JPH0356561A

JPH0356561A - 熱可塑性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0356561A
Application number: JP19151389A
Authority: JP
Inventors: Sadafumi Furukawa; 禎史古川
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1989-07-26
Publication date: 1991-03-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】《産業上の利用分野）本発明は、射出戒形や押出戒形等により、戒形品、シー
トあるいはフィルム等として利用できる新規な熱可塑性
樹脂組成物に関する．更に詳しくは、ポリフェニレンサルファイド樹脂とポリ
アξド樹脂にエボキシ基含有共重合体を配合してなる物
性バランス及び外観の優れた新規な熱可塑性樹脂ｍ戊物
に関するものである．《従来の技術｝ポリフェニレンサルファイドは、その特性として耐熱性
、耐薬品性に優れ、各用途に広く使用されている．しかし、靭性が低く、脆いため金属を圧入、タップ加工
など後加工を必要とする用途には難しいという欠点があ
った．この欠点を改善するために、他の樹脂を添加することを
行っているが、ポリフエニレンサルファイドとの相溶性
が悪いために強度の低下、戒形性の低下、耐熱性の低下
などがおき、実用化されるものは殆ど無かった．一方、ポリアミド樹脂は耐熱性、剛性、強度、耐油性等
に特長をもったエンジニアリング樹脂として自動車部品
や電気、電子部品の分野などで広汎に使用されているが
、威形加工性、耐衝撃性、耐水性及び耐薬品性等におい
て一層の改良が望まれている．かかる観点よりボリフェニレンサルフ１イド樹脂とポリ
アミドとを配合し、ボリフエニレンサルファイド樹脂及
びポリアミド樹脂双方の特長を有する熱可塑性樹脂が得
られたならば、広汎な新規用途の可能性が期待される．
しかし、単純に混合しただけでは、極端な不均一性を呈
し、また機械的物性も低く、実際上使用に耐えないもの
しか得られていない．（発明が解決しようとする課題）本発明は、ポリフェニレンサルファイド樹脂とポリアミ
ド樹脂に、エポキシ基含有共重合体を配合することによ
り、威形加工性、剛性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐
薬品性、耐水性等の物性バランスがきわめて良好でかつ
外観の均一性及び平滑性の優れた新規な熱可塑性樹脂組
底物を提供することを目的とするものである．《諜題を解決するための手段｝本発明は、（Ａ）ポリフェニレンサルファイド樹脂１０〜９０重量
％（Ｂ）ボリアミド樹脂　　　　　９０〜１０１ｉ量％か
らなる樹脂組戒物１００重量部に対して（Ｃ）エポキシ
基含有共重合体　２〜５０重量部配合することを特徴と
す熱可塑性樹脂組成物に関するものである．本発明に用いられるポリフェニレンサルファイド樹脂（
Ａ）としては、軟化温度２７０’Ｃ以上のものが良く、
例えば特公昭４５　−　３３６８号公報に記載のような
方法で製造される．市販されているものとしては「ライトン」の商標の下に
、米国フィリップスペトロリアム・カンパニー製のもの
がある．本発明に用いられるボリアξド樹脂（Ｂ）としては、ナイロン−６、ナイロン−１１，ナイロン−１２などの
ポリラクタム類、ナイロン−６．６、ナイロン−６．１
０、ナイロン−６．１２などのジカルボン酸とジア逅ン
とから得られるポリアミド類、ナイロン−６／６．６、
ナイロン−６／６．１０、ナイロン−６／６．１１、ナ
イロン−６／６．１２　、ナイロン−６／６．６／６．
１０　、ナイロン−６／６．６／６．１２、ナイロン−
６／６Ｔ　（Ｔ　：テレフタル酸成分）などの共重合尿
リアミド類、またこれらの混合物などの高アもノ末端ボ
リアミドが挙げられる．本発明におけるエポキシ基含有
共重合体（Ｃ）とは、不飽和エポキシ化合物とエチレン
系不飽和化合物とからなる共重合体である．エポキシ基含有共重合体（Ｃ）の＆Ｉｌ或比に特に制限
はない．不飽和エポキシ化合物としては分子中にエチレ
ン系不飽和化合物と共重合しうる不飽和基と、それにエ
ポキシ基をそれぞれ有する化合物である，例えば、下記一般式（１）、（２）等で表されるような
不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリシジルエーテ
ル類等が挙げられる．（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜ｌ８の
炭化水素基である．）（Ｒはエチレン系不飽和結合を有する炭素数２〜ｌ８の
炭化水素基であり、Ｘは一ＣＨｚ　　Ｏ−また具体的に
は、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレー
ト、イタコン酸グリシジルエステル類、アリルグリシジ
ルエーテル、２−メチルアリルグリシジルエーテル、ス
チレンーＰ−グリシジルエーテル等が例示される．エチレン系不飽和化合物とは、オレフィン類、炭素数２
〜６の飽和カルボン酸のビニルエステル類、炭素数１〜
８の飽和アルコール威分とアクリル酸またはメタクリル
酸とのエステル類及びマレイン酸エステル類及びメタク
リル酸エステル類及びフマル酸エステル類、ハロゲン化
ビニル類、スチレン類、ニトリル類、ビニルエーテル類
及びアクリルアミド類などが挙げられる．具体的には、エチレン、プロピレン、プテンーｌ１酢酸
ビニル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、マレイン酸ジェチル、フマル酸ジエチル
、塩化ビニル、塩化ビニリデン、スチレン、アクリロニ
トリル、イソプチルビニルエーテル及びアクリルアミド
等が例示される．これらのうちでも特にエチレ，ンが好
ましい．エポキシ基含有共重合体は種々の方法でつくる
ことができる．不飽和エボキシ化合物が共重合体の主鎖
中に導入されるグラフト共重合方法のいずれをも採りう
る．本発明による熱可塑性樹脂組或物において、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂（Ａ）は１０〜９０重量％、ボリ
アミド樹脂（Ｂ）は９０〜１０重量％、更にエポキシ基
含有共重合体（Ｃ）は、（Ａ）ｌｆｆｌ分と（Ｂ）戒分
からなる樹脂組戒物１００重量部に対して２〜５０重量
部配合しなければならない．（Ａ）戒分の含量が１０重
量％より少ない場合は、耐水性及び耐薬品性等が十分で
な＜、９０ＴＬ量％より多い場合は、戒形加工性、靭性
等において好ましい性質は得られない．また（Ｂ）戒分の含量が１０重量％より少ない場合は、
剛性、及び強度等が十分でなく、９０重量％より多い場
合は、戒形加工性、靭性、耐水性、耐薬品性等において
好ましい性質が得られない．また（Ｃ）威分については
、含量が２重量部より少ない場合は、樹脂組戒物の相溶
分散性に問題があり、靭性、耐衝撃性が十分でなく、ま
た、５０重量部より多い場合は、戒形品に層はくりが発
生し、剛性、靭性、耐衝撃性等の低下が著しく、好まし
い結果が得られない．本発明の樹脂ｍ戒物は、上記配合物以外にさらにガラス
繊維、カーボン繊維、ボリアミド１ａｓｉ及び金属ウイ
スカーなどの繊維による強化複合材、シリカ、アル藁ナ
、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カーボンプラック
、Ｔｉ−ｏ！及びｚ．０のような無機充填剤または、難
燃助剤、その他滑剤、核剤、可塑剤、染料、顔料、帯電
防止剤、酸化防止剤、耐候性付与剤等を添加した複合材
として使うことも可能である．《実施例》以下実施例により本発明を説明するが、これらは単なる
例示であり、本発明はこれに限定されることはない．なお、実施例中の引張試験はＡＳＴＭ−０６３８に従っ
て実施した．アイゾット衝撃強度は、ＡＳＴＭ−０２５
６による試験結果である．また、外観は、目視により判
定した．耐溶剤性については、試験片を３０℃のガソリン中に２
４時間浸漬したのち表面の肌荒れ状態等を肉眼で観察し
た．実施例１〜４（Ａ）戒分としては、フィリップスペトロリアム製のＭ
　２８８８を使用し、（Ｂ）戒分としては、ナイｏ　ン
−６，６、（Ｃ）　戒分としては、エチレンーグリシジ
ルメタクリレートー酢酸ビニル共重合体を使用した．比較例１〜３（Ａ）成分としては、フィリップスペトロリアム製のＭ
　２８８８、（Ｂ）ｔｃ分としては、ナイロン，６，６
を使用した．以上の結果を第１表に示した．《発明の効果〉本発明による熱可塑性樹脂組底物は、単に成形加工性が
良いだけでなく、戚形晶諸物性についても良好である．そして、本発明による熱可塑性樹脂組威吻は、通常の熱
可塑性樹脂に用いられている加工方法、例えば射出威形
、押出戒形等により容易に戒形品、フィルムシ一ト等に
加工され、剛性、耐熱性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品性
、耐水性等の物性バランスが極めて良好で、且つ外観の
均一性及び平滑性の優れた製品を与える．

Claims

【特許請求の範囲】

（１）（Ａ）ポリフェニレンサルファイド樹脂１０〜９
０重量％（Ｂ）ポリアミド樹脂９０〜１０重量％からなる樹脂組成物１００重量部に対して（Ｃ）エポキシ基含有共重合体２〜５０重量部配合する
ことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。