JPH0357287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357287Y2 JPH0357287Y2 JP1986121342U JP12134286U JPH0357287Y2 JP H0357287 Y2 JPH0357287 Y2 JP H0357287Y2 JP 1986121342 U JP1986121342 U JP 1986121342U JP 12134286 U JP12134286 U JP 12134286U JP H0357287 Y2 JPH0357287 Y2 JP H0357287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capstan
- wire
- wire drawing
- capstans
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の目的］
（産業上の利用分野）
本考案は伸線機に関し、特に複数の径の異なる
キヤプスタンを多段式に配設した送り側及び引取
り側のキヤプスタンと、複数の伸線ダイスとを備
え、送り側キヤプスタン、伸線ダイス及び引取り
側キヤプスタン線材を順次通して細線又は極細線
に伸線する伸線機に関する。
キヤプスタンを多段式に配設した送り側及び引取
り側のキヤプスタンと、複数の伸線ダイスとを備
え、送り側キヤプスタン、伸線ダイス及び引取り
側キヤプスタン線材を順次通して細線又は極細線
に伸線する伸線機に関する。
（従来の技術）
従来この種伸線機は、第２図に示すようにフラ
ツトな単一キヤプスタン１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅをキヤプスタン軸７の先端方向に向う程
大きな径を有するキヤプスタンを順に配列してキ
ヤプスタン軸７に軸架した送り側キヤプスタン１
と、同じく複数の径が異なり周面がフラツトなキ
ヤプスタン２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを軸方向に向
う程大きな径のキヤプスタンを順に配列してキヤ
プスタン軸８に軸架した引取り側キヤプスタン２
と、前記送り側キヤプスタン１と引取り側キヤプ
スタン２の間に配置される複数の伸線ダイス３
Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄとから構成され、伸線すべ
き線材４はキヤプスタン１Ａから伸線ダイス３
Ａ、キヤプスタン２Ａ、キヤプスタン１Ｂ、伸線
ダイス３Ｂ、キヤプスタン２Ｂ、キヤプスタン１
Ｃ、伸線ダイス３Ｃ、キヤプスタン２Ｃ、キヤプ
スタン１Ｄ、伸線ダイス３Ｄ、キヤプスタン２Ｄ
及びキヤプスタン１Ｅを交互に通つて順次伸線さ
れる。
ツトな単一キヤプスタン１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１
Ｄ，１Ｅをキヤプスタン軸７の先端方向に向う程
大きな径を有するキヤプスタンを順に配列してキ
ヤプスタン軸７に軸架した送り側キヤプスタン１
と、同じく複数の径が異なり周面がフラツトなキ
ヤプスタン２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを軸方向に向
う程大きな径のキヤプスタンを順に配列してキヤ
プスタン軸８に軸架した引取り側キヤプスタン２
と、前記送り側キヤプスタン１と引取り側キヤプ
スタン２の間に配置される複数の伸線ダイス３
Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄとから構成され、伸線すべ
き線材４はキヤプスタン１Ａから伸線ダイス３
Ａ、キヤプスタン２Ａ、キヤプスタン１Ｂ、伸線
ダイス３Ｂ、キヤプスタン２Ｂ、キヤプスタン１
Ｃ、伸線ダイス３Ｃ、キヤプスタン２Ｃ、キヤプ
スタン１Ｄ、伸線ダイス３Ｄ、キヤプスタン２Ｄ
及びキヤプスタン１Ｅを交互に通つて順次伸線さ
れる。
このようにして、線材４は例えば直径0.1mm以
下の細線、極細線に伸線され、その後図示しない
巻取機、後工程装置へ繰出される。５Ａ，５Ｂ，
５Ｃ，５Ｄ，５Ｅは送り側キヤプスタン１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの径少側の端縁に線材４の
離脱を規制するためにそれぞれ形成された鍔部、
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが引取り側キヤプスタン
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄの径少側の端縁に線材４
の離脱を規制するためにそれぞれ形成された鍔部
である。
下の細線、極細線に伸線され、その後図示しない
巻取機、後工程装置へ繰出される。５Ａ，５Ｂ，
５Ｃ，５Ｄ，５Ｅは送り側キヤプスタン１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅの径少側の端縁に線材４の
離脱を規制するためにそれぞれ形成された鍔部、
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄが引取り側キヤプスタン
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄの径少側の端縁に線材４
の離脱を規制するためにそれぞれ形成された鍔部
である。
（考案が解決しようとする問題点）
上記従来技術においては、線材４が伸線処理時
に送り側キヤプスタン１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに
おいて前段の引取り側キヤプスタン２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄ側にそれぞれ引張られるため、線材４
には送り側キヤプスタン１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ
の周面上では鍔部５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ方向に
F1の力が加わる。これによつて、線材４は各鍔
部５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅと接触し擦られながら
送られる。このため、線材４は鍔部５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ，５Ｅとの摩擦によつて表面に傷が発生し易
いとともに、線材４のダイス入角が90°＞θとな
るため線材４は伸線ダイス３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの孔
に軸線に対し交差状態で通過することになつて減
面時に余分な曲げ力が加わり、線材４の断線及び
伸線ダイス３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの片減りを生じ易い
という問題を有してした。
に送り側キヤプスタン１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに
おいて前段の引取り側キヤプスタン２Ａ，２Ｂ，
２Ｃ，２Ｄ側にそれぞれ引張られるため、線材４
には送り側キヤプスタン１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ
の周面上では鍔部５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ方向に
F1の力が加わる。これによつて、線材４は各鍔
部５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅと接触し擦られながら
送られる。このため、線材４は鍔部５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ，５Ｅとの摩擦によつて表面に傷が発生し易
いとともに、線材４のダイス入角が90°＞θとな
るため線材４は伸線ダイス３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの孔
に軸線に対し交差状態で通過することになつて減
面時に余分な曲げ力が加わり、線材４の断線及び
伸線ダイス３Ｂ，３Ｃ，３Ｄの片減りを生じ易い
という問題を有してした。
そこで本考案は線材が送り側キヤプスタンの鍔
部に接触して擦られて損傷を受け、断線やダイス
の片減りが発生することを防ぐように構成した伸
線機を提供することを目的とする。
部に接触して擦られて損傷を受け、断線やダイス
の片減りが発生することを防ぐように構成した伸
線機を提供することを目的とする。
［考案の構成］
（問題点を解決するための手段）
本考案の伸線機は、送り側キヤプスタン１１が
複数の径の異なる単一キヤプスタン１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのうち少なくとも一
部のキヤプスタンの周囲をキヤプスタン軸９の先
端内方に向けてキヤプスタン軸９の軸線に対し、
15°又は15°近くの傾斜角を有し、前記線材１４が
前記伸線ダイス１３を90°又は90°に近いダイス入
角で通ることができ、しかも前記送り側キヤプス
タン１１に対して引取り側キヤプスタン１２に引
張られるために加わる力と、前記傾斜角を有する
前記キヤプスタン１１周面の径の小さい方向へ移
動しようとする力とが該キヤプスタン１１周面の
ほぼ中央で平衡状態で送られ、線材１４が前記キ
ヤプスタン１１の鍔部１５に接触しないように構
成される。
複数の径の異なる単一キヤプスタン１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのうち少なくとも一
部のキヤプスタンの周囲をキヤプスタン軸９の先
端内方に向けてキヤプスタン軸９の軸線に対し、
15°又は15°近くの傾斜角を有し、前記線材１４が
前記伸線ダイス１３を90°又は90°に近いダイス入
角で通ることができ、しかも前記送り側キヤプス
タン１１に対して引取り側キヤプスタン１２に引
張られるために加わる力と、前記傾斜角を有する
前記キヤプスタン１１周面の径の小さい方向へ移
動しようとする力とが該キヤプスタン１１周面の
ほぼ中央で平衡状態で送られ、線材１４が前記キ
ヤプスタン１１の鍔部１５に接触しないように構
成される。
（作用）
本考案の伸線機は送り側キヤプスタン１１の周
面上において線材に互に相対する力が加わつて平
衡するため、線材１４は鍔部１５に接触しないと
ともに90°又はそれに近いダイス入角で伸線ダイ
スを通過する。
面上において線材に互に相対する力が加わつて平
衡するため、線材１４は鍔部１５に接触しないと
ともに90°又はそれに近いダイス入角で伸線ダイ
スを通過する。
（実施例）
以下本考案の一実施例を添付図面を参照して説
明する。
明する。
第１図に示すように複数の径が異なり周面がキ
ヤプスタン軸９の先端方向に向けて小径となるよ
うにキヤプスタン軸９の軸線に対し15°又は15°近
くの傾斜角を有する単一キヤプスタン１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅをキヤプスタン軸
９の先端方向に向けて大径な単一キヤプスタンを
順に配列してキヤプスタン軸９に軸架したり送り
側キヤプスタン１１と、複数の径が異なり周面が
フラツトなキヤプスタン１２Ａ，１２Ｂ，１２
Ｃ，１２Ｄをキヤプスタン軸１０の先端方向に向
う程大きな径のキヤプスタンを順に配列してキヤ
プスタン軸１０に軸架した引取り側キヤプスタン
１２と、前記送り側キヤプスタン１１と前記引取
り側キヤプスタン１２の間に配置される複数の伸
線ダイス１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとから
構成される。伸線すべき線材１４は第２図と同様
にキヤプスタン１１Ａから伸線ダイス１３Ａ、キ
ヤプスタン１２Ａ、キヤプスタン１１Ｂ、伸線ダ
イス１３Ｂ……伸線ダイス１３Ｄ、キヤプスタン
１２Ｄ及びキヤプスタン１１Ｅと交互に通つて順
次伸線される。１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５
Ｄ，１５Ｅは送り側単一キヤプスタン１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅの径小側の端縁に
それぞれ形成された鍔部である。なお、前記送り
側単一キヤプスタン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１
１Ｄ，１１Ｅは径大側に向かうにしたがい、直径
が次第に径小となるようにキヤプスタン軸９の軸
線に対し15°又は15°近くの傾斜角を有している。
この傾斜角は伸線すべき線材１４のダイス入角が
90°又はこれに近似した角度で伸線ダイスを通る
ことができるように前記各単一キヤプスタン間の
ピツチと、送り側キヤプスタン１１と引取り側キ
ヤプスタン１２の間隔幅を考慮して設定される。
したがつて、前記単一キヤプスタンの傾斜角は送
り側キヤプスタン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１
Ｅの周面上において線材１４には前段の引取り側
の各キヤプスタン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２
Ｄに引張られるために加わる力F1と、キヤプス
タン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのテーパ状
周面の径の小さい方へ移動しようとする力F2と
が互いに相対する方向に加わり、線材１４はキヤ
プスタン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅの周面
のほぼ中央で平衡状態となつて伸線ダイス１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄに送られるような角
度で設定されることになるがキヤプスタン軸９の
軸線に対し15°又は15°近い角度が望ましい。この
ため伸線１４は鍔１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５
Ｅと接触せず傷が付くことがないため表面状態の
良好な細線、極細線が得られるとともに、90°又
はこれに近いダイス入角θで伸線ダイス１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄによる減面時の余分な曲
げ力が加わらず断線の軽減及び伸線ダイス１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄの片減りを予防でき
る。
ヤプスタン軸９の先端方向に向けて小径となるよ
うにキヤプスタン軸９の軸線に対し15°又は15°近
くの傾斜角を有する単一キヤプスタン１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅをキヤプスタン軸
９の先端方向に向けて大径な単一キヤプスタンを
順に配列してキヤプスタン軸９に軸架したり送り
側キヤプスタン１１と、複数の径が異なり周面が
フラツトなキヤプスタン１２Ａ，１２Ｂ，１２
Ｃ，１２Ｄをキヤプスタン軸１０の先端方向に向
う程大きな径のキヤプスタンを順に配列してキヤ
プスタン軸１０に軸架した引取り側キヤプスタン
１２と、前記送り側キヤプスタン１１と前記引取
り側キヤプスタン１２の間に配置される複数の伸
線ダイス１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとから
構成される。伸線すべき線材１４は第２図と同様
にキヤプスタン１１Ａから伸線ダイス１３Ａ、キ
ヤプスタン１２Ａ、キヤプスタン１１Ｂ、伸線ダ
イス１３Ｂ……伸線ダイス１３Ｄ、キヤプスタン
１２Ｄ及びキヤプスタン１１Ｅと交互に通つて順
次伸線される。１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５
Ｄ，１５Ｅは送り側単一キヤプスタン１１Ａ，１
１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅの径小側の端縁に
それぞれ形成された鍔部である。なお、前記送り
側単一キヤプスタン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１
１Ｄ，１１Ｅは径大側に向かうにしたがい、直径
が次第に径小となるようにキヤプスタン軸９の軸
線に対し15°又は15°近くの傾斜角を有している。
この傾斜角は伸線すべき線材１４のダイス入角が
90°又はこれに近似した角度で伸線ダイスを通る
ことができるように前記各単一キヤプスタン間の
ピツチと、送り側キヤプスタン１１と引取り側キ
ヤプスタン１２の間隔幅を考慮して設定される。
したがつて、前記単一キヤプスタンの傾斜角は送
り側キヤプスタン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１
Ｅの周面上において線材１４には前段の引取り側
の各キヤプスタン１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２
Ｄに引張られるために加わる力F1と、キヤプス
タン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのテーパ状
周面の径の小さい方へ移動しようとする力F2と
が互いに相対する方向に加わり、線材１４はキヤ
プスタン１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅの周面
のほぼ中央で平衡状態となつて伸線ダイス１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄに送られるような角
度で設定されることになるがキヤプスタン軸９の
軸線に対し15°又は15°近い角度が望ましい。この
ため伸線１４は鍔１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５
Ｅと接触せず傷が付くことがないため表面状態の
良好な細線、極細線が得られるとともに、90°又
はこれに近いダイス入角θで伸線ダイス１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄによる減面時の余分な曲
げ力が加わらず断線の軽減及び伸線ダイス１３
Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄの片減りを予防でき
る。
［考案の効果］
本考案は、送り側キヤプスタン１１が複数の径
の異なる単一キヤプスタン１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのうち少なくとも一部のキヤ
プスタンの周面をキヤプスタン軸９の先端内方に
向けてキヤプスタン軸９の軸線に対し、15°又は
15°近くの傾斜角を有し、前記線材１４が前記伸
線ダイス１３を90°又は90°に近いイス入角で通る
ことができ、しかも前記送り側キヤプスタン１１
に対して引取り側キヤプスタン１２に引張られる
ために加わる力と、前記傾斜角を有する前記キヤ
プスタン１１周面の径の小さい方向へ移動しよう
とする力とが該キヤプスタン１１周面のほぼ中央
で平衡状態で送られ、線材１４が前記キヤプスタ
ン１１の鍔部１５に接触しないように構成したこ
とにより、損傷のない表面状態の良好な細線、極
細線が得られかつ線材の断面及び伸線ダイスの片
減りも軽減できる伸線機を提供できる。
の異なる単一キヤプスタン１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅのうち少なくとも一部のキヤ
プスタンの周面をキヤプスタン軸９の先端内方に
向けてキヤプスタン軸９の軸線に対し、15°又は
15°近くの傾斜角を有し、前記線材１４が前記伸
線ダイス１３を90°又は90°に近いイス入角で通る
ことができ、しかも前記送り側キヤプスタン１１
に対して引取り側キヤプスタン１２に引張られる
ために加わる力と、前記傾斜角を有する前記キヤ
プスタン１１周面の径の小さい方向へ移動しよう
とする力とが該キヤプスタン１１周面のほぼ中央
で平衡状態で送られ、線材１４が前記キヤプスタ
ン１１の鍔部１５に接触しないように構成したこ
とにより、損傷のない表面状態の良好な細線、極
細線が得られかつ線材の断面及び伸線ダイスの片
減りも軽減できる伸線機を提供できる。
第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は従来の平面図である。 １１……送り側キヤプスタン、１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ……送り側単一キヤ
プスタン、１２……引取り側キヤプスタン、１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ……引取り側単一キ
ヤプスタン、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ…
…伸線ダイス、１４……線材。
図は従来の平面図である。 １１……送り側キヤプスタン、１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ……送り側単一キヤ
プスタン、１２……引取り側キヤプスタン、１２
Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ……引取り側単一キ
ヤプスタン、１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ…
…伸線ダイス、１４……線材。
Claims (1)
- 送り側キヤプスタン１１と、引取り側キヤプス
タン１２と、前記両キヤプスタン１１，１２の間
に配置される伸線ダイス１３の間に線材１４を交
互に通して伸線する伸線機において、前記送り側
キヤプスタン１１は複数の径の異なる単一キヤプ
スタン１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ
のうち少なくとも一部の単一キヤプスタンの周囲
をキヤプスタン軸９の先端内方に向けてキヤプス
タン軸９の軸線に対し15°又は15°に近い傾斜角を
有し、前記線材１４が前記伸線ダイス１３を90°
又は90°に近いダイス入角で通ることができ、し
かも前記送り側キヤプスタン１１に対して前記引
取り側キヤプスタン１２に引張られるために加わ
る力と、前記傾斜角を有するキヤプスタン１１周
面の径の小さい方向へ移動しようとする力とが該
キヤプスタン１１周面のほぼ中央で平衡状態で送
られ、線材１４が前記キヤプスタン１１の鍔部１
５に接触しないように構成されることを特徴とす
る伸線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986121342U JPH0357287Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986121342U JPH0357287Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329609U JPS6329609U (ja) | 1988-02-26 |
| JPH0357287Y2 true JPH0357287Y2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=31010522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986121342U Expired JPH0357287Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357287Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5329828A (en) * | 1976-08-28 | 1978-03-20 | Sadayoshi Onoue | Studying device |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP1986121342U patent/JPH0357287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329609U (ja) | 1988-02-26 |
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