JPH0359515A - 液晶複合膜 - Google Patents
液晶複合膜Info
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- JPH0359515A JPH0359515A JP1193921A JP19392189A JPH0359515A JP H0359515 A JPH0359515 A JP H0359515A JP 1193921 A JP1193921 A JP 1193921A JP 19392189 A JP19392189 A JP 19392189A JP H0359515 A JPH0359515 A JP H0359515A
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- polyisocyanate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐水性に優れた多孔質膜を用いた液晶複合膜
に関する。
に関する。
本発明で得られる液晶複合膜は、電圧や熱により光の透
過量を制御する液晶表示装置として用いることができる
。
過量を制御する液晶表示装置として用いることができる
。
近年、ポリマー分散型液晶といわれる、新規な液晶膜技
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
術が開発され、フィルム状の大面積の光シャッタや、大
面積のデイスプレィ部材としての利用が進んでいる。
ｉｔ異方性が正で、正常の屈折率が、ポリマーの屈折率
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
とほぼ等しい液晶を用いて作成したポリマー分散型液晶
層を二枚の電極基板で挟んだ場合、電界ＯＦＦ状態では
光を散乱し、電界ＯＮ状態では光を透過させることが可
能となる。
ポリマー分散型液晶としては、液晶微粒滴を水溶性ポリ
マーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（Ｎｅｍａｔｉｃ
Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓ
ｅ：ネマチック曲線式整列相）液晶（特公表昭５８−５
０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（特開昭
６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹
脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２８号公
報）、あるいは溶媒キャスト法により調製した網目構造
の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、
Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０（１９
８８） ３等が知られている。
マーでカプセル状に包含したＮＣＡＰ（Ｎｅｍａｔｉｃ
Ｃｕｒｖｉｌｉｎｅａｒ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｐｈａｓ
ｅ：ネマチック曲線式整列相）液晶（特公表昭５８−５
０１６３１号公報）、ラテックス取り込み液晶（特開昭
６０−２５２６８７号公報）、液晶微小滴をエポキシ樹
脂中に分散した物質（特公表昭６１−５０２１２８号公
報）、あるいは溶媒キャスト法により調製した網目構造
の液晶複合膜（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｅｐｒｉｎｔｓ、
Ｊａｐａｎ ｖｏｌ、３７＋Ｎｏ、８＋２４５０（１９
８８） ３等が知られている。
前記特公表昭５８−５０１６３１号公報に記載されてい
るような水溶性ポリマーを用いて得られるＮＣＡＰ液晶
は、コントラストは良好だがポリマーが吸湿性のため、
電気的特性の長期の安定性に問題がある。
るような水溶性ポリマーを用いて得られるＮＣＡＰ液晶
は、コントラストは良好だがポリマーが吸湿性のため、
電気的特性の長期の安定性に問題がある。
一方、特開昭６０−２５２６８７号公報に記載された方
法では、ポリマーと液晶とを有機溶媒に溶解した溶液を
基板上に展開し、溶媒を蒸発除去するため、液晶組成物
中の低沸点成分が蒸発し液晶の組成が°変化するという
問題点がある。
法では、ポリマーと液晶とを有機溶媒に溶解した溶液を
基板上に展開し、溶媒を蒸発除去するため、液晶組成物
中の低沸点成分が蒸発し液晶の組成が°変化するという
問題点がある。
また特公表昭６１−５０２１２８号公報記載のエポキシ
樹脂モノマーや、紫外線硬化樹脂モノマーと液晶との混
合物を基板間に挟み、重合、硬化させ液晶を相分離させ
てポリマー中に分散させて得られたポリマー分散型液晶
、あるいは溶媒キャスト法により調整した液晶複合膜に
おいては、液晶の一部が、ポリマー中にごく微小滴（径
が０．５μｍ以下）の状態で分散され、この液晶は、通
常の電界では応答しないため電界ＯＮ時のＯＦＦ時に対
する比（以下コントラスト比と略記する）が不十分であ
り、光の透過吸収機能を十分に発揮しないばかりでなく
、電界ＯＮ時の透過光量も少なくなるという問題点があ
った。また例えば紫外線を使用した場合には液晶やコン
トラスト比を改善するために添加された二色性染料の劣
化が起こったりするなどの問題点があった。
樹脂モノマーや、紫外線硬化樹脂モノマーと液晶との混
合物を基板間に挟み、重合、硬化させ液晶を相分離させ
てポリマー中に分散させて得られたポリマー分散型液晶
、あるいは溶媒キャスト法により調整した液晶複合膜に
おいては、液晶の一部が、ポリマー中にごく微小滴（径
が０．５μｍ以下）の状態で分散され、この液晶は、通
常の電界では応答しないため電界ＯＮ時のＯＦＦ時に対
する比（以下コントラスト比と略記する）が不十分であ
り、光の透過吸収機能を十分に発揮しないばかりでなく
、電界ＯＮ時の透過光量も少なくなるという問題点があ
った。また例えば紫外線を使用した場合には液晶やコン
トラスト比を改善するために添加された二色性染料の劣
化が起こったりするなどの問題点があった。
さらに、二色性染料を液晶と共に使用した場合、前記し
たいずれの方法においても、二色性染料を溶かした液晶
の一部が、ポリマー中にごく微小滴の状態で分散され、
この液晶及び二色性染料は、通常の電界では応答しない
ため前記と同様の問題点が生じていた。
たいずれの方法においても、二色性染料を溶かした液晶
の一部が、ポリマー中にごく微小滴の状態で分散され、
この液晶及び二色性染料は、通常の電界では応答しない
ため前記と同様の問題点が生じていた。
本発明は、上記問題点を解決した液晶複合膜に関する。
本発明は、水溶性ポリマー水溶液と過剰のポリイソシア
ナートとの混合物、または水溶性ポリマー水溶液、ポリ
イソシアナート及び高沸点化合物の混合物を乳化、架橋
させた後、未反応のポリイソシアナートまたは高沸点化
合物を除去して得られた耐水性の多孔質膜に液晶を含浸
させてなることを特徴とする液晶複合膜に関する。
ナートとの混合物、または水溶性ポリマー水溶液、ポリ
イソシアナート及び高沸点化合物の混合物を乳化、架橋
させた後、未反応のポリイソシアナートまたは高沸点化
合物を除去して得られた耐水性の多孔質膜に液晶を含浸
させてなることを特徴とする液晶複合膜に関する。
本発明で使用する水溶性のポリマーとしては、ポリビニ
ルアルコール、ポリプロピレングリコールが好適である
。
ルアルコール、ポリプロピレングリコールが好適である
。
また本発明で使用するポリイソシアナートの具体例とし
て′Ｇよ、ヘキサメチレンジイソシアナートのようなジ
イソシアナート、〔○ＣＮ （ＣＨ２）６〕、Ｎ のよ
うなトリイソシアナートが使用される。
て′Ｇよ、ヘキサメチレンジイソシアナートのようなジ
イソシアナート、〔○ＣＮ （ＣＨ２）６〕、Ｎ のよ
うなトリイソシアナートが使用される。
本発明で使用する高沸点化合物としては、架橋時に揮発
しにくいものが好ましく、例えば流動パラフィン、オク
チルベンゼン等を好適に挙げることができる。
しにくいものが好ましく、例えば流動パラフィン、オク
チルベンゼン等を好適に挙げることができる。
本発明の液晶複合膜は例えば以下のような方法により製
造することができる。
造することができる。
水溶性ポリマー水溶液と過剰のポリイソシアナートとの
混合物、または水溶性ポリマー水溶液、ポリイソシアナ
ート及び高沸点化合物からなる混合物を乳化後、基板に
塗布し、水を蒸発して得た膜を加熱により架橋させ、耐
水性を付与した後、メタノール、アセトン、ヘキサンの
ような低沸点溶剤で前記高沸点化合物及び未反応のポリ
イソシアナートを抽出、除去することによって耐水性の
多孔質膜が得られる。水溶性ポリマーに対するポリイソ
シアネートや高沸点化合物の混合割合を適宜選定するこ
とにより、所望の空隙率、平均孔径を有する多孔質膜を
製造することができる。
混合物、または水溶性ポリマー水溶液、ポリイソシアナ
ート及び高沸点化合物からなる混合物を乳化後、基板に
塗布し、水を蒸発して得た膜を加熱により架橋させ、耐
水性を付与した後、メタノール、アセトン、ヘキサンの
ような低沸点溶剤で前記高沸点化合物及び未反応のポリ
イソシアナートを抽出、除去することによって耐水性の
多孔質膜が得られる。水溶性ポリマーに対するポリイソ
シアネートや高沸点化合物の混合割合を適宜選定するこ
とにより、所望の空隙率、平均孔径を有する多孔質膜を
製造することができる。
この方法により得られる多孔質膜を液晶複合膜として用
いる場合には、空隙率が５０〜８０％、空隙部の平均孔
径としては、１〜５μｍ程度のものが好適である。
いる場合には、空隙率が５０〜８０％、空隙部の平均孔
径としては、１〜５μｍ程度のものが好適である。
本発明の液晶複合膜に、前記多孔質膜を使用して以下の
ような方法により製造することができる。
ような方法により製造することができる。
前記多孔質膜に、液晶、あるいは二色性染料を溶解した
液晶をｌ〜７６０ｍｍＨｇ程度の減圧下に含浸させる。
液晶をｌ〜７６０ｍｍＨｇ程度の減圧下に含浸させる。
含浸させる際には液晶等が劣化しない程度に加温して流
動性を高めることが好ましい。
動性を高めることが好ましい。
本発明によれば、液晶、あるいは二色性染料及び液晶が
前記多孔質膜の空隙部にのみ充填された液晶複合膜が得
られる。
前記多孔質膜の空隙部にのみ充填された液晶複合膜が得
られる。
本発明において使用される液晶としては、特に限定され
ないが、好ましくはシアノビフェニル系、シアノフェニ
ルピリミジン系、シアノフェニルピラジン系液晶等の誘
電異方性が大きく、かつ屈折率異方性の大きなネマチッ
ク液晶が使用される。
ないが、好ましくはシアノビフェニル系、シアノフェニ
ルピリミジン系、シアノフェニルピラジン系液晶等の誘
電異方性が大きく、かつ屈折率異方性の大きなネマチッ
ク液晶が使用される。
特に屈折率異方性や誘電異方性の大きいシアノフェニル
ピリミジン系液晶及び／またはシアノフェニルピラジン
系液晶をシアノビフェニル系液晶に対して数重量％程度
、好ましくは５重量％以上添加した液晶混合物を多孔質
膜中の連通ずる空隙部に含浸させて得られた液晶複合膜
から液晶表示装置を作製した場合、コントラスト比が良
好であり、また二色性染料を使用する場合、その溶解性
が大きいため、低温下でも染料の析出がなく、優れたコ
ントラスト比を維持することができる。
ピリミジン系液晶及び／またはシアノフェニルピラジン
系液晶をシアノビフェニル系液晶に対して数重量％程度
、好ましくは５重量％以上添加した液晶混合物を多孔質
膜中の連通ずる空隙部に含浸させて得られた液晶複合膜
から液晶表示装置を作製した場合、コントラスト比が良
好であり、また二色性染料を使用する場合、その溶解性
が大きいため、低温下でも染料の析出がなく、優れたコ
ントラスト比を維持することができる。
また本発明においてコントラストを高くするために二色
性染料を使用するのが好ましいが、その具体例としては
、アゾ系、アントラキノン系等の複数の二色性染料を適
当な割合に混合して得られる黒色二色性染料等を挙げる
ことができる。
性染料を使用するのが好ましいが、その具体例としては
、アゾ系、アントラキノン系等の複数の二色性染料を適
当な割合に混合して得られる黒色二色性染料等を挙げる
ことができる。
以下に製造例を示し、図面を参照して未発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
製造例１
１０％ＰＶＡ水’ＲＨ２０ｇ、ヘキサメチレンジイソシ
アナート２．０ｇ、オクチルベンゼン５．０ｇを攪拌し
乳化した。９０μｍのドクターブレードを用いて透明電
極３ａが配設されたガラス基板２ａの！極面上に乳化液
を塗布、乾燥（５０″Ｃ，１時間）して、厚さ１５μｍ
の膜を形成した。エタノールでオクチルベンゼンを抽出
して、空隙率約６０％、平均孔径３μｍの多孔質膜を得
た。この多孔質膜を純水に浸漬したが、ポリマーの溶解
はみられなかった。
アナート２．０ｇ、オクチルベンゼン５．０ｇを攪拌し
乳化した。９０μｍのドクターブレードを用いて透明電
極３ａが配設されたガラス基板２ａの！極面上に乳化液
を塗布、乾燥（５０″Ｃ，１時間）して、厚さ１５μｍ
の膜を形成した。エタノールでオクチルベンゼンを抽出
して、空隙率約６０％、平均孔径３μｍの多孔質膜を得
た。この多孔質膜を純水に浸漬したが、ポリマーの溶解
はみられなかった。
次いでシアノビフェニル系液晶（Ｅ−４４；メルク・ジ
ャパン社製）に３．０重量％の黒色二色性染料（Ｓ−３
０１；三井東圧染料社製）を溶かした液晶を５ｍｍＨｇ
の減圧下に、前記多孔質膜上に垂らし多孔質膜中の連通
する空隙部にのみ液晶及び二色性染料を含浸、充填させ
て液晶複合膜４を得た。
ャパン社製）に３．０重量％の黒色二色性染料（Ｓ−３
０１；三井東圧染料社製）を溶かした液晶を５ｍｍＨｇ
の減圧下に、前記多孔質膜上に垂らし多孔質膜中の連通
する空隙部にのみ液晶及び二色性染料を含浸、充填させ
て液晶複合膜４を得た。
次いで透明電極３ｂが配設された基板２ｂを前記基板２
ａの電極３ａ面と対向するように前記液晶複合膜４を挟
持し、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤でシ
ールし液晶表示装置１を作製した。第１図に該液晶表示
装置の縦断面図を示す。上下電極間に、交流電圧を印加
し透過光量の変化を調べた。５０■電圧印加時のコント
ラスト比は１８であった。
ａの電極３ａ面と対向するように前記液晶複合膜４を挟
持し、余分の液晶を除去した後、基板周囲を接着剤でシ
ールし液晶表示装置１を作製した。第１図に該液晶表示
装置の縦断面図を示す。上下電極間に、交流電圧を印加
し透過光量の変化を調べた。５０■電圧印加時のコント
ラスト比は１８であった。
製造例２
１０％ＰＶＡ水溶ｉ２０ ｇ、ヘキサメチレンジイソシ
アナート７．０ｇを攪拌し乳化した。９０μｍのドクタ
ーブレードを用いて透明電極３ａが配設されたガラス基
板２ａの電極面上に乳化液を塗布、乾燥（５０’Ｃ，３
０分）して、厚さ１５μｍの膜を形成した。エタノール
で未反応のへキサメチレンジイソシアナートを抽出して
、空隙率約６５％、平均孔径３μｍの多孔質膜を得た。
アナート７．０ｇを攪拌し乳化した。９０μｍのドクタ
ーブレードを用いて透明電極３ａが配設されたガラス基
板２ａの電極面上に乳化液を塗布、乾燥（５０’Ｃ，３
０分）して、厚さ１５μｍの膜を形成した。エタノール
で未反応のへキサメチレンジイソシアナートを抽出して
、空隙率約６５％、平均孔径３μｍの多孔質膜を得た。
この多孔質膜を純水に浸漬したが、ポリマーの溶解はみ
られなかった。この多孔質膜を用いて製造例１と同様に
して液晶表示装置を作製した。５０Ｖ電圧印加時のコン
トラスト比は１８であった。
られなかった。この多孔質膜を用いて製造例１と同様に
して液晶表示装置を作製した。５０Ｖ電圧印加時のコン
トラスト比は１８であった。
本発明の多孔質膜を使用した液晶複合膜は、三次元に架
橋された構造の多孔質膜中の連通ずる空隙部に、液晶、
または液晶及び二色性染料を含浸させて作製するため、
耐水性に優れ、しかも液晶、二色性染料の劣化、変質等
の問題がない。
橋された構造の多孔質膜中の連通ずる空隙部に、液晶、
または液晶及び二色性染料を含浸させて作製するため、
耐水性に優れ、しかも液晶、二色性染料の劣化、変質等
の問題がない。
また本発明の液晶複合膜は、液晶、あるいは液晶及び二
色性染料がポリマー中に微小滴となって分散含有される
ことがなく、ポリマー中の連通する空隙部にのみ充填さ
れるため、この液晶複合膜を用いた液晶表示装置はコン
トラスト比が高い。
色性染料がポリマー中に微小滴となって分散含有される
ことがなく、ポリマー中の連通する空隙部にのみ充填さ
れるため、この液晶複合膜を用いた液晶表示装置はコン
トラスト比が高い。
第１図は本発明の液晶複合膜を用いて作製した液晶表示
装置の縦断面図である。 １：液晶表示装置、２ａ、２ｂ：基板、３ａ。 ３ｂ：電極、４：液晶複合膜
装置の縦断面図である。 １：液晶表示装置、２ａ、２ｂ：基板、３ａ。 ３ｂ：電極、４：液晶複合膜
Claims (1)
- 水溶性ポリマー水溶液と過剰のポリイソシアナートとの
混合物、または水溶性ポリマー水溶液、ポリイソシアナ
ート及び高沸点化合物の混合物を乳化、架橋させた後、
未反応のポリイソシアナートまたは高沸点化合物を除去
して得られた耐水性の多孔質膜に液晶を含浸させてなる
ことを特徴とする液晶複合膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193921A JP2567704B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 液晶複合膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193921A JP2567704B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 液晶複合膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0359515A true JPH0359515A (ja) | 1991-03-14 |
| JP2567704B2 JP2567704B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=16315957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193921A Expired - Lifetime JP2567704B2 (ja) | 1989-07-28 | 1989-07-28 | 液晶複合膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567704B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5342545A (en) * | 1992-03-06 | 1994-08-30 | Sharp Kabushiki Kaisha | Polymer dispersion type liquid crystal display element and reflection type liquid crystal display device |
| JPH06308466A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-04 | Nec Corp | 高分子液晶複合膜およびそれを用いた光学素子 |
| JPH06308465A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-04 | Nec Corp | 高分子液晶複合膜およびその製造方法ならびにそれを用いた液晶光学素子 |
| US5394256A (en) * | 1991-10-30 | 1995-02-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Encapsulated liquid crystal in liquid crystal material where one liquid crystal has positive birefringence and dielectric anisotropy, the other has only one positive of birefringence and dielectric anisotropy |
| US5473450A (en) * | 1992-04-28 | 1995-12-05 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with a polymer between liquid crystal regions |
| US5535026A (en) * | 1994-07-20 | 1996-07-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with a polymer between liquid crystal regions made by a heating and cooling process |
| US5724110A (en) * | 1994-05-27 | 1998-03-03 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel and method for producing the same in which the seal section is formed from a mixture of liquid crystal and resin |
| US5784134A (en) * | 1994-02-23 | 1998-07-21 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and a method of fabricating the device using transparent-electrodes as a photomask |
| JP2005512141A (ja) * | 2001-12-13 | 2005-04-28 | ソニー インターナショナル （ヨーロッパ） ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 複合材の形成方法 |
-
1989
- 1989-07-28 JP JP1193921A patent/JP2567704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5394256A (en) * | 1991-10-30 | 1995-02-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Encapsulated liquid crystal in liquid crystal material where one liquid crystal has positive birefringence and dielectric anisotropy, the other has only one positive of birefringence and dielectric anisotropy |
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| JPH06308466A (ja) * | 1993-04-21 | 1994-11-04 | Nec Corp | 高分子液晶複合膜およびそれを用いた光学素子 |
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| JP2005512142A (ja) * | 2001-12-13 | 2005-04-28 | ソニー インターナショナル （ヨーロッパ） ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 複合材の形成方法 |
| US8153192B2 (en) | 2001-12-13 | 2012-04-10 | Sony Deutschland Gmbh | Method of forming a composite |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2567704B2 (ja) | 1996-12-25 |
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