JPH0356841B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356841B2 JPH0356841B2 JP24102383A JP24102383A JPH0356841B2 JP H0356841 B2 JPH0356841 B2 JP H0356841B2 JP 24102383 A JP24102383 A JP 24102383A JP 24102383 A JP24102383 A JP 24102383A JP H0356841 B2 JPH0356841 B2 JP H0356841B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- station
- shaft assembly
- motor
- processing
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/30—Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、モータを内蔵する回転軸組物を加
工するための加工機に関し、特にモータを自分で
回転させてその回転力を利用して加工する加工機
に関する。
工するための加工機に関し、特にモータを自分で
回転させてその回転力を利用して加工する加工機
に関する。
従来、モータを内蔵する回転軸組物を回転体の
チヤツクに取り付けてインデツクス手段で複数の
加工位置において複数の加工を施すようにした回
転軸組物の加工機では、ケレ手段を用いて組物の
内側部材を回転させて必要箇所を加工するように
していて、内蔵するモータの回転力を利用するも
のはない。ところが、製造上の誤差などがあつ
て、設計上の回転中心とモータ自身の回転中心と
が厳密に一致することは少なく、ケレ手段で組物
の内側部材を回転させながら円周の加工をするな
らば、実際のモータの回転中心と微妙に中心軸が
ずれて来ることがある。このために厳密な中心精
度を求められる回転軸組物の加工において問題が
残されていた。
チヤツクに取り付けてインデツクス手段で複数の
加工位置において複数の加工を施すようにした回
転軸組物の加工機では、ケレ手段を用いて組物の
内側部材を回転させて必要箇所を加工するように
していて、内蔵するモータの回転力を利用するも
のはない。ところが、製造上の誤差などがあつ
て、設計上の回転中心とモータ自身の回転中心と
が厳密に一致することは少なく、ケレ手段で組物
の内側部材を回転させながら円周の加工をするな
らば、実際のモータの回転中心と微妙に中心軸が
ずれて来ることがある。このために厳密な中心精
度を求められる回転軸組物の加工において問題が
残されていた。
この発明は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであり、回転体にスリツプリングを設
け、必要な加工位置においてモータ自身を電源と
接続して回転させ、厳密な中心精度を出して加工
することのできるようにした回転軸組物の加工機
を提供することを目的とする。
されたものであり、回転体にスリツプリングを設
け、必要な加工位置においてモータ自身を電源と
接続して回転させ、厳密な中心精度を出して加工
することのできるようにした回転軸組物の加工機
を提供することを目的とする。
以下、図に示す実施例について詳説する。第１
図及び第２図に示す実施例において、インデツク
スモータ１は回転体３を90度ずつ回転させて、第
１ステーシヨン（No.１）、第２ステーシヨン（No.
２）、第３ステーシヨン（No.３）及び第４ステー
シヨン（No.４）の４位置に位置決めする。そして
この回転体３には90度ずつ離れた４箇所にチヤツ
ク５が設けられていて、それぞれ回転軸組物７の
外側部材７ａを固定することができる。
図及び第２図に示す実施例において、インデツク
スモータ１は回転体３を90度ずつ回転させて、第
１ステーシヨン（No.１）、第２ステーシヨン（No.
２）、第３ステーシヨン（No.３）及び第４ステー
シヨン（No.４）の４位置に位置決めする。そして
この回転体３には90度ずつ離れた４箇所にチヤツ
ク５が設けられていて、それぞれ回転軸組物７の
外側部材７ａを固定することができる。
回転体３の表面又は裏面にはスリツプリング９
が同心円上に絶縁して設けられ、そのスリツプリ
ング９の一部にブラシ１１が弾接させてある。こ
のブラシ１１は外部電源と接続されていて、スリ
ツプリング９に電気を通ずるものである。さらに
このスリツプリング９の各チヤツク５と近接した
箇所には接続手段としてのコネクタ１３が接続さ
れている。
が同心円上に絶縁して設けられ、そのスリツプリ
ング９の一部にブラシ１１が弾接させてある。こ
のブラシ１１は外部電源と接続されていて、スリ
ツプリング９に電気を通ずるものである。さらに
このスリツプリング９の各チヤツク５と近接した
箇所には接続手段としてのコネクタ１３が接続さ
れている。
回転体３の各ステーシヨンと対応する位置には
荒加工装置１５、端面仕上加工装置１７、外形加
工装置１９が設置されている。また組物７のケレ
ードライブ装置２１が第２ステーシヨン及び第４
ステーシヨンの位置に設けられている。
荒加工装置１５、端面仕上加工装置１７、外形加
工装置１９が設置されている。また組物７のケレ
ードライブ装置２１が第２ステーシヨン及び第４
ステーシヨンの位置に設けられている。
上記回転軸組物の加工機の動作を次に説明す
る。この加工機は第３図に示すような外側部材７
ａにて回転部材７ｂを支持する構成のモータのよ
うな回転軸組物７を加工するのに用いられる。
る。この加工機は第３図に示すような外側部材７
ａにて回転部材７ｂを支持する構成のモータのよ
うな回転軸組物７を加工するのに用いられる。
組物搬入
まず、各チヤツク５にはその第１ステーシヨ
ン（No.１）の搬入搬出位置で組物７の外側部材
７ａを把持させる。
ン（No.１）の搬入搬出位置で組物７の外側部材
７ａを把持させる。
荒加工
次にインデツクスモータ１を駆動して第１ス
テーシヨン（No.１）にある組物７を90度回転さ
せて第２ステーシヨン（No.２）の位置に来させ
る。この第２ステーシヨン（No.２）では、組物
７の回転部材７ｂにケレードライブ装置２１を
係合し、回転部材７ｂを回転させながら荒加工
装置１５による荒加工を行なう。
テーシヨン（No.１）にある組物７を90度回転さ
せて第２ステーシヨン（No.２）の位置に来させ
る。この第２ステーシヨン（No.２）では、組物
７の回転部材７ｂにケレードライブ装置２１を
係合し、回転部材７ｂを回転させながら荒加工
装置１５による荒加工を行なう。
精密仕上げ
荒加工が完了すれば、インデツクスモータ１
により回転体３がさらに90度回転され、第２ス
テーシヨン（No.２）にあつた組物７は第３ステ
ーシヨン（No.３）に来る。
により回転体３がさらに90度回転され、第２ス
テーシヨン（No.２）にあつた組物７は第３ステ
ーシヨン（No.３）に来る。
この第３ステーシヨン（No.３）においてコネ
クタ１３を組物７のモータ用リード線７ｃと接
続し、ブラシ１１、スリツプリング９を介して
モータに電気が通じ、回転部材７ｂが外側部材
７ａに対して回転し始める。
クタ１３を組物７のモータ用リード線７ｃと接
続し、ブラシ１１、スリツプリング９を介して
モータに電気が通じ、回転部材７ｂが外側部材
７ａに対して回転し始める。
このようにして回転部材７ｂを自分で回転さ
せておき、端面仕上加工装置１７により回転部
材７ｂの精密な中心を出さなければならない部
分の精密仕上げを行なう。
せておき、端面仕上加工装置１７により回転部
材７ｂの精密な中心を出さなければならない部
分の精密仕上げを行なう。
外径加工
回転部材７ｂの仕上加工が完了した後、イン
デツクスモータ１により第３ステーシヨン（No.
３）にある組物７を第４ステーシヨン（No.４）
の位置まで90度回転させる。
デツクスモータ１により第３ステーシヨン（No.
３）にある組物７を第４ステーシヨン（No.４）
の位置まで90度回転させる。
この第４ステーシヨン（No.４）においてもケ
レードライブ装置（図示せず）によつて回転部
材７ｂを回転させながら外径の切削を行なう。
レードライブ装置（図示せず）によつて回転部
材７ｂを回転させながら外径の切削を行なう。
製品搬出
加工が完了すれば、第４ステーシヨン（No.
４）にあつた組物７は第１ステーシヨン（No.
１）の位置までさらに90度回転される。そし
て、この第１ステーシヨン（No.１）の位置にお
いて加工完了した製品が各チヤツク５から搬出
され、新たに未加工の組物７がチヤツク５に搬
入されるのである。
４）にあつた組物７は第１ステーシヨン（No.
１）の位置までさらに90度回転される。そし
て、この第１ステーシヨン（No.１）の位置にお
いて加工完了した製品が各チヤツク５から搬出
され、新たに未加工の組物７がチヤツク５に搬
入されるのである。
このようにして、各チヤツク５にセツトされ
る組物７はインデツクスモータ１によつて90度
ずつ回転移動され、各加工装置１５，１７，１
９により次々と加工を受け、製品として搬出さ
れてゆくのである。そして、各組物７が第３ス
テーシヨン（No.３）の位置に来たときには、コ
ネクタ１３をモータリード線７ｃと接続し、自
分の回転力を利用して回転部材７ｂの精密仕上
げがなされるのである。
る組物７はインデツクスモータ１によつて90度
ずつ回転移動され、各加工装置１５，１７，１
９により次々と加工を受け、製品として搬出さ
れてゆくのである。そして、各組物７が第３ス
テーシヨン（No.３）の位置に来たときには、コ
ネクタ１３をモータリード線７ｃと接続し、自
分の回転力を利用して回転部材７ｂの精密仕上
げがなされるのである。
尚、上記実施例では回転体が90度ずつ４位置
で加工を受ける例を示したが、特にそれに限定
されることはなく、加工する組物により加工位
置を決定すれば良いものである。
で加工を受ける例を示したが、特にそれに限定
されることはなく、加工する組物により加工位
置を決定すれば良いものである。
この発明は回転体を回転させて複数の加工位置
に回転軸組物を位置決めして加工する加工機にあ
つて、回転体上にスリツプリングを設けて外部電
源と接続すると共にスリツプリングに接続手段を
設け、チヤツクに把持された組物のモータリード
線と接続するようにしているので、回転体が回転
しても各チヤツクの組物に電気を通じることがで
きて各組物を自分で回転させながら加工すること
ができ、そのために実際の回転軸を中心として外
周部の加工ができ、厳密な中心精度をもつ加工が
できる特長がある。
に回転軸組物を位置決めして加工する加工機にあ
つて、回転体上にスリツプリングを設けて外部電
源と接続すると共にスリツプリングに接続手段を
設け、チヤツクに把持された組物のモータリード
線と接続するようにしているので、回転体が回転
しても各チヤツクの組物に電気を通じることがで
きて各組物を自分で回転させながら加工すること
ができ、そのために実際の回転軸を中心として外
周部の加工ができ、厳密な中心精度をもつ加工が
できる特長がある。
第１図はこの発明の一実施例の正面図、第２図
は同上の側面図、第３図は同上で加工する回転軸
組物の断面図である。 １……インデツクスモータ、３……回転体、５
……チヤツク、７……回転軸組物、９……スリツ
プリング、１１……ブラシ、１３……コネクタ、
１５……荒加工装置、１７……端面加工装置、１
９……外径加工装置。
は同上の側面図、第３図は同上で加工する回転軸
組物の断面図である。 １……インデツクスモータ、３……回転体、５
……チヤツク、７……回転軸組物、９……スリツ
プリング、１１……ブラシ、１３……コネクタ、
１５……荒加工装置、１７……端面加工装置、１
９……外径加工装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転体の同一円周上に複数の組物用チヤツク
を設け、これらのチヤツクの位置を搬入搬出位置
及び複数の加工位置とし、各加工位置に対応して
加工装置を設けた回転軸組物の加工機にして、前
記回転体にその円周に沿つてスリツプリングを設
け、このスリツプリングに外部電源を引き込むた
めのブラシを弾接させると共に接続手段を設け、
この接続手段に回転軸組物のモータを接続して成
ることを特徴とする回転軸組物の加工機。 ２ 前記接続手段がコネクタであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の回転軸組物の
加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102383A JPS60135102A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 回転軸組物の加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102383A JPS60135102A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 回転軸組物の加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135102A JPS60135102A (ja) | 1985-07-18 |
| JPH0356841B2 true JPH0356841B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=17068182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24102383A Granted JPS60135102A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 回転軸組物の加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135102A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3616832B1 (en) * | 2018-08-29 | 2023-07-19 | Gildemeister Italiana S.r.l. | Machine tool, in particular lathe |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24102383A patent/JPS60135102A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60135102A (ja) | 1985-07-18 |
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