JPH0356022Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は電圧または電流を変換する変成器の
コイル、特に低圧コイルの巻終り口出線の取出し
部の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の変成器コイルとして第３図乃至
第６図に示すものがあつた。第３図は従来の低圧
コイルを有する変成器の横断面図、第４図は第３
図のものの低圧コイルの斜視図、第５図は第４図
の低圧コイルの一部分の軸方向断面図、第６図は
第４図の低圧コイルに使用する巻終り口出線の固
定部材の斜視図である。

図において、１は厚板の絶縁板を円筒状に形成
した巻枠、２は絶縁被覆した導線を巻枠１の外周
に偶数層に巻回した低圧コイル、３はプラスチツ
クフイルムなどの材料からなる薄葉絶縁紙を低圧
コイル２の外周に巻回した絶縁層、４は絶縁被覆
した導線を絶縁層３の外周に巻回した高圧コイ
ル、５は高圧コイル４の巻始めおよび巻終りにそ
れぞれ接続された一次端子、６は巻枠１、低圧コ
イル２、絶縁層３、高圧コイル４および一次端子
５を一体とし、合成樹脂を含浸または注型し、か
つ成形した外被樹脂、７はコ字状の鉄心で、一方
を鉄心組込用窓１Ａに、他方を外被樹脂６の空間
部６Ａに貫挿すると共に固定している。８は外被
樹脂６の底面６Ｂに取付けられた取付足である。

２Ａは低圧コイル２の巻終り口出線、２Ｂは巻
始め口出線、２Ｃは低圧コイル２が偶数層に巻回
される場合に使用される綿テープの如き適当な固
定部材であり、固定部材２Ｃは折返しその折返し
部２Ｄが巻終り口出線２Ａに隣接するように最外
層の一部分とその前層との間に挾持されている。
巻終り口出線２Ａは前記折返し部２Ｄに挿通され
ると共に巻終り口出線固定用の糸２Ｅにより低圧
コイル２全体に緊縛される。

しかして、低圧コイル２を形成するに当つて
は、巻枠１を巻線機のボビンに嵌め、巻枠１上に
第５図に矢印で示すように巻回し、最外層の適当
ターン数まで巻回した時に固定部材２Ｃを折返し
た状態で載置し、更にその上に適当ターン数巻回
する。次いで低圧コイルを巻線機のボビンから取
りはずす前または取りはずした後に巻終り口出線
２Ａを固定部材２Ｃの折返し部２Ｄに挿通する。
しかる後、低圧コイル２をボビンからはずした状
態で糸２Ｅを巻回して低圧コイル２全体を緊縛す
る。第５図に一点鎖線で示すように固定部材２Ｃ
の低圧コイル２から出た部分は適当な長さ（例え
ば第５図の一点鎖線の部分）切取る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来の変成器コイルは以上のように構成されて
いるので薄葉絶縁紙を低圧コイル２に巻回して絶
縁層３を形成すると、巻終り口出線固定用糸２Ｅ
と巻終り口出線固定部材２Ｃは絶縁層３の薄葉絶
縁紙と低圧コイル２との間に密着して配置される
ので、合成樹脂を含浸または注型しても、巻終り
口出線固定用糸２Ｅと巻終り口出線固定部材２Ｃ
には合成樹脂が含浸されにくくボイドが発生す
る。更に、固定部材２Ｃは低圧コイル２の軸方向
の中間部までしか延びていないので低圧コイル２
の外表面に軸方向の段差が生じ、この段差によつ
てもボイドが発生する。巻終り口出線固定用糸２
Ｅや巻終り口出線固定部材２Ｃは高誘電率のもの
が多く、このような高誘電率材料の近傍のボイド
には電界集中が起こりやすく部分放電が発生しや
すくなる。部分放電が発生すると高圧コイル４と
低圧コイル２との間の絶縁層３が絶縁破壊をする
などの問題点があつた。更に、口出線固定用の糸
２Ｅによる緊縛作業を必要とするため、作業性が
悪く、コスト高につく問題点があつた。

この考案はこうした問題点を除去するためにな
されたもので、ボイドが発生しにくく、かつ仮に
ボイドが発生したとしてもボイドへの電界集中に
よる絶縁破壊がなく、かつ作業性良く安価に製造
しうる変成器コイルを提供することを目的とする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る変成器コイルは低圧コイルの層
間に挾持される巻終り口出線用の固定部材を巻終
り口出線とは反対側のコイル端部まで前記層間を
通して延ばしたものである。

〔作用〕

以上のように構成された変成器コイルにおいて
は、巻終り口出線用の固定部材は、これを挟持す
る層間に延在するため、低圧コイルの表面に出る
ことはなく、かつ前記固定部材は前記層間を一方
の軸方向端部から他方の軸方向端部まで延びるた
め、低圧コイルの外表面に軸方向の段差が生じる
ことはなく、しかも、低圧コイルの巻きテンシヨ
ンによつて前記層間にしつかりと保持され、その
折返し部に巻終り口出線を挿通する時および挿通
した後も前記層間から引出されてゆるむことはな
い。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図および第２
図について説明する。第１図はこの考案の一実施
による低圧コイルが巻線機のボビンに装着されて
いる状態における軸方向断面図、第２図はこの低
圧コイルをボビンからはずした状態の斜視図であ
り、９は低圧コイル、９Ａは低圧コイル９の巻終
り口出線、９Ｂは低圧コイル９の巻終り口出線９
Ａ側の軸方向端部、９Ｃは反対側の軸方向端部、
１０は巻線機のボビン、１０Ａはボビン１０のフ
ランジである。１１は従来のものの２Ｃに対応す
る巻終り口出線固定部材、１１Ａはその折返し部
で巻終り口出線９Ａに隣接して位置している。固
定部材１１はこれが挾持される低圧コイル９の層
間、即ちこの実施例では最外層とその前層との間
を巻終り口出線９Ａ側の軸方向端部９Ｂから反対
側軸方向端部９Ｃにまで延びている。かくして、
固定部材１１は、これを挟持する層間に延在し、
低圧コイル９の外表面に露出することがないた
め、樹脂の含浸または注型時に、固定部材１１が
低圧コイル９の外表面に露出することが原因とな
るボイドの発生はなくなると共に絶縁層３との間
に固定部材１１の高誘電率の材料が存在しないた
め、他の原因でボイドが発生したとしてもボイド
への電界集中を起こしにくく、部分放電が発生し
にくくなるので絶縁層３の絶縁破壊が防止され
る。

また、固定部材１１を巻終り口出線９Ａ側の軸
方向端部９Ｂから反対側の軸方向端部９Ｃまで延
在させることにより、前記の効果が一層助成され
る。即ち、固定部材１１をこのように延在させる
ことにより、低圧コイル９の外表面に固定部材１
１による軸方向の段差が生じることなく、かかる
段差が原因となるボイドの発生がなくなる。更
に、固定部材１１は長い距離にわたつて低圧コイ
ル９の層間に挟持されるため、外側の層の巻きテ
ンションを最大限利用してかかる層間に強固に保
持され、巻終り口出線９Ａを固定部材１１の折返
し部１１Ａに挿通する時およびその後においても
固定部材１１が前記層間から引出されてゆるむこ
とがなく、従つて、従来必要とした口出線固定用
の糸２Ｅによる緊縛が不要となり、この糸２Ｅが
低圧コイル９の外表面に露出することが原因とな
るボイドの発生もなくなり、仮に他の原因でボイ
ドが発生しても糸２Ｅが存在しないため、ボイド
への電界集中は生じにくいのである。以上のよう
に、固定部材１１を上述のように延在させること
により、ボイド発生防止および他の原因によつて
生じたボイドへの電界集中緩和の効果が助成され
るのであるが、更に、糸２Ｅの緊縛作業が不要と
なることにより、変成器コイルを作業性良く安価
に製作しうる効果も得られる。

なお、図示の実施例のように、折返し部１１Ａ
に挿通した後、矢印１２の方向に折返し部１１Ａ
に沿つて張力下に折曲げると巻終り口出線９Ａは
前記折返し部１１Ａによつてしつかりと保持さ
れ、低圧コイル９のスプリングバツク即ちゆるみ
が一層確実に防止される。

また、前記実施例では固定部材１１は低圧コイ
ル９の最外層とその前層との間に挾持している
が、他の層間、例えば最外層から数えて第二層と
第三層との間に挾持しても良い。また固定部材１
１はテープ状のものに限らずひも状のものであつ
ても良い。

また、図示の実施例のように低圧コイル９の巻
終り口出線側の軸方向端部９Ｂをテーパ状に巻回
すれば、この端部９Ｂとボビン１０のフランジ１
０Ａとの間に空間１３が形成され、低圧コイル９
をボビン１０から取りはずすことなく前記空間を
利用して巻終り口出線９Ａを固定部材１１の折返
し部１１Ａへ挿通することができ作業性が良くな
る。また、このようなテーパ状にすることにより
巻終り口出線９Ａを低圧コイル９の軸方向範囲内
および半径方行範囲に容易に収容することができ
る。このようにテーパ状に巻回するには最内層の
巻回数より次の層の巻回数を適当なターン数（例
えば１ターン乃至数ターン）少なくなるように巻
回すれば良い。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案によれば、巻終り口出線
用の固定部材は、これを挟持する層間に延在さし
て低圧コイルの表面に露出することがないので、
樹脂の含浸または注型時にボイドが発生しにくく
なると共に前記固定部材の高誘電率材料が低圧コ
イルの最外層とその周囲の絶縁層との間に存在し
ないので固定部材が低圧コイルの外表面に露出す
ることが原因となるボイドの発生はなくなり、仮
に他の原因でボイドが生じたとしてもボイドへの
電界集中を起こしにくく、部分放電が発生しにく
くなるので前記絶縁層の絶縁破壊が防止され、変
成器の信頼性および性能が向上すると共に、前記
固定部材は、これを挟持する層間にその一方の軸
方向端部から他方の軸方向端部まで延ばしたので
低圧コイルの外表面に固定部材により段差が生じ
ることはなく、かかる段差が原因となるボイドの
発生もなくなる。しかも、固定部材は前記層間に
しつかりと保持され、従来のように巻終り口出線
固定用糸で緊縛する必要がなく、従つて巻終り口
出線固定用糸が不要となるため、この糸が低圧コ
イルの外表面に露出することが原因となるボイド
の発生もなくなり、仮に他の原因でボイドが発生
したとしても、この糸が存在しないのでかかるボ
イドへの電界集中は生じにくく、変成器の信頼性
および性能が一層向上し、更に、前記緊縛作業が
不要となることにより、変成器コイルを作業性良
く安価に製造しうる効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例による低圧コイル
を巻線機のボビンから取りはずす前の状態を示す
軸方向断面図、第２図は第１図の低圧コイルをボ
ビンから取りはずした状態の斜視図、第３図は従
来の低圧コイルを有する変成器の横断面図、第４
図は第３図のものの低圧コイルの斜視図、第５図
は第４図の低圧コイルの一部分の軸方向断面図、
第６図は第４図の低圧コイルに使用する巻終り口
出線の固定部材の斜視図である。 図において、１は巻枠、３は絶縁層、４は高圧
コイル、９は低圧コイル、９Ａは巻終り口出線、
９Ｂ，９Ｃは低圧コイル９の軸方向端部、１１は
巻終り口出線固定部材、１１Ａは固定部材１１の
折返し部である。なお、各図中同一符号は同一ま
たは相当部を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巻枠の外周の低圧コイル、絶縁層および高圧コ
   イルを順次巻回し、これら低圧コイル、絶縁層お
   よび高圧コイルを樹脂で一体的に成形してなる変
   成器コイルであつて、低圧コイルが偶数層に巻回
   されかつ低圧コイルの巻終り口出線固定部材を折
   返してその折返し部が前記巻終り口出線に隣接す
   るように低圧コイルの層間に挟持し、前記巻終り
   口出線を前記固定部材の折返し部に挿通して固定
   するようにしたものにおいて、前記固定部材をこ
   れが挟持された層間の巻終り口出線側とは反対側
   の軸方向端部にまで前記層間を通して延ばしたこ
   とを特徴とする変成器コイル。