JPH0356873B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0356873B2 JPH0356873B2 JP58170211A JP17021183A JPH0356873B2 JP H0356873 B2 JPH0356873 B2 JP H0356873B2 JP 58170211 A JP58170211 A JP 58170211A JP 17021183 A JP17021183 A JP 17021183A JP H0356873 B2 JPH0356873 B2 JP H0356873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- rotating shaft
- shell body
- elastic shell
- polishing object
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/12—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of felted or spongy material, e.g. felt, steel wool, foamed latex
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明分野〕
本発明は金型研磨等に使用する研磨具に関する
ものである。
ものである。
自動車のボデイの様に鋼板をプレス形成するた
めのプレス金型等において鋼板と接触する金型の
突部等を平滑に研磨する必要がある。前記の突部
等の研磨が不十分であると該金型の突部とプレス
加工される鋼板との間で摩擦が大きくなり、プレ
ス成形時に鋼板が破れる等の不都合が生じる。
めのプレス金型等において鋼板と接触する金型の
突部等を平滑に研磨する必要がある。前記の突部
等の研磨が不十分であると該金型の突部とプレス
加工される鋼板との間で摩擦が大きくなり、プレ
ス成形時に鋼板が破れる等の不都合が生じる。
このため従来、研磨紙や研磨布を用いて作業者
が該研磨紙等を手の平、指の先等で押付け、前記
金型の突部を研磨し、荒い研磨紙から細かい研磨
紙に順次研磨紙を取替え最終的に鏡面に近い平滑
面となるまで研磨していた。
が該研磨紙等を手の平、指の先等で押付け、前記
金型の突部を研磨し、荒い研磨紙から細かい研磨
紙に順次研磨紙を取替え最終的に鏡面に近い平滑
面となるまで研磨していた。
研磨紙、研磨布等の従来の研磨具は作業者の手
の平、指先等で押圧し、その押圧力で金型を研磨
するため一度に大きな面積を研磨できないとか、
作業者が疲れて作業能率がおちるとか、研磨紙に
作用する力が一様でないために均一な平滑面に仕
上げることが困難であつた。また、研磨に熟練を
要し、困難な作業であつた。
の平、指先等で押圧し、その押圧力で金型を研磨
するため一度に大きな面積を研磨できないとか、
作業者が疲れて作業能率がおちるとか、研磨紙に
作用する力が一様でないために均一な平滑面に仕
上げることが困難であつた。また、研磨に熟練を
要し、困難な作業であつた。
本発明は上記した問題点を克服し、研磨作業が
容易で、作業能率の向上を企図しうるような研磨
具を提供することを目的とする。
容易で、作業能率の向上を企図しうるような研磨
具を提供することを目的とする。
本発明の研磨具は、内部に圧縮性流体を封蔵し
て曲円筒状に形成され、かつ外周面に研磨材の被
着された弾性殻体と、該弾性殻体を軸心の回りに
回転可能に支持して同軸心と直交する向きに移動
可能な回転軸機構と、流体圧力源と連通して上記
圧縮性流体の給排を制御する可変圧機構とから構
成されている。
て曲円筒状に形成され、かつ外周面に研磨材の被
着された弾性殻体と、該弾性殻体を軸心の回りに
回転可能に支持して同軸心と直交する向きに移動
可能な回転軸機構と、流体圧力源と連通して上記
圧縮性流体の給排を制御する可変圧機構とから構
成されている。
本発明の研磨具における研磨物体は、弾性を有
しており、外表面には研磨材が接着剤などによつ
て保持せしめられている。殻体の外表面に市販品
の研磨紙を接着する構成としてもよい。該研磨物
の内部には空間を形成せしめ、該空間内には量可
変の流体を充満し、その量は可変圧機構によつて
流体圧力源との間で圧縮性流体の給排を制御する
ことによつて行う。つまり、例えば弁及び入出パ
イプを前記空間に接続する構成として前記流体の
量を調節できるような構成とすれば空間内の圧力
が調節自在となり、被加工物たる金型の凸部（あ
るいは凹部）の形状や大きさに即対応させること
ができる。
しており、外表面には研磨材が接着剤などによつ
て保持せしめられている。殻体の外表面に市販品
の研磨紙を接着する構成としてもよい。該研磨物
の内部には空間を形成せしめ、該空間内には量可
変の流体を充満し、その量は可変圧機構によつて
流体圧力源との間で圧縮性流体の給排を制御する
ことによつて行う。つまり、例えば弁及び入出パ
イプを前記空間に接続する構成として前記流体の
量を調節できるような構成とすれば空間内の圧力
が調節自在となり、被加工物たる金型の凸部（あ
るいは凹部）の形状や大きさに即対応させること
ができる。
該研磨物体の自然状態における形状は、たとえ
ばラグビーボールのような曲円柱（筒）形状のも
のとする。
ばラグビーボールのような曲円柱（筒）形状のも
のとする。
これは、例えば自動車ボデイー用鋼板の曲げ加
工に用いられるプレス型のとくに突条部等の局部
加工を対象とするものでは、弾性殻体はその両端
部近傍で逃げ勝手となるため、研磨加工が極めて
やり易い状態となるからである。
工に用いられるプレス型のとくに突条部等の局部
加工を対象とするものでは、弾性殻体はその両端
部近傍で逃げ勝手となるため、研磨加工が極めて
やり易い状態となるからである。
回転軸機構は、前記研磨物体を回転させるため
の回転軸を有し、該回転軸はモータや空気圧など
の動力源より回転せしめられる。回転数は可変式
としても、また一定方式としてもよい。回転軸
は、研磨物体の軸心を貫通する構成とした方が研
磨物体を回転させ易いが、別段貫通しない構成で
あつてもよい。
の回転軸を有し、該回転軸はモータや空気圧など
の動力源より回転せしめられる。回転数は可変式
としても、また一定方式としてもよい。回転軸
は、研磨物体の軸心を貫通する構成とした方が研
磨物体を回転させ易いが、別段貫通しない構成で
あつてもよい。
尚、当該研磨具は、把手部を作業者が持つて作
業する方式とせずに、機械化、自動化して作業能
率の向上を図るように発展させることができる。
業する方式とせずに、機械化、自動化して作業能
率の向上を図るように発展させることができる。
本発明に係る研磨具は、回転軸の軸線回りに研
磨物体を回転させながら被加工部材の表面に押圧
しつつ移動させるものであるから、単に、回転さ
せずに押圧移動させる方式のものに比べ加工効
率、作業能率を向上させることができ、さらに研
磨物体の空間内の圧力が調節自在となるために、
被加工物たる金型の凸部（あるいは凹部）の形状
や大きさの即対応させることができる。
磨物体を回転させながら被加工部材の表面に押圧
しつつ移動させるものであるから、単に、回転さ
せずに押圧移動させる方式のものに比べ加工効
率、作業能率を向上させることができ、さらに研
磨物体の空間内の圧力が調節自在となるために、
被加工物たる金型の凸部（あるいは凹部）の形状
や大きさの即対応させることができる。
以下、実施例につき説明する。
図は本発明の一実施例を示すもので、把手１の
軸受部１ａ，１ｂには回転軸２の両端がベアリン
グ等（図示せず）を介して回転自在に軸支され、
該回転軸２の中央部には、該軸２と一体回転しう
るように研磨物体２０が固定されている。
軸受部１ａ，１ｂには回転軸２の両端がベアリン
グ等（図示せず）を介して回転自在に軸支され、
該回転軸２の中央部には、該軸２と一体回転しう
るように研磨物体２０が固定されている。
該研磨物体２０は、内側の殻体２１と、外側の
研磨部材２２と、内部空間に密閉された空気２３
とから成つている。研磨部材２２は粒状のものを
接着剤で接着することにより構成されている。
研磨部材２２と、内部空間に密閉された空気２３
とから成つている。研磨部材２２は粒状のものを
接着剤で接着することにより構成されている。
前記回転軸２の一端にはかさ歯車３が固定さ
れ、このかさ歯車３には、固定部材に固定された
モータＭに対してフレキシブルワイヤ４′を介し
て固定された他のかさ歯車５が常時噛み合つてい
る。ここで、回転軸２と、両かさ歯車３，５と、
モータＭと、該モータＭとかさ歯車５とを連結す
るフレキシブルワイヤ４′とにより“回転軸機構”
が構成される。
れ、このかさ歯車３には、固定部材に固定された
モータＭに対してフレキシブルワイヤ４′を介し
て固定された他のかさ歯車５が常時噛み合つてい
る。ここで、回転軸２と、両かさ歯車３，５と、
モータＭと、該モータＭとかさ歯車５とを連結す
るフレキシブルワイヤ４′とにより“回転軸機構”
が構成される。
なお、回転軸２の中心部には空気通路が形成さ
れ、軸受部１ａの部分には空気ストツク室１ｄが
形成されている。そして、該室１ｄはホース６に
より可変圧機構を介して圧力空気源に連結されて
いる。ここで軸受部１ａと回転軸２の支持部は気
密性がたれている必要がある。
れ、軸受部１ａの部分には空気ストツク室１ｄが
形成されている。そして、該室１ｄはホース６に
より可変圧機構を介して圧力空気源に連結されて
いる。ここで軸受部１ａと回転軸２の支持部は気
密性がたれている必要がある。
このような構成において、当該研磨具を使用す
る場合は、モータＭを回転させ回転軸２と研磨物
体２０とを一体回転させた状態で、作業者が把手
１の端部を持つて、加工すべき金型の突部や凹部
に押しつけつつ、被加工表面に沿つて往復動させ
ることにより研磨する。
る場合は、モータＭを回転させ回転軸２と研磨物
体２０とを一体回転させた状態で、作業者が把手
１の端部を持つて、加工すべき金型の突部や凹部
に押しつけつつ、被加工表面に沿つて往復動させ
ることにより研磨する。
なお、研磨物体２０内の空気圧を自由に変える
ことができるので、金型の突部の大きさなどに応
じて前記空気圧を変えることにより最適な圧力を
得ることができ、効率のよい研磨作業を行うこと
ができる。
ことができるので、金型の突部の大きさなどに応
じて前記空気圧を変えることにより最適な圧力を
得ることができ、効率のよい研磨作業を行うこと
ができる。
図は本発明の１実施例を示す正面図である。
１……把手、２……回転軸、２０……研磨物
体。
体。
Claims (1)
- １ 内部に圧縮性流体を封蔵して曲円筒状に形成
され、かつ外周面に研磨材の被着された弾性殻体
と、該弾性殻体を軸心の回りに回転可能に支持し
て同軸心と直交する向きに移動可能な回転軸機構
と、流体圧力源と連通して上記圧縮性流体の給排
を制御する可変圧機構とからなる研磨具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17021183A JPS6062468A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 研磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17021183A JPS6062468A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 研磨具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062468A JPS6062468A (ja) | 1985-04-10 |
| JPH0356873B2 true JPH0356873B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=15900725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17021183A Granted JPS6062468A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 研磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062468A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7618306B2 (en) * | 2005-09-22 | 2009-11-17 | 3M Innovative Properties Company | Conformable abrasive articles and methods of making and using the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49126984U (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-30 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP17021183A patent/JPS6062468A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6062468A (ja) | 1985-04-10 |
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