JPH0356552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガスバリヤー性、密封性及び機密性
を向上させた合成樹脂性蓋体の改良に関する。

従来、合成樹脂製蓋体は、一般に多種多様の形
態で簡易に使用されている。しかし、合成樹脂で
機密性、密封性及びガスバリヤー性の機能を持つ
蓋体を作るには、一般に肉厚を厚くすることが必
要であり、このため容器胴の開口部の補強という
利点はあるが、材料の使用量が多くて嵩高で重く
なり、そして価格高となるなどの欠点がある。従
つて、ジユース缶、ビール缶等の食料保存用容器
の蓋体として金属製のものが多く使用されてい
る。しかし、金属製の蓋体は表面に防錆塗料を施
すことが必要であり、また防錆処理をした場合
でも取扱い中に錆が発生する等の不都合があつ
た。

蓋体に関する公知技術は多数存在するが、それ
ぞれの代表的なものとしては、(1)実開昭57−9721
号公報、(2)実開昭57−24267号公報、(3)実開昭55
−90525号公報、(4)実開昭57−163641号公報等が
提案されている。

(1)と(2)の考案に示されている蓋体は、合成樹脂
フイルムを積層したアルミニウム薄板をプレス加
工して容器胴に嵌合させる環状溝を成形したもの
である。アルミニウム薄板はこのプレス加工によ
る環状溝を形成する際に、容器胴と嵌合する部分
にシワを発生することなく成形することが可能で
ある。しかし、この薄板に積層されている合成樹
脂フイルムは環状溝の内部において段差やシワを
発生することとなつて容器胴の端部に嵌合させる
作業が困難となつたり、場合によつては双方の延
伸性の差から層間の剥離現象が発生し、このフイ
ルムが破れて防錆効果が失われることもある。ま
た、合成樹脂製蓋体の内面全面にフイルムを積層
したアルミ箔を使用した蓋体においては、延長が
困難で、延伸破れ、ピンホール、折りシワの部分
にクラツクを発生し、このクラツクが蓋体を容器
胴に嵌合する際に破れることもあり、充分なガス
パリヤー性が得られない場合がある。

また、(3)に示された考案はポリプロピレン製の
キヤツプのフランジ部をポリプロピレン製の容器
胴の端部に接着したもので、このキヤツプの裏面
にはアルミ箔を積層したものである。しかし、こ
のキヤツプの周縁部には環状溝が形成されていな
く、キヤツプと胴部との接合のためにアルミ箔は
平板部のみに設けられているものである。従つ
て、高度に気密性のある容器を製造することは困
難なものである。

更に(4)に示された考案の蓋体は表面になる層に
合成樹脂層を配置し、その裏側に金属箔層と更に
熱封緘性樹脂フイルムを二重に積層したものであ
る。この蓋体も容器胴の端部に形成したフランジ
部に蓋体のフランジを当てて接着したものであつ
て、環状溝を形成したものではなくガスバリヤー
性に劣るものである。

本考案は、前記従来の合成樹脂製の蓋体の有す
る欠点を解消するために得られたものであつて、
合成樹脂製ではあるが、ガスバリヤー性、密封
性、気密性にすぐれた蓋体を提供することを目的
とするものである。

この目的を達成するための本考案は、合成樹脂
製蓋体本体の平面部には開口用のスコアと、周囲
に容器の胴部の開口端部に嵌合する環状溝を形成
し、更にこの蓋体本体の片面又は両面にガスバリ
ヤー性の有する膜体を前記環状溝の内部まで延長
することなく、この環状溝の近傍まで延長して設
けてなる合成樹脂製蓋体である。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図ないし第４図はそれぞれ本考案に係る合
成樹脂製蓋体の断面図である。これらの図におい
て、蓋体１は合成樹脂を成形した本体と、これの
平板部に膜体４を積層して形成されている。そし
て本体の周囲には容器の胴部２の開口端部に嵌合
してシールされるする環状溝７が形成されてい
る。

この蓋体１の本体は合成樹脂製のものであり、
これの成形に使用する合成樹脂としてはポリオレ
フインが適している。また、第１図、第３図及び
第４図に示すように蓋体１の本体の周縁部付近の
肉厚を厚くして突出部３を形成するのが好まし
く、この突出部３によつて蓋体１自体を補強でき
るばかりでなく、蓋体１と容器胴２との嵌合性と
シール性を高めることができる。

なお、この蓋体１の形状としては、成形性、加
工性に悪影響を及ぼさなければどのような形状の
ものであつても良い。更に、蓋体１には、開口を
容易にするために環状溝の近傍を除いた位置の表
面にスコアを設けている。

前記のように蓋体１の本体は合成樹脂によつて
成形されているが、周縁部に形成した環状溝７を
除いた平板部は比較的薄く形成されているのでガ
スバリヤー性に劣る場合が多い。そこでこのガス
バリヤー性を改善するために平板部のみに、環状
溝の近傍まで延長するガスバリヤー性を有する膜
体４を積層している。

第１図の実施例においては、この膜体４は蓋体
１の本体の表面側であつて、突出部３の近傍まで
端部が延長して設けられている。また、第２図の
実施例においては周縁部に突出部３が形成されて
いないが、環状溝７を形成している筒状壁の中間
部分まで延長して設けられている。この延長部は
環状溝７を形成している部分の肉厚が薄くてガス
バリヤー性が劣るのを改善するものである。この
膜体４は通常は蓋体の本体の平板部の片面に積層
されるが、表裏両面に積層することも可能であ
る。

なお、突出部３を蓋体１の本体の周縁部に形成
した場合には、その突出部３の肉厚の小さい部分
を少なくとも被覆することが必要である。

このように、蓋体１において、その厚みの関係
からガスバリヤー性に欠ける部分、又は面を膜体
４で環状溝７の部分を除いて一体的に被覆すれば
良く、これによつて蓋体１のガスバリヤー性、気
密性を向上させることができる。また、第３図に
示されるように、膜体４を蓋体１から剥離するの
に便利である。

この膜体４としては、ガスバリヤー性に優れた
材料からなるものであれば良く、例えばアルミ
箔、金属蒸着フイルム等が挙げられる。この膜体
４の表面には、宣伝や広告効果を出すために動物
や人形等のキヤラクターの図柄や文字の表示等の
印刷を施すことができる 。更に、膜体４自体に
円形状等の平面形状とする以外にキヤラクターを
形取つた立体形状としても良い。膜体４で蓋体１
を被覆するには、接着剤による接着、ヒートシー
ルによる接着法等の何れの方法を採用しても良
い。

また、第４図に示されるように、膜体４の端縁
部６を内方へ折曲げてヒートシール等により接着
すると、この端縁部６の肉厚部から容器胴２内の
内容物が膜体４の端部に接触して積層された部分
に侵入する恐れがなくなるので好ましい。容器胴
２については、ガスバリヤー性、気密性、密封
性、強度、デイスプレー効果等を配慮する必要が
あるので、複合材を使用するのが好ましい。

容器胴２と蓋体１の結合は、加熱シール、誘電
加熱によるシール、接着剤による接着、巻締め等
の慣用手段によれば良い。更に、特殊な用途、目
的に応じて蓋体１を嵌着して使用することも可能
である。

前記のように膜体４で被覆した本体を有する蓋
体１を開口するためには、表面の膜体４を剥離し
てスコアに沿つて押圧などして破断するか又は剥
離することなく膜体４の上からスコアに沿つてヘ
ラやナイフ等で切開すれば良い。

このように本考案に係る合成樹脂製蓋体は、合
成樹脂製蓋体本体の平面部には開口用のスコア
と、周囲に容器の胴部の開口端部に嵌合する環状
溝を形成し、更にこの蓋体本体の片面又は両面に
ガスバリヤー性の有する膜体を前記環状溝の内部
まで延長することなく、この環状溝の近傍まで延
長して設けて構成されている。

本考案においては、環状溝の内部を除いてガス
バリヤー性を有する膜体を蓋体の本体の平板部に
設けているので、これによつてガスバリヤー性、
密封性、気密性を向上させることができる上に、
蓋体は容器胴の開口端に嵌合して固定されている
ので、容器胴の開口端より容易に開口することが
できる。

特に、本考案においては蓋体の周縁部に容器胴
の開口端部に嵌着される環状溝を形成される環状
溝を形成したので、容器胴の開口端部の内面及び
外面の両方に蓋体が密着でき、この蓋体と容器胴
とのシール性を一層高めることができる。

従つて、本考案に係る合成樹脂製蓋体は、食品
収納用、ガス充填用等の各種の容器の蓋体として
有効に適用可能である。

また、本考案によれば、従来の蓋体のように平
板部の肉厚を厚くしなくてもよいので、成形する
合成樹脂の量を少なくし、蓋体の軽量化を図るこ
とができる上に、均一性、開口性を高めることが
でき、更に製造コストを低下させることができる
等の各種の利点を有する。

また、膜体も最小限のものでよく、付与加工に
おいても容易で生産性の向上となる。更に、各部
材の有効利用ともなり、容器の価格低減に寄与す
る等、各種の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は図は本考案の実施例を示
すものであつて、第１図は第１の実施例の環状溝
の近傍に厚肉の突出部を形成した蓋体の断面図で
ある。第２図は第２の実施例を示すものであつ
て、環状溝の近傍に突出部を形成していないが、
膜体を環状溝の背面の中間部分まで立ち上げて接
触した蓋体の断面図を示している。第３図は第３
の実施例を示すもので、裏面に膜体を積層した蓋
体の断面図を示している。更に、第４図は第４の
実施例を示すもので、膜体の周縁部を折り曲げて
突出部の一部に接着した蓋体の断面図を示してい
る。 １……蓋体、２……容器胴、３……突出部、４
……膜体、５……タブ、６……端縁部、７……
溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製蓋体本体の平面部には開口用のスコ
   アと、周囲に容器の胴部の開口端部に嵌合する環
   状溝を形成し、更にこの蓋体本体の片面又は両面
   にガスバリヤー性の有する膜体を前記環状溝の内
   部まで延長することなく、この環状溝の近傍まで
   延長して設けてなる合成樹脂製蓋体。