JPH0359227B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的及び背景） 本発明は、構造物の躯体とモルタル、タイル、
擬石などの外装仕上材からなる外壁や壁や柱など
の内装仕材材との間に接着材を注入する補修方法
に関する。

一般にコンクリート構造物にあつて、躯体の外
装材たとえば仕上げモルタルは、年月を経ると労
朽化や風化等により躯体に対し浮きが生じ躯体と
外壁との間に空隙が生じ、ときには剥落すること
さえある。

このため躯体と外装材とを接着するため接着材
を空隙に注入する方法が一般的に用いられてい
る。しかしながら、通常行なわれているこの方法
は、単に外装材に孔を開け、この孔より接着材を
注入するという原始的方法であるため、接着材が
空隙に十分に充填されないうちに内圧で溢れ出た
り、仮に十分に充填されても溢れ出るので外装材
壁面を著しく汚す結果となる。このため溢れ出る
ことを防止する余り接着材を十分に使用しないこ
となどもあり、施工主の不評を買うこともあつ
た。また、接着材充填時の空隙内の圧力や接着材
の節約などにより浮いている外装材は補修中また
は補修後に剥落してしまうこともある。これらの
ことは、内装仕上材との関係においても生じる。

そこで、近時有効な補修方法としてピンニング
工法と呼ばれる補修方法が提案されるに至つた
（雑誌「建築築の技術施工」1981年３月号第45頁
〜54頁）。このピンニング工法は躯体１′に対する
外壁２′の浮き相当部分に第５図に示すように複
数の接着材注入孔３′をドリルで削孔し、この注
入孔３′にノズルをあてがい、エポキシ樹脂等か
らなる接着材を容れた注入ポンプより接着材を注
入し、第６図に示すように空隙に接着材５′を充
填後注入孔３′からステンレスのアンカーピン
６′を挿入し、躯体１′と外壁２′を連結し、注入
孔３′をシール７′する方法である。なお、ここで
躯体１′のアンカーピン挿入孔は外壁２′に削孔す
る際に削孔されるのが普通である。

この方法は、外壁の躯体に対する付着力を増す
効果は認められるが、施工過程において、浮き相
当部の削孔の際、躯体深部まで削孔することがあ
り浮き相当部の躯体と外壁との空隙を切り粉で埋
めてしまい十分に接着材を充填できないことや接
着材注入の際の注入ポンプからの急激な圧力によ
り浮き相当部を拡げたり、外壁を剥落させるおそ
れもある。そのため作業には熟練を要する。

本発明者は、先にこのような欠点を除去し、躯
体と外壁との空隙に接着材を注入する際、急激な
圧力を与えずしかも、ピンニング工法の効果を維
持する構造物の外壁補修方法を提供した（特願昭
59−69114）。この方法によるときわめて良好な結
果を得ることができたが接着材挿入孔をドリルで
削孔すると接着材挿入孔そのものが切り粉で埋ま
る障害がときにあり、その対策が必要となつた。

（発明の構成） 本発明は、その構成要件を躯体の仕上材の浮き
相当部の数か所に任意の方法でアンカーピン挿入
孔を形成するとともに切り粉を飛ばしながら長孔
の接着材注入孔を削孔し、アンカーピン挿入孔に
アンカーピンを挿入し躯体と外壁とを連結するよ
うにしてアンカーピンの挿入孔をシールし、躯体
と仕上材との空隙に、接着材注入孔から弾性体に
内包された接着材を弾性体の圧力の経時変化によ
り徐々に注入し、浮き相当部の躯体と仕上材との
空隙に接着材を注入することを特徴とする構造物
の外壁補修方法とするものであつて、具体的には
浮き相当部に削孔される孔をアンカーピン挿入孔
と接着材注入孔というように役割分担させ、特に
接着材注入孔は接着材注入を能率的に行なえるよ
うグラインダーを用いて長孔とし、グラインダー
等の回転により切り粉を飛ばし、注入孔をふさが
ない配慮をし、浮き相当部において躯体と外壁と
をアンカーピン挿入孔を介してアンカーピンより
外壁と躯体とを連結し、外壁の躯体からの剥落等
を防ぎ、接着材注入孔を介して、躯体と外壁との
空隙に弾性体の圧力の経時変化を利用して徐々に
接着材を注入し、急激な圧力を与えないようにす
る構造物の外壁補修方法である。

（実施例） つぎに、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図は、構造物の外壁２にアンカーピン６が
挿入され、接着材注入孔３が開孔されている状態
を示し、第２図は、接着材注入孔に接着材が収容
され膨脹している容器状の弾性体８ａが取り付け
られているところを示している。

第３図及び第４図は、弾性体８ｃが設けられて
いるインジエクター８の実施例を示す。

第３図は、容器状に形成され、予め接着材が収
納されるインジエクター８を示し、座金８ａ、取
り付け口８ｂ、弾性体としてのゴムチユーブ８
ｃ、閉止部８ｄよりなる。接着材は取り付け口８
ｂより収納され、ゴムチユーブ８ｃは膨脹する。
８ｅは弁装置で収容された接着材を弾性体の圧力
に抗して漏れないようにするとともに座金８ａの
突端に押圧され開状態となるように工夫されてい
る。

第４図は、上述の実施例が予め接着材をゴムチ
ユーブに収納しているのに比し、外壁へ取り付け
後に接着材をゴムチユーブに送り込む場合のイン
ジエクター８の実施例を示し、座金８ａ、取り付
け口８ｂ、ゴムチユーブ８ｃ、注入口８ｄよりな
る。接着材は、注入ポンプにより注入口８ｄから
注入され、ゴムチユーブ８ｃを膨脹させる。８ｅ
は逆止弁で接着材が逆流しないようにしてある。

つぎに、本発明の実施例につき具体的に手順を
以下に示す。

まず、第１図において構造物１の仕上材である
モルタル等の外装材からなる外壁２の浮き部分の
チエツクを行ないステンレス等のアンカーピン挿
入部をマーキングし、アンカーピン挿入孔４を削
孔する。

削孔部を清掃後、アンカーピン挿入孔４から躯
体に削孔したアンカーピン挿入孔４にグリース状
の樹脂を注入し、アンカーピン６を挿入し、躯体
１と外壁２とを連結し、アンカーピン挿入孔４表
面の開口部をエポキシ樹脂などからなる接着材を
充填してシール７する。

ついで、接着材注入部をマーキングし、接着材
注入孔３を削孔する。接着材注入孔３はグライン
ダーを用いて長孔に形成される。このとき、切り
粉はグラインダーの回転により外へ飛ばされ、接
着材注入孔３をふさがない。長孔は一方のみでも
よく、また十字にしてもよい。

清掃後、インジエクター８を外壁２の接着材注
入孔３へ取り付ける。

第３図に示したインジエクター８の場合は、接
着材を一定量入れる場合に適し、まず、座金８ａ
を外壁２の接着材注入孔３に貼着などにより取り
付け固定し、この取り付けられた座金８ａの突端
の外径とゴムチユーブ８ｃに取り付けられている
取り付け口の内径とを嵌合し、弁装置８ｅを挿圧
し、弁を開状態とすることにより取り付ける。こ
のとき、膨脹しているゴムチユーブ８ｃは自ら元
に戻ろうとし、圧力の経時変化により、収納され
ている接着材を徐々に押し出し、躯体１と外壁２
の空隙５に接着材を充填する。

第４図に示したインジエクター８の場合は、接
着材を完全充填する場合に適し、まず座金８ａを
外壁２の接着材注入孔３に貼着などにより取り付
け固定し、取り付けられた座金８ａの突端の外径
とゴムチユーブ８ｃに取り付けられている取り付
け口の内径とを嵌合し、注入口８ｄに注入ポンプ
をつないで接着材を注入する。このとき、はじめ
は躯体１と外装材２との空隙５にある程度の接着
材は注入されるが、ある程度充填され、ゴムチユ
ーブに反力を生じるとゴムチユーブ８ｃは膨脹
し、接着材がゴムチユーブ８ｃに滞溜する。ゴム
チユーブ８ｃが膨脹したら注入作業を中止する。
接着材は、逆止弁８ｅより逆流することなく、ゴ
ムチユーブ８ｃの圧力の経時変化により徐々に押
し出され、躯体１と外壁２との空隙５を完全に充
填するように働く。

接着材の充填作業終了後必要な仕上げを行な
う。

（発明の効果） 本発明は上述のようにしてなるのでつぎの効果
を有する。

仕上材にアンカーピン挿入孔と接着材注入孔と
を別々に削孔し、それぞれに役割分担させること
ができる。特に接着材注入孔はグラインダー等に
より長孔に形成されるため切り粉は外に飛ばされ
閉塞されることがない。

アンカーピン挿入孔と接着材注入孔が同一でな
いことの利点は仮に躯体と仕上材との間に接着材
注入時に相当の圧力が加わつてもアンカー効果を
期待できる。

また、躯体と仕上材との空隙への接着材の充填
は、弾性体の圧力の経時変化により徐々に注入す
る構成をとるので、空隙への接着材の注入を完全
なものとするとともに急激な圧力を加えることも
ないので、従来のような接着材注入中の仕上材の
剥落や浮き部分を拡げる危険を避けることができ
る。

さらに、接着材注入孔に相当する部分の躯体は
削孔してないので躯体削孔の際に生じる切り粉は
生じず、接着材注入孔付近は切り粉により埋まる
ことがないので接着材を容易に注入できる。

しかも接着材の完全な充填は弾性体が自然の経
時変化により行なつてくれるので作業に従来のよ
うな熟練を要さなくなつた。

その他、接着材が空隙に十分に充填されないう
ちに内圧で溢れ出たりすることによる外壁の壁面
の著しい汚れを未然に防止することができる。

本発明は上述のようにすぐれた効果を有する構
造物の仕上材補修方法を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は、本発明の実施例を示し、
第１図は、構造物の仕上材の表面図、第２図は、
作業工程を示す断面図、第３図は、弾性体の一例
を示す断面図、第４図は、弾性体の別の一例を示
す断面図、第５図から第６図は従来例を示し、第
５図は、構造物の外壁の表面図、第６図は、作業
工程を示す断面図である。 図面において、１は躯体、２は仕上材、３は接
着材注入孔、４はアンカーピン挿入孔、５は空
隙、６はアンカーピン、７はシール、８は弾性体
８ｃを有するインジエクターである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 躯体の仕上材の浮き相当部の数か所に任意の
   方法でアンカーピン挿入孔を形成するとともに切
   り粉を飛ばしながら長孔の接着材注入孔を削孔
   し、アンカーピン挿入孔にアンカーピンを挿入し
   躯体と外壁とを連結するようにしてアンカーピン
   挿入孔をシールし、躯体と仕上材との空隙に、接
   着材注入孔から弾性体に内包された接着材を弾性
   体の圧力の経時変化により徐々に注入し、浮き相
   当部の躯体と仕上材との空隙に接着材を注入する
   ことを特徴とする構造物の外壁補修方法。