JPH0114334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、例えば超電導マルチ線の製造の際に
用いられる正六角形状材用タークスロールに関す
る。

［考案の技術的背景とその問題点］ 例えばニオブーチタン合金素線を用いた超電導
マルチ線を製造する場合には、第１図に示すよう
に、外側に銅被覆１を施し断面六角形状に成形し
たニオブーチタン合金素線２を多数本束ねて銅パ
イプ３中に挿入し（図では７本を示しているが、
実際には挿入可能な最大本数が挿入され、さらに
銅条材のスペーサが残つた間隙に挿入される）、
これをスウエージングマシンにより縮径した後、
ダイスを通して伸線する方法がとられている。

このような断面が正六角形状のニオブーチタン
合金素線を成形する場合には、従来から断面が六
角形状のダイスを通して引抜く方法が用いられて
いた。

しかしながらこの方法においては、次のような
欠点があつた。

(1) ダイスの製作、特に仕上げが難しく、ダイス
内壁の研磨が不適当な場合には、伸線後の線材
に長さ方向にねじれが生じ、多数本を緊密に束
ねることができなくなる。

(2) ダイスの寿命が短い。

また近年、第２図に示すように、線材通路を囲
んで放射状に配置された６個の成形ロール４によ
り成形路５を形成するよう構成されたタークスロ
ール６を用いる成形方法も提案されているが、こ
の方法では加工すべき線材のサイズごとに成形面
の幅を変えた６個のロールを必要とするため、コ
ストが高くなるという欠点があつた。図において
Ｓは回転軸を示す。

［考案の目的］ 本考案はこのような欠点を解消するためになさ
れたもので、ねじれのない線材を製造可能で、し
かもサイズごとに全ロールを交換する必要のない
六角形状材用タークスロールを提供することを目
的とする。

［考案の概要］ すなわち本考案の六角形状材用タークスロール
は、外周に回転方向に沿つて、120゜の角度をなし
て交わる等幅の二つの成形面を設けた第１の鼓状
ロールと、外周の回転方向に沿つて、第１の鼓状
ロールの成形面より広幅の120゜の角度をなして交
わる等幅の二つの成形面を設けた第２の鼓状ロー
ルと、外周に回転方向に沿つて、平坦な成形面を
設け、その少くとも一側面に前記成形面に60゜以
下の角度をなして続く張出部を有する一対の平型
ロールとからなり、各鼓状ロールおよび平型ロー
ルを、前記各平型ロールの張出部がそれぞれ第２
の鼓状ロールの異なる成形面に接触し、かつ第１
の鼓状ロールが各平型ロール間に位置して断面正
六角形の成形路が形成されるよう構成してなるこ
とを特徴としている。

［考案の実施例］ 以下本考案の詳細を図面に示す一実施例につい
て説明する。

第３図に示すタークスロール６は、外周に回転
方向に沿つて、120゜の角度をなして交わる二つの
成形面７ａ，７ｂを設けた第１の鼓状ロール７
と、外周に回転方向に沿つて、第１の鼓状ロール
７の成形面７ａ，７ｂより広幅の成形面８ａ，８
ｂを有する第２の鼓状ロール８と、外周に回転方
向に沿つて平坦な成形面９ａを有し、その少くと
も一側面に前記成形面に60゜の角度をなして続く
張出部９ｃを有する一対の同径の平型ロール９，
９とから構成されている。これらのロール７，
８，９，９は鼓状ロールどうしおよび平型ロール
どうしがそれぞれ同一平面上で軸線を平行にし周
面が互いに向き合うように配置されている。

平型ロール９，９の張出部９ｃは、広幅の成形
面を有する第２の鼓状ロール８の成形面８ａ，８
ｂの内側に入り込み、一方第１の鼓状ロール７は
平型ロール９，９間に挿入された状態になつて隣
接する各ロールの周面と側面は隙間なく接触する
ように組合されて断面正六角形の成形路１０が形
成されている。

このように構成されたタークスロール６におい
ては、異なるサイズ例えば実施例より小サイズの
線材を成形する場合には、一対の平型ロール９，
９を破線の位置まで移動し、これらと組合せる小
サイズの鼓状ロール７をさらに周面幅の小さいも
のに変えることができ、従来のタークスロールに
比べてコストの低減を図ることができる。

また、各ロールの摺接面が摩耗した場合には、
摩耗した面を研磨して平滑化して使用される。

なお本考案のタークスロールは第３図に示した
実施例に限定されるものではなく、例えば第４図
に示すように広幅の成形面を有する鼓状ロール７
と平型ロール９，１０との間の接触面積を小さく
し引抜きに要する力を軽減するため、一方の側面
に形成された60゜をなす張出部９ａの延長面をθ゜
だけさらに内側に傾斜させて摺接面を減少させる
ようにしてもよい。

［考案の効果］ 以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、線材にねじれを生じさせることなく特性の良
好な正六角形状線材を製造することができる。

また、線材のサイズごとにすべてのロールを交
換する必要がなく、従来のタークスロールに比べ
てコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は超電導マルチ線製造用素線の横断面
図、第２図は従来のタークスロールの断面図、第
３図は本考案の一実施例の断面図、第４図は他の
実施例における平型ロールの断面図である。 ２……ニオブーチタン合金素線、３……銅パイ
プ、４……成形ロール、６……タークスロール、
７，８……鼓状ロール、９……平型ロール、１０
……成形路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周に回転方向に沿つて、120゜の角度をなして
   交わる等幅の二つの成形面を設けた第１の鼓状ロ
   ールと、外周の回転方向に沿つて、第１の鼓状ロ
   ールの成形面より広幅の120゜の角度をなして交わ
   る等幅の二つの成形面を設けた第２の鼓状ロール
   と、外周に回転方向に沿つて、平坦な成形面を設
   け、その少くとも一側面に前記成形面に60゜以下
   の角度をなして続く張出部を有する一対の平型ロ
   ールとからなり、各鼓状ロールおよび平型ロール
   を、前記各平型ロールの張出部がそれぞれ第２の
   鼓状ロールの異なる成形面に接触し、かつ第１の
   鼓状ロールが各平型ロール間に位置して断面正六
   角形の成形路が形成されるよう構成してなること
   を特徴とする六角形状材用タークスロール。