JPH02237764A - 丸い加工片を心出しする研削盤 - Google Patents
丸い加工片を心出しする研削盤Info
- Publication number
- JPH02237764A JPH02237764A JP31086989A JP31086989A JPH02237764A JP H02237764 A JPH02237764 A JP H02237764A JP 31086989 A JP31086989 A JP 31086989A JP 31086989 A JP31086989 A JP 31086989A JP H02237764 A JPH02237764 A JP H02237764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- holder
- axis
- grinding
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/06—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は研削盤．特に精密研削盤に関し．かつさらに特
定すれば．シリンダ状の断面を有する加工片．例えばリ
ング状のシリンダ形加工片用の研削盤に関する。
定すれば．シリンダ状の断面を有する加工片．例えばリ
ング状のシリンダ形加工片用の研削盤に関する。
従来の技術
一般に丸い加工片．例えばリング状のシリンダ形加工片
を精密研削する機械は．加工片を保持する接触面を備え
た回転加工片ホルダ又はチャックを有する。加工片ホル
ダの回転運動は．加工片自体に作用する駆動装置又は加
工片ホルダに動作接続された駆動装置によって行われる
。
を精密研削する機械は．加工片を保持する接触面を備え
た回転加工片ホルダ又はチャックを有する。加工片ホル
ダの回転運動は．加工片自体に作用する駆動装置又は加
工片ホルダに動作接続された駆動装置によって行われる
。
一般にこのようなタイプの研削盤は，回転軸に直交する
平面内にあるリング面として形成された接触面又はスト
ッパ面を有する。それにより次のような欠点が生じる。
平面内にあるリング面として形成された接触面又はスト
ッパ面を有する。それにより次のような欠点が生じる。
すなわち加工片ホルダの軸Ｋ関する加工片の心出しを確
実に行うことができず、かつその結果，ホルダと加工片
相互の心出しが保証できず１又は比較的時間を要する心
出し操作を行った結果．可能になるｉ／（すぎない。
実に行うことができず、かつその結果，ホルダと加工片
相互の心出しが保証できず１又は比較的時間を要する心
出し操作を行った結果．可能になるｉ／（すぎない。
発明の目的
本発明の基本的な目的は，この欠点を除去した研削盤，
特に精密研削盤を提供することにある。
特に精密研削盤を提供することにある。
本発明の別の目的は．加工片ホルダ内において機械加工
すべき加工片の自動的な心出しが有利にかつ簡単に行わ
れる前記のような研削盤を提供することにある。
すべき加工片の自動的な心出しが有利にかつ簡単に行わ
れる前記のような研削盤を提供することにある。
発明の構成
本発明によれば，これら目的及びさらに明らかになるそ
の他の目的は．加工片の周エッジにはまることができか
つ加工片ホルダの軸に関して心出しされた円すい形結合
面又は接触面を有する加工片ホルダ又はチャックを提供
することによって達成される。
の他の目的は．加工片の周エッジにはまることができか
つ加工片ホルダの軸に関して心出しされた円すい形結合
面又は接触面を有する加工片ホルダ又はチャックを提供
することによって達成される。
例えば加工片の内部を機械加工すべき場合，加工片は，
円すい形外面として形成された円すい形結合面によって
保持することができる。しかしながら加工片の外側を機
械加工すべき場合．加工片は円すい形内面によって保持
ｌ一てもよい。しかしどちらの場合にも．機械加工は内
側から又は列側から行うことができる。
円すい形外面として形成された円すい形結合面によって
保持することができる。しかしながら加工片の外側を機
械加工すべき場合．加工片は円すい形内面によって保持
ｌ一てもよい。しかしどちらの場合にも．機械加工は内
側から又は列側から行うことができる。
本発明の方式によれば．加工片は，研削盤．すなわち精
密研削盤の加工片ホルダ内で心出しされ，かつ心出しは
，機械加工すべき加工片の全周にわたって，チャソキン
グの不正確を心配する必要がない程度に行われる。
密研削盤の加工片ホルダ内で心出しされ，かつ心出しは
，機械加工すべき加工片の全周にわたって，チャソキン
グの不正確を心配する必要がない程度に行われる。
実施例
本発明の実施例を以下図而によって詳細に説明する。
第１図に概略的にかつ第３図と詳細ｔｃ示１〜だ精密研
削盤は．円形断面を有する加工片１の精密研削のためＫ
使用するものである。加工片は．外閏の部分にわたって
研削できるが．第３図に示したように有利にも内面も研
削される。
削盤は．円形断面を有する加工片１の精密研削のためＫ
使用するものである。加工片は．外閏の部分にわたって
研削できるが．第３図に示したように有利にも内面も研
削される。
どちらの場合にも加工片は９通常リング状又はさもなけ
ればシリンダ状の加工片である。第３図にはリング状の
加工片が示してあるが．一方第１図には軸方向に延びた
シリンダ状加工片が示ｌ一である。
ればシリンダ状の加工片である。第３図にはリング状の
加工片が示してあるが．一方第１図には軸方向に延びた
シリンダ状加工片が示ｌ一である。
加工片ホルダ２は．軸Ａのまわりで回転可能であり，か
つ円すい台形の結合面３を有し．この面は周エッジ又は
４ａ．にはまり，軸Ａ上で加工片１を自動的に心出しす
る。
つ円すい台形の結合面３を有し．この面は周エッジ又は
４ａ．にはまり，軸Ａ上で加工片１を自動的に心出しす
る。
第ＩＡ図に示すように，周エッジ４は，シリンダ面とこ
のシリンダ面及び軸Ａに直交する面との間に形成された
鋭い縁であってもよい。その代りに面は．第ＩＢ図に４
ａで示すように斜面又は面取り面であってもよい。どち
らの場合にも加工片は全周にわたって面３Ｋはまる。
のシリンダ面及び軸Ａに直交する面との間に形成された
鋭い縁であってもよい。その代りに面は．第ＩＢ図に４
ａで示すように斜面又は面取り面であってもよい。どち
らの場合にも加工片は全周にわたって面３Ｋはまる。
第１図の実施例において円すい面３は円すい内面である
。
。
しかし第２図において円すい面３′は，円すい外面であ
り．かつ加工片１′の内側周エッジ４′にはまっている
〇 この加工片は，矢印１８′と１９’により示すように軸
方向及び半径方向両方に可動の軸１４′上の研削車１３
’によって内側から研削できる。軸］−４′は．例えば
ホルダの駆動により加工片１′に与えられる回転とは関
係なく図示しないモータによって駆動される。
り．かつ加工片１′の内側周エッジ４′にはまっている
〇 この加工片は，矢印１８′と１９’により示すように軸
方向及び半径方向両方に可動の軸１４′上の研削車１３
’によって内側から研削できる。軸］−４′は．例えば
ホルダの駆動により加工片１′に与えられる回転とは関
係なく図示しないモータによって駆動される。
その代りに加工片１′は．軸１４″上で駆動される研削
車１３″により外側から研削でき，この研削車は，矢印
１９″により示す方向に半径方向にかつ矢印〕８″の方
向に軸方向に可動である。ここでなお円すい台形の面ｙ
にはまるエッジ４′は．必要ならば第ＩＢに相当するよ
うに斜面にしてもよい。
車１３″により外側から研削でき，この研削車は，矢印
１９″により示す方向に半径方向にかつ矢印〕８″の方
向に軸方向に可動である。ここでなお円すい台形の面ｙ
にはまるエッジ４′は．必要ならば第ＩＢに相当するよ
うに斜面にしてもよい。
第３図は，第１図に概略的に示した方式を詳細に示して
いる。
いる。
この場合加工片１はリングであり．かつ１対の内側ラン
ド１ａ及び１ｂを有し．これらランドは，モータ１６に
より軸１４上で回転する研削車］３により研削すべきも
のである。精密研削盤において通常のように，研削車１
３は，位置制御装置１５により半径方向（矢印１７）及
び軸線方向（矢印１８）に可動である。
ド１ａ及び１ｂを有し．これらランドは，モータ１６に
より軸１４上で回転する研削車］３により研削すべきも
のである。精密研削盤において通常のように，研削車１
３は，位置制御装置１５により半径方向（矢印１７）及
び軸線方向（矢印１８）に可動である。
加工片１を支持するチャックは，軸ＡのまわりＫ等角度
間隔を置いて配置された複数のジｇ１２（１つだけ示す
）を有することができ．これらジョーは１例えば矢印１
９の方向へ引張られる。
間隔を置いて配置された複数のジｇ１２（１つだけ示す
）を有することができ．これらジョーは１例えば矢印１
９の方向へ引張られる。
加工片１のために周エッジにはまる円すい台形の面３は
，ここではカップ状ホルダ２に形成されており，このホ
ルダは，ハウジング部分５内で回転するためスピンドル
７を介して支持されており，このスピンドルにはホルダ
２がねじ８により結合されている。一方スピンドル７は
モータ９によって駆動できる。
，ここではカップ状ホルダ２に形成されており，このホ
ルダは，ハウジング部分５内で回転するためスピンドル
７を介して支持されており，このスピンドルにはホルダ
２がねじ８により結合されている。一方スピンドル７は
モータ９によって駆動できる。
さらに必要な場合には，心出しした加工片１は，回転可
能なマウント〕．０にスリーブ１〕によって形成された
軸に対して垂直な面に押付けて保持できる。
能なマウント〕．０にスリーブ１〕によって形成された
軸に対して垂直な面に押付けて保持できる。
従って基本的に第３図のチャック又はホルダは，外側周
エッジ４において加工片１を心出しする第１図のホルダ
と正確に同じ方法で動作する。この時にだけ加工片はジ
ョー１２によって部材１１にクランブされる。この場合
加工片はモータ９Ｋよって回転させられ，一方研削車１
３はモータ１６によって回転させられ．リング状のラン
ド１ａ及び１ｈを精密に研削する。
エッジ４において加工片１を心出しする第１図のホルダ
と正確に同じ方法で動作する。この時にだけ加工片はジ
ョー１２によって部材１１にクランブされる。この場合
加工片はモータ９Ｋよって回転させられ，一方研削車１
３はモータ１６によって回転させられ．リング状のラン
ド１ａ及び１ｈを精密に研削する。
第１図は，加工片ホルダの付近における本発明による研
削盤の軸方向断面図，第ＩＡ図及び第ＩＢ図は．第１図
の加工片ホルダによる加工片の周エノジの結合の変形構
成を示す第１図に相当する細部の図．第２図は．別の実
施例を示す第１図と同様な図，第３図は，第１図に関連
して説明１〜だ方式によって動作する精密研削盤の同じ
範囲を示す軸方向断面図である。 ］・・・・・・加工片，２・・・・・・ホルダ．３・・
・・・・結合而４・・・・一・周エッジ，５・・・・一
・ハウジング部分，７・・・・−・スピンドル．８・・
・・・・ねじ，９．１６・・・・・・モータ，１０・・
・・・・マウント，１１・・・・・・スリーブ．］２・
・・・一・ジゴ１３・・・・・・研削車
削盤の軸方向断面図，第ＩＡ図及び第ＩＢ図は．第１図
の加工片ホルダによる加工片の周エノジの結合の変形構
成を示す第１図に相当する細部の図．第２図は．別の実
施例を示す第１図と同様な図，第３図は，第１図に関連
して説明１〜だ方式によって動作する精密研削盤の同じ
範囲を示す軸方向断面図である。 ］・・・・・・加工片，２・・・・・・ホルダ．３・・
・・・・結合而４・・・・一・周エッジ，５・・・・一
・ハウジング部分，７・・・・−・スピンドル．８・・
・・・・ねじ，９．１６・・・・・・モータ，１０・・
・・・・マウント，１１・・・・・・スリーブ．］２・
・・・一・ジゴ１３・・・・・・研削車
Claims (5)
- （１）軸上で加工片を心出しするために前記軸のまわり
で心出しされた円すい形接触面を有しかつ前記加工片の
周エッジにはまることができるホルダ、前記ホルダを前
記軸のまわりで回転するように取付ける手段、 前記ホルダと前記加工片を前記軸のまわりで回転可能に
駆動する手段、及び 前記加工片が前記軸のまわりで回転している際に前記加
工片の表面を研削するために前記加工片の前記表面に作
用可能な研削工具 を設けたことを特徴とする、シリンダ状の断面を有する
加工片の研削盤、特に精密研削盤。 - （２）前記円すい形接触面が円すい形内面である、請求
項１記載の研削盤。 - （３）前記接触面が円すい形外面である、請求項１記載
の研削盤。 - （４）前記加工片がリングであり、かつ前記工具が加工
片の内面に作用する、請求項１記載の研削盤。 - （５）前記工具が、前記加工片の外面に作用するように
配置されている、請求項１記載の研削盤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3840596.2 | 1988-12-02 | ||
| DE19883840596 DE3840596A1 (de) | 1988-12-02 | 1988-12-02 | Schleifmaschine, insbes. feinschleifmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02237764A true JPH02237764A (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=6368294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31086989A Pending JPH02237764A (ja) | 1988-12-02 | 1989-12-01 | 丸い加工片を心出しする研削盤 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02237764A (ja) |
| DE (2) | DE8816824U1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934753A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 成都海凌达机械有限公司 | 翻新轮胎打磨夹持装置 |
| WO2015186757A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | Ntn株式会社 | 円筒状ワークおよびその加工方法および加工装置 |
| CN105773412A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-20 | 淮阴工学院 | 轮胎打磨胀紧锁止机构 |
| CN115972037A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-18 | 八环科技集团股份有限公司 | 一种用于三点接触球轴承的内圈滚道加工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05272301A (ja) * | 1992-03-26 | 1993-10-19 | Ngk Insulators Ltd | タービンロータ及びタービンロータの加工方法 |
| CN110744390B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-10-15 | 天津津航技术物理研究所 | 高精度锥台平面结构类光学元件抛光工艺和抛光装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3136102A (en) * | 1960-06-02 | 1964-06-09 | Messerschmidt Sebastian | Apparatus for chucking cylindrical workpieces on grinding machines |
| US3145507A (en) * | 1961-03-01 | 1964-08-25 | Landis Tool Co | Axial locating means for workpieces |
| BG47228A1 (en) * | 1987-05-20 | 1990-06-15 | Tsentralen Nii Metalorezheshti | Round grinding machine with digital programming control for grinding of hcuck and center work- pieces |
-
1988
- 1988-12-02 DE DE8816824U patent/DE8816824U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-02 DE DE19883840596 patent/DE3840596A1/de not_active Ceased
-
1989
- 1989-12-01 JP JP31086989A patent/JPH02237764A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934753A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 成都海凌达机械有限公司 | 翻新轮胎打磨夹持装置 |
| CN103934753B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-02-17 | 成都海凌达机械有限公司 | 翻新轮胎打磨夹持装置 |
| WO2015186757A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | Ntn株式会社 | 円筒状ワークおよびその加工方法および加工装置 |
| JP2015229212A (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-21 | Ntn株式会社 | 円筒状ワークおよびその加工方法および加工装置 |
| CN106660192A (zh) * | 2014-06-04 | 2017-05-10 | Ntn株式会社 | 圆筒形工件及其加工方法及加工装置 |
| US10259092B2 (en) | 2014-06-04 | 2019-04-16 | Ntn Corporation | Cylindrical workpiece and a method and an apparatus for machining the cylindrical workpiece |
| CN105773412A (zh) * | 2016-04-12 | 2016-07-20 | 淮阴工学院 | 轮胎打磨胀紧锁止机构 |
| CN115972037A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-18 | 八环科技集团股份有限公司 | 一种用于三点接触球轴承的内圈滚道加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3840596A1 (de) | 1990-06-07 |
| DE8816824U1 (de) | 1990-11-08 |
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