JPH0356978B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356978B2 JPH0356978B2 JP58146621A JP14662183A JPH0356978B2 JP H0356978 B2 JPH0356978 B2 JP H0356978B2 JP 58146621 A JP58146621 A JP 58146621A JP 14662183 A JP14662183 A JP 14662183A JP H0356978 B2 JPH0356978 B2 JP H0356978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid plate
- container
- lid
- paper
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は炭酸飲料ビール等の加圧内容物の容器
に関する。 （従来の技術） 炭酸飲料、ビール等に代表される加圧内容物
は、金属缶、ビン、PET容器などに充填し使用
されている。炭酸ガス入り飲料容器は一般に７
Kg／cm2の耐圧強度が必要であるといわれている。
ガラスビン等の場合、破裂した時、こまかいガラ
ス片が飛散し極めて危険性が高いため大きな安全
率が要されているものである。ガスボリユーム４
（液の４倍容積のガスが封入されている。）の飲料
の場合、最高内圧は10℃で2.5Kg／cm2、30℃で4.5
Kg／cm2である。又ガスボリユーム２の飲料の場
合、最高内圧は10℃で0.6Kg／cm2、30℃で1.7Kg／
cm2である。 これに対し、一般の紙製容器の耐圧強度は１〜
２Kg／cm2ある。紙製容器の特長は万一破裂して
も、ガラスビン、或は金属缶のような破片の恐し
さがない点にある。 特開昭52−587には可撓性部材を用い円筒形本
体の両端が円錐形又は截頭円錐形の可撓性底部部
材によつて閉鎖され、底部の端部が容器の外側の
方向に転向していて内壁に固着され底部を剛性環
払要素により補強した、加圧液体用容器が開示さ
れている。 （発明が解決しようとする問題点） 特開昭52−587に開示されている容器では底部
を補強することにより容器素材の破壊圧力にたえ
る容器が可能にとなつているが、この補強をする
という不都合がある。本発明は補強をしなくて単
なる蓋板の接合により素材の破壊圧力にたえる耐
圧特性を具備した加圧内容物容器を提供すること
にある。 （問題点を解決するための手段） 本発明の加圧内容物用包装容器は、紙、プラス
チツク、金属箔の単体又はそれ等の複合体からな
る円筒形又は円錐台形の容器において、少なくと
も一方の端部を閉鎖する蓋板が胴部に接合される
リング部とリング部の胴部軸方向外側端より延設
され、胴部軸方向外側へ突き出た皿形、又は半楕
円形又は全半球形或はそれ等に類似した形状の端
面とからなるものである。 更に詳述すると、胴部は耐圧容器としては円筒
形或は円錐形等の円形断面形状が好ましいことは
従来から明らかである。手巻き紙缶、コンポジツ
ト管から、プラスチツクフイルム、或はアルミ箔
にプラスチツクをラミネートした素材を円筒状又
は円錐状にしたものまで使用出来る。蓋板の形状
は従来の圧力容器の鏡板の考えに準じて、皿形又
は半楕円形、又は全半球形或いはそれ等に類似の
形状がよい。胴部との貼合方法は本発明の特に意
を用いた点である。添付の第１図により説明す
る。図は胴部１に蓋板２を貼合した状況を示す容
器断面図である。３は貼合箇所である。蓋板２の
端面はともに胴部軸方向の外側へ突き出た本発明
の構成の形状であるが、図イ，ロでそのリング部
分と、リング部分に延設される端面の接合位置を
異にする。図ロを本発明型とすると、図イは従来
の底板などの一般的取付方法であるから従来型と
呼ぶ。従来型は容器の内部容積を有効に使うこと
が出来、貼合もし易いが、内圧がかかつた時、胴
部と蓋板とを引き剥す方向に力がかかり好ましく
ない。 表１は蓋板の耐圧強度度試験結果を示す。テス
トピースは胴部が米坪270ｇ／m2の紙と12μのア
ルミ箔と40μのポリエチレンラミネート層からな
る平巻き紙缶（φ55）であり、蓋板は50μのアル
ミ箔に85μのポリエチレンをラミネートしたもの
である。端面は半楕円形で突出部分高さは10mmで
ある（第１図のｈ）。貼合部は高周波シールされ
た。
に関する。 （従来の技術） 炭酸飲料、ビール等に代表される加圧内容物
は、金属缶、ビン、PET容器などに充填し使用
されている。炭酸ガス入り飲料容器は一般に７
Kg／cm2の耐圧強度が必要であるといわれている。
ガラスビン等の場合、破裂した時、こまかいガラ
ス片が飛散し極めて危険性が高いため大きな安全
率が要されているものである。ガスボリユーム４
（液の４倍容積のガスが封入されている。）の飲料
の場合、最高内圧は10℃で2.5Kg／cm2、30℃で4.5
Kg／cm2である。又ガスボリユーム２の飲料の場
合、最高内圧は10℃で0.6Kg／cm2、30℃で1.7Kg／
cm2である。 これに対し、一般の紙製容器の耐圧強度は１〜
２Kg／cm2ある。紙製容器の特長は万一破裂して
も、ガラスビン、或は金属缶のような破片の恐し
さがない点にある。 特開昭52−587には可撓性部材を用い円筒形本
体の両端が円錐形又は截頭円錐形の可撓性底部部
材によつて閉鎖され、底部の端部が容器の外側の
方向に転向していて内壁に固着され底部を剛性環
払要素により補強した、加圧液体用容器が開示さ
れている。 （発明が解決しようとする問題点） 特開昭52−587に開示されている容器では底部
を補強することにより容器素材の破壊圧力にたえ
る容器が可能にとなつているが、この補強をする
という不都合がある。本発明は補強をしなくて単
なる蓋板の接合により素材の破壊圧力にたえる耐
圧特性を具備した加圧内容物容器を提供すること
にある。 （問題点を解決するための手段） 本発明の加圧内容物用包装容器は、紙、プラス
チツク、金属箔の単体又はそれ等の複合体からな
る円筒形又は円錐台形の容器において、少なくと
も一方の端部を閉鎖する蓋板が胴部に接合される
リング部とリング部の胴部軸方向外側端より延設
され、胴部軸方向外側へ突き出た皿形、又は半楕
円形又は全半球形或はそれ等に類似した形状の端
面とからなるものである。 更に詳述すると、胴部は耐圧容器としては円筒
形或は円錐形等の円形断面形状が好ましいことは
従来から明らかである。手巻き紙缶、コンポジツ
ト管から、プラスチツクフイルム、或はアルミ箔
にプラスチツクをラミネートした素材を円筒状又
は円錐状にしたものまで使用出来る。蓋板の形状
は従来の圧力容器の鏡板の考えに準じて、皿形又
は半楕円形、又は全半球形或いはそれ等に類似の
形状がよい。胴部との貼合方法は本発明の特に意
を用いた点である。添付の第１図により説明す
る。図は胴部１に蓋板２を貼合した状況を示す容
器断面図である。３は貼合箇所である。蓋板２の
端面はともに胴部軸方向の外側へ突き出た本発明
の構成の形状であるが、図イ，ロでそのリング部
分と、リング部分に延設される端面の接合位置を
異にする。図ロを本発明型とすると、図イは従来
の底板などの一般的取付方法であるから従来型と
呼ぶ。従来型は容器の内部容積を有効に使うこと
が出来、貼合もし易いが、内圧がかかつた時、胴
部と蓋板とを引き剥す方向に力がかかり好ましく
ない。 表１は蓋板の耐圧強度度試験結果を示す。テス
トピースは胴部が米坪270ｇ／m2の紙と12μのア
ルミ箔と40μのポリエチレンラミネート層からな
る平巻き紙缶（φ55）であり、蓋板は50μのアル
ミ箔に85μのポリエチレンをラミネートしたもの
である。端面は半楕円形で突出部分高さは10mmで
ある（第１図のｈ）。貼合部は高周波シールされ
た。
【表】
【表】
上記実験の結果、本発明型の蓋板は従来型とく
らべ、はるかに耐圧強度が高いことが判明した。
材料、貼合条件等の改善によりさらに耐圧強度を
アツプすることが出来る。つまり、本実験値は前
述のガスボリユーム２の場合、十分使用可能であ
ることを示している。又材料構成を検討すること
によりガスボリユーム２以上のガス飲料にも適用
出来る。 （実施例） 第２図は本発明の加圧内容物用容器の実施例で
ある。図イは上蓋がプルフグ付金属蓋４であり、
胴部１をかしめて結合されている。蓋板２は本発
明の構成部材であり、３で胴部１に接着されてい
る。外蓋５は蓋板２の保護と容器の外観美麗を兼
ねているが、蓋板２の材質によつては、なくとも
よい。外蓋５は胴部に接着されているが、単には
め込みでも十分である。 図ロは上蓋が金属蓋４′で胴部１にかしめ結合
されている。下側の蓋板２′は本発明の構成部材
であるが、スクリユーキヤツプは注出口６がつい
ており、外蓋５で保護されている。使用時は、胴
部１にあらかじめつけられている切取線７によ
り、胴部１の下方を外すことが出来るようになつ
ている。 図ハは上、下とも本発明の構成部材である。ス
クリユーキヤツプ付注出口６のついた蓋板２′と
蓋板２とが、ともに３でで胴部１に接着されてい
る。 図ニは蓋板２，２′が胴部１の外側にはめ込ま
れ接着されている例を示す。蓋板２，２′が伸び
にくい材料は、図イ，ロ，ハと同様の耐圧性があ
る。 第３図は、胴部１に一方の蓋板が接着され、内
容物が充填された後の他方の蓋板の取り付け方法
の一例を示す部分断面図である。内容物は炭酸飲
料などの場合低温で充填されるので、蓋を取に付
りる際、内圧はほとんどかゝらない。図は胴部１
に挿入され、３で、つまり胴部１の端縁内側に接
着される。接着はヒトシールの場合と、接着剤に
よる場合とがあるが、特に限定するものではな
い。 ヒートシールの場合、蓋板２の折り返し部分同
志が接着されないように、あらかじめ前処理して
おく必要がある。例えば接着面より溶融温度の高
いPET等のラミネート材を使用する。矢印は貼
合部への加圧を示している。図ロは内圧が高まり
蓋板２が反転した状態を示す。図イ′は蓋板２に
同心円の溝、或は何らかのひだが表面に加工され
ていて、内圧が高まつた時図ロのようになる例で
ある。蓋板２を胴部１に接着する際内容物の液面
との間〓が少ない時は有効となる。 胴部１、蓋板２，２′は紙、プラスチツク、金
属箔の単体又はそれらの複合体からなつている。 一例をあげると胴部１は40μポリエチレン
（PE）＋12μアルミ箔＋PE＋300ｇ／m2紙＋30μPE
からなる複合体、或は40μポリプロピレン（PP）
＋60μアルミ箔＋20μPPの複合体である。蓋板２，
２′はアルミ箔とプラスチツクのラミネート、又
はプラスチツクの成形品等である。 プラスチツクは一般の容器に使われるものは何
でもよい。ガスバリア性の要求される場合は、そ
れ相当のものを自由に選択することができる。ア
ルミ箔はアルミ蒸着膜と置き換えることも出来
る。外蓋５は紙、プラスチツク、アルミ箔の単
体、或いはこれらの複合体からなり胴部１に接合
されるのが普通の組合せであるが、金属蓋を採用
することも出来る。又蓋板２，２′がガスバリア
性にとぼしい材料の場合、胴部１と外蓋板５とに
アルミ箔の層を設けて、容器のガスバリア特性を
付与することも出来る。 （発明の効果） 本発明の容器は紙、プラスチツク、金属箔の単
体、又はそれらの複合体を主要材料とし、耐圧性
を具備する。本発明はガスボリユーム２、或いは
それ以上のガス飲料にも適用出来ることを示し
た。空缶公害に対する時代の要請に応えることが
出来る。
らべ、はるかに耐圧強度が高いことが判明した。
材料、貼合条件等の改善によりさらに耐圧強度を
アツプすることが出来る。つまり、本実験値は前
述のガスボリユーム２の場合、十分使用可能であ
ることを示している。又材料構成を検討すること
によりガスボリユーム２以上のガス飲料にも適用
出来る。 （実施例） 第２図は本発明の加圧内容物用容器の実施例で
ある。図イは上蓋がプルフグ付金属蓋４であり、
胴部１をかしめて結合されている。蓋板２は本発
明の構成部材であり、３で胴部１に接着されてい
る。外蓋５は蓋板２の保護と容器の外観美麗を兼
ねているが、蓋板２の材質によつては、なくとも
よい。外蓋５は胴部に接着されているが、単には
め込みでも十分である。 図ロは上蓋が金属蓋４′で胴部１にかしめ結合
されている。下側の蓋板２′は本発明の構成部材
であるが、スクリユーキヤツプは注出口６がつい
ており、外蓋５で保護されている。使用時は、胴
部１にあらかじめつけられている切取線７によ
り、胴部１の下方を外すことが出来るようになつ
ている。 図ハは上、下とも本発明の構成部材である。ス
クリユーキヤツプ付注出口６のついた蓋板２′と
蓋板２とが、ともに３でで胴部１に接着されてい
る。 図ニは蓋板２，２′が胴部１の外側にはめ込ま
れ接着されている例を示す。蓋板２，２′が伸び
にくい材料は、図イ，ロ，ハと同様の耐圧性があ
る。 第３図は、胴部１に一方の蓋板が接着され、内
容物が充填された後の他方の蓋板の取り付け方法
の一例を示す部分断面図である。内容物は炭酸飲
料などの場合低温で充填されるので、蓋を取に付
りる際、内圧はほとんどかゝらない。図は胴部１
に挿入され、３で、つまり胴部１の端縁内側に接
着される。接着はヒトシールの場合と、接着剤に
よる場合とがあるが、特に限定するものではな
い。 ヒートシールの場合、蓋板２の折り返し部分同
志が接着されないように、あらかじめ前処理して
おく必要がある。例えば接着面より溶融温度の高
いPET等のラミネート材を使用する。矢印は貼
合部への加圧を示している。図ロは内圧が高まり
蓋板２が反転した状態を示す。図イ′は蓋板２に
同心円の溝、或は何らかのひだが表面に加工され
ていて、内圧が高まつた時図ロのようになる例で
ある。蓋板２を胴部１に接着する際内容物の液面
との間〓が少ない時は有効となる。 胴部１、蓋板２，２′は紙、プラスチツク、金
属箔の単体又はそれらの複合体からなつている。 一例をあげると胴部１は40μポリエチレン
（PE）＋12μアルミ箔＋PE＋300ｇ／m2紙＋30μPE
からなる複合体、或は40μポリプロピレン（PP）
＋60μアルミ箔＋20μPPの複合体である。蓋板２，
２′はアルミ箔とプラスチツクのラミネート、又
はプラスチツクの成形品等である。 プラスチツクは一般の容器に使われるものは何
でもよい。ガスバリア性の要求される場合は、そ
れ相当のものを自由に選択することができる。ア
ルミ箔はアルミ蒸着膜と置き換えることも出来
る。外蓋５は紙、プラスチツク、アルミ箔の単
体、或いはこれらの複合体からなり胴部１に接合
されるのが普通の組合せであるが、金属蓋を採用
することも出来る。又蓋板２，２′がガスバリア
性にとぼしい材料の場合、胴部１と外蓋板５とに
アルミ箔の層を設けて、容器のガスバリア特性を
付与することも出来る。 （発明の効果） 本発明の容器は紙、プラスチツク、金属箔の単
体、又はそれらの複合体を主要材料とし、耐圧性
を具備する。本発明はガスボリユーム２、或いは
それ以上のガス飲料にも適用出来ることを示し
た。空缶公害に対する時代の要請に応えることが
出来る。
第１図は胴部１に蓋板２を貼合した状況を示す
容器断面図、第２図は本発明の実施例を示す容器
断面図、そして第３図は充填後の本発明構成部材
の蓋板の取付方法の説明図である。 １……胴部、２，２′……蓋、３……接合箇所、
４，４′……金属蓋、５……外蓋、６……スクリ
ユーキヤツプ付注出口。
容器断面図、第２図は本発明の実施例を示す容器
断面図、そして第３図は充填後の本発明構成部材
の蓋板の取付方法の説明図である。 １……胴部、２，２′……蓋、３……接合箇所、
４，４′……金属蓋、５……外蓋、６……スクリ
ユーキヤツプ付注出口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紙、プラスチツク、金属箔の単体又はそれ等
の複合体からなる円筒形または円錐台形の容器に
おいて、少なくとも一方の端部を閉鎖する蓋板が
胴部に接合されるリング部と、リング部の胴部軸
方向外側端から延設され、胴部軸方向外側へ突き
出た皿形または半楕円形、又は全半球形或はそれ
等に類似した形状の端面とからなることを特徴と
する加圧内容物用容器。 ２ 蓋板が胴部の内側に挿入して接着されている
特許請求範囲第１項記載の加圧内容物用容器。 ３ 蓋板が胴部の外側に嵌合され接着されている
特許請求範囲第１項記載の加圧内容物用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14662183A JPS6045143A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 加圧内容物用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14662183A JPS6045143A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 加圧内容物用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045143A JPS6045143A (ja) | 1985-03-11 |
| JPH0356978B2 true JPH0356978B2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=15411873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14662183A Granted JPS6045143A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 加圧内容物用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045143A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3407899C2 (de) * | 1984-03-03 | 1986-05-15 | INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH, 6900 Heidelberg | Gasdichter Getränkebehälter |
| JPS61188910U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-25 | ||
| JP4714430B2 (ja) * | 2004-06-08 | 2011-06-29 | ヤマトプロテック株式会社 | 蓄圧式消火器 |
| DE102005010639A1 (de) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verpackungsbehälter, insbesondere dosenartiger Behälter |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4023700A (en) * | 1975-05-23 | 1977-05-17 | Scal - Societe De Conditionnements En Aluminum | Container for pressurized liquid having a non-rigid wall |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14662183A patent/JPS6045143A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045143A (ja) | 1985-03-11 |
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