JPH0359500A - 焼却灰充填装置およびそれを使用した焼却灰処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は放射性廃棄物を焼却して得た焼却灰を灰ドラム
缶に充填するための焼却灰充填装置およびシステムに関
するものである。

（従来の技術〉 従来から、原子力発電所等から排出される放射性廃棄物
の処理方法として、放射性廃棄物を焼却炉により焼却し
、発生した焼却灰は灰ドラム缶内に充填し貯蔵している
。

この目的のために、焼却炉の下部から排出される焼却灰
を灰ドラム缶内へ充填するための焼却灰充填装置と、こ
の焼却灰充填装置を使用した焼却灰充填システムが従来
から使用されている。

従来、−船釣に使用されている焼却灰充填装置は、特公
昭５７−８４３９号公報に示されているように、放射性
廃棄物の焼却灰を中に入れて貯蔵するための灰ドラム缶
を、焼却炉の下端の焼却灰の出口であるシュート部まで
上昇装置により持ち上げて、シュート部と連結して内部
の気密をはかり、焼却灰のドラム缶外部への飛散防止を
はかっている。

また、灰ドラム缶をこの焼却灰充填装置にセットする際
は、焼却灰充填装置の外部において人手により灰ドラム
缶の外蓋をはずし、内蓋のあるものはさらに内蓋をはず
した後でセットを行い、放射性廃棄物の焼却灰をドラム
缶内部に充填し、その後内蓋のあるものは焼却灰充填装
置の外部において内蓋および外蓋を灰ドラム缶にしめる
必要がある。そのため、これらの操作の際に灰ドラム缶
から焼却灰が飛散しないよう構成した放射性廃棄物の焼
却灰充填システムも同時に使用されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述した従来の焼却灰充填装置では、使
用する灰ドラム缶は内張りのない通常のオープンドラム
で空時３０　ｋｇ、充填時２００ｋｇ、内張りのあるコ
ンクリート内巻ドラムで空時２００ｋｇ、充填時３００
ｋｇ程度の重量物であるため、灰ドラム缶を持ち上げシ
ュート部と連結するためのリフト等の設備が必要であり
大がかりとなる問題があった。

また、灰ドラム缶は上述したように空時と充填時とで大
きく重量が異なるため、特に空の状態がら焼却灰の充填
量が増えるに従って重量が大きく変動するため、例えば
リフトが下降して灰ドラム缶とシュート部との気密性が
損なわれ、安定性および確実性が低下する問題もあった
。

さらに、上述した焼却灰充填システムでは、灰ドラム缶
の内蓋、外蓋の脱着を人手により焼却灰充填装置の外で
行なっていたため、灰ドラム缶からの被曝の危険性を皆
無にできないとともに、焼却灰により作業エリアが汚染
される問題もあった。

本発明の目的は上述した課題を解消して、焼却灰の外部
への飛散、放射線による被曝を防止できるとともに自動
化も可能な焼却灰充填装置およびシステムを提供しよう
とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の焼却灰充填装置は、焼却炉で焼却した放射性廃
棄物の焼却灰を灰ドラム中へ充填するための焼却灰充填
装置であって、焼却炉の下方側に設けられた焼却灰を焼
却炉の外部へ導くためのシュート部と、シュート部の先
端外周に設けられた上下動可能な外筒スリーブと、外筒
スリーブに設けられた焼却炉のシュート先端部と灰ドラ
ムとの間を気密に接続するためのバンキングと、シュー
ト部と外筒スリーブとの間に外筒スリーブの上下動に併
なって上下動可能に設けられたジャバラとを具えること
を特徴とするものである。

また、本発明の焼却灰充填システムは、ドラム缶の外蓋
をあけて蓋を保持するとともに、焼却灰充填後のドラム
缶に蓋をするドラム缶の外蓋開閉保持装置と、外蓋開閉
保持装置で蓋をあけた後のドラム缶に、焼却炉で焼却し
た放射性廃棄物の焼却灰を充填するための焼却灰充填装
置と、前記外蓋開閉保持装置および焼却灰充填装置に位
置決めしてドラム缶を搬送可能な搬送路とを具え、前記
外蓋開閉保持装置、焼却灰充填装置を遮蔽するとともに
、遮蔽した状態で、ドラム缶の外蓋をはずし、ドラム缶
内へ焼却灰を充填腰外蓋をしめて外部へ供給することを
特徴とするものである。

（作　用〉 上述した構成において、本発明の焼却灰充填装置では、
焼却炉下部のシュートＨに、外筒スリーブ、バンキング
およびジャバラよりなる上下動可能な気密な二重スリー
ブ構造を設けているため、簡単な構成で重量のある族ド
ラム缶を持ち上げることなく焼却灰を灰ドラム缶内に充
填することができる。また、族ドラム缶を安定した基台
上に載置した状態で焼却灰を灰ドラム缶内へ充填するこ
とができるため、族ドラム缶の重量が大きく変化しても
、族ドラム缶とシュート部の気密性が損なわれることも
ない。

また、本発明の焼却灰充填システムでは、族ドラム缶の
蓋はずしおよび蓋じめの操作および焼却灰の充填操作を
遮蔽した室の内で自動的に行なえるように構成したため
、人手を介さず遠隔操作が可能となり、蓋じめ時の汚染
防止および被曝防止を遠戚することができる。

（実施例〉 第１図は本発明の焼却灰充填装置の一例の構成を示す概
念図である。第１図において、図示しない焼却炉下部の
シュート部ｌに、シュート部１の外径より若干大きい内
径を有する外筒スリーブ２を設けるとともに、使用する
族ドラム缶３の直径に対応した中空円状のパッキング４
を外筒スリーブ２に設けている。また、シュート部ｌに
は全周にわたってフランジ部５を設け、このフランジ部
５と外筒スリーブ２との間に、弾性を有する例えばゴム
製のジャバラ６を設けている。

上述した構造のため、外筒スリーブ２を図示しないエア
シリンダ等の駆動装置で上下動可能であり、例えば第１
図に示すような状態でパッキング４を族ドラム缶３の開
口端部３ａに当接させれば、外筒スリーブ２およびジャ
バラ６と協動して、シュート部１と族ドラム缶３とを族
ドラム缶３を基台７上に同じ位置に載置したまま気密に
連結することができる。そのため、簡単かつ安価に焼却
灰を外部へ飛散させることなく、焼却灰を灰ドラム缶３
内に充填することができる。

第２図（ａ）、（ｂ）　は本発明の焼却灰充填システム
の一例の構成を示す部分断面で示した正面図および側面
図である。第２図（ａ）、　（ｂ）で示したシステムで
は、焼却灰充填装置として第１図に示す構造の本発明の
焼却灰充填装置を使用するとともに、内蓋を有する族ド
ラム缶にも対応できる例を示している。第２図（ａ）、
　（ｂ）において、ｌＯは族ドラム缶１１の外蓋１２を
あけて外蓋１２を保持するとともに、焼却灰充填後の族
ドラム缶１１に外蓋１２をする外蓋開閉保持装置、２０
は族ドラム缶１１の内蓋２１をあけて保持するとともに
、焼却灰充填後の族ドラム缶１１に内蓋２１をする内蓋
開閉保持装置、３０は外蓋１２および内蓋２１をあけた
族ドラム缶１１に、焼却炉で焼却した放射性廃棄物の焼
却灰を充填するための焼却灰充填装置、４０は外蓋開閉
保持装置１０、内蓋開閉保持装置２０および焼却灰充填
装置３０に対して位置決めして族ドラム缶を搬送可能な
搬送路、５０は外蓋開閉保持装置１０、内蓋開閉保持装
置２０、焼却灰充填装置３０および搬送路４０を気密に
保つための基台６０上に設けた気密室である。

外蓋開閉保持装置ＩＯは、族ドラム缶１１の外蓋■２を
しめるのに使用するメタルバンド１３を保持するための
バンド保持袋＠１４と、メタルバンド１３を固定するボ
ルトおよびナツトの接続のためのナツトランナー１５と
、外蓋１２を保持するための磁石からなる外蓋保持手段
１６とを、それぞれ上下動可能に具えている。

また、メタルバンド１３により外蓋１２をしめる際の確
認およびメタルバンド１３の位置ずれ等を修復するため
、気密室５０の外蓋開閉保持装置１０に対応する位置に
のぞき窓１７とグローブボックス１８とを設けている。

内蓋開閉保持袋！２０は、内蓋２１を保持するための磁
石からなる上下動可能な内蓋保持手段２２と、内蓋２１
は重量があるため、保持手段２２により保持した内蓋２
１の落下を防止するための落下防止レバー２３とを具え
ている。

焼却灰充填装置３０は、第１図に示した装置と同様の構
造であり、シュー１−ｆｉｌ外筒スリーブ２、中空円状
のパッキング４、フランジ部５、ジャバラ６を上下動可
能に具えるとともに、音叉式のレベル検出器３１を上下
動可能に設けている。また、シュート部ｌの上部には、
焼却灰供給口３３およびＣ／Ｆ灰供灰供給口金４するホ
ンパー３２およびシャッタ機構３５を設け、焼却炉で焼
却された焼却灰をホンパー３２およびシャッター機構３
５を介して灰ドラム缶１１内に供給できるように構成し
ている。さらに、外筒スリーブ２の上下方向の駆動のた
めエアシリンダ３６とリンク３７を設けている。

搬送路４０には、灰ドラム缶１１を、外蓋開閉保持装置
１０、内蓋開閉保持装置２０、焼却灰充填装置３０の各
位置に位置決めして停止させるための位置決め装置　４
１−１．　４１−２．　４１−３を設けている。

気密室５０には、灰ドラム缶１１をシステム内に供給す
るための出入口５１を設けている。

以下、上述した第２図（ａ）、　（ｂ）に示す焼却灰充
填システムにおける灰充填操作の一例について説明する
。まず、出入口５１を介して外蓋１２および内蓋２１を
有する空の灰ドラム缶１１を、搬送路４０上に供給する
。次に、灰ドラム缶１１を、搬送路４０により外蓋開閉
保持装置１０に対応する位置Ａに位置決め装置４１−１
により位置決めして固定する。この状態で、外蓋開閉保
持装置１０を図示のホームポジションから下降させ、ナ
ツトランナー１５によりメタルバンド１３を固定するナ
ツトをゆるめた後、ゆるんだメタルバンド１３をバンド
保持装置１４により保持する。同時に外蓋保持手段１６
により外蓋１２を保持する。その後、外蓋開閉保持装置
１０をホームポジションまで上昇させて待機させ、外蓋
１２を開ける操作を終了する。

次に、外蓋１２が開けられた灰ドラム缶１１を、搬送路
４０により内蓋開閉保持装置２０に対応する位置Ｂに位
置決め装置４１−２により位置決めして固定する。この
状態で、内蓋開閉保持装置２０を図示のホームポジショ
ンから下降させ、内蓋２１を内蓋保持手段２２により保
持した後、内蓋２１を保持した状態で再びホームポジシ
ョンまで上昇させて待機させる。その後、落下防止バー
２３を内蓋２１の下面に係合させて、内蓋２１の落下を
防止することにより、内蓋２１を開ける操作を終了する
。

次に、外蓋１２および内蓋２１が開けられた灰ドラム缶
１１を、搬送路４０により焼却灰充填装置３０に対応す
る位置Ｃに位置決め装置４１−３により位置決めして固
定する。この状態で、エアシリンダ３６を駆動させるこ
とにより、外筒スリーブ２、パッキング４およびジャバ
ラ６を図示のホームポジションから下降させ、パッキン
グ４と灰ドラム缶１１の開口端部１１ａとを当接させる
。その後、シャッタ機構３５を開き、予じめ焼却灰供給
口３３およびＣ／Ｆ灰供給口３４を介してホッパー３２
内に供給された焼却灰等を、シュート部ｌを介して灰ド
ラム缶１１内に供給する。同時に、所定の位置まで下降
してセットされたレベル検出器３１により、灰ドラム缶
１１内に供給した焼却灰の量を検出し、焼却灰の量が予
じめ設定した所定量になったとき、シャッタ機構３５を
閉じて、一定量の焼却灰を灰ドラム缶１１内に供給する
。その後、エアシリンダ３６の駆動により、外筒スリー
ブ２、パッキング４およびジャバラ６を図示のホームポ
ジションまで上昇させ、焼却灰の充填操作を終了する。

次に、一定量の焼却灰を供給された灰ドラム缶１１を、
搬送路４０により再び内蓋開閉保持装置２０に対応する
位置Ｂに位置決め装置４１−２により位置決めして固定
する。この状態で、落下防止バー２３をはずし、内蓋２
１を保持して待機している内蓋保持手段２２を下降させ
、灰ドラム缶１１に内蓋２１を閉じた後、再び内蓋保持
手段２２をホームポジションまで上昇させて、内蓋２１
を閉じる操作を終了する。

次に、内蓋２１を閉じた内部に焼却灰を有する灰ドラム
缶１１を、搬送路４０により再び外蓋開閉保持装置ＩＯ
に対応する位置へに位置決め装置４１−■により位置決
めして固定する。この状態で、外蓋１２およびメタルバ
ンド１３を保持して待機している外蓋保持手段１６を下
降させ、灰ドラム缶１１に外蓋１２をした後、メタルバ
ンド１３をナツトランナー１５により固定することによ
り、外蓋１２を閉じる操作を終了する。

最後に、内蓋２１および外蓋１２を閉じた灰ドラム缶１
１を搬送路４０により出入口５１を介してシステム外部
へ搬送する。

第３図は本発明の焼却灰充填システムの他の例の構成を
示す部分断面で示した正面図である。第３図に示したシ
ステムのうち、第２図（ａ）、　（ｂ）に示した実施例
と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略す
る。第３図に示したシステムにおいて第２図（ａ）、（
ｂ）で示した装置と異なる点は、内蓋開閉保持装置を設
けず外蓋のみの族ドラム缶を対象とするとともに、焼却
灰充填装置を族ドラム缶を昇降する従来方式のものとし
た点である。

すなわち、焼却灰充填装置７０を灰ドラム缶昇降装置７
１により構成して、族ドラム缶をこの灰ドラム缶昇降装
置７１により昇降させて、シュート部ｌに当接した状態
で焼却灰を灰ドラム缶ｌｌ内に供給している。そのため
、第２図（ａ）、　（ｂ）　に示すシステムと比較して
、第１図に示した焼却灰充填装置３０の利点である族ド
ラム缶とシュート部の気密性の改善を達成することはで
きないが、システム全体の自動化および蓋じめ時の汚染
防止および被曝防止を達成することはできる。

本発明は上述した実施例のみに限定されるものではなく
、幾多の変形、変更が可能である。例えば、上述した焼
却灰充填システムにおいて、内蓋開閉装置を設けるか否
か、焼却灰充填装置を第１図に示す本発明の装置とする
か従来方式の装置とするか等は、必要に応じて任意に選
択できることはいうまでもない。

（発明の効果〉 以上の説明から明らかなように、本発明の焼却灰充填装
置によれば、焼却炉下部のシュート部に外筒スリーブ、
パッキングおよびジャバラよりなる上下動可能な気密な
二重スリーブ構造を設けているため、簡単な構成で重量
のある族ドラム缶を持ち上げることなく焼却灰を灰ドラ
ム缶内に充填することができるとともに、族ドラム缶の
重量が大きく変化しても、族ドラム缶とシュート部の気
密性が損なわれることもない。

また、本発明の焼却灰充填システムによれば、族ドラム
缶の蓋開閉操作および焼却灰の充填操作を遮蔽した室の
内で自動的に行なえるよう構成したため、人手を介さず
遠隔操作が可能となり、蓋しめ時の汚染防止および被曝
防止を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の焼却灰充填装置の一例の構成を示す概
念図、 第２図（ａ）、　（ｂ）　は本発明の焼却灰充填システ
ムの一例の構成を示す部分断面で示した正面図および側
面図、 第３図は本発明の焼却灰充填システムの他の例の構成を
示す部分断面で示した正面図である。 １・・・シュート部　　　　　２・・・外筒スリーブ３
・・・族ドラム缶　　　　　４・・・パッキング５・・
・フランジ部　　　　　６・・・ジャバラ７・・・基台
　　　　　　　　ＩＯ・・・外蓋開閉保持装置ｉｔ・・
・族ドラム缶　　　　　２０・・・内蓋開閉保持装置３
０・・・焼却灰充填装置　　　４０・・・搬送路５０・
・・気密室　　　　　　　６０・・・基台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、焼却炉で焼却した放射性廃棄物の焼却灰を灰ドラム
   中へ充填するための焼却灰充填装置であって、焼却炉の
   下方側に設けられた焼却灰を焼却炉の外部へ導くための
   シュート部と、シュート部の先端外周に設けられた上下
   動可能な外筒スリーブと、外筒スリーブに設けられた焼
   却炉のシュート先端部と灰ドラムとの間を気密に接続す
   るためのパッキングと、シュート部と外筒スリーブとの
   間に外筒スリーブの上下動に併なって上下動可能に設け
   られたジャバラとを具えることを特徴とする焼却灰充填
   装置。 ２、ドラム缶の外蓋をあけて蓋を保持するとともに、焼
   却灰充填後のドラム缶に蓋をするドラム缶の外蓋開閉保
   持装置と、外蓋開閉保持装置で蓋をあけた後のドラム缶
   に、焼却炉で焼却した放射性廃棄物の焼却灰を充填する
   ための焼却灰充填装置と、前記外蓋開閉保持装置および
   焼却灰充填装置に位置決めしてドラム缶を搬送可能な搬
   送路とを具え、前記外蓋開閉保持装置、焼却灰充填装置
   を遮蔽するとともに、遮蔽した状態で、ドラム缶の外蓋
   をはずし、ドラム缶内へ焼却灰を充填し、外蓋をしめて
   外部へ供給することを特徴とする焼却灰充填システム。 ３、内蓋開閉保持装置をさらに設け、前記外蓋開閉保持
   装置で外蓋をはずした後に内蓋をはずして保持するとと
   もに、焼却灰を充填した後のドラム缶に外蓋をしめる前
   に内蓋をしめることを特徴とする請求項２記載の焼却灰
   充填システム。 ４、前記焼却灰充填装置が請求項１記載の構造の焼却灰
   充填装置である請求項２または請求項３記載の焼却灰充
   填システム。