JPH0359750B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、金属、ガラス、プラスチツク等の吸
液性のない基板表面へのマーキングとそのマーキ
ングの除去（消去）が、簡単かつ容易に出来、し
かもそれを繰り返し行ない得る易除去性マーキン
グ方法に関するものである。

＜従来の技術＞ 従来、一時的な表示手段、例えば旅館等の歓迎
用看板、商店等の一時的な内容の広告用看板、シ
ヨーウインドーの装飾などには、水性絵具や着色
顔料、水さらに必要に応じ少量の水溶性樹脂から
なる水性マーキング剤によりマーキングが行なわ
れていた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら前記の水性絵具や水性マーキング
剤は、水溶性であるが故に、雨等に漏れた場合、
マーキングが消失しやすく、また皮膜の強度がほ
とんどなく、さらにマーキング膜に触れた場合、
触れたものを汚染するという欠点があつた。

また基板表面が粗い場合、マーキング膜を除去
する時、微細凹部にマーキング剤が残り取り除き
にくいという欠点があつた。

本発明はこのような現状に鑑みなされたもので
前記従来の各種欠点を解消又は改善したものであ
る。

すなわち、本発明は雨等に漏れてもマーキング
が消失しにくく、マーキング膜にふれても汚染す
ることなく、またマーキングが用済み後容易かつ
完全に除去出来、しかも繰り返してマーキング可
能なマーキング方法を提供するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ すなわち、本発明は吸液性のない基板表面に水
膨潤性着色可剥性塗料にてマーキングを行ない一
時的にその所期の用途に供し、次いでその用済み
後、水系除去液にて前記マーキング膜を洗浄除去
することを特徴とする、易除去性マーキング方法
に関するものである。

以下、本発明をさらに詳細に説明する。

まず本発明において使用する吸液性のない基板
は、後述する水膨潤性着色可剥性塗料にてマーキ
ングした際、実質的に該塗料を吸収しないもので
あれば特に制限なく適用出来る。例えば、アルミ
ニウム、鉄、ステンレス等の金属板、メツキ処理
板；ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン等のプラスチツク板；ゴム
板；セラミツクス板；ガラス板あるいはこれらの
積層体やこれら基板に塗装等を施したものなど
が、代表的なものとして挙げられれる。

なお、基板が吸液性を有する場合は、マーキン
グ剤である前記塗料を吸収しマーキング剤の色が
除去出来なくなるので不適当である。

本発明に於いては、上記基板表面に、マーキン
グ剤で所望の文字、記号、図形等をマーキングす
る。

本発明において使用する前記マーキング剤とし
ては、後述するように、水または水を主成分とす
る水系除去液を塗布した際に膨潤し、その結果基
板との付着力が低下するような水膨潤性着色可剥
性塗料を用いる。

すなわち本発明で用いる水膨潤性着色可剥性塗
料は、その塗膜の凝集力がそれ自体比較的強く、
かつ基材表面との付着力が大きくない塗料であつ
て、しかも水または水を主成分とする水系除去液
によりその塗膜が実質的に溶解せず、たゞ膨潤す
る性質を有する、可剥性の塗料である。

具体的にはアクリル共重合体樹脂、ウレタン樹
脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂、
アイオノマー樹脂などの樹脂；水または水と水に
溶解する各種アルコール類、エーテルアルコール
類などの各種媒体；界面活性剤等の各種添加剤か
らなる可剥性樹脂液に、各種顔料を配合したもの
である。

前記可剥性樹脂液として市販されているものに
は、例えばヨドゾールAD79、ヨドゾールYX80
（以上カネボウNSC社製商品名）、アクリセツト
CP−900EP−６（日本触媒化学工業社製商品名）、
SP−560（三井東圧化学社製商品名）、コーポレン
L2000（旭ダウケミカル社製商品名）等が挙げら
れる。

また、前記顔料としては、酸化チタン、亜鉛
華、カーボンブラツク、酸化鉄、キナクリドン、
フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン
等の各種着色顔料、炭酸カルシウム、タルク、バ
ライト、カオリン、珪砂、シリカ等の各種体質顔
料があげられる。

本発明において使用されるマーキング剤である
水膨潤性着色可剥性塗料は以上の構成成分からな
るものであり、それは上記基板表面に、筆、ハ
ケ、スプレー等の各種手段により、任意の形状に
マーキングされる。

なお、マーキング剤がマーキング膜を形成した
際、水溶性のものでは屋外において雨等によりマ
ーキング膜が流れ出したり、また顔料が基板表面
の微細な凹部に残つたりする傾向があるため適当
でない。

一方本発明においては、前記雨等により濡れて
も、マーキング膜が、たかだか膨潤するだけなの
で膜全体が一体化されており、それ故マーキング
膜の一部が流れ出したり、顔料分が基板表面の微
細な凹部に残つたりしないという特長がある。

本発明に於いてはこのようにマーキングし、か
つその用済み後は水系除去液を用いてマーキング
膜を洗浄除去する。

本発明において使用される前記水系除去液は、
マーキング膜表面を塗布等の手段により濡らした
時、それがマーキング膜中に浸透して、マーキン
グ膜を膨潤し、かつそれが基板界面に達し、その
結果マーキング膜と基板との付着力を弱める作用
を有するものである。

なお、前記水系除去液に於て、実質的にマーキ
ング膜を溶解させるものは、顔料分が基板表面の
微細凹部に残る傾向があるので適当でない。

本発明に於て、前記水系除去液は、マーキング
剤の種類によつて任意に選択すればよい。具体的
には、水または水とメチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコー
ル、セロソルブ類、カルビトール類、エチレング
リコール、グリセリン等の溶剤との混合物あるい
は、これらに必要に応じ浸透性を増すため、各種
界面活性剤等を配合したものを用いる。

前記に於て、例えば水と前記アルコールとの混
合割合は、可剥性塗料がアクリル共重合体系の場
合10／90〜70／30、ビニルブチラール樹脂系の場
合100／０〜70／30が適当である。

本発明においてマーキング膜を除去する方法は
水系除去液を塗布等の手段によりマーキング膜に
接液含浸させ、数十秒〜数十分間放置させること
により、マーキング膜を膨潤せしめ、次いで、
布、ブラシ、スポンジ等で擦り落す方法が好適で
ある。その他の方法としては高圧水を噴射させる
等の各種手段が考えられる。

＜発明の効果＞ 本発明の方法によれば、マーキング剤として水
膨潤性着色可剥性塗料を使用しているので雨等に
濡れても、マーキング膜は溶出することなく、た
だ膨潤するだけなのでマーキングが消えたりせ
ず、しかも用済み後にマーキングを除去する際に
顔料分が基板表面の微細凹部に残存することな
く、きれいにマーキング膜を剥離除去出来る。

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。

実施例 １ 硬質ポリ塩化ビニル板（600×500×３mm）に下
記配合からなる水膨潤性着色可剥性塗料であるマ
ーキング剤を筆を用いて文字書きし、室温にて１
日間乾燥させた。

＜マーキング剤（黒色）＞ アクリル樹脂エマルジヨン注１） 60重量部 カーボンブラツク ２ 〃 ノニオン系界面活性剤 0.4 〃 炭酸カルシウム粉末 ６ 〃 水 31.6 〃 注１） アクリルセツトCP−900EP−６（日本触
媒化学工業社製商品名） マーキングしたポリ塩化ビニル板は屋外に垂直
に立て、10日間放置した。マーキング膜には何等
の異常も認められなかつた。

次に前記放置したポリ塩化ビニル板表面に水80
重量部、エチルアルコール20重量部からなる水系
除去液をスプレーにて塗布し、３分間室温で放置
した後、ブラシで擦りながら水洗した。マーキン
グ膜は容易に痕跡を残さず除去出来た。

前述のような処理を10回行なつたが、ポリ塩化
ビニル板表面は、ほとんど変化なく、しかもマー
キング膜除去作業の容易性も変化しなかつた。

実施例 ２ 黒色ポリウレタン塗膜を施した塗装軟鋼板に下
記配合からなる水膨潤性着色可剥性塗料マーキン
グ剤を筆を用いて文字書きし、室温で１日間乾燥
させた。

＜マーキング剤（白色）＞ ポリビニルブチラール樹脂 エマルジヨン注２） 30重量部 酸化チタン 15 〃 煙霧質シリカ ３ 〃 水 52 〃 注２） ヨドゾールYX80（カネボウNSC社製商
品名） マーキングした塗装軟鋼板は、屋外に垂直に立
て10日間放置した。マーキング膜には何等の異常
も認められなかつた。

次に前記放置した塗装軟鋼板表面に、水をスプ
レーにて塗装し、５分間室温で放置した後、水を
注ぎながらナイロン系（径0.5mm）を束ねた円形
ブラシ（φ120mm）を回転（200r.p.m.）し、マー
キング膜を擦り落した。マーキング膜は痕跡を残
さず容易に除去出来た。前述のような処理を20回
行なつたが塗装鋼板表面は、ほとんど変化なく、
しかもマーキング膜除去作業の容易性も変化しな
かつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 吸液性のない基板表面に水膨潤性着色可剥性
   塗料にてマーキングを行ない使用に供し、かつそ
   の用済み後、水系除去液にて前記マーキング膜を
   洗浄除去することを特徴とする易除去性マーキン
   グ方法。