JPH0356328Y2 - - Google Patents

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JPH0356328Y2
JPH0356328Y2 JP1987131212U JP13121287U JPH0356328Y2 JP H0356328 Y2 JPH0356328 Y2 JP H0356328Y2 JP 1987131212 U JP1987131212 U JP 1987131212U JP 13121287 U JP13121287 U JP 13121287U JP H0356328 Y2 JPH0356328 Y2 JP H0356328Y2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B29C44/583—Moulds for making articles with cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/143—Means for positioning the lining in the mould
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/048—Sheet clamping

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は表皮材一体発泡体の発泡成形型に関
し、更に詳細に説明すると、下型と上型とを備
え、該下型に表皮材を配設し、該表皮材の内側に
発泡合成樹脂の原液を注入して発泡体を前記表皮
材と一体に発泡成形する表皮材一体発泡体の発泡
成形型に関する。
〔従来の技術〕
従来より、表皮材一体発泡体を成形する場合に
は、表皮材の端末を下型の型端部に両面接着テー
プ等の接着テープにより位置決めして固着するよ
うになされ、またはクリツプ等を用いて係止させ
ている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
然し乍ら、従来の表皮材の下型への取付けに両
面テープ等の接着テープを用いる場合には、接着
テープの接着剤等が表皮材の表面または裏面に付
着し易く、表皮材が汚損する虞れを有し、また接
着テープを剥離する際にも表皮材の裏面側のスラ
ブウレタン等からなるワデイングが破損される虞
れを有していた。また特に表皮材の横マチ部のセ
ツトが困難で、横マチ部に皺や縫製の際に発生す
るヘコミ等により不良が発生し易い欠点を有する
ものであつた。
本考案の目的は表皮材の横マチ部を確実に保持
出来、然も表皮材を汚損させたり、破損させる虞
れがなく、且つ所望の形状の発泡体を簡易迅速に
成形することが出来、皺やヘコミ等の不良を発生
させる虞れがなく、外観の優れた表皮材一体発泡
体を得ることの出来る表皮材一体発泡体の発泡成
形型を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上述せる問題点に鑑みてなされたもの
で、下型と上型とを備え、該下型に表皮材を配設
し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入
して発泡体を前記表皮材と一体に発泡成形する表
皮材一体発泡体の発泡成形型において、前記表皮
材の横マチ部を下型に押圧保持させ得る前記横マ
チ部と近似する形状の扁平なセツト板が下型の型
端部に着脱自在に配設され、該セツト板により表
皮材の横マチ部を下型に押圧保持させた状態で発
泡体を成形し、発泡体の成形後に前記表皮材の横
マチ部と発泡体との間より前記セツト板を抜き出
すことにより、表皮材の横マチ部と発泡体とが剥
離状態の表皮材一体発泡体を成形し得るようにな
されていることを特徴とする。
〔作用〕
本考案に依れば、下型の型端部に表皮材の横マ
チ部を押圧保持するセツト板が着脱自在に取付け
られ、該セツト板が前記横マチ部の形状と近似す
る扁平な形状に形成されているため、表皮材のセ
ツトが容易に行え、然も発泡体を所望とする形状
に成形出来、発泡体の成形後にセツト板を表皮材
の横マチ部と発泡体との間より抜き出すことによ
り表皮材の横マチ部と発泡体とが剥離状態の表皮
材一体発泡体を得ることが出来るものである。
〔実施例〕
以下本考案に係る表皮材一体発泡体の発泡成形
型の一実施例を図面を参照して詳述する。
第１図及び第２図には、本考案に係る発泡成形
型の一実施例の概略が夫々示されており、この発
泡成形型２１は、下型２２と、該下型２２に型合
わせされる上型２３とを備えている。
下型２２及び上型２３の型合わせ部２１ａであ
る型端部２２ａ，２３ａには表皮材３１の端末保
持部２５及び後述するセツト板２８の取付部２６
が形成されている。
表皮材３１は表面側の表皮と、該表皮の裏面側
に接合されたワデイングとからなり、着座者が主
に当接するメイン部３２と、該メイン部３２の側
部に縫着された横マチ部３３とを備えている。前
記横マチ部３３の端末３３ａが前記端末保持部２
５に保持され、またメイン部３２と横マチ部３３
は縫製部３４において縫着されている。
表皮材３１の横マチ部３３はセツト板２８によ
り下型２２に押圧保持される。このセツト板２８
は耐熱性、耐薬品性に強く、また発泡体３５との
剥離性の優れた金属板または合成樹脂板より形成
され、横マチ部３３の形状と近似した形状で且つ
扁平に形成され、然もセツト板２８の下端部２８
ａが前記縫製部３４に合致するように形成され、
発泡体３５の外形形状に影響を与えないように薄
く形成されている。
セツト板２８の上端部２９は下端２２の型端部
２２ａの形状に対応して屈折形成され、この上端
部２９が取付部２６に着脱自在に取付けられる。
例えば、セツト板２８の上端部２９に長孔２９ａ
を穿設し、この長孔２９ａに挿入し得る頭部３０
ａを有する回転部材３０を下端２２の取付部２２
ａに形成し、該回転部材３０の頭部３０ａを前記
長孔２９ａに挿入させた後に長孔２９ａと直交さ
せてセツト板２８を係止状態として取付けること
が出来る。
第２図に示す如く、下型２２に表皮材３１を配
設し、表皮材３１の横マチ部３３の端末３３ａを
端末保持部２５に保持させ、且つ横マチ部３３と
メイン部３２の縫製部３４をセツト板２８の下端
２８ａにより下型２２に押圧保持させ、次いでウ
レタン等の発泡合成樹脂の原液３５′を表皮材３
１の内側に注入し、上型２３を型合わせして発泡
合成樹脂の原液３５′を発泡キユアさせて発泡体
３５を表皮材３１のメイン部３２と一体に成形す
る。セツト板２８の下端２８ａを縫製部３４に合
致させることにより、表皮材３１の位置確認が出
来、更に、横マチ部３３への発泡合成樹脂の原液
３５′の含浸を防止出来る。
発泡体３５の成形後、上型２３と下型２２とを
型開きし、セツト板２８の上端部２９及び表皮材
３１の横マチ部３３の端末３３ａを夫々取付部２
６及び端末保持部２５より取外し、セツト板２８
を表皮材３１の横マチ部３３と発泡体３５との間
より抜き出すと、第３図に示す如く、表皮材一体
発泡体４０が得られる。この表皮材一体発泡体４
０の横マチ部３３と発泡体３５の側部とは剥離状
態で得られるが、表皮材３１の横マチ部３３はト
リム処理によりシートフレーム等に固着され、皺
やヘコミ等が発生する虞れがなく、また横マチ部
３３に発泡合成樹脂の原液３５′が含浸する虞れ
がなく、感触及び外観の優れた表皮材一体発泡体
４０を得ることが出来る。
〔考案の効果〕
以上が本考案に係る表皮材一体発泡体の発泡成
形型の一実施例の構成であるが、斯る構成に依れ
ば、表皮材の横マチ部を扁平なセツト板により下
型に押圧保持させることが出来、表皮材に皺やへ
コミを発生させることなく、所望とする形状の発
泡体を得ることが出来、また横マチ部と発泡体の
側部とは剥離状態に成形され、表皮材のトリム処
理により外観の優れた表皮材一体発泡体を得るこ
とが出来る表皮材一体発泡体の発泡成形型を得る
ことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は本考案に係る表皮材一体発
泡体の発泡成形型の一実施例の概略を夫々示すも
ので、第１図は要部の断面説明図、第２図は表皮
材をセツト板で押圧保持させた状態の断面説明
図、第３図は表皮材一体発泡体の断面説明図であ
る。 図中、２１……発泡成形型、２１ａ……型合わ
せ部、２２ａ，２３ａ……型端部、２５……端末
保持部、２６……取付部、２８……セツト板、２
９……上端部、２９ａ……長孔、３０……回転部
材、３０ａ……頭部、３１……表皮材、３２……
メイン部、３３……横マチ部、３４……縫製部、
３５……発泡体、３５′……発泡合成樹脂の原液、
４０……表皮材一体発泡体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 下型と上型とを備え、該下型に表皮材を配設
    し、該表皮材の内側に発泡合成樹脂の原液を注入
    して発泡体を前記表皮材と一体に発泡成形する表
    皮材一体発泡体の発泡成形型において、前記表皮
    材の横マチ部を下型に押圧保持させ得る前記横マ
    チ部と近似する形状の扁平なセツト板が下型の型
    端部に着脱自在に配設され、該セツト板により表
    皮材の横マチ部を下型に押圧保持させた状態で発
    泡体を成形し、前記セツト板を発泡体の成形後に
    前記表皮材の横マチ部と発泡体との間より抜き出
    せるようになされ、表皮材の横マチ部と発泡体と
    が剥離状態の表皮材一体発泡体を成形し得るよう
    になされていることを特徴とする表皮材一体発泡
    体の発泡成形型。
JP1987131212U 1987-08-28 1987-08-28 Expired JPH0356328Y2 (ja)

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