JPH0356910Y2 - - Google Patents

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JPH0356910Y2
JPH0356910Y2 JP1264687U JP1264687U JPH0356910Y2 JP H0356910 Y2 JPH0356910 Y2 JP H0356910Y2 JP 1264687 U JP1264687 U JP 1264687U JP 1264687 U JP1264687 U JP 1264687U JP H0356910 Y2 JPH0356910 Y2 JP H0356910Y2
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protrusion
disk
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rotary table
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  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、マイクロフロツピーデイスク又はこ
れに類似のデイスクカートリツジを使用して信号
の記録又は再生を行うためのデイスク駆動装置に
関し、更に詳細には、一般に駆動ピンと呼ばれて
いる駆動突起を支持する板バネと回転台との関係
に関する。
〔従来の技術〕
マイクロフロツピーデイスクと呼ばれている直
径約86mm(約3.5インチ)の磁気デイスク及びこ
れを使用してデータの記録又は再生を行う装置は
公知である。フロツピーデイスク即ち磁気デイス
クカートリツジ1は、第9図に示す如く、記録媒
体デイスク2を剛性を有する合成樹脂ケース3に
収容することにより構成されている。ケース3は
ヘツド挿入用開口7を有し、非使用時にはこの開
口7はスライド式のシヤツタ8によつて閉じられ
ている。このデイスクカートリツジ1のデイスク
2は磁気シート2aとこの中央に装着された金属
板から成るハブ2bとから成る。デイスク2はク
ランパで押圧して回転させるものではないので、
ケース3の一方の面にハブ2bを露出させるため
の開口9が設けられ、ここからハブ2bが露出さ
れている。このハブ2bにはスピンドル挿入孔1
0aと駆動突起挿入孔10bとが設けられてい
る。
第9図のデイスク2を保持して回転するための
チヤツキング機構は、例えば実開昭60−163547号
公報で公知であり、第8図に示す如く、デイスク
回転台11の中央にスピンドル12を固着し、こ
こに隣接する位置に一般に駆動ピン又は駆動ボタ
ンと呼ばれている駆動突起13を設け、更にデイ
スク2の中央の磁性体金属製ハブ2bを吸着する
ための永久磁石14を回転台11上に固定配置す
ることにより構成されている。なお、駆動突起1
3はその軸方向、デイスク半径方向、及び円周方
向に弾性的に変位するように板バネ15で支持さ
れている。
板バネ15は例えば第13図に示す如く、回転
台11の中央部分の下面に取り付けられる部分1
5aと回転台11の周縁に沿つて円弧状に延びる
周縁部分15bと、この周縁部分15bから回転
台11の中心方向に突出している部分15cとを
備え、突出部分15cで駆動突起13を支持して
いる。
デイスク回転台11にデイスク2を装着する場
合には、ハブ2bの孔10aとスピンドル12と
が一致するようにカートリツジ1が装填される。
しかし、駆動突起13は孔10bに必ずしも一致
しない。もし、孔10b以外の部分に駆動突起1
3が位置していれば、磁石14でハブ2bが吸着
されるので、ハブ2bが駆動突起13の頂面を押
圧する。これにより、板バネ15の円弧状部分1
5b及び半径方向に延びる部分15cが弾性変形
し、駆動突起13がハブ2bから遠ざかる方向に
押し上げられる。このような状態で回転台11が
第10図で矢印29の方向に回転すると、駆動突
起13の位置が時計回り方向に移動し、ついに孔
10bの位置に一致する。この結果、板バネ15
の復元力で駆動突起13が孔10bの中の点線で
示す位置に入り込む。孔10bの外周側の縁30
即ち略四角形の孔10bの第10図で下側の辺
は、第10図で時計回り方向に進むに従つてスピ
ンドル挿入孔10aに近づくように形成されてい
る。つまり、ハブ2b中心から縁30までの距離
は、D1で最低になる。このため、駆動突起13
が第10図で時計回り方向に変位すると、ついに
縁30に接し、縁30によつて駆動突起13がハ
ブ2bの中心方向に押圧される。そして、駆動突
起13がD1点に接した時にハブ2bの中心方向
に最も強く押圧される。この時、駆動突起13は
D2点にも接し、ハブ2bに回転を伝達する。な
お、スピンドル12は孔10aの点S1とS2とに
接する。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、駆動突起13を中心にして板バネ1
5を対称即ち両持ち支持に形成すれば、デイスク
回転時における駆動突起13の傾きが少ない。し
かし、板バネ15の材料の節約のために第13図
に示す如く片持ち支持構成又は第14図に示す如
く非対称に形成すると、駆動突起13の傾きが大
きくなる、そして、この駆動突起13の傾きは円
形周縁を有する回転台11の下面に円形周縁を有
する板バネ15が接触している時に大きくなる。
次に、これを説明する。
デイスク駆動状態においては、駆動突起13の
側面がハブ2bによつて押圧されると、板バネ1
5の突出部分15cは第8図で左端を支点として
傾動する。この支点となる部分は板バネ15の周
縁部分15bの縁4である。そして、この板バネ
15の縁4は、回転台11の下面の縁5に点で接
触する。この結果、板バネ15の突出部分15c
の傾動の支点が不安定になる。また、突出部分1
5cの支点はスピンドル12の中心と駆動突起1
3の中心とを結ぶ直線の延長線近傍に位置し、駆
動突起13がデイスク2を駆動する時に板バネ1
5が第12図に示す如く変形し、駆動突起13が
第11図で実線で示す非駆動位置から破線で示す
駆動位置に変位する。駆動突起13のデイスク回
転方向の位置変動が生じると、駆動突起13とデ
イスク2の所定角度位置を検出するインデツクス
との関係も変化し、デイスク2の所定角度位置を
インデツクスによつて正確に知ることができなく
なる。
上述の駆動突起13の傾きを少なくする方法と
して、本件出願人は、第5図に示す形状の板バネ
15を提案した。この板バネ15はスリツト27
を有し、折り返し部分15dを有するので、第1
1図で破線で示す方向に駆動突起13が傾くこと
を制限する。しかし、この場合においても、回転
台11の円形周縁と板バネ15の円形周縁との接
触によつて板バネ15の突出部分15cの傾きの
支点が得られるために、支点位置が不安定にな
る。
なお、駆動突起13を挿入する回転台11の孔
11aと駆動突起13との間の余裕を小さくする
ことによつて傾きを制限することが考えられる
が、駆動突起13は上下動しなければならず、こ
の上下動を駆動突起13の傾き又は変位を伴なわ
ないで得ることは困難であるので、上記の余裕が
必要になる。もし、余裕が少ないと、駆動突起1
3が孔10aに当つて円滑に上下動しなくなる。
そこで、本考案の目的は、駆動突起(駆動ピ
ン)の位置変動を少なくすることにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決し、上記目的を達成するため
の本考案は、実施例を示す図面の符号を参照して
説明すると、回転台11の下面に段部6を設けた
ことを特徴とするものである。この段部6は、ス
ピンドル12の中心と駆動突起13の中心とを結
ぶ直線が延びる方向に対して直交する方向に延び
ている。また、段部6の縁6aに板バネ15が接
触するように、段部6と板バネ15とが関係づけ
られている。
〔作用〕
上記考案によれば、直線的に延びる段部6の縁
6aに板バネ15が接触するので、板バネ15の
突出部分15cの傾きが安定的になり、駆動突起
13の位置変動も少なくなる。
〔実施例〕
次に、本考案に係わるフロツピーデイスク装置
を第1図〜第7図によつて説明する。但し、第1
図〜第7図において第8図〜第13図と共通する
部分には同一の符号を付してその説明を省略す
る。第1図はデイスク装置の主要部分を示すもの
であり、回転台11はスピンドル12によつてア
ウタロータ型モータ16に結合されている。1
7,18は一対の磁気ヘツド、19はキヤリツジ
であり、磁気ヘツド17,18はキヤリツジ19
に支持されている、キヤリツジ19をデイスク2
の半径方向に案内する棒20はフレーム21上に
設けられた固定部材22によつて支持されてい
る。ヘツド移動機構23はステツピングモータ
(図示せず)とリードスクリユー(図示せず)と
を含み、キヤリツジ19をデイスク2の半径方向
に移動させる。
24はモータ16のアウターロータの所定角度
位置に配設されたインデツクスとしての磁石であ
り、25はこの磁石24の通過を検出する磁電検
出素子即ちインデツクス検出素子である。回転台
11の駆動突起13は磁石24と一定の角度位置
関係を有するので、磁石24の位置を検出すれば
駆動突起13の位置即ちデイスク2の回転角度位
置を知ることが出来る。
板バネ15は、第5図に示す如く、部分15a
と、ここを基準に60〜90度程度の円弧状周縁部分
15bと、この周縁部分15bの先端から回転台
11の中心に向う突出部分15cとから成る。突
出部分15cは駆動突起13を装着するための折
り返し部分15dを含む。なお、一端部分15a
にはスピンドル12を貫通させる孔26aが設け
られ、折り返し部分15dには駆動突起13を取
付けるための孔26bが設けられている。折り返
し部分15dは、これと円弧状部分15bとの間
にスリツト27を設けることによつて形成され、
デイスク半径方向に交差する方向(円周方向)に
延びている。また、円周部分15bの端に固定用
孔26cが設けられ、板バネ15はこの孔26c
に挿入されたネジ26dを固定されている。従つ
て、周縁部分15bは片持ち支持されている。
駆動突起13は板バネ15の折り返し部分15
dに植設された固定ピン13aとこのピン13a
に回転自在に装着されたローラ13bとから成
り、ローラ13bがハブ2bの孔10bに挿入さ
れるように形成されている。ローラ13bは、オ
イルレスメタル、又は滑性の大きい合成樹脂、又
はボールベアリング等から成る。
回転台11には、第2図から明らかな如く、駆
動突起13の軸方向の変位及び半径方向の変位を
許すための孔11aが設けられている。この孔1
1aは駆動突起13を円滑に変位させるための駆
動突起13よりも大きく形成されている。従つ
て、駆動突起13の位置決め作用は実質的に有さ
ない。制限部材28は、駆動突起13のローラ1
3bが最終駆動位置にて当るように孔11aの縁
に配置され、回転台11に固定されている。駆動
突起13がデイスク2の孔10bの縁に係合して
いない時には第7図で実線で示すように制限部材
28の面28aからローラ13bがわずかに離れ
ている。従つて、駆動突起13は、制限部材28
の制限を受けずに板バネ15と共に軸方向及び半
径方向に変位自在である。しかし、第7図で破線
で示すように駆動突起13が最終位置に至つた時
には、駆動突起13が制限部材28の面28aに
当接するので、それ以上、反時計回り方向に変位
することが制限される。なお、制限部材28は駆
動突起13の孔10bに対する挿入を妨害しない
厚さとされている。
回転台11の下面には、本考案に従う切欠段部
6が設けられている。第6図から明らかな如く段
部6の縁6aは回転台11の半径方向に対して直
角な方向に延びている。この段部6は板バネ15
の突出部分15cの根元部分15eの対向位置に
設けられている。
段部6を設けた回転台11にデイスク2を装着
し、回転台11を回転した時には、デイスク2の
孔10bに駆動突起13が入り込み、駆動突起1
3は孔10bの縁で押圧されるので、板バネ15
の突出部分15cが第3図に示す如く傾動する。
即ち、、突出部分15cの先端部分が低くなり、
根元部分15eが高くなり、根元部分15eが回
転台11の段部6の縁6aに接触し、ここを支点
として傾動する。縁6aは直線上に延びているの
で、根元部分15eが線で回転台11に接し、突
出部分15cが安定的に傾動し、駆動突起13を
第7図で破線で示すように制限部材28の方向に
確実に変位させる。この実施例では板バネ15に
第5図に示す如くスリツト27を設けたために突
出部分15cの傾きの支点が、駆動突起13とス
ピンドル12とを結ぶ中心線よりも、第2図で左
側に存在するので、駆動突起13の第11図で破
線で示す方向への変位が制限されているが本実施
例ではこの制限をより確実に達成することができ
る。この結果、デイスク2の孔10bとインデツ
クス磁石24との位置関係のバラツキも少なくな
る。
次に、本考案の別の実施例を第15図〜第17
図で説明する。この実施例では、回転台11が金
属製ブシユ41とプラスチツクマグネツト42と
弗素樹脂製リング43とから成る。プラスチツク
マグネツト42はブシユ41に一体成形され、デ
イスク2のハブ2bを吸着する。本考案に従う段
部6はプラスチツクマグネツト42に設けられて
いる。板バネ15の一端部分15aは、ブシユ4
1の突出部分44に位置決めされ、周縁部分15
bの一方の端領域に設けられた2つの孔45によ
つてプラスチツクマグネツト42に固着されてい
る。この固着は第17図に示す如くプラスチツク
マグネツト42の突起46を孔45に挿入し、突
起46の頭をカシメることによつて達成されてい
る。勿論、孔45の部分をネジで固定してもよ
い。
〔変形例〕
本考案は上述の実施例に限定されるものでな
く、例えば次の変形例が可能なものである。
(A) 駆動突起13をピン13aのみで構成しても
よい。
(B) 磁石24をインデツクスとせずに光学検出又
は電気的検出のインデツクスとしてもよい。
板バネ15を第13図又は第14図の形状にし
てもよい。
〔考案の効果〕
上述から明らかな如く、本考案によれば、回転
台11の段部6の作用によつて板バネ15の安定
的変形が可能になり、駆動時における駆動突起1
3の位置の変化を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例に係わるデイスク駆動
装置を示す一部切欠正面図、第2図は第1図の回
転台近傍部分を示す拡大平面図、第3図はデイス
クと駆動状態のデイスク回転台との関係を示す第
2図の−線断面図、第4図は第3図の回転台
と板バネと駆動突起との関係を示す左側面図、第
5図は第3図の板バネを示す平面図、第6図は第
3図の回転台の一部を示す底面図、第7図は駆動
突起の位置の変化を示す平面図、第8図は従来の
デイスク装置の一部を示す断面図、第9図はデイ
スクカートリツジの平面図、第10図は第9図の
デイスクカートリツジの底面図、第11図は第8
図の装置における駆動突起の位置変化を示す平面
図、第12図は第8図の一部を示す左側面図、第
13図及び第14図は別の板バネを示す平面図、
第15図は本考案の別の実施例を示す回転台部分
の断面図、第16図は第15図の回転台部分の一
部を示す底面図、第17図は第16図の板バネ固
着部を示す断面図である。 1……デイスクカートリツジ、2……デイス
ク、2a……磁気シート、2b……ハブ、6……
段部、10a……スピンドル挿入孔、10b……
駆動突起挿入孔、11……回転台、12……スピ
ンドル、13……駆動突起、14……磁石、15
……板バネ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハブ2bとこのハブ2bに固着された記録媒
    体シート2aとから成り且つ前記ハブ2bの略
    中央にスピンドル挿入孔10aが設けられ且つ
    このスピンドル挿入孔10aと一定の位置関係
    を有して前記ハブ2bに駆動突起挿入孔10b
    が設けられている記録媒体デイスク2を回転駆
    動するために、円板状の回転台11と、前記ス
    ピンドル挿入孔10aに挿入するように前記回
    転台11の中央から突出しているスピンドル1
    2と、前記駆動突起挿入孔10bに余裕を有し
    て挿入される駆動突起13と、前記駆動突起1
    3が少なくともその軸方向に変位できるように
    前記駆動突起13を支持している板バネ15と
    を具備し、前記板バネ15が、前記回転台11
    の下面に固着されている固着部分と、この固着
    部分で片持ち支持されて前記回転台11の周縁
    に沿つて延びている周縁部分15bと、前記周
    縁部分15bから前記回転台11の中心方向に
    突出している突出部分15cとを有し、前記突
    出部分15cに前記駆動突起13が配設されて
    いる構造のデイスク駆動装置において、 前記突出部分15cの根元部分15eに対応
    す前記回転台11の下面に切欠段部6を設け、
    この段部6の縁6aを前記突出部分15cが延
    びる方向に対して直交する方向に直線状に延ば
    し、前記駆動突起13によつて前記デイスク2
    が駆動されている時に前記縁6aに前記板バネ
    15が接触するように形成したことを特徴とす
    るデイスク駆動装置。 (2) 前記突出部分15cは、回転台11の周方向
    に切り込まれたスリツト27で区画された部分
    15dを有し、この部分15dに駆動突起13
    が取り付けられていることを特徴とする実用新
    案登録請求の範囲第1項記載のデイスク駆動装
    置。 (3) 前記駆動突起13は、前記板バネ15に植設
    された固定ピン13aと、このピン13aに回
    転自在に装着されたローラ13bとから成るも
    のである実用新案登録請求の範囲第1項又は第
    2項記載のデイスク駆動装置。
JP1264687U 1987-01-30 1987-01-30 Expired JPH0356910Y2 (ja)

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JPS63122933U JPS63122933U (ja) 1988-08-10
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