JPH0356715Y2 - - Google Patents

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JPH0356715Y2
JPH0356715Y2 JP13124487U JP13124487U JPH0356715Y2 JP H0356715 Y2 JPH0356715 Y2 JP H0356715Y2 JP 13124487 U JP13124487 U JP 13124487U JP 13124487 U JP13124487 U JP 13124487U JP H0356715 Y2 JPH0356715 Y2 JP H0356715Y2
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JP
Japan
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duct
locking
joint
main body
ducts
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JP13124487U
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JPS6436790U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、空気調和設備や換気設備等におけ
るダクトの接続構造に関するものである。
「従来の技術」 上記のダクトとしては、帯板状の鉄板が螺旋状
に巻かれることによつて形成された円形断面のス
パイラルダクトが従来より広く用いられている。
そのようなスパイラルダクト同士を接続するには
第6図に示すような差込継手を用いることが一般
的である。第6図において符号1,1は接続され
たスパイラルダクト、2は差込継手である。この
差込継手2を用いてスパイラルダクト1,1同士
を接続するには、まず差込継手2の両端部外面に
漏風防止用のシール材3,3を塗布し、その両端
部をスパイラルダクト1,1の端部に差し込んだ
後、複数本のタツピング螺子4……によつて固定
し、さらに、その外側にテープ5を巻き付けるよ
うにしている。
「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記従来の差込継手2を用いる場
合、シール材3の塗布、タツピング螺子4による
固定、テープ5の巻き付け、という手順が必要で
あることから、接続作業に手間、時間がかかつて
能率が良くないものであつた。また、接続を確実
に行うには熟練を要し、ときとしてシール材3の
塗布やテープ5の巻き付けが充分になされずに漏
風を生じてしまうこともあつた。
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、ダクト同士を簡便にかつ確実に接続し得る構
造を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 この考案は、互いに接続するべきダクトの端部
を継手の両端部にそれぞれ差し込むことで両ダク
トを接続するようにしたダクトの接続構造におい
て、前記継手は、外法寸法が前記ダクトの内法寸
法よりやや小さくされた筒状の本体部の長さ方向
中央部外側に、内法寸法が前記本体部の外法寸法
より大きくされた筒状の係止部が設けられている
とともに、その係止部の内面と前記本体部の外面
との間には全周にわたつてシール材が配され、か
つ、前記係止部にはその両端が斜め内側に向かつ
て折り曲げられることによつて係止縁が形成され
ており、一方、接続するべきダクトの端部には、
そのダクトの先端側から後方側に向かつて斜め外
側に突出する係止爪を設け、前記ダクトの端部を
前記継手の本体部の端部外側に差し込むことによ
つて、そのダクトの前記係止爪と前記継手の係止
部に形成されている前記係止縁とを係合させると
ともに、ダクトの先端部を前記シール材内に埋没
させたことを特徴としている。
「実施例」 以下、この考案の一実施例を第1図ないし第4
図を参照して説明する。第1図はこの実施例の構
造によつてスパイラルダクト1,1同士を接続し
た状態を示す断面図、第2図はこの実施例におい
て用いられる継手10の断面図、第3図は接続さ
れるスパイラルダクト1の端部の斜視図、第4図
はその部分拡大断面図である。
まず、上記の継手10の構成を第2図を参照し
て説明する。この継手10は、外径寸法が接続す
るべきスパイラルダクト1,1の内径寸法より若
干小さくされた円筒状の本体部11と、その本体
部11の外面に固定された係止部12から構成さ
れている。係止部12は、その内径が本体部11
の外径より大きく、かつその長さが本体部11よ
りやや短くされた円筒状のもので、その中央部に
は内側に膨出して本体部11の外面に接する溝1
3が形成されたものである。この係止部12は、
その溝13の内側からねじ込まれた螺子14によ
つて本体部11の中央部に固定されている。これ
により、本体部11外面と係止部12内面との間
には〓間が確保され、その〓間内の溝13の両側
には全周にわたつてシール材15,15が配され
ている。また、上記の係止部12の両端は全周に
わたつて斜め内側に向かつて折り曲げられること
によつて係止縁16,16が形成されており、そ
れらの係止縁16,16の先端と本体部11外面
との間には若干の〓間があくようにされていて、
後述するように本体部11へのダクト1の差し込
みを許容するようになつている。上記構成の継手
10はダクト製作工場において多数製作してお
き、これを現場に搬入して用いるようにすると良
い。
一方、接続されるスパイラルダクト1の端部に
は、第3図、第4図に示すように、先端側から後
方側に向かつて斜め外側に突出している複数の係
止爪17……が周方向に等間隔で形成されてい
る。これらの係止爪17……は、スパイラルダク
ト1の内側からパンチング加工により打ち抜かれ
ると同時に斜めに折り曲げられて形成されたもの
である。
上記の継手10を用いてスパイラルダクト1,
1同士を接続するには、スパイラルダクト1,1
のそれぞれの端部を継手10の本体部11の両端
部外側に差し込み、それらの先端を溝13に突当
てるようにすれば良い。こうすることにより、ス
パイラルダクト1,1の端部に形成されている係
止爪17……は係止縁16,16の内側に進入
し、第1図に示すようにそれらが係合してスパイ
ラルダクト1,1はもはや抜けることがない。ま
た、同時にスパイラルダクト1,1の先端はシー
ル材15,15内に埋没されるので、気密が確保
されて漏風を生じることがない。なお、係止爪1
7……が係止縁16,16の内側に進入する際に
は、係止爪17……と係止縁16,16の双方ま
たはいずれか一方が弾性的に変形して係止爪17
……の通過を許し、その後、速やかに元の状態に
復帰することになる。
以上で説明したように、この構造によれば、現
場におけるスパイラルダクト1,1同士の接続を
極めて簡便にかつ確実に行うことができる。した
がつて、第6図に示した従来の差込継手2を用い
る場合のようにタツピング螺子4……によるねじ
止めやテープ5の巻き付けが不要となり、作業能
率を格段に向上させることができるとともに、熟
練を要することもない。なお、上記のようにして
接続した後に従来と同様にねじ止めやテープ巻き
を行つても良く、その場合には接続強度、気密性
をさらに高めることができる。
以上でこの考案の一実施例を説明したが、継手
の形態は上記に限定されず、たとえば第5図に示
すように係止部12に溝13を設けることに代え
て、本体部11の中央部に外側に膨出する膨出部
18を設け、その膨出部18に係止部12を固定
するようにしても良い。また、上記ではパンチン
グ加工によつて係止爪17……を形成するように
したが、ダクトの外面に金具を取り付けることに
よつて係止爪を形成しても良い。その他、設計上
の変更は自由である。
さらに、上記実施例は断面円形のスパイラルダ
クト1,1同士を接続する場合の例であるが、こ
の考案はスパイラルダクトに対してのみ適用でき
るものではなく、一般の角形断面のダクトや円形
断面のダクトに対しても同様に適用できるもので
ある。その場合、継手10を構成する本体部11
および係止部12をダクトの断面形状に対応する
角筒状のものとすれば良いことはいうまでもな
い。
「考案の効果」 以上で詳細に説明したように、この考案の接続
構造では、継手に係止縁を有する係止部を設ける
とともに、ダクトには係止爪を設け、それらを係
合させるとともにダクトの先端をシール材に埋没
させるものであるので、ダクトの端部を継手の本
体部に差し込むのみでダクト同士の接続を極めて
簡便かつ確実に行うことができ、したがつて作業
能率を格段に向上させることができるという効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図はこの考案の一実施例を示
すもので、第1図はこの実施例の構造によるダク
トの接続状態を示す断面図、第2図はこの実施例
において用いられる継手の断面図、第3図はダク
ト端部の斜視図、第4図はその部分拡大断面図で
ある。第5図は継手の他の構成例を示す断面図で
ある。 第6図は従来の差込継手によるダクトの接続状
態を示す断面図である。 1……スパイラルダクト(ダクト)、10……
継手、11……本体部、12……係合部、15…
…シール材、16……係止縁、17……係止爪。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 互いに接続するべきダクトの端部を継手の両端
    部にそれぞれ差し込むことで両ダクトを接続する
    ようにしたダクトの接続構造において、前記継手
    は、外法寸法が前記ダクトの内法寸法よりやや小
    さくされた筒状の本体部の長さ方向中央部外側
    に、内法寸法が前記本体部の外法寸法より大きく
    された筒状の係止部が設けられているとともに、
    その係止部の内面と前記本体部の外面との間には
    全周にわたつてシール材が配され、かつ、前記係
    止部にはその両端が斜め内側に向かつて折り曲げ
    られることによつて係止縁が形成されており、一
    方、接続するべきダクトの端部には、そのダクト
    の先端側から後方側に向かつて斜め外側に突出す
    る係止爪を設け、前記ダクトの端部を前記継手の
    本体部の端部外側に差し込むことによつて、その
    ダクトの前記係止爪と前記継手の係止部に形成さ
    れている前記係止縁とを係合させるとともに、ダ
    クトの先端部を前記シール材内に埋没させたこと
    を特徴とするダクトの接続構造。
JP13124487U 1987-08-28 1987-08-28 Expired JPH0356715Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13124487U JPH0356715Y2 (ja) 1987-08-28 1987-08-28

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13124487U JPH0356715Y2 (ja) 1987-08-28 1987-08-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6436790U JPS6436790U (ja) 1989-03-06
JPH0356715Y2 true JPH0356715Y2 (ja) 1991-12-20

Family

ID=31387127

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JP13124487U Expired JPH0356715Y2 (ja) 1987-08-28 1987-08-28

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JPS6436790U (ja) 1989-03-06

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