JPH035602A - ガス伝播燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、管状燃焼室を構成する燃焼管にベルトコン
ベア等のローラ軸を兼備せしめたガス伝播燃焼装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来、たとえば、ビスケット、せんべい、かまぼこ、コ
ーヒー、お茶等の各種食品類の乾燥と力＼ライン上を流
れる織物地等の仕上げ乾燥には、その熱源として連続燃
焼式のガスバーナを用いた熱風方式又は輻射バーナを用
いた輻射方式、さらには、搬送ローラ内に蒸気を吹き込
み加熱する伝導熱方式等を用い、かつ、これらの熱源と
別体構成のベルトコンベア等の被乾燥物搬送手段とを組
合わせて、ベルトコンベア等の被乾燥物搬送手段によっ
て搬送されてくる被乾燥物に熱源からの熱風等を照射し
て加熱乾燥する構造となっているのが一般的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の技術における熱源として連続燃焼式のガスバ
ーナを用いた熱風方式では、加熱温度が高すぎるために
乾燥等に効果的な遠赤外線波長の照射温度を得ることが
できないためプロア等の冷空気を加えて降温させる降温
手段を必要とし、かつ、温度分布にもむらがあるため熱
効率が悪く熱…失も著しいことから甚だ不経済であり、
輻射バーナを用いた輻射方式では、接近しすぎると被乾
燥物の加熱温度が上昇しすぎるために一定の離隔距離が
必要で装置が大型化し、搬送ローラ内に蒸気を吹き込み
加熱する伝導方式では、蒸気発生装置が別に必要である
から装置が大型化し、熱損失も著しいことから熱効率も
低くなる。また、上記熱源による乾燥とベルトコンベア
等の被乾燥物搬送手段による搬送とが各別に機能するた
め、装置自体の大型化は勿論のこと、構造的にも複雑と
なるなどの問題点があった。

この発明は、かかる従来の技術の有する問題点に鑑み、
燃焼管の表面各部から遠赤外線波長の照射温度が効率的
に、しかも、均等に得られるガス伝播燃焼装置を熱源に
用い、かつ、該ガス伝播燃焼装置の燃焼管にベルトコン
ベア等のガイドローラの軸を兼備せしめて、ガス伝播燃
焼装置の燃焼管に乾燥と搬送の２つのｉｉをもたせるこ
とにより装置の小型化を図り、」二記従来の技術の問題
点を解消ξ７たガス伝播燃焼装置の提供を目的としてい
る。

〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明のガス伝播燃焼装
置においては、管状燃焼室内を給気及び排気、点火、燃
焼、消火のサイクルをくり返してその火炎面が伝播する
燃焼方式のガス伝播燃焼装置において、管状燃焼室を構
成する燃焼管にベルトコンベア等のガイドローラを設け
て燃焼管にローラ軸を兼備せしめたものである。

〔作　　　用〕

上記のように構成されたこの発明によるガス伝播燃焼装
置にあっては、管状燃焼室を構成する燃焼管にベルトコ
ンベア等のガイドローラを回転自由に設けて燃焼管にロ
ーラ軸を兼備せしめたから、理論空燃比での燃焼が可能
なガス伝播燃焼方式の採用により燃焼管の表面各部から
遠赤外線波長の照射温度が効率的に、しかも、均等に得
られ、かつ、該照射温度による乾燥機能と、ガイドロー
ラにガイドされて移動するベルトコンベア等の被乾燥物
搬送手段による搬送機能とを燃焼管が同時に発揮するも
のである。

〔実　施　例〕

以下この発明によるガス伝ｔ！燃焼装置の実施例につい
て図面を参照して説明する。

図面において、１はガス伝播燃焼装置の管状燃焼室Ａを
構成する燃焼管で、該燃焼管１にボールベアリング等の
回転体２を介してベルトコンベア等Ｂのガイドローラ３
を回転自由に設けて燃焼管１にガイドローラ３を取付は
固定的な燃焼管ｌに対しガイドローラ３を回転自由とな
し、該燃焼管１にベルトコンベア等Ｂのローラ軸を兼備
せしめている。

上記実施例では、駆動軸４に固定したスプロケットギヤ
５により回転駆動される無端チェーン６を前記ガイドロ
ーラ３で支承してガイドし、無端チェーン６に一定の間
隔を存して備えた受板７の表面に網状の搬送ベルｌ−Ｂ
を被着せしめ、該搬送ベルＩ−Ｂに載って燃焼管１上を
一定の速度で搬送される被乾燥物を燃焼管１からの遠赤
外線波長の照射温度で乾燥する乾燥機に適用している。

なお、Ｍは上記搬送ベル）Ｂを回転駆動するモータで、
たとえば、モータ軸８に固定した■プーリ９と駆動軸４
に固定したＶブーＩＪ１０とにＶベルト１１をかけ渡し
てモータＭにより搬送ベルトＢが所定の方向へ予め決め
られた所定の速度で回転駆動されるようになすものであ
る。

また、燃焼管１の給気側Ｃに火炎消火用の狭窄部１２を
設け、該狭窄部１２の前流側に混合室１３を連設せしめ
、該混合室１３へはガス供給管１４からの燃料ガスと給
気ファンＦがら空気供給管１５を経て供給される燃焼用
空気との混合気が混合気供給管１６で予混合されて一定
圧のもとに強制送給されるように設け、供給ガス量はガ
ス供給管１４に備えたパルプ１７で、空気供給量は空気
供給管１５に備えたパルプ１８で自由に調節できるよう
になし、かつ、燃焼管１の排気側りには点火用ヒータ１
９を臨設し、該点火用ヒータ１９の後流側に排気管２０
を連設せしめてガス伝［燃焼装置を構成している。

上記構成のガス伝播燃焼装置において、その燃焼メカニ
ズムを次に説明すると、運転中は一定圧のもとに混合室
１３へ常時強制送給されている混合気が火炎消火用狭窄
部１２を通って燃焼室１内に送給され給気側Ｃから排気
側りに流れ、該混合気の先端部が点火用ヒータ１９にま
で達すると該点火用ヒータ１９により混合気の先端部に
点火されるため、燃焼室１内に充満している混合気は先
端側から燃焼を始め排気側りから給気側Ｃへ順に燃焼し
、その火炎面ａは燃焼管１内を排気側りから給気側Ｃへ
流れて火炎伝播を行い燃焼管１を加熱する。火炎面ａの
終端部が狭窄部１２に至ると該狭窄部１２で遮壁をつく
って火炎流を堰止めその流速に急激な変化を与えてその
消火を迅速、確実に行い、次のサイクルに移行しその給
気動作で先のサイクル時の燃焼排気ガスを排気側りへ押
し出し排気管２０から器外へ放出する、という火炎伝播
燃焼動作を連続的にくり返すもので、上記給気及び排気
、点火、燃焼、消火のサイクルを燃焼管１の長さ等の条
件により決まる時間をもって連続的にくり返し１サイク
ルごとにその火炎面ａが燃焼管１内を伝播することによ
り燃焼管１の各部を均等に加熱し、燃焼管１の表面から
遠赤外線波長の照射温度を得るものであるが、上記火炎
伝播燃焼方式では、理論空燃比での燃焼が可能で、しか
も、燃焼管１の表面温度は４００°Ｃ〜５００’Ｃが限
度であるため、遠赤外線波長の照射温度を得るのに最も
適した１００°Ｃ〜３００°Ｃ程度の低温加熱が可能と
なり、燃焼管１の長さ方向の変動も全く生じないもので
ある。しかして、伝播燃焼炎によって燃焼管１の表面温
度が遠赤外線波長３μ閣〜１５μ価のうちのある指定範
囲で、その指定範囲における給気側Ｃと排気側りの変動
幅が略３０°Ｃ以内となって燃焼管１の表面に安定した
遠赤外線波長の照射温度（たとえば、２５０℃）で、し
かも、長さ方向にわたり変動のない均質な遠赤外線波長
が得られる長さとなした複数の燃焼管１を一定の間隔を
存して並列状に配設して乾燥機等の熱源に適用し、各々
の燃焼管１にガイドローラ３を設けてベルトコンベア等
Ｂのガイドに供するものである。

なお、上記実施例においてはガイドローラに代えてスプ
ロケットギヤとなすも実施上は自由である。

〔発明の効果〕

この発明は、上記のように構成したから、次に記載する
効果を奏する。

ガス伝播燃焼装置の管状燃焼室を構成する燃焼管にベル
トコンベア等のガイドローラを回転自由に設けて燃焼管
にローラ軸を兼備せしめたから、理論空燃比での燃焼が
可能なガス伝播燃焼方式の採用により燃焼管の表面各部
から遠赤外線波長の照射温度が効率的に、しかも、均等
に得られ、かつ、該照射温度により効果的な乾燥が行い
うるとともに、該乾燥機能とガイドローラにガイドされ
て移動するベルトコンベア等による被乾燥物の搬送機能
とが同時に発揮されるため、装置の小型化は勿論のこと
、構造的にも簡略化される。また、火炎伝播という特有
の燃焼方式により遠赤外線波長の照射温度が乾燥等に供
しうるので、たとえば、１００°Ｃ〜３００°Ｃ程度で
ゆるやかな乾燥が要求されルヒスケット、せんべい、コ
ーヒー、お茶等の食品類等の遠赤乾燥に通用して有益な
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるガス伝播燃焼装置の実施例を示
した切断側面図、第２図は要部の切断正面図、第３図は
一部拡大断面図である。 Ａ・・・管状燃焼室、ａ・・・火炎面、１・・・燃焼管
、２・・・回転体、Ｂ・・・ベルトコンベア等、３・・
・ガイドローフ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　管状燃焼室（Ａ）内を給気及び排気、点火、燃焼、消
   火のサイクルを連続的にくり返してその火炎面（ａ）が
   伝播する燃焼方式のガス伝播燃焼装置において、管状燃
   焼室（Ａ）を構成する燃焼管（１）にベルトコンベア等
   （Ｂ）のガイドローラ（３）を設けて燃焼管（１）にロ
   ーラ軸を兼備せしめたことを特徴とするガス伝播燃焼装
   置。