JPH0359927B2 - - Google Patents
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- JPH0359927B2 JPH0359927B2 JP58093986A JP9398683A JPH0359927B2 JP H0359927 B2 JPH0359927 B2 JP H0359927B2 JP 58093986 A JP58093986 A JP 58093986A JP 9398683 A JP9398683 A JP 9398683A JP H0359927 B2 JPH0359927 B2 JP H0359927B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- sheet
- weight
- acid
- polyester
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐熱性の積層フイルムまたはシートの
製造法に関する。 〔従来技術〕 ポリエステルのフイルムまたはシートに磁気塗
料を塗布して磁気テープや磁気シートを製造する
ことが工業的規模で実施されているが、上記フイ
ルムまたはシートの表面特性が磁気テープ、磁気
シート等の磁気記録媒体の性能に及ぼす影響は極
めて大きい。例えば磁気テープに用いるベースフ
イルムの表面特性としては、磁気塗料に対する易
接着性、非磁気面の易滑走行性、加工工程におけ
る耐熱性等が重要である。しかして、これらの特
性をベースフイルム表面に付与するためにプライ
マーを塗布することが行われている。そしてこの
プライマーとしてはポリエステル、ポリウレタ
ン、アクリル樹脂、ビニル樹脂等の高分子物質が
知られている。 しかしながら、これら高分子物質からなるプラ
イマーには、下記の欠点がある。 (1) 塗布処理後のベースフイルムまたはシートを
輸送及び保管貯蔵中にブロツキングをひきおこ
す。 (2) 磁気塗料塗布工程中、熱のかかるカレンダー
加工やエージング加工時にプライマー層が破壊
する。 (3) 蒸着により合金等を付着させる工程でプライ
マー層が変質し、あるいは破壊する。 (4) プライマー塗布をベースフイルムの製膜工程
中で実施する時に、プライマーが加熱ロール類
に転着する。 (5) 有機溶媒型プライマーでは排気ガスの処理が
難しい。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、これらの欠点を解消し、磁気
記録媒体のベースフイルムまたはシートとして用
いる耐熱性にすぐれた積層フイルムまたはシート
を製造する方法を提供することにある。 〔発明の構成、効果〕 本発明の目的は、下記の方法によつて達成され
る。 配向結晶化が完了する前のポリエステルフイル
ムまたはシートの少くとも片面に、プライマーと
して分子内にイミド基と親水性塩基を含有する重
合体の水溶液、乳化液または水分散液を塗布し、
次いで乾燥、延伸、熱固定を施して配向結晶化を
完了させることを特徴とする、磁気記録媒体のベ
ースフイルムまたはシートとして用いる、耐熱性
の積層フイルムまたはシートの製造法。 本発明の方法は、次に述べる特長を有する。す
なわち、 (1) イミド基含有重合体は耐熱性が高く、100℃
以上の高温においても粘着作用を示さないた
め、得られる積層フイルムまたはシートはブロ
ツキングをおこさず、磁気層形成時にも安定で
ある。 (2) 積層フイルムまたはシートをインライン方式
で製造しても加熱された金属ロール等に重合体
層が転着することがない。 (3) 水性のコーテイング液にして塗布するために
ベースのフイルムまたはシートの製膜時にイン
ライン方式で塗布しても排気ガスの処理が不要
である。 などの特長がある。 本発明においてポリエステルとは、テレフタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、４，4′−ジフエニルジカルボン酸等の如き
二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体と、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、ｐ−キシリレング
リコール、水素化ビスフエノールＡ等の如きジオ
ールまたはそのエステル形成性誘導体とを、必要
なら更にヒドロキシカルボン酸、モノカルボン
酸、モノアルコール等を用いて合成される高融
点・高結晶性の線状ポリエステルである。このよ
うなポリエステルの具体例としてポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート、ポリ（１，４−シクロヘ
キシルジメチル）テレフタレート等が例示でき
る。また、これらの共重合体またはこれらと小割
合の他樹脂とのブレンド物も用いることができ
る。 本発明において用いる配向結晶化が完了する前
のフイルムまたはシートとしては、上述のポリエ
ステルからなる未延伸フイルム（シート）、一軸
方向にのみ延伸したフイルム（シート）等が例示
できる。かかるフイルムまたはシートは常法によ
つて製造できる。例えば未延伸フイルムは上述の
ポリエステルを溶融成膜し急冷することで製造で
き、また一軸延伸フイルムは該未延伸フイルムを
一軸方向に延伸することが製造できる。 本発明において用いる「分子内にイミド基と親
水性基を含有する重合体」とはポリマー主鎖中に
式
製造法に関する。 〔従来技術〕 ポリエステルのフイルムまたはシートに磁気塗
料を塗布して磁気テープや磁気シートを製造する
ことが工業的規模で実施されているが、上記フイ
ルムまたはシートの表面特性が磁気テープ、磁気
シート等の磁気記録媒体の性能に及ぼす影響は極
めて大きい。例えば磁気テープに用いるベースフ
イルムの表面特性としては、磁気塗料に対する易
接着性、非磁気面の易滑走行性、加工工程におけ
る耐熱性等が重要である。しかして、これらの特
性をベースフイルム表面に付与するためにプライ
マーを塗布することが行われている。そしてこの
プライマーとしてはポリエステル、ポリウレタ
ン、アクリル樹脂、ビニル樹脂等の高分子物質が
知られている。 しかしながら、これら高分子物質からなるプラ
イマーには、下記の欠点がある。 (1) 塗布処理後のベースフイルムまたはシートを
輸送及び保管貯蔵中にブロツキングをひきおこ
す。 (2) 磁気塗料塗布工程中、熱のかかるカレンダー
加工やエージング加工時にプライマー層が破壊
する。 (3) 蒸着により合金等を付着させる工程でプライ
マー層が変質し、あるいは破壊する。 (4) プライマー塗布をベースフイルムの製膜工程
中で実施する時に、プライマーが加熱ロール類
に転着する。 (5) 有機溶媒型プライマーでは排気ガスの処理が
難しい。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、これらの欠点を解消し、磁気
記録媒体のベースフイルムまたはシートとして用
いる耐熱性にすぐれた積層フイルムまたはシート
を製造する方法を提供することにある。 〔発明の構成、効果〕 本発明の目的は、下記の方法によつて達成され
る。 配向結晶化が完了する前のポリエステルフイル
ムまたはシートの少くとも片面に、プライマーと
して分子内にイミド基と親水性塩基を含有する重
合体の水溶液、乳化液または水分散液を塗布し、
次いで乾燥、延伸、熱固定を施して配向結晶化を
完了させることを特徴とする、磁気記録媒体のベ
ースフイルムまたはシートとして用いる、耐熱性
の積層フイルムまたはシートの製造法。 本発明の方法は、次に述べる特長を有する。す
なわち、 (1) イミド基含有重合体は耐熱性が高く、100℃
以上の高温においても粘着作用を示さないた
め、得られる積層フイルムまたはシートはブロ
ツキングをおこさず、磁気層形成時にも安定で
ある。 (2) 積層フイルムまたはシートをインライン方式
で製造しても加熱された金属ロール等に重合体
層が転着することがない。 (3) 水性のコーテイング液にして塗布するために
ベースのフイルムまたはシートの製膜時にイン
ライン方式で塗布しても排気ガスの処理が不要
である。 などの特長がある。 本発明においてポリエステルとは、テレフタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボ
ン酸、４，4′−ジフエニルジカルボン酸等の如き
二塩基酸またはそのエステル形成性誘導体と、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−
シクロヘキサンジメタノール、ｐ−キシリレング
リコール、水素化ビスフエノールＡ等の如きジオ
ールまたはそのエステル形成性誘導体とを、必要
なら更にヒドロキシカルボン酸、モノカルボン
酸、モノアルコール等を用いて合成される高融
点・高結晶性の線状ポリエステルである。このよ
うなポリエステルの具体例としてポリエチレンテ
レフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレート、ポリ（１，４−シクロヘ
キシルジメチル）テレフタレート等が例示でき
る。また、これらの共重合体またはこれらと小割
合の他樹脂とのブレンド物も用いることができ
る。 本発明において用いる配向結晶化が完了する前
のフイルムまたはシートとしては、上述のポリエ
ステルからなる未延伸フイルム（シート）、一軸
方向にのみ延伸したフイルム（シート）等が例示
できる。かかるフイルムまたはシートは常法によ
つて製造できる。例えば未延伸フイルムは上述の
ポリエステルを溶融成膜し急冷することで製造で
き、また一軸延伸フイルムは該未延伸フイルムを
一軸方向に延伸することが製造できる。 本発明において用いる「分子内にイミド基と親
水性基を含有する重合体」とはポリマー主鎖中に
式
【式】で表わされるイミド基を含有す
る重合体であり、該重合体は小割式で式
本発明の態様をより的確に説明するために以下
実施例をあげて詳しく説明するが、ここにあげる
ものはごく一部分の例を示しているにすぎず、こ
れに限定されるものではない。 なお実施例中の測定項目は次の方法で測定し
た。 １ PV値； フイルムの塗布面を東京精密社製触針式表面
粗さ計（Surcom3B−Ｅ−MD−Ｓ−10A）を
使用して針の半径2μ、荷重0.1grの条件下にフ
イルム基準長26mmについて基準長方向を50倍、
表面粗さ方向を２万倍に拡大しチヤートを書か
せ断面曲線から基準長さだけ抜きとつた部分の
平均線に平行な直線のうち高い方から１番目の
谷底を通るものをえらび、この２直線の間隔を
縦倍率を割つた値をミクロン単位で表わして、
このPV値10個の平均値で表わす。 ２ CLA値 １と同様の装置でフイルム粗さ曲線を求め、
その中心線の方向に測定長さＬ（基準長２mm）
の部分を抜きとり、このぬきとり部分の中心線
をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として粗さ曲線を
YY＝ｆ（ｘ）で表わしたと、次の式で与えら
れた値をμ単位で表わす。 RCLA＝１／Ｌ∫L 0｜ｆ（ｘ）｜dx この測定は基準長を0.25mmとして８個測定し
値の大きい方向から３個除外し、５個の平均値
で表わす。 ３ 動摩擦係数（走行性） 第１図はフイルム走行性を評価するための動
摩擦係数μkを測定する模式図である（使用装
置、日本自動制御K.K Ｎ JS101型）。図面で
１は繰出しリール、２はテンシヨンコントロー
ル、３，５，６，８，９，１１はフリーロー
ル、４はテンシヨン検出機（入口）、７はクロ
ムメツキ固定ピン（５mmφ）、１０はテンシヨ
ン検出器（出口）、１２はガイドローラ、１３
は巻取りリールを夫々示す。 第１回に示す如く25℃、60％RH雰囲気下
で、塗布面が外径５mmの固定ピンに（152／
180）πラジアンで接触するようフイルムを通
し、毎秒33cm／secの速さで移動摩擦させる。
そして入口テンシヨンが80grとなるようテンシ
ヨンコントローラー２を調整した時の出口テン
シヨンT2(10)を求め、下式で動摩擦係数μkを算
出する。 μk＝0.868logT2／30 なお検出するテープ長さは89.1ｍとした。 ４ フイルム摩擦係数 東洋テスター社製のスリツパー測定器を使用
し、塗布面とポリエステル（非処理）フイルム
面との摩擦係数を測定した。 ５ 耐熱性（ブロツキングテスト） 直径100ｍ／ｍのゴムロール２本からなる小
型ラミネーターを用いて、種々の温度でフイル
ムを重ねて通した後にブロツキングの度合を調
べる。 ６ 接着性 積層物の塗布面側上に磁性塗料を所定の条件
でコーテイングし、スコツチテープNo.600（スリ
ーＭ社製）を巾19.4mm、長さ80mmにて粘着し、
この上をJIS−C2701（1975）記載の手動式荷重
ロールでならし貼着積層部５cm間を東洋ボール
ドウイン社製テンシロンUM−を使用してヘ
ツド速度300mm／分で、この試料をＴ字剥離し、
この際の剥離強さを求め、これをテープ巾で除
してｇ／cmとして求める。 〔評価用磁性塗料の調整〕 塗料用ラツカーシンナーにニトロセルローズ
RS1/2〔イソプロパノール25％含有フレークス、
ダイセル(株)製〕を溶解して40重量％溶液を調製し
た。該溶液43.9重量部、ポリエステル樹脂（デス
モフエン＃1700、バイエル社製）325重量部、二
酸化クロム磁性粉末260重量部並びに分散剤およ
び湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンＰ；理研
ビタミン(株)製）、カチオン系活性剤（カチオン
AB、日本油脂(株)製）およびスクワレン（鮫肝
油）を夫々１重量部、0.5重量部および0.8重量部
ボールミルに投入した。更にメチルエチルケトン
（MEKと以下略記）／シクロヘキサノン／トルエ
ン＝３／４／３（重量比）からなる混合溶液282重
量部を追加混合し、充分微粉化して母液塗料（45
重量％）を調整した。続いてこの母液50重量部に
トリメチロールプロパンとトルイレンジイソシア
ナートとの付加反応物48重量部（コロネートＬ：
日本ポリウレタン工業(株)製）および酢酸ブチル
6.25重量部を添加混合し、最終的に42.75重量％
の評価用磁性塗料を得た。 実施例 １〜４ (a) イミド基含有重合体の水性コーテング液の調
製 (イ) イソフタル酸−セバシン酸−トリメリツト
酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルメタン系共
重合ポリアミドイミドの遊離のカルボキシル
基をNH3で中和して得た固形分18重量％の
水分散液を、水で稀釈して２重量％の濃度の
水分散液をつくつた。この液1000ｇにノニオ
ン系界面活性剤ポリオキシエチレンノニルフ
エニルエーテル〔HLB12.8ノニオンNS208.5
：日本油脂(株)製〕３ｇ及び平均粒径15mμ
のシリカを20重量％含む水分散液25ｇを加え
て溶解分散させ、塗布液（以下、塗布液Ａと
いう）を調製した。 (ロ) 水分散液としてテレフタル酸−アジピン酸
−トリメリツト酸−５−Naスルホイソフタ
ル酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルエーテル
系共重合ポリアミドイミドの固形分18重量％
水分散液を用いる他は、上記(イ)と同様に行つ
て塗布液（以下、塗布液Ｂという）を調製し
た。 (ハ) 水分散液の代りにイソフタル酸−トリメリ
ツト酸−１，６−ヘキサメチレンジアミン−
ｐ，p′−ジアミノジフエニルメタン系共重合
ポリアミドイミドの遊離のカルボキシル基を
NH3で中和し、乳化剤を用いて得た固形分
18重量％の乳化液を用いる以外は、上記(イ)と
同様に行つて塗布液（以下、塗布液Ｃとい
う）を調製した。 (ニ) 水分散液の代りにテレフタル酸−イソフタ
ル酸−アジピン酸−エチレングリコール−モ
ノエタノールアミン−５−Naスルホイソフ
タル酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルエーテ
ル系共重合ポリエステルアミドイミドの固形
分18重量％水溶液を用いる以外は、上記(イ)と
同様に行つて塗布液（以下、塗布液Ｄとい
う）を調製した。 (b) 積層フイルムの製造 極限粘度（25℃のｏ−クロロフエノール中で
測定）0.65で無機微細フイラーを含むポリエチ
レンテレフタレートを約20℃に維持した回転ド
ラム上に溶融押出して158μ（ミクロン）の未延
伸フイルムを得、次にこれを機械方向に3.5倍
延伸したのち、(a)で調製した塗布液をキスコー
ト法にて１軸延伸フイルムの片面に塗布した。 その後、得られたフイルムを97℃の予熱ゾー
ンを通過させてから、104℃で3.9倍に横方向に
延伸した。続いて２軸延伸フイルムに205℃で
4.3秒間熱処理を施し、平均塗布量105mg／m2で
厚さ12.2μの２軸延伸積層ポリエステルフイル
ムを得た。 このフイルムの諸特性を第１表に示す。
実施例をあげて詳しく説明するが、ここにあげる
ものはごく一部分の例を示しているにすぎず、こ
れに限定されるものではない。 なお実施例中の測定項目は次の方法で測定し
た。 １ PV値； フイルムの塗布面を東京精密社製触針式表面
粗さ計（Surcom3B−Ｅ−MD−Ｓ−10A）を
使用して針の半径2μ、荷重0.1grの条件下にフ
イルム基準長26mmについて基準長方向を50倍、
表面粗さ方向を２万倍に拡大しチヤートを書か
せ断面曲線から基準長さだけ抜きとつた部分の
平均線に平行な直線のうち高い方から１番目の
谷底を通るものをえらび、この２直線の間隔を
縦倍率を割つた値をミクロン単位で表わして、
このPV値10個の平均値で表わす。 ２ CLA値 １と同様の装置でフイルム粗さ曲線を求め、
その中心線の方向に測定長さＬ（基準長２mm）
の部分を抜きとり、このぬきとり部分の中心線
をＸ軸、縦倍率の方向をＹ軸として粗さ曲線を
YY＝ｆ（ｘ）で表わしたと、次の式で与えら
れた値をμ単位で表わす。 RCLA＝１／Ｌ∫L 0｜ｆ（ｘ）｜dx この測定は基準長を0.25mmとして８個測定し
値の大きい方向から３個除外し、５個の平均値
で表わす。 ３ 動摩擦係数（走行性） 第１図はフイルム走行性を評価するための動
摩擦係数μkを測定する模式図である（使用装
置、日本自動制御K.K Ｎ JS101型）。図面で
１は繰出しリール、２はテンシヨンコントロー
ル、３，５，６，８，９，１１はフリーロー
ル、４はテンシヨン検出機（入口）、７はクロ
ムメツキ固定ピン（５mmφ）、１０はテンシヨ
ン検出器（出口）、１２はガイドローラ、１３
は巻取りリールを夫々示す。 第１回に示す如く25℃、60％RH雰囲気下
で、塗布面が外径５mmの固定ピンに（152／
180）πラジアンで接触するようフイルムを通
し、毎秒33cm／secの速さで移動摩擦させる。
そして入口テンシヨンが80grとなるようテンシ
ヨンコントローラー２を調整した時の出口テン
シヨンT2(10)を求め、下式で動摩擦係数μkを算
出する。 μk＝0.868logT2／30 なお検出するテープ長さは89.1ｍとした。 ４ フイルム摩擦係数 東洋テスター社製のスリツパー測定器を使用
し、塗布面とポリエステル（非処理）フイルム
面との摩擦係数を測定した。 ５ 耐熱性（ブロツキングテスト） 直径100ｍ／ｍのゴムロール２本からなる小
型ラミネーターを用いて、種々の温度でフイル
ムを重ねて通した後にブロツキングの度合を調
べる。 ６ 接着性 積層物の塗布面側上に磁性塗料を所定の条件
でコーテイングし、スコツチテープNo.600（スリ
ーＭ社製）を巾19.4mm、長さ80mmにて粘着し、
この上をJIS−C2701（1975）記載の手動式荷重
ロールでならし貼着積層部５cm間を東洋ボール
ドウイン社製テンシロンUM−を使用してヘ
ツド速度300mm／分で、この試料をＴ字剥離し、
この際の剥離強さを求め、これをテープ巾で除
してｇ／cmとして求める。 〔評価用磁性塗料の調整〕 塗料用ラツカーシンナーにニトロセルローズ
RS1/2〔イソプロパノール25％含有フレークス、
ダイセル(株)製〕を溶解して40重量％溶液を調製し
た。該溶液43.9重量部、ポリエステル樹脂（デス
モフエン＃1700、バイエル社製）325重量部、二
酸化クロム磁性粉末260重量部並びに分散剤およ
び湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンＰ；理研
ビタミン(株)製）、カチオン系活性剤（カチオン
AB、日本油脂(株)製）およびスクワレン（鮫肝
油）を夫々１重量部、0.5重量部および0.8重量部
ボールミルに投入した。更にメチルエチルケトン
（MEKと以下略記）／シクロヘキサノン／トルエ
ン＝３／４／３（重量比）からなる混合溶液282重
量部を追加混合し、充分微粉化して母液塗料（45
重量％）を調整した。続いてこの母液50重量部に
トリメチロールプロパンとトルイレンジイソシア
ナートとの付加反応物48重量部（コロネートＬ：
日本ポリウレタン工業(株)製）および酢酸ブチル
6.25重量部を添加混合し、最終的に42.75重量％
の評価用磁性塗料を得た。 実施例 １〜４ (a) イミド基含有重合体の水性コーテング液の調
製 (イ) イソフタル酸−セバシン酸−トリメリツト
酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルメタン系共
重合ポリアミドイミドの遊離のカルボキシル
基をNH3で中和して得た固形分18重量％の
水分散液を、水で稀釈して２重量％の濃度の
水分散液をつくつた。この液1000ｇにノニオ
ン系界面活性剤ポリオキシエチレンノニルフ
エニルエーテル〔HLB12.8ノニオンNS208.5
：日本油脂(株)製〕３ｇ及び平均粒径15mμ
のシリカを20重量％含む水分散液25ｇを加え
て溶解分散させ、塗布液（以下、塗布液Ａと
いう）を調製した。 (ロ) 水分散液としてテレフタル酸−アジピン酸
−トリメリツト酸−５−Naスルホイソフタ
ル酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルエーテル
系共重合ポリアミドイミドの固形分18重量％
水分散液を用いる他は、上記(イ)と同様に行つ
て塗布液（以下、塗布液Ｂという）を調製し
た。 (ハ) 水分散液の代りにイソフタル酸−トリメリ
ツト酸−１，６−ヘキサメチレンジアミン−
ｐ，p′−ジアミノジフエニルメタン系共重合
ポリアミドイミドの遊離のカルボキシル基を
NH3で中和し、乳化剤を用いて得た固形分
18重量％の乳化液を用いる以外は、上記(イ)と
同様に行つて塗布液（以下、塗布液Ｃとい
う）を調製した。 (ニ) 水分散液の代りにテレフタル酸−イソフタ
ル酸−アジピン酸−エチレングリコール−モ
ノエタノールアミン−５−Naスルホイソフ
タル酸−ｐ，p′−ジアミノジフエニルエーテ
ル系共重合ポリエステルアミドイミドの固形
分18重量％水溶液を用いる以外は、上記(イ)と
同様に行つて塗布液（以下、塗布液Ｄとい
う）を調製した。 (b) 積層フイルムの製造 極限粘度（25℃のｏ−クロロフエノール中で
測定）0.65で無機微細フイラーを含むポリエチ
レンテレフタレートを約20℃に維持した回転ド
ラム上に溶融押出して158μ（ミクロン）の未延
伸フイルムを得、次にこれを機械方向に3.5倍
延伸したのち、(a)で調製した塗布液をキスコー
ト法にて１軸延伸フイルムの片面に塗布した。 その後、得られたフイルムを97℃の予熱ゾー
ンを通過させてから、104℃で3.9倍に横方向に
延伸した。続いて２軸延伸フイルムに205℃で
4.3秒間熱処理を施し、平均塗布量105mg／m2で
厚さ12.2μの２軸延伸積層ポリエステルフイル
ムを得た。 このフイルムの諸特性を第１表に示す。
【表】
＊ フイルムの表面と裏面を重ね合す。
比較例 １ 塗布液を塗戸しない以外は、実施例１と同様に
行つた。このベースポリエステルフイルムの諸特
性を第１表に併記する。接着力、走行性及びフイ
ルム同志の滑りが不良であつた。 比較例 ２ 水溶液としてイソフタル酸−アジピン酸−５−
Naスルホイソフタル酸−エチレングリコール系
共重合体の固形分18重量％水溶液を用いる以外
は、実施例１〜４の(a)の(ハ)と同様に行つて塗布液
（以下、塗布液Ｅという）を調製した。この塗布
液Ｅを用いて実施例３と同様に行つて２軸延伸積
層ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの
諸特性を求めた結果を第１表に併記する。耐熱性
が低く、100℃でブロツキングがおこつた。
比較例 １ 塗布液を塗戸しない以外は、実施例１と同様に
行つた。このベースポリエステルフイルムの諸特
性を第１表に併記する。接着力、走行性及びフイ
ルム同志の滑りが不良であつた。 比較例 ２ 水溶液としてイソフタル酸−アジピン酸−５−
Naスルホイソフタル酸−エチレングリコール系
共重合体の固形分18重量％水溶液を用いる以外
は、実施例１〜４の(a)の(ハ)と同様に行つて塗布液
（以下、塗布液Ｅという）を調製した。この塗布
液Ｅを用いて実施例３と同様に行つて２軸延伸積
層ポリエステルフイルムを得た。このフイルムの
諸特性を求めた結果を第１表に併記する。耐熱性
が低く、100℃でブロツキングがおこつた。
第１図はフイルム走行性を評価するための動摩
擦係数を測定する模式図である。
擦係数を測定する模式図である。
Claims (1)
- １ 配向結晶化が完了する前のポリエステルフイ
ルムまたはシートの少くとも片面に、プライマー
として分子内にイミド基と親水性塩基を含有する
重合体の水溶液、乳化液または水分散液を塗布
し、次いで乾燥、延伸、熱固定を施して配向結晶
化を完了させることを特徴とする、磁気記録媒体
のベースフイルムまたはシートとして用いる、耐
熱性の積層フイルムまたはシートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093986A JPS59219335A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 耐熱性の積層フイルムまたはシ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58093986A JPS59219335A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 耐熱性の積層フイルムまたはシ−トの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219335A JPS59219335A (ja) | 1984-12-10 |
| JPH0359927B2 true JPH0359927B2 (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=14097717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58093986A Granted JPS59219335A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 耐熱性の積層フイルムまたはシ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219335A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2537356B2 (ja) * | 1987-03-14 | 1996-09-25 | タキロン株式会社 | 耐熱性フイルム又はその類似物の製造方法 |
| US4923718A (en) * | 1986-10-14 | 1990-05-08 | Takiron Co., Ltd. | Functional film and process for its production |
| JPH0766524B2 (ja) * | 1987-02-02 | 1995-07-19 | キヤノン株式会社 | 磁気記録媒体 |
| KR100336974B1 (ko) * | 1999-06-26 | 2002-05-17 | 김충섭 | 내열성이 개선된 폴리에스테르 복합필름과 이의 제조방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55106235A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-14 | Hitachi Chem Co Ltd | Preparation of resin-coated polyethylene terephthalate film |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP58093986A patent/JPS59219335A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59219335A (ja) | 1984-12-10 |
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