解舒する際、撚の
解撚方向に解舒すると非常にビリつきやすく、ス
ナールの発生しやすいことがわかつたのである。 従来のドラム型緯糸貯留方式の２ノズルジエツ
トルームでは、２つのドラムへの糸の巻きつけ方
向が同方向になつているため、Ｓ撚とＺ撚の異な
る撚方向の糸を用いた場合、一方の糸に多くのス
ナールが発生し、これが緯糸飛走不良の原因とな
ることが解明でき得たのである。 本発明は、上記のごとき従来の製織上の問題点
発生のメカニズムを究明した結果なされたもの
で、その要旨は、撚方向の異なる複数のトルクを
有する有撚糸を、それぞれ別個のドラムに巻き付
けて測長貯留し、流体噴射により緯入れするジエ
ツトルームを用いて織物を製造する方法におい
て、トルクを有する有撚糸は、10cm離れた２点で
両端を把持し、中央に0.01ｇ／デニールの錘を回
転自由に吊し、高さ35cm垂下した場合、下端のビ
リつき長さｌが0.5cm以上のものであり、それぞ
れのドラムへの有撚糸の巻き付け方向をメインノ
ズル側からみて有撚糸がＳ撚糸の場合は右回転、
Ｚ撚糸の場合は左回転とすることを特徴とするジ
エツトルームによる織物の製造方法にある。 すなわち、この発明で用いるトルクを有する有
撚糸はビリつき長さｌが0.5cm以上の高撚糸トル
クの糸であり、第３図に示すような測定装置で、
緯糸両端Ａ，Ｂの把持間隔を10cmとし、垂直方向
で35cm下方にある緯糸の中央部Ｃに重さ0.01ｇ／
デニールの重りＭを自由に回転できるように吊し
た場合、そのビリつき長さｌが0.5cm以上ある糸
を指す。通常、撚糸後、熱セツトの行われない糸
の場合には、500T／Ｍ以上の撚を有する糸がこ
れに該当し、又撚糸後セツトした糸であつても、
上記数値を満たせば、やはりこれに該当する。 さらに、合撚した糸の場合であつても、同様の
ことが言える。ここで撚方向の異なる有撚糸の組
合せとしては、S1500T／Ｍ、Z1500T／Ｍさらに
はS60T／Ｍ、Z1800T／Ｍというものがある。 本発明でいう流体噴射により緯入れするジエツ
トルームとは、例えば、水噴射のウオータージエ
ツトルーム、空気噴射のエアージエツトルームを
指す。特に、噴射流体の緯糸搬送力の弱いエアー
ジエツトルームに本発明による方法を適用した場
合、有効である。 これによつて、２ノズルジエツトルームを緯糸
有撚糸、２丁織物に適用しても従来のような緯糸
飛走トラブルの発生がみられず、極めて良好な織
物品質と製織効率が得られ、ジエツトルーム本来
のもつ性能を十分発揮することが可能となつたの
である。 以下、添付の図面に示す実施例によつてさらに
詳細に本発明について説明する。 第１図は、代表的な２ノズル方式AJLの機構を
モデル的に示したものである。 本体の側に、１ａ，１ｂは緯糸、ａ，ｂはチー
ズ、２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂは糸道ガイド、４
ａ，４ｂはフイードロール、５ａ，５ｂは測長ロ
ール、６ａ，６ｂは緯糸貯留ドラム、７ａ，７ｂ
はドラムバルーンガイド、８ａ，８ｂはグリツパ
ー、９ａ，９ｂはグリツパー開閉カム、１０ａ，
１０ｂはメインノズル、１１ａ，１１ｂは圧気パ
イプであり、それぞれが装着されている。 チーズａについて説明する。緯糸１ａは定速で
回転するフイードロール４ａにより、チーズａか
ら解舒され、貯留ドラム６ａに巻き付けられる。
その際、測長ロール５ａで必要な長さに測定され
る。グリツパー８ａは織機の回転に連動するカム
９ａにより開閉し、緯糸の把持と開放を行なう。
測長された緯糸１ａはグリツパー８ａの閉止して
いる期間だけ貯留ドラム６ａに巻き付けられる。
主ノズル１０ａは内部に導糸孔を有し、圧気パイ
プ１１ａを通じて圧気が送給されている。そして
グリツパー８ａが開放している時間だけ圧気が噴
射し、測長された緯糸１ａを織機本体１２の経糸
開口内に飛走させ緯入れする。 チーズｂについても、同様にして測長された緯
糸１ｂが主ノズル１０ｂより経糸開口内に緯入れ
される。モデル織機は２ノズル方式であるので、
緯糸１越替えの時は織機１回転ごとに２つの主ノ
ズルが交互に噴射して緯入れされる。 また、緯糸２越替えのときは、織機２回転ごと
に、２つの主ノズルが交互に噴射して緯入され
る。いずれの場合も、一方の主ノズルが噴射して
いる間、他方の主ノズルが休止し、その間緯糸は
貯留ドラムに貯留されている。 ここで、撚方向の異なる有撚糸として、Ｓ撚
1500T／Ｍ、Ｚ撚1500T／Ｍ糸を用いた１越デシ
ン織物を製織する場合を例にとる。図において、
チーズａにＳ撚1500T／Ｍ、チーズｂにＺ撚
1500T／Ｍを仕掛けるものとし、主ノズル１０ａ
からＳ撚1500T／Ｍが噴射され、筬打ちされた
後、主ノズル１０ｂからＺ撚1500T／Ｍが噴射さ
れ筬打ちされる。これが交互に繰返される。ここ
で、Ｓ撚糸、Ｚ撚糸を緯糸貯留ドラム６ａ，６ｂ
へ加撚される方向に巻き付けることは、次のよう
にして行なう。Ｓ撚糸については、ドラム６ａが
バルーンガイド７ａ側、すなわちメインノズル１
０ａ側からみて、第２図ｂに示すように右回転に
なるよう巻き付ける。Ｚ撚糸については、ドラム
６ｂがバルーンガイド７ｂ側からみて、第２図ａ
に示すように左回転になるよう巻付ける。上記の
ような巻き付けを行なうと、ドラムから解舒する
際、それぞれの糸は加撚方向に解舒されることに
なり、糸のビリつきによるスナールが発生せず、
製織時に安定した緯糸飛走が得られる。 実施例 ２種の緯糸を、それぞれのドラムに巻き付けて
貯留する２ノズルタイプのエアージエツトルーム
を用いて下記の織物設計のキユブラデシン織物を
製織する際に、 経糸 50デニール 30フイラメント 筬……90羽／鯨寸 引込み……２本／羽 緯糸 75デニール 45フイラメント （打込み 130本／鯨寸） Ｓ…3000T／Ｍ Ｚ…3000T／Ｍ２越しずつ緯打込み 実施例として第１図に示すように、緯糸のドラム
への巻き付け方向を糸を解舒するメインノズルの
側からドラムをみて、Ｓ撚の場合は右巻きに、Ｚ
撚の場合は左巻きにすることを特徴とする製織方
法を適用し、比較例としてＳ撚糸、Ｚ撚糸いずれ
も左巻きにすることを特徴とする製織方法を適用
した場合の織機停台と織物品質を下表に示す。
【表】
このように実施例は、織機停台の減少と織物品
質の向上に極めて効果のあることがわかる。
質の向上に極めて効果のあることがわかる。
第１図は撚方向が異なる２種の有撚糸を緯入れ
するジエツトルームの機構を示すジエツトルーム
の側面モデル図、第２図ａ，ｂはそれぞれＺ撚糸
およびＳ撚糸と貯留ドラムへの巻き付け方向を示
すモデル図、第３図ａ，ｂは加撚糸のトルク測定
法を示す図面である。 １ａ，１ｂ…緯糸、ａ，ｂ…チーズ、２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂ…糸道ガイド、４ａ，４ｂ…フイ
ードロール、５ａ，５ｂ…測長ロール、６ａ，６
ｂ…緯糸貯留ドラム、７ａ，７ｂ…ドラムバルー
ンガイド、８ａ，８ｂ…グリツパー、９ａ，９ｂ
…グリツパー開閉カム、１０ａ，１０ｂ…メイン
ノズル、１１ａ，１１ｂ…圧気パイプ、１２…織
機本体、Ｍ…重り、ｌ…ビリつき長さ。
するジエツトルームの機構を示すジエツトルーム
の側面モデル図、第２図ａ，ｂはそれぞれＺ撚糸
およびＳ撚糸と貯留ドラムへの巻き付け方向を示
すモデル図、第３図ａ，ｂは加撚糸のトルク測定
法を示す図面である。 １ａ，１ｂ…緯糸、ａ，ｂ…チーズ、２ａ，２
ｂ，３ａ，３ｂ…糸道ガイド、４ａ，４ｂ…フイ
ードロール、５ａ，５ｂ…測長ロール、６ａ，６
ｂ…緯糸貯留ドラム、７ａ，７ｂ…ドラムバルー
ンガイド、８ａ，８ｂ…グリツパー、９ａ，９ｂ
…グリツパー開閉カム、１０ａ，１０ｂ…メイン
ノズル、１１ａ，１１ｂ…圧気パイプ、１２…織
機本体、Ｍ…重り、ｌ…ビリつき長さ。
Claims (1)
- １ 撚方向の異なる複数のトルクを有する有撚糸
をそれぞれ別個のドラムに巻き付けて測長貯留
し、流体噴射により緯入れするジエツトルームを
用いて織物を製造する方法において、トルクを有
する有撚糸は、10cm離れた２点で両端を把持し、
中央に0.01ｇ／デニールの錘を回転自由に吊し、
高さ35cm垂下した場合、下端のビリつき長さｌが
0.5cm以上のものであり、それぞれのドラムへの
有撚糸の巻き付け方向をメインノズル側からみて
有撚糸がＳ撚糸の場合は右回転、Ｚ撚糸の場合は
左回転とすることを特徴とするジエツトルームに
よる織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57048046A JPS58169543A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57048046A JPS58169543A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169543A JPS58169543A (ja) | 1983-10-06 |
| JPH0355572B2 true JPH0355572B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=12792380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57048046A Granted JPS58169543A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169543A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637733B2 (ja) * | 1987-05-06 | 1994-05-18 | 鐘紡株式会社 | エアジェット織機によるジョ−ゼットの製織方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015777B2 (ja) * | 1981-03-17 | 1985-04-22 | 中川防蝕工業株式会社 | 被覆防食方法 |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP57048046A patent/JPS58169543A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58169543A (ja) | 1983-10-06 |
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