JPH0356195B2 - - Google Patents
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- JPH0356195B2 JPH0356195B2 JP56176501A JP17650181A JPH0356195B2 JP H0356195 B2 JPH0356195 B2 JP H0356195B2 JP 56176501 A JP56176501 A JP 56176501A JP 17650181 A JP17650181 A JP 17650181A JP H0356195 B2 JPH0356195 B2 JP H0356195B2
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- Japan
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサーマルプリンターなどの熱記録装置
で、高感度な同時複写が得られる熱記録複写用紙
に関する。 従来、この種の熱記録複写用紙として裏面に熱
溶融性インキを塗布した感熱紙が提案されてお
り、普通紙と重ね、感熱紙上は発色記録、普通紙
上は熱転写記録となる。 通常、これまでのこの種の熱記録複写用紙は基
材紙の厚さが35〜60μで、融点50〜60℃の針入度
の大きな(10〜30(25℃))インキが塗工されたも
のが、殆んどであり、これらはいずれも大きな熱
量を要するため、高感度サーマルプリンター用と
しては、カスレ、印字ムラ等を生じ、充分な転写
画像が得られず、実用性に乏しいものであつた。 熱伝導性を高めて、転写感度を向上させるには
感熱紙の基紙を8〜25μと薄くする必要がある。
8〜25μの薄紙は一般に耐水性、耐湿性がなく、
水性の感熱塗液を直接塗工するのは実際上不可能
である。そこで耐水性塗層を下引きする必要があ
る。8〜25μの薄紙の片面に耐水性塗層を下引き
し、その上に感熱塗液を塗工し、その反対面に熱
溶融性インキ層を設けることにより、高感度で優
れた転写画像の得られる熱記録複写用紙が得られ
る。 この熱記録複写用紙では、感熱発色面、転写面
共充分な濃度の画像が得られるが、感熱発色面の
非画像部の白色度が低いという欠点を有する。す
なわち紙厚が8〜25μと薄いと裏面のインキの裏
写りのために、感熱発色面の白色度が低下し、地
肌が灰色になる。 本発明者らは、叙上の難点を排除すべく、鋭意
研究を重ねた結果、紙の片面に感熱発色層が設け
られ、紙の反対面に熱溶融性インキ層が設けられ
た熱記録複写用紙において、 厚さが8〜25μの紙の感熱発色層が設けられる
側に、下引層として耐水性塗層を設け、かつ、耐
水性塗層と感熱発色層の間及び紙と熱溶融性イン
キ層の間の少なくとも1つの位置に蒸着層を設け
ることにより、叙上の難点を解決すると共に高感
度で優れた複写記録の得られる熱記録複写用紙の
発明に到つた。本発明についてさらに詳細に説明
する。 本発明において用いられる紙は厚さが8〜25μ
であるが、機械的強度からみて13μ以上が好まし
い。又転写感度からみると20μ以下が好ましい。
すなわち紙の厚さとしては13〜20μ位が好まし
い。紙の密度は0.7〜1.3g/m2なかんづく1.0〜
1.3g/m2であるのが転写感度や機械的強度から
みて好ましい。 本発明に用いられる耐水性塗層はアセチルブチ
ルセルロース、アセチルセルロース、エチルセル
ロース、ニトロセルロース等のセルロース系高分
子、ダンマー、ロジン、ロジンエステル等の天然
樹脂類、アルキツド樹脂、アミノ樹脂、アクリル
樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル等の合成樹脂類及び以上の混合物から
なる。かかる耐水性塗層の厚さは0.2〜5μが好ま
しく、平滑な紙の場合0.2〜2μが好ましい。 本発明に用いられる蒸着層は裏面インキの裏写
り防止のために設けられたものであるがアルミニ
ウムが好適に用いられる。銀、クロムでもよいが
価格の点でアルミニウムが一般的である。かかる
蒸着層の厚みは一般に300〜400Å位でよいが必要
によつては1000Å位に厚くしてもよい。 また蒸着層は、耐水性塗層と感熱発色層の間、
あるいは紙と熱溶融性インキ層との間、または、
それらの両方の位置に設けられるが、特に耐水性
塗層と感熱発色層の間、あるいは両方の位置に設
けられるのが好ましい。 本発明に用いられる感熱発色層は一般の感熱紙
に使用されるものが使用できるが、詳細に説明す
ると次の様になる。 (A) 染色前駆体 クリスタルバイオレツトラクトン、マラカイト
グリーンラクトン、3−ジエチルアミノ−7−
メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−
メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−アニリノフルオラン、
3−(N−メチルアニリノ)−7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリ
フルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジ
エチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−(N−メチルシクロヘキシルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、3−(N−メチル−P−
トルイジノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、ベンゾーβ−ナフトスピロピラン、な
ど。 (B) 顕色剤 フエノール、パラーtert−ブチルフエノール、
パラフエニルフエノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、4,4′−イソプロピリデンジフ
エノール、4,4′−sec−ブチリデンジフエノ
ール、4,4′−イソプロピリデンビス−(2−
tert−ブチルフエノール)、4,4′−シクロヘキ
シリデンジフエノール、フエニル−4−ヒドロ
キシベンゾエート、ノボラツク型フエノール樹
脂、サリチル酸、3−フエニルサリチル酸、5
−メチルサリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチ
ルサリチル酸など。 (C) 増感剤 ステアリン酸アマイド、パルミチン酸アマイ
ド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸アマイ
ド、エチレンビスステアロアマイド、メチレン
ビスステアロアマイド、メチロールステアロア
マイド、など。 (D) その他 ポリビニルアルコール、でん粉、スチレン−無
水マレイン酸共重合体のナトリウム塩あるいは
アンモニウム塩、スチレン−ブタジエン共重合
体エマルジヨンなどの接着剤。必要によつて
は、二酸化チタン、炭酸カルシユーム、カオリ
ン、焼成カオリン、水酸化アルミなどの顔料を
加えても良い。 (A)、(B)、(C)、(D)の各群から適当なものを選択し
て水分散液とし、コーターで塗工し、スーパーカ
レンダーで塗布面を平滑にすると感熱発色層3が
得られる。 感熱発色層は染料濃度によつて異なるが通常は
5〜10μ位で鮮明な記録が得られる。 熱溶融性インキ層としては、融点50〜70℃のワ
ツクス型カーボンインキが使われる。転写感度は
融点の低いものほど高い。 インキの硬さは柔らかすぎると汚れやすく、硬
すぎると印字のエツジシヤープネスが不良とな
る。針入度(JIS K2530)で表わせば2〜15(25
℃)位が適当である。インキの組成は例えば次の
様である。 インキの組成例 カーボンブラツク 12% パラフインワツクス 45% カルナウバワツクス 32% エチレン酢ビ共重合体 11% インキに白色顔料を入れて灰色にすることも感
熱発色面の白色度向上に寄与する。 熱溶融性インキ層の厚さは4〜5μ程度が鮮明
で解像力の良好な記録が得られる。 つぎに、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 1 厚さ13μ、密度1.2g/cm3の基紙に耐水性塗層と
してアセチルブチルセルロースを約0.4μラツカリ
ング装置で塗布した。 その上にアルミニウムを約400Å真空蒸着し蒸
着層を得た。さらにその上に感熱塗液をエアーナ
イフコーターで塗布して、8μの黒色発色の感熱
発色層を得た。それをスーパーカレンダーにて10
Kg/cm2の圧力で平滑にし、次に感熱発色層と反対
面に黒色の熱溶融性インキを感熱発色層が発色し
ない条件で4μの厚さになるようにホツトメルト
コーターで塗布して、熱記録複写用紙を得た。 対照例 厚さ13μ、密度1.2g/cm2の基紙に耐水性塗層と
してアセチルブチルセルロースを約0.4μラツカリ
ング装置で塗布した。 その上に感熱塗液をエアーナイフコーターで塗
布して、8μの黒色発色の感熱発色層を得た。そ
れをスーパーカレンダーにて10Kg/cm2の圧力で平
滑にし、次に感熱発色層と反対面に黒色の熱溶融
性インキを感熱発色層が発色しない条件で4μの
厚さになるようにホツトメルトコーターで塗布し
て、熱記録複写用紙を得た。 上記の実施例及び対照例で得た熱記録複写用紙
の特性を確認するために感熱フアクシミリ(松下
電子部品(株)製)を使用して、感熱発色面と熱転写
面の記録濃度と感熱発色面の地肌濃度を測定し
た。テスト条件の詳細は、記録ドツト密度5ドツ
ト/mm、0.7W/ドツトである。また記録濃度は
サクラデンシトメーター(PDA45)でアンバー
フイルターを使用して測定した。 なお転写受容紙としてベツク平滑度約600秒の
紙を用いた。 得られたテスト結果を表1に示す。 この結果からわかるように、本発明によれば熱
転写記録が高感度で、感熱発色面の地肌が白い熱
記録複写用紙が得られることがわかる。 【表】
で、高感度な同時複写が得られる熱記録複写用紙
に関する。 従来、この種の熱記録複写用紙として裏面に熱
溶融性インキを塗布した感熱紙が提案されてお
り、普通紙と重ね、感熱紙上は発色記録、普通紙
上は熱転写記録となる。 通常、これまでのこの種の熱記録複写用紙は基
材紙の厚さが35〜60μで、融点50〜60℃の針入度
の大きな(10〜30(25℃))インキが塗工されたも
のが、殆んどであり、これらはいずれも大きな熱
量を要するため、高感度サーマルプリンター用と
しては、カスレ、印字ムラ等を生じ、充分な転写
画像が得られず、実用性に乏しいものであつた。 熱伝導性を高めて、転写感度を向上させるには
感熱紙の基紙を8〜25μと薄くする必要がある。
8〜25μの薄紙は一般に耐水性、耐湿性がなく、
水性の感熱塗液を直接塗工するのは実際上不可能
である。そこで耐水性塗層を下引きする必要があ
る。8〜25μの薄紙の片面に耐水性塗層を下引き
し、その上に感熱塗液を塗工し、その反対面に熱
溶融性インキ層を設けることにより、高感度で優
れた転写画像の得られる熱記録複写用紙が得られ
る。 この熱記録複写用紙では、感熱発色面、転写面
共充分な濃度の画像が得られるが、感熱発色面の
非画像部の白色度が低いという欠点を有する。す
なわち紙厚が8〜25μと薄いと裏面のインキの裏
写りのために、感熱発色面の白色度が低下し、地
肌が灰色になる。 本発明者らは、叙上の難点を排除すべく、鋭意
研究を重ねた結果、紙の片面に感熱発色層が設け
られ、紙の反対面に熱溶融性インキ層が設けられ
た熱記録複写用紙において、 厚さが8〜25μの紙の感熱発色層が設けられる
側に、下引層として耐水性塗層を設け、かつ、耐
水性塗層と感熱発色層の間及び紙と熱溶融性イン
キ層の間の少なくとも1つの位置に蒸着層を設け
ることにより、叙上の難点を解決すると共に高感
度で優れた複写記録の得られる熱記録複写用紙の
発明に到つた。本発明についてさらに詳細に説明
する。 本発明において用いられる紙は厚さが8〜25μ
であるが、機械的強度からみて13μ以上が好まし
い。又転写感度からみると20μ以下が好ましい。
すなわち紙の厚さとしては13〜20μ位が好まし
い。紙の密度は0.7〜1.3g/m2なかんづく1.0〜
1.3g/m2であるのが転写感度や機械的強度から
みて好ましい。 本発明に用いられる耐水性塗層はアセチルブチ
ルセルロース、アセチルセルロース、エチルセル
ロース、ニトロセルロース等のセルロース系高分
子、ダンマー、ロジン、ロジンエステル等の天然
樹脂類、アルキツド樹脂、アミノ樹脂、アクリル
樹脂、フエノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル等の合成樹脂類及び以上の混合物から
なる。かかる耐水性塗層の厚さは0.2〜5μが好ま
しく、平滑な紙の場合0.2〜2μが好ましい。 本発明に用いられる蒸着層は裏面インキの裏写
り防止のために設けられたものであるがアルミニ
ウムが好適に用いられる。銀、クロムでもよいが
価格の点でアルミニウムが一般的である。かかる
蒸着層の厚みは一般に300〜400Å位でよいが必要
によつては1000Å位に厚くしてもよい。 また蒸着層は、耐水性塗層と感熱発色層の間、
あるいは紙と熱溶融性インキ層との間、または、
それらの両方の位置に設けられるが、特に耐水性
塗層と感熱発色層の間、あるいは両方の位置に設
けられるのが好ましい。 本発明に用いられる感熱発色層は一般の感熱紙
に使用されるものが使用できるが、詳細に説明す
ると次の様になる。 (A) 染色前駆体 クリスタルバイオレツトラクトン、マラカイト
グリーンラクトン、3−ジエチルアミノ−7−
メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−
メチル−7−クロロフルオラン、3−ジエチル
アミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−7−アニリノフルオラン、
3−(N−メチルアニリノ)−7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−7−(m−トリ
フルオロメチルアニリノ)フルオラン、3−ジ
エチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−(N−メチルシクロヘキシルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ピペリジノ−6−メチル−7−
アニリノフルオラン、3−(N−メチル−P−
トルイジノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、ベンゾーβ−ナフトスピロピラン、な
ど。 (B) 顕色剤 フエノール、パラーtert−ブチルフエノール、
パラフエニルフエノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、4,4′−イソプロピリデンジフ
エノール、4,4′−sec−ブチリデンジフエノ
ール、4,4′−イソプロピリデンビス−(2−
tert−ブチルフエノール)、4,4′−シクロヘキ
シリデンジフエノール、フエニル−4−ヒドロ
キシベンゾエート、ノボラツク型フエノール樹
脂、サリチル酸、3−フエニルサリチル酸、5
−メチルサリチル酸、3,5−ジ−tert−ブチ
ルサリチル酸など。 (C) 増感剤 ステアリン酸アマイド、パルミチン酸アマイ
ド、オレイン酸アマイド、ラウリン酸アマイ
ド、エチレンビスステアロアマイド、メチレン
ビスステアロアマイド、メチロールステアロア
マイド、など。 (D) その他 ポリビニルアルコール、でん粉、スチレン−無
水マレイン酸共重合体のナトリウム塩あるいは
アンモニウム塩、スチレン−ブタジエン共重合
体エマルジヨンなどの接着剤。必要によつて
は、二酸化チタン、炭酸カルシユーム、カオリ
ン、焼成カオリン、水酸化アルミなどの顔料を
加えても良い。 (A)、(B)、(C)、(D)の各群から適当なものを選択し
て水分散液とし、コーターで塗工し、スーパーカ
レンダーで塗布面を平滑にすると感熱発色層3が
得られる。 感熱発色層は染料濃度によつて異なるが通常は
5〜10μ位で鮮明な記録が得られる。 熱溶融性インキ層としては、融点50〜70℃のワ
ツクス型カーボンインキが使われる。転写感度は
融点の低いものほど高い。 インキの硬さは柔らかすぎると汚れやすく、硬
すぎると印字のエツジシヤープネスが不良とな
る。針入度(JIS K2530)で表わせば2〜15(25
℃)位が適当である。インキの組成は例えば次の
様である。 インキの組成例 カーボンブラツク 12% パラフインワツクス 45% カルナウバワツクス 32% エチレン酢ビ共重合体 11% インキに白色顔料を入れて灰色にすることも感
熱発色面の白色度向上に寄与する。 熱溶融性インキ層の厚さは4〜5μ程度が鮮明
で解像力の良好な記録が得られる。 つぎに、本発明を実施例によつて説明する。 実施例 1 厚さ13μ、密度1.2g/cm3の基紙に耐水性塗層と
してアセチルブチルセルロースを約0.4μラツカリ
ング装置で塗布した。 その上にアルミニウムを約400Å真空蒸着し蒸
着層を得た。さらにその上に感熱塗液をエアーナ
イフコーターで塗布して、8μの黒色発色の感熱
発色層を得た。それをスーパーカレンダーにて10
Kg/cm2の圧力で平滑にし、次に感熱発色層と反対
面に黒色の熱溶融性インキを感熱発色層が発色し
ない条件で4μの厚さになるようにホツトメルト
コーターで塗布して、熱記録複写用紙を得た。 対照例 厚さ13μ、密度1.2g/cm2の基紙に耐水性塗層と
してアセチルブチルセルロースを約0.4μラツカリ
ング装置で塗布した。 その上に感熱塗液をエアーナイフコーターで塗
布して、8μの黒色発色の感熱発色層を得た。そ
れをスーパーカレンダーにて10Kg/cm2の圧力で平
滑にし、次に感熱発色層と反対面に黒色の熱溶融
性インキを感熱発色層が発色しない条件で4μの
厚さになるようにホツトメルトコーターで塗布し
て、熱記録複写用紙を得た。 上記の実施例及び対照例で得た熱記録複写用紙
の特性を確認するために感熱フアクシミリ(松下
電子部品(株)製)を使用して、感熱発色面と熱転写
面の記録濃度と感熱発色面の地肌濃度を測定し
た。テスト条件の詳細は、記録ドツト密度5ドツ
ト/mm、0.7W/ドツトである。また記録濃度は
サクラデンシトメーター(PDA45)でアンバー
フイルターを使用して測定した。 なお転写受容紙としてベツク平滑度約600秒の
紙を用いた。 得られたテスト結果を表1に示す。 この結果からわかるように、本発明によれば熱
転写記録が高感度で、感熱発色面の地肌が白い熱
記録複写用紙が得られることがわかる。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 紙の片面に感熱発色層が設けられ、紙の反体
面に熱溶融性インキ層が設けられた熱記録複写用
紙において、 厚さが8〜25μの紙の感熱発色層が設けられる
側に、下引層としてセルロース系高分子、天然樹
脂類及び合成樹脂の少なくとも一種からなる耐水
性塗層が設けられ、かつ、耐水性塗層と感熱発色
層の間及び紙と熱溶融性インキ層の間の少なくと
も1つの位置に蒸着層が設けられることを特徴と
する熱記録複写用紙。 2 蒸着層が耐水性塗層と感熱発色層の間に設け
られる特許請求の範囲第1項記載の熱記録複写用
紙。 3 紙の厚さが13〜20μでかつ紙の密度が1.0〜
1.3g/m2である特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の熱記録複写用紙。 4 耐水性塗層の厚さが0.2〜2μである特許請求
の範囲第1項記載の熱記録複写用紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176501A JPS5878793A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 熱記録複写用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176501A JPS5878793A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 熱記録複写用紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878793A JPS5878793A (ja) | 1983-05-12 |
| JPH0356195B2 true JPH0356195B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=16014746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176501A Granted JPS5878793A (ja) | 1981-11-05 | 1981-11-05 | 熱記録複写用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878793A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6056594A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-02 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱熱転写記録材 |
| JPS61154991A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 感熱記録紙 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148689A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-14 | Mitsubishi Electric Corp | Ink sheet for heat-sensitive copying |
-
1981
- 1981-11-05 JP JP56176501A patent/JPS5878793A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5878793A (ja) | 1983-05-12 |
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| JPS61181680A (ja) | 感熱記録紙 | |
| US4538164A (en) | Heat-sensitive transfer medium | |
| JPH0440192B2 (ja) | ||
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