JPH0356962B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、ケーキの包装装置に関し、更に詳
しくは、所要形状のケーキの側面にフイルム巻付
け包装を施すに際して、当該フイルムの両端部で
の重ね合わせ部がない良好な外観の包装を実現す
ると共に、全体的なフイルムの使用量を減少させ
てコストの低減を図り得る包装装置に関するもの
である。

従来技術とその問題点 円盤状に焼上げたケーキ本体を所要中心角で複
数に裁断した、平面的に三角形状を呈するシヨー
トケーキや、その他四角のブロツク状のケーキ
は、当該ケーキの側面におけるスポンジ部が直接
空気にさらされて乾燥し、呈味変化等の品質劣化
をきたすのを防止するために、その垂直な側面を
所要の合成樹脂製フイルムにより包囲巻付けする
ことが一般に行なわれている（なおケーキ上面に
はクリーム等が塗布される場合が多く、また底面
には裏紙が敷かれているので、ケーキ側面にのみ
フイルムの巻付けは必要とされる）。更に製造元
から消費者までの流通過程で型崩れするのを防止
し、併せて取扱い上の衛生を確保する見地からも
このフイルムの巻付けは必要とされる。

従来この種のケーキの側面へのフイルムの巻付
け作業は、作業者による手作業に頼つているのが
現状であり、作業能率の向上が計られないと共
に、個人差により包装状態のバラツキが著しく、
外観的な商品価値を損なう場合もあつた。そこで
ケーキへのフイルム自動巻付けを達成するための
手段が既にいつくか提案されており、例えば特開
昭56−74414号に係る発明が公知である。この発
明に係る装置では、包装フイルムを予め所要寸法
に切断し、これをケーキの搬送方向に対して交差
する方向に展張した状態で包装を行なうよう構成
されている。そのため、ケーキの形状や寸法が変
更された場合には、これに対応して包装フイルム
の切断寸法を予め変更する調節が必要となり、形
状や寸法が異なるケーキをランダムに包装するこ
とはできなかつた。

また、従来のフイルム自動巻付装置では、第１
４図ａ，ｂに示す如く、ケーキ本体１２の側面に
フイルムＦを巻付けた際に、必ずそのフイルムＦ
の両端部における重ね合わせ部Ｄが必要となる。
このため当該フイルムＦの重ね合わせ部Ｄを接着
するための糊付け機構を別途必要とし、全体とし
ての機構が複雑化する欠点がある。また一般に透
明なフイルムが使用されるため、ケーキ購入した
消費者が当該フイルムを剥離しようとする際に、
そのフイルム重ね合せ部を視認するのが困難な場
合が多く、このためフイルムの取り去りが繁雑と
なる場合があつた。

更に、従来のようにフイルムの重ね合わせ部を
糖分や澱粉糊等からなる可食性糊料を使用して接
着したものにおいては、消費者に販売するまでの
流通過程で包装されたケーキを冷凍保存する場
合、前記糊料にて接着されたフイルムの重ね合わ
せ部に剥離を生じ、再度糊付けを行なわなければ
ならない欠点があつた。

発明の目的 この発明は、前述したケーキの自動包装装置に
内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決
するべく提案されたものであつて、ケーキ側面へ
のフイルムの巻付けを自動化すると共に、フイル
ム両端部の重ね合わせ部を不用とし、合せて消費
者によるフイルムの取り去りを容易化させ得る手
段を提案することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前述した問題点を克服し、所期の目的を好適に
達成するため本発明に係るケーキの包装装置は、 フイルム包装されるべき所要形状のケーキを搬
送する供給コンベヤと、 この供給コンベヤの下流側に配設したケーキ搬
出コンベヤと、 前記ケーキ供給コンベヤの下流側において、供
給源からケーキ搬送ラインを横断する方向にフイ
ルムを引出し、これを搬送面に対して垂直に張設
するフイルム供給手段と、 前記フイルムの張設位置の上流に配設され、搬
送されるケーキの前端部および後端部の通過を
夫々検出する検出手段と、 前記フイルムの張設位置の下流において、前記
ケーキの搬送中心に向けて相互に近接離間移動可
能な一対のシール部材を備え、前記検出手段がケ
ーキの後端部を検出したタイミングに応じて前記
供給源から引出されたフイルムをケーキの後端部
で垂直に溶断シールするシール手段と、 前記フイルムの供給源に配設され、フイルムの
自由引出しに制動を与える制動手段と、 前記フイルムの引出し経路中に配設され、複数
の案内ローラを介して引出されたフイルムに対し
てテンシヨンを付与するテンシヨン付与手段とか
らなり、 前記検出手段がケーキの前端部の到来を検出し
たタイミングに応じて、前記制動手段はフイルム
の自由引出しに対する制動を解除すると共に、前
記テンシヨン付与手段はフイルムに対するテンシ
ヨンを解除するよう制御されることを特徴とす
る。

作 用 供給コンベヤの下流側において、供給源からケ
ーキ搬送ラインを横断する方向に引出したフイル
ムを、搬送面に対して垂直に張設した状態で、供
給コンベヤによりケーキをフイルムに向けて搬送
する。フイルムの張設位置より上流に配設された
検出手段が、ケーキにおける先端部の通過を検出
すると、前記供給源に配設した制動手段による制
動が解除されると共に、テンシヨン付与手段によ
るテンシヨンが解除され、フイルムの供給源から
の自由引出しが許容される。

前記ケーキの先端部がフイルムに当接し、更に
搬送されると、ケーキの搬送に伴つてフイルムが
供給源から引出されると共に、該ケーキはその搬
送中心から離間する位置に設けた一対のシール部
材の間を通過する。そして、前記検出手段がケー
キの後端部の通過を検出すると、前記一対のシー
ル部材が搬送中心に向けて相互に近接移動し、両
シール部材の間に臨むフイルムをケーキの側面お
よび後端部に沿つて巻付けると共に、該フイルム
を溶断シールする。また、前記供給源から引出さ
れたフイルムは、ケーキの搬送ラインを横断する
方向に引出されて、搬送面に対して垂直に張設さ
れて、次のケーキの到来を待機する。

実施例 次に、本発明に係るケーキの包装装置につき、
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。

（供給・搬出コンベヤについて） 第１図および第２図に示すように、箱状ケーシ
ングからなる装置本体１４の上面には、その幅方
向の略中央に長手方向に沿つて長溝（図示せず）
が形成され、この長溝に供給コンベヤ１５と搬出
コンベヤ１６とが縦列に配設されている。このコ
ンベヤ１５，１６は、何れも無端ベルトからなる
コンベヤであつて、その搬送面を同一レベルにし
ている。また、供給コンベヤ１５は、本体内部に
配設した減速機付モータ１７により走行駆動され
ると共に、搬出コンベヤ１６は、同じく本体１４
の内部に配設したクラツチ・ブレーキ付モータ１
８により走行駆動される。但し搬出コンベヤ１６
は、後述するシール装置の作動時において、クラ
ツチ・ブレーキ付モータ１８のクラツチ・ブレー
キをオン・オフ制御することにより、走行および
走行停止が制御される。

（フイルム供給手段について） 前述した供給コンベヤ１５の後端部における僅
か上流側には、この供給コンベヤ１５上に、該コ
ンベヤ１５を横断する方向（ケーキ１２の搬送方
向に対し交差する方向）に引出されて、搬送面に
対し垂直にフイルムＦが張設されるようになつて
いる。すなわち、第２図に示すように、供給コン
ベヤ１５を挾んで、そ両側の本体上面に、回転軸
１９が回転自在に垂直に配設され、ケーキ側面に
巻付け包装される熱融着性の合成樹脂フイルムＦ
のロール巻取体２０が、前記回転軸１９に着脱自
在に嵌挿される。この回転軸１９は、殊に第５図
に示す如く、その下方にフランジ２１が一体的に
形成されており、このフランジ２１の上面に前記
巻取体２０が載置固定される。なお前記フランジ
２１の下方には、後述する制動手段が配設され、
巻取体２０の自由回転を阻止するよう構成されて
いる。

回転軸１９に嵌挿された巻取体２０のフイルム
Ｆは、本体１４の所定位置に立設した複数の案内
ローラ２２を介して引出され、前記供給コンベヤ
１５を挾んで対向する他方の本体１４に設けた回
転軸１９に嵌挿した巻取体２０から引出したフイ
ルムＦの先端と、後述のシール手段により溶断シ
ールされるようになつている。このように各端部
において溶融接合した両フイルムＦ，Ｆは、第２
図に示すように、前記供給コンベヤ１５の後端部
より僅か上流側において、該コンベヤ１５を横断
し、その搬送面に対し垂直に延在することにな
る。

（ケーキ前端部および後端部の検出手段につい
て） 第２図に示す如く、フイルム張設位置の僅か上
流位置における供給コンベヤ１５の両側に、例え
ば光電スイツチからなる投受光手段２３，２４が
対向配置され、これによりケーキ１２の前端部の
到来および後端部の通過を検知可能になつてい
る。この投受光手段２３，２４は、図示しない電
気制御回路系に電気接続されている。

（シール手段について） 前述した供給コンベヤ１５の後端部と搬出コン
ベヤ１６の前端部との間に形成される所要の間隙
を、一対のシール部材が相互に近接および離間し
て、ケーキの側面に巻付けたフイルムのシールお
よび切断をなし得るようになつている。なお本明
細書では、後述の如く通電加熱されるシール体２
５および該シール体を受けるシール受け部２６の
両組合わせをもつて、一対のシール部材を意味し
ているものとする。

第６図に示す如く、通電により加熱されるシー
ル体２５（例えば電熱ヒータ）が、保持部材２７
に垂直に配設され、この保持部材２７は平行スラ
イド機構に関係的に接続されている。またコンベ
ヤ１５，１６の搬送ラインを挾んで前記シール体
２５と対向する反対側の位置に、シール受け部２
６が保持部材２８を介して垂直に固定されてお
り、この保持部材２８も、平行スライド機構に関
係的に接続されている。そして平行スライド機構
を作動させることにより、前記シール体２５およ
びシール受け部２６が、コンベヤ１５，１６の搬
送ライン中央において、相互に近接および離間移
動し得るよう構成されている（第７図および第８
図参照）。

すなわち、第７図に示す如く、コンベヤの搬送
面よりも下方において、コンベヤの走行方向に直
交する方向に一対のスライドシヤフト２９，２９
が平行に配設され、このスライドシヤフト２９，
２９に一対の支持体３０，３０が摺動自在に配設
されている。支持体３０には、コンベヤの搬送面
よりも上方に突出する取付板３１が配設され、一
方の取付板３１にシール体２５が後述するホルダ
４８を介して配設されると共に、他方の取付板３
１にシール受け部２６がホルダ４８を介して配設
される。

なお、支持体３０，３０を移動させる機構は、
左右対称であるので、図において左方に配設した
機構についてのみ説明する。第６図に示す如く、
支持体３０の一側面にカム板３２が配設され、こ
のカム板３２には縦方向に所定長さのカム溝３２
ａが穿設されている。この支持体３０に近接して
本体１４に回転軸３３が回転自在に支枢され、こ
の回転軸３３の支持体３０を指向する端部に、ク
ランクレバー３４の一端が固定されている。該ク
ランクレバー３４の先端にはカムフオロワ３５が
回転自在に枢支され、このカムフオロワ３５は前
記カム溝３２ａに遊嵌されている。従つて、クラ
ンクレバー３４を回転軸３３を中心として回動さ
せることにより、カムフオロワ３５がカム溝３２
ａ中を摺動しつつ支持体３０はスライドシヤフト
２９，２９に沿つて移動する。

前記スライドシヤフト２９の下方には、本体１
４の内部に固定した支持プレート３６にクラツ
チ・ブレーキ付モータ３７が配設され、このモー
タ３７の出力軸にスプロケツト３８が配設されて
いる。また、支持プレート３６に複数のスプロケ
ツト３９が回転自在に枢支され、これらのスプロ
ケツト３９と、前記回転軸３３，３３に配設した
スプロケツト４０，４０およびスプロケツト３８
とに、チエン４１が共通的に巻掛けられている。
すなわち、モータ３７を駆動すれば、前記回転軸
３３，３３が同期的に回転し、クランクレバー３
４，３４を該回転軸３３，３３を中心として回転
させる。これにより、前述した如く支持体３０，
３０がスライドシヤフト２９，２９に沿つて移動
し、前記シール体２５およびシール受け部２６
が、コンベヤ１５，１６の物品搬送中心に対し
て、相互に近接および離間する平行往復運動を反
復する。なお、モータ３７をオン・オフ制御する
ことにより、前記平行スライド機構の駆動・停止
が行なわれる。

ここで、左側に配設した回転軸３３には、第６
図に示す如く、円周方向の所定個所にスリツトを
穿設した円盤４２，４３が同軸的に固定され、回
転軸３３と一体的に回転するよう構成している。
この円盤４２，４３に近接した位置には、スリツ
トを検知する光センサからなる検知手段４４，４
５が対応的に配設され、両シール部材が相互に当
接したシール位置と、相互に離間した原点位置と
を検知し得るよう構成されている。

（シール体とフイルム押えおよびシール受け部に
ついて） 第７図に示す如く、全体として横Ｔ字形に形成
されると共に、その垂直部２７ａの先端部に前記
シール体２５を配設した保持部材２７には、フイ
ルム押え４６が、該保持部材２７に対して左右方
向に進退移動自在に配設されている。このフイル
ム押え４６は、これに関係的に配設した圧縮ばね
４７の弾力作用下に、常には該フイルム押え４６
における前端面を、保持部材２７に配設した前記
シール体２５の垂直先端部よりも僅かにシール受
け部２６側に突出するよう設定される。これはシ
ール体２５がフイルムＦを介してシール受け部２
６に接触する直前に、前記フイルム押え４６の垂
直端縁部が、フイルムＦをシール受け部２６に対
して押え付けるようにして、溶融切断位置のずれ
発生を防止するためのものである。

前記保持部材２７の水平部２７ｂは、ホルダ４
８に固定され、このホルダ４８は前記取付板３１
に対して高さ調節可能に配設されている。なお、
取付板３１の上部にコンベヤ方向に水平に延在す
る支持片６９が配設され、この支持片６９に搬出
コンベヤ１６側に延在して、フイルムＦに両シー
ル部材が溶断シールを施すに際し、ケーキ１２を
両シール部材の中央位置に寄せる作用を行なうと
共に、ケーキ１２の側面にフイルムＦを緩徐に圧
接する案内板４９が自由揺動可能に配設されてい
る（第２図参照）。また、支持片６９の供給コン
ベヤ側に臨む端部に、垂直に補助案内ローラ７０
が回転自在に枢支されている。これによつて、張
設されているフイルムＦにケーキの前端部が当接
し該フイルムＦを前方に引出すに際し、フイルム
Ｆが補助案内ローラ７０に当接してその引出しが
補助される（第１０図および第１１図参照）。

前記シール受け部２６は、前記支持部材２８に
対して、所要の押圧力を受けることによつて、左
方向へ後退可能に配設している。すなわち、支持
部材２８は、前記ホルダ４８に対して摺動自在に
配設され、常には圧縮ばね６８により対向するシ
ール体２５方向に押圧付勢されている。このホル
ダ４８は、前記平行スライド機構の支持体３０に
配設された取付板３１に高さ調節可能に配設され
る。なおシール受け部２６は、前記シール体２５
に対する受け側となるので、耐熱性に富むシリコ
ンゴム等の材質が使用され、更にその表面に、溶
断後におけるフイルムの剥離性を良好にするた
め、例えばテフロン材質のテープが貼り付けられ
ている。

このように構成したことにより、前記スライド
機構が作動して両シール部材が相互に近接した際
に、前記シール体２５がシール受け部２６に当接
するに先立つて、先ずフイルム押え４６がシール
受け部２６に当接してフイルムの位置決めを行な
う。なお前記シール体２５には、第６図に示す如
く、Ｖ形部２５ａを選択的に形成しておくことに
より、フイルムＦの巻付け包装が終了したケーキ
１２のフイルム前端部側の溶断シール線に一致す
る上端部に、Ｖ形切欠部を形成することができ
る。これによつて、Ｖ形切欠部の視認および当該
部分での切り裂きが容易になる利点がある。

（テンシヨン付与手段とフイルム制動手段につい
て） 次に、前記巻取体２０から引出されて前記シー
ル機構の上流において、コンベヤの搬送方向に対
し交差する方向に延在するフイルムＦに対し、テ
ンシヨンを付与する手段、およびフイルムＦがケ
ーキ１２により繰出される際の巻取体２０の回転
慣性力によるフイルムＦの過剰繰出しを防止する
ための制動手段とにつき説明する。なお、供給コ
ンベヤ１５を挾んで両側に配設されるテンシヨン
付与手段は、その基本的な構成が左右同一である
ので、図において左側に配設した手段のみ説明
し、右側に配設した同一の部材については同一符
号に「ａ」を付して示す。

第３図に示す如く、装置本体１４は、供給コン
ベヤ１５を挾んで両側が中空に形成され、上下の
フレーム間に垂直な回転軸５０が回転自在に枢支
されている。この回転軸５０は前記回転軸１９に
近接して配設され、この上端を本体上面から所定
高さだけ突出させると共に、該上端に「く」字形
状の第１レバー５１が、回転軸５０と一体的に回
転可能に配設固定されている。第１レバー５１の
他端には、垂直上方に立設されたテンシヨンロー
ラ５２が、回転自在に枢支されている。このテン
シヨンローラ５２は、前記本体１４の上面におけ
る回転軸１９に近接配置した２個の案内ローラ２
２，２２の間において、両案内ローラ２２，２２
に案内されるフイルムＦを挾んで反対側に位置す
るよう設定されている。

前記回転軸５０における下端は、本体１４の下
フレームから下方に突出し、この端部に前記第１
レバー５１と平行な第２レバー５３が配設固定さ
れている。この第２レバー５３の先端と、他方の
第２レバー５３ａの先端とは、ターンバツクル５
４を介して連結され、第１レバー５１，５１ａを
同期的に駆動し得るよう構成される。また、回転
軸５０における下フレームの僅か上方には、第３
レバー５５が配設固定されている。すなわち、前
記回転軸５０には３本のレバー５１，５３，５５
が配設され、該回転軸５０を回転させることによ
つて、全てのレバーは一体的に回動する。

左側の回転軸５０に近接して下フレームの裏面
に、減速機付モータ５６が配設され、下フレーム
から上方に突出させた出力軸に、軸心を偏心させ
て円盤カム５７が配設されている。前記第３レバ
ー５５の先端には、この円盤カム５７の外周面に
当接可能なカムフオロワ５８が枢支されている。
また、他方の回転軸５０ａに配設した第３レバー
５５ａには、本体１４に固定したホルダ５９との
間に引張りばね６０が張架され、該第３レバー５
５ａを常には時計方向に回転させるよう付勢して
いる。なお、第３レバー５５ａを時計方向に付勢
すると、前記ターンバツクル５４を介して他方の
第３レバー５５が反時計方向に回動し、これによ
つて前記カムフオロワ５８は円盤カム５７の外周
面に圧接される。

このように構成したことにより、前記モータ５
６を回転駆動して円盤カム５７を所定方向に回転
させると、該円盤カム５７とカムフオロワ５８と
のカム作用によつて、前記第１レバー５１，５１
ａが相互に反対方向に回動し、案内ローラ２２，
２２間に引出されているフイルムＦにテンシヨン
ローラ５２，５２ａを介してテンシヨンを付与す
ることができる（第４図参照）。

なお、前記モータ５６の回転軸に同軸的にシヤ
フト６１が固定され、このシヤフト６１に円周方
向の所定個所にスリツトを穿設した円盤６２，６
３が固定され、シヤフト６１と一体的に回転する
よう構成される。この円盤６２，６３に近接した
位置には、センサホルダ６４が立設され、このホ
ルダ６４に円盤６２，６３の各スリツトを検知す
る光センサからなる検知手段６５，６６が対応的
に配設され、テンシヨンの張り状態とテンシヨン
の解放状態とを検知し得るようになつている。

第５図に示すように、前記回転軸１９のフラン
ジ２１の下方には、本体１４にソレノイド６７が
垂直に配設固定され、このソレノイド６７に設け
たプランジヤ６７ａは、常にはその先端部をフラ
ンジ２１に当接させて、回転軸１９の自由回転に
対して制動を付与している。そしてソレノイド６
７を滅勢すると、プランジヤ６７ａが下降してフ
ランジ２１から離間し、これにより回転軸１９は
自由回転可能になる。なお、このソレノイド６７
のオン・オフ制御のタイミングについては後述す
る。

実施例の作用 次に、この実施例に係るケーキの包装装置の使
用の実際につき、第１２図に示すタイムチヤート
図を参照して以下説明する。先ず、包装待機状態
では、両シール部材は、第７図に示す如く、最大
限相互に離間した位置において停止してシール動
作を待機している。またロール巻取体２０に対す
る制動がなされると共に、テンシヨン付与手段に
より、フイルムＦには所要のテンシヨンが付与さ
れている（第４図参照）。

第９図に示すように、供給コンベヤ１５を挾ん
で両側に対向的に配置した両回転軸１９，１９に
は、夫々巻取体２０が嵌挿され、これら各巻取体
２０のフイルムＦ先端は、予め前記両シール部材
を作動させることにより溶断シールしてある。す
なわち両フイルムＦ，Ｆは、夫々複数の案内ロー
ラ２２を経て前記供給コンベヤ１５の後端部側に
引出され、この供給コンベヤ１５の中央部におい
て前記の溶断シールが施されて、該コンベヤ１５
を横断（ケーキ１２の搬送方向に対して交差す
る）し、その搬送面に対して垂直に張設された状
態となつている。

このときソレノイド６７はオン状態になつてい
て、そのプランジヤ６７ａはフランジ２１に当接
して、回転軸１９の自由回転に対して制動を付与
している。また、回転軸１９に近接して配設した
案内ローラ２２，２２間に位置するフイルムＦ
は、テンシヨンローラ５２が両案内ローラ２２，
２２よりも供給コンベヤ１５から離間する方向に
移動されて、所要の張力が付与されている。なお
前記シール体２５に通電が開始されて、その溶断
シールを可能な状態で待機している。

このような包装待機状態から、三角ケーキ１２
の側面に、フイルムＦの巻付包装を行なう場合に
つき説明する。

供給コンベヤ１５に載置したケーキ１２が該コ
ンベヤ上を搬送されて、その前端部が前記投受光
手段２３，２４の検出部を通過すると、図示しな
い電気制御回路が作動して、前記ソレノイド６７
をオフ作動してプランジヤ６７ａを前記フランジ
２１から離間させ、これにより回転軸１９の回転
規制が解かれ、フイルムＦは巻取体２０からの自
由引出しが可能になる。また、電気制御回路に設
けたタイマの時限動作が開始され、当該タイマが
予め設定された時間を経過後にタイムアツプする
と、前記モータ５６が駆動され、第３図に示す如
く、円盤カム５７と第３レバー５５に配設したカ
ムフオロワ５８のカム作用によりテンシヨンロー
ラ５２，５２ａを所要方向に回動させ、フイルム
Ｆ，Ｆに対するテンシヨンを解除する。そして、
テンシヨンを解除したことを検知手段６６が検知
して、前記モータ５６を停止させる。

ケーキ１２の前端部がフイルムＦを捕えたまま
更に搬送されるに伴い、第１０図に示すように、
当該フイルムＦは巻取体２０から引出される。そ
して該ケーキ１２の後端部が、前記投受光手段２
３，２４により検知されると、電気制御回路に設
けた前記シール装置用のタイマの時限動作が開始
され、当該タイマが予め設定された時間を経過後
にタイムアツプすると、搬出コンベヤ１６のクラ
ツチ・ブレーキ付モータ１８のクラツチがオフお
よびブレーキがオンされて、該搬出コンベヤ１８
が停止する。また、これと同時に前記平行スライ
ド機構のクラツチ・ブレーキ付モータ３７のクラ
ツチがオンおよびブレーキがオフされて両シール
部材２５，２６は相互に近接移動する。

更に、このとき前記制動手段のソレノイド６７
を電磁付勢して、プランジヤ６７ａを前記回転軸
１９のフランジ２１に当接させ、その回転に制動
を与えてフイルムＦの過剰引き出しを防止する。
但し、この時点では、ケーキ１２の側面への巻付
けに必要な量のフイルムＦの引き出しは終了して
いることは勿論である。

すなわち、第８図に示す如く、平行スライド機
構の両回転軸３３，３３が所要方向に回転され、
これによりクランクレバー３４，３４が回動し
て、該レバー３４に配設したカムフオロワ３５
と、支持体３０に配設したカム板３２のカム溝３
２ａとの係合作用下に、両支持体３０，３０がス
ライドシヤフト２９，２９に沿つて相互に近接移
動する。

前記スライド機構による両シール部材２５，２
６の近接動作中に、フイルム押え４６および他方
のシール受け部２６が夫々フイルムＦを巻取体２
０から引き出し、最終的に第１１図に示すように
両シール部材２５，２６により両フイルムＦ，Ｆ
の溶着および切断がなされる。このとき搬出コン
ベヤ１６は、前述した如く、その走行が停止され
ているので、ケーキ１２の後端部に確実に垂直な
融着シールを施すことができる。なお実施例に係
る装置では、前述した如く、検出装置２３，２４
によりケーキ１２の後端を検知した後、前記タイ
マの予め設定された時間経過後に、前記シール装
置の駆動を開始してフイルムＦの溶断シールを行
なうよう制御している。従つて、ケーキ１２の形
状や寸法がランダムに変化する場合であつても、
煩雑な調節を行なうことなく容易に包装可能であ
る。

なお、前記シール体２５にはＶ形部２５ａが形
成されているので、第１３図に示す如く、ケーキ
１２にフイルムＦを巻付けた際に、当該ケーキ１
２の前端部においてフイルムＦに形成される溶断
シール線の上端部にＶ形切欠部が形成される。

また、第６図に関連して先に説明した検知手段
４５により、両シール部材がシール位置に達した
ことを検知してオン作動した後、両シール部材の
開放に伴つて検知手段４５がオフ作動することを
条件として、前記搬出コンベヤ１６におけるモー
タ１８のクラツチがオンおよびブレーキがオフし
て、ケーキ１２の搬送を再開する。このとき、テ
ンシヨン付与手段におけるモータ５６が駆動され
て、第４図に示す如く、テンシヨンローラ５２，
５２ａを供給コンベヤ１５から離間する方向に移
動させ、これにより両案内ローラ２２，２２間に
位置するフイルムＦ，Ｆに所要のテンシヨンが付
与される。そして、前記検知手段６５がテンシヨ
ンを付与したことを検知して、モータ５６を停止
させる。

なおシール手段の両シール部材が開放した原点
位置に達したことを検知手段４４が検知すると、
前記平行スライド機構の駆動モータ３７のクラツ
チがオフおよびブレーキがオン作動することによ
り、ワンサイクルの両シール部材の作動を停止す
る。

発明の効果 本発明に係るケーキの包装装置によれば、従来
熟練を要する手作業で行なわれていたケーキ側面
へのフイルム巻付けを、自動的に行なうことがで
き、作業者の個人差による包装状態のバラツキが
なくなつて作業効率が著しく向上すると共に、外
観的にも極めて良好な包装形状が得られる。しか
も本発明により包装されたケーキは、当該フイル
ムの両端部における重ね合わせ部がなく、従つて
フイルム全体の使用量が低減されてコストを下げ
ることが可能である。なお実施例では、三角形状
のケーキをフイルム包装する例につき説明した
が、ケーキの後端部を検出手段により検出した
後、シール手段を作動するようにしたので、四角
形状のケーキや円形状のケーキにも、特にフイル
ムカツト寸法など格別の変更を要することなくラ
ンダム包装が可能となる。

更に、フイルム包装が終了した後のケーキに
は、当該フイルムを溶断した垂直な溶断シール線
が存在しているから、ケーキを食するに際して
は、その溶断シール線の部分を目で確認すること
が容易であり、当該フイルムの剥離も簡単になさ
れる。また、ケーキ側面に巻付けられたフイルム
の端部は溶断シールされているので、該ケーキを
流通過点で冷凍保存する場合において、包装され
たフイルムが剥離することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施に係る包装装置の要部側面図、
第２図は第１図に示す包装装置の平面図、第３図
はテンシヨン付与手段において、フイルムにテン
シヨンを付与していない状態を示す概略斜視図、
第４図はテンシヨン付与手段において、フイルム
にテンシヨンを付与している状態を示す概略斜視
図、第５図は供給コンベヤを挾んで両側に夫々配
設されるフイルム供給手段の一方の手段に配設し
た制動手段を示す断面図、第６図はシール手段の
概略構成を示す斜視図、第７図は第６図に示すシ
ール手段において、両シール部材の作動前の状態
を示す正面図、第８図は第６図に示すシール手段
において、両シール部材が作動してシールを施し
ている状態を示す正面図、第９図，第１０図，第
１１図は実施例に係る包装装置の動作を経時的に
示す説明図、第１２図は本考案に係るケーキの包
装装置の動作の順序を経時的に示すタイムチヤー
ト図、第１３図は実施例に係る装置により包装さ
れたケーキを示す斜視図、第１４図ａおよびｂは
従来のケーキに従来の手段によりフイルム巻付包
装がなされた状態を示す概略斜視図である。 １２……ケーキ、１５……供給コンベヤ、１６
……搬出コンベヤ、２０……巻取体、２２……案
内ローラ、２３……光電スイツチ、２４……光電
スイツチ、６７……ソレノイド、Ｆ……フイル
ム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フイルム包装されるべき所要形状のケーキ１
   ２を搬送する供給コンベヤ１５と、 この供給コンベヤ１５の下流側に配設したケー
   キ搬出コンベヤ１６と、 前記ケーキ供給コンベヤ１５の下流側におい
   て、供給源２０からケーキ搬送ラインを横断する
   方向にフイルムＦを引出し、これを搬送面に対し
   て垂直に張設するフイルム供給手段と、 前記フイルムＦの張設位置の上流に配設され、
   搬送されるケーキ１２の前端部および後端部の通
   過を夫々検出する検出手段２３，２４と、 前記フイルムＦの張設位置の下流において、前
   記ケーキ１２の搬送中心に向けて相互に近接離間
   移動可能な一対のシール部材２５，２６を備え、
   前記検出手段２３，２４がケーキ１２の後端部を
   検出したタイミングに応じて前記供給源２０から
   引出されたフイルムＦをケーキ１２の後端部で垂
   直に溶断シールするシール手段と、 前記フイルムＦの供給源２０に配設され、フイ
   ルムＦの自由引出しに制動を与える制動手段６７
   と、 前記フイルム１２の引出し経路中に配設され、
   複数の案内ローラ２２を介して引出されたフイル
   ムＦに対してテンシヨンを付与するテンシヨン付
   与手段とからなり、 前記検出手段２３，２４がケーキ１２の前端部
   の到来を検出したタイミングに応じて、前記制動
   手段６７はフイルム１２の自由引出しに対する制
   動を解除すると共に、前記テンシヨン付与手段は
   フイルムＦに対するテンシヨンを解除するよう制
   御される ことを特徴とするケーキの包装装置。 ２ 前記テンシヨン付与手段は、前記供給源２０
   から引出したフイルムＦを案内する２個の案内ロ
   ーラ２２，２２の間を通過可能に配設され、両案
   内ローラ２２，２２に案内されるフイルムＦに対
   して交差する方向に移動することによつて当該フ
   イルムＦにテンシヨンを付与し、また案内ローラ
   ２２，２２に案内されるフイルムＦを挾んで反対
   側に移動することにより当該フイルムＦに対する
   テンシヨンを解除するテンシヨン付与部材５２
   と、 前記テンシヨン付与部材５２を、フイルムＦに
   対してテンシヨンを付与する方向および解除する
   方向に移動させる駆動手段とから構成される請求
   項１記載のケーキの包装装置。