JPH0360311B2 - - Google Patents
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- JPH0360311B2 JPH0360311B2 JP59063459A JP6345984A JPH0360311B2 JP H0360311 B2 JPH0360311 B2 JP H0360311B2 JP 59063459 A JP59063459 A JP 59063459A JP 6345984 A JP6345984 A JP 6345984A JP H0360311 B2 JPH0360311 B2 JP H0360311B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varnishing
- varnish
- printing
- counter
- roller
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷機、特に多色印刷機において印刷
済み枚葉紙にワニス掛けするためのワニス掛けユ
ニツトを有する装置であつて、ワニスがワニスタ
ンクからローラを介してワニス着け胴に供給され
る形式のものに関する。
済み枚葉紙にワニス掛けするためのワニス掛けユ
ニツトを有する装置であつて、ワニスがワニスタ
ンクからローラを介してワニス着け胴に供給され
る形式のものに関する。
印刷過程の後でワニス掛けを行なう印刷機にお
いては印刷停止時もしくは印刷中断時に、ワニス
掛け過程の間にワニスに接触していた印刷機部分
に残つたワニス液が短時間のうちに固着若しくは
乾燥してしまう危険がある。それゆえに印刷を中
断するたびにワニス掛けに関与した印刷機の部分
の面倒な洗浄が行なわれらければならない。
いては印刷停止時もしくは印刷中断時に、ワニス
掛け過程の間にワニスに接触していた印刷機部分
に残つたワニス液が短時間のうちに固着若しくは
乾燥してしまう危険がある。それゆえに印刷を中
断するたびにワニス掛けに関与した印刷機の部分
の面倒な洗浄が行なわれらければならない。
ドイツ連邦共和国特許出願公告第2608661号明
細書においては、枚葉紙を印刷し、次いで乾燥さ
せることを1度のグリツパ操作で行なう装置が公
知となつている。印刷はこの公知例の第1図から
わかるように版胴に対してワニスを供給する装置
によつて可能である。ワニス掛け済みの枚葉紙は
同じグリツパ操作で乾燥部を通過させられる。
細書においては、枚葉紙を印刷し、次いで乾燥さ
せることを1度のグリツパ操作で行なう装置が公
知となつている。印刷はこの公知例の第1図から
わかるように版胴に対してワニスを供給する装置
によつて可能である。ワニス掛け済みの枚葉紙は
同じグリツパ操作で乾燥部を通過させられる。
印刷中断時には、版胴までのローラ列の上に存
在しているワニスは比較的に急速に乾燥する。乾
燥機の熱はこの乾燥過程を著しく速める。
在しているワニスは比較的に急速に乾燥する。乾
燥機の熱はこの乾燥過程を著しく速める。
本発明の課題は、前記先行技術から出発して、
印刷停止時又は印刷中断時においてフイルム状残
余ワニス層の厚さを、新たな印刷開始時に印刷済
み枚葉紙がワニスによつて印刷機の部分に張付く
ことのないように減少することである。
印刷停止時又は印刷中断時においてフイルム状残
余ワニス層の厚さを、新たな印刷開始時に印刷済
み枚葉紙がワニスによつて印刷機の部分に張付く
ことのないように減少することである。
この課題を解決する本発明の特徴は冒頭に述べ
た形式の装置において、印刷停止時に又は故障信
号にもとづいてワニス掛けユニツトに前置された
印刷機から、調節可能なプレセレクトカウンタが
制御されるようになつており、該プレセレクトカ
ウンタによつて、調節可能な時間もしくは印刷機
サイクル数の経過後にワニスタンクからワニス着
け胴へのワニス搬送を停止させるための装置が作
動され、ワニス供給が中断されるたびにプレセレ
クトされた所定数の印刷済み枚葉紙がワニス掛け
ユニツトへ供給されるようになつていることであ
る。
た形式の装置において、印刷停止時に又は故障信
号にもとづいてワニス掛けユニツトに前置された
印刷機から、調節可能なプレセレクトカウンタが
制御されるようになつており、該プレセレクトカ
ウンタによつて、調節可能な時間もしくは印刷機
サイクル数の経過後にワニスタンクからワニス着
け胴へのワニス搬送を停止させるための装置が作
動され、ワニス供給が中断されるたびにプレセレ
クトされた所定数の印刷済み枚葉紙がワニス掛け
ユニツトへ供給されるようになつていることであ
る。
ワニスローラは印刷停止後と印刷中断時後に、
調節可能な電気式のプレセレクトカウンタによつ
て種々異なる時間で離脱させることができるの
で、この時点から後ではワニスがワニスタンクか
ら搬送されつづけることはない。
調節可能な電気式のプレセレクトカウンタによつ
て種々異なる時間で離脱させることができるの
で、この時点から後ではワニスがワニスタンクか
ら搬送されつづけることはない。
このワニス搬送の停止は機種に応じてまず機械
における印刷停止の後で行なわれる。印刷停止
と同時に保護回路が外されて閉成された2つの接
点を介して、制御台に取付けられたプレセレクト
カウンタの数値入力端子が応答スイツチからの数
値パルスを受取る。
における印刷停止の後で行なわれる。印刷停止
と同時に保護回路が外されて閉成された2つの接
点を介して、制御台に取付けられたプレセレクト
カウンタの数値入力端子が応答スイツチからの数
値パルスを受取る。
プレセレクトされた値が得られるとプレセレク
トカウンタが電磁弁との接続をしや断することに
よつて、ワニスローラが離脱される。
トカウンタが電磁弁との接続をしや断することに
よつて、ワニスローラが離脱される。
ワニスローラが早期に離脱されていることによ
つて以上のワニスがローラに搬送されることがな
くなり、ひいては規定されたワニス量がワニス掛
け時に用いられたローラに存在することになる。
このときプレセレクトカウンタはローラの上に残
つたワニス量がこれから印刷機を通過する残余枚
葉紙によつて最小の残余層厚さに減小せしめら
れ、ひいては次の新たな印刷開始に際して新たに
供給される枚葉紙がローラや版胴もしくはゴムフ
ランケツトに固着することがないように調節され
る。
つて以上のワニスがローラに搬送されることがな
くなり、ひいては規定されたワニス量がワニス掛
け時に用いられたローラに存在することになる。
このときプレセレクトカウンタはローラの上に残
つたワニス量がこれから印刷機を通過する残余枚
葉紙によつて最小の残余層厚さに減小せしめら
れ、ひいては次の新たな印刷開始に際して新たに
供給される枚葉紙がローラや版胴もしくはゴムフ
ランケツトに固着することがないように調節され
る。
プレセレクトカウンタを種々異なる時間に合わ
せて調節することは、応答スイツチによつて前も
つて与えられる数値パルスによつて行なわれる。
プレセレクトカウンタで時間を種々異なる長さに
変えることによつて、ローラや版胴もしくはゴム
ブランケツトの上のワニスの残余層厚さを変えて
印刷中断後にローラを洗浄する必要がなくなる。
せて調節することは、応答スイツチによつて前も
つて与えられる数値パルスによつて行なわれる。
プレセレクトカウンタで時間を種々異なる長さに
変えることによつて、ローラや版胴もしくはゴム
ブランケツトの上のワニスの残余層厚さを変えて
印刷中断後にローラを洗浄する必要がなくなる。
ローラ洗浄の必要がなくなると、印刷機の停止
時間が効果的に短縮され、ひいてはコストの安い
印刷を行なうことができる。
時間が効果的に短縮され、ひいてはコストの安い
印刷を行なうことができる。
本発明の他の利点と有利な実施例は特許請求の
範囲第2項以下に記載されている。
範囲第2項以下に記載されている。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第1図に示されたワニス掛けユニツト1はプレ
セレクトカウンタ5を有する第1の印刷ユニツト
4によつて離脱可能である。ワニス掛けユニツト
1はワニス貯蔵部6とワニスローラ12と調量ロ
ーラ23とから成つている。ワニスローラ12は
ワニスをワニス着け胴9に移して、該ワニス着け
胴9によつてワニスが印刷済み枚葉紙4.1に移
される。印刷済み枚葉紙4.1は胴15を介して
排紙装置22に向つて搬送される。プレセレクト
カウンタ5において調節された時間もしくは印刷
機サイクル数に応じて、印刷中断後にも給紙装置
21から種々異なる枚数の印刷済み枚葉紙4.1
がワニス掛けユニツト1へ供給される。経験によ
れば印刷中断後の印刷再開時に新たに供給される
印刷済み枚葉紙4.1がローラに固着しないよう
にワニス着け胴9とワニスローラ12と調量ロー
ラ23とからワニスを取除くためにはほぼ3枚の
印刷済み枚葉紙を使うだけで十分である。
セレクトカウンタ5を有する第1の印刷ユニツト
4によつて離脱可能である。ワニス掛けユニツト
1はワニス貯蔵部6とワニスローラ12と調量ロ
ーラ23とから成つている。ワニスローラ12は
ワニスをワニス着け胴9に移して、該ワニス着け
胴9によつてワニスが印刷済み枚葉紙4.1に移
される。印刷済み枚葉紙4.1は胴15を介して
排紙装置22に向つて搬送される。プレセレクト
カウンタ5において調節された時間もしくは印刷
機サイクル数に応じて、印刷中断後にも給紙装置
21から種々異なる枚数の印刷済み枚葉紙4.1
がワニス掛けユニツト1へ供給される。経験によ
れば印刷中断後の印刷再開時に新たに供給される
印刷済み枚葉紙4.1がローラに固着しないよう
にワニス着け胴9とワニスローラ12と調量ロー
ラ23とからワニスを取除くためにはほぼ3枚の
印刷済み枚葉紙を使うだけで十分である。
この場合にはローラ上に残る残余ワニスはほん
の僅かなフイルム厚さしか有していないので、新
たな印刷開始時には新しいワニスがこの僅かなフ
イルム厚さを短時間の内に溶解させることができ
る。従つて停止時間が短いときにワニス掛けユニ
ツト1の洗浄を行う必要がなくなり、ひいては多
色印刷機の停止時間を極めて短くすることができ
る。
の僅かなフイルム厚さしか有していないので、新
たな印刷開始時には新しいワニスがこの僅かなフ
イルム厚さを短時間の内に溶解させることができ
る。従つて停止時間が短いときにワニス掛けユニ
ツト1の洗浄を行う必要がなくなり、ひいては多
色印刷機の停止時間を極めて短くすることができ
る。
ワニスローラ12をプレセレクトカウンタ5に
よつて停止させることは回路技術的には次のよう
にして行なわれる。印刷過程ににおいて故障が生
じた場合には、まず印刷ユニツト4の印刷が停止
される。この印刷停止と同時に保護回路を介して
プレセレクトカウンタ5が数値入力端子において
応答スイツチからのパルスを受取る。このパルス
はプレセレクトカウンタ5の調節された値からバ
ツクカウントされて0まで数えられる。プレセレ
クトされた値(1〜10枚の印刷済み枚葉紙の枚
数)が数えられると、プレセレクトカウンタ5が
電磁弁を切換えて、空気力でワニスローラ12が
離脱させられ、該ワニスローラ12とワニス着け
胴9との接続が断たれる。
よつて停止させることは回路技術的には次のよう
にして行なわれる。印刷過程ににおいて故障が生
じた場合には、まず印刷ユニツト4の印刷が停止
される。この印刷停止と同時に保護回路を介して
プレセレクトカウンタ5が数値入力端子において
応答スイツチからのパルスを受取る。このパルス
はプレセレクトカウンタ5の調節された値からバ
ツクカウントされて0まで数えられる。プレセレ
クトされた値(1〜10枚の印刷済み枚葉紙の枚
数)が数えられると、プレセレクトカウンタ5が
電磁弁を切換えて、空気力でワニスローラ12が
離脱させられ、該ワニスローラ12とワニス着け
胴9との接続が断たれる。
第2図に示された印刷機の印刷ユニツト19に
おいては、1つの湿しユニツトの代りにワニス掛
けユニツト2が設けられている。このワニス掛け
ユニツト2は、ワニスタンク7とワニス着け胴1
0と印刷ユニツト19内の胴16とから成つてい
る。ワニス掛けのときにワニスは胴16からゴム
胴16.1へ移される。ワニスが分散ワニスであ
る場合には、印刷機の短時間停止に際してゴム胴
16.1を洗浄することがいつも極めて困難であ
つたので、ワニスがゴム胴16.1の所で取除か
れることは著しく有利なことであることがわか
る。
おいては、1つの湿しユニツトの代りにワニス掛
けユニツト2が設けられている。このワニス掛け
ユニツト2は、ワニスタンク7とワニス着け胴1
0と印刷ユニツト19内の胴16とから成つてい
る。ワニス掛けのときにワニスは胴16からゴム
胴16.1へ移される。ワニスが分散ワニスであ
る場合には、印刷機の短時間停止に際してゴム胴
16.1を洗浄することがいつも極めて困難であ
つたので、ワニスがゴム胴16.1の所で取除か
れることは著しく有利なことであることがわか
る。
プレセレクトカウンタ5を介してワニス掛けユ
ニツトの働きを切ることはワニス掛けユニツト2
を旋回させてワニス着け胴10もしくは胴16も
しくはゴム胴16.1へのワニス搬送路から離脱
せしめることによつて行なわれる。
ニツトの働きを切ることはワニス掛けユニツト2
を旋回させてワニス着け胴10もしくは胴16も
しくはゴム胴16.1へのワニス搬送路から離脱
せしめることによつて行なわれる。
第3図において示された印刷ユニツト20のワ
ニス掛けユニツト3は調量ローラ24を有するワ
ニスローラ14とワニスタンク8とワニス着け胴
11とを有している。ワニス着け胴11はゴムブ
ランケツトを張設された胴17にワニスを移す。
胴17によつて全面的にも又は余白付きにもワニ
ス掛けすることができる。この実施例においては
印刷ユニツト20が多色印刷機の最後部の印刷ユ
ニツトであつて、最前部の印刷ユニツトのプレセ
レクトカウンタ5によつて制御される。
ニス掛けユニツト3は調量ローラ24を有するワ
ニスローラ14とワニスタンク8とワニス着け胴
11とを有している。ワニス着け胴11はゴムブ
ランケツトを張設された胴17にワニスを移す。
胴17によつて全面的にも又は余白付きにもワニ
ス掛けすることができる。この実施例においては
印刷ユニツト20が多色印刷機の最後部の印刷ユ
ニツトであつて、最前部の印刷ユニツトのプレセ
レクトカウンタ5によつて制御される。
印刷が停止又は中断されるとワニス掛けユニツ
ト3を早期に停止させるための制御信号がはたら
いて、空気式の離脱装置を介してワニスローラ1
4が旋回させられてワニス着け胴11から離反せ
しめられる。こうしてワニス掛けユニツト3が離
反せしめられた後で第1の印刷ユニツト(図示せ
ず)におけるプレセレクトカウンタ5の調節に応
じて種々異なる数の印刷済み枚葉紙4.1が胴1
7の所を通過する。印刷済み枚葉紙4.1の数も
しくはプレセレクトカウンタ5で調節される時間
は、特にワニス着け面の大きさもしくはワニスの
粘度又はワニス掛け時に必要とされて互いに関与
し合うローラの数に左右される。
ト3を早期に停止させるための制御信号がはたら
いて、空気式の離脱装置を介してワニスローラ1
4が旋回させられてワニス着け胴11から離反せ
しめられる。こうしてワニス掛けユニツト3が離
反せしめられた後で第1の印刷ユニツト(図示せ
ず)におけるプレセレクトカウンタ5の調節に応
じて種々異なる数の印刷済み枚葉紙4.1が胴1
7の所を通過する。印刷済み枚葉紙4.1の数も
しくはプレセレクトカウンタ5で調節される時間
は、特にワニス着け面の大きさもしくはワニスの
粘度又はワニス掛け時に必要とされて互いに関与
し合うローラの数に左右される。
第1図はプレセレクトカウンタによつて離脱可
能なワニス掛けユニツトを有する多色印刷機を示
す図、第2図は交換可能な湿しユニツトもしくは
ワニス掛けユニツトを有する印刷機を示す図、第
3図は特別な構成のワニス掛けユニツトを有する
印刷機を示す図である。 1,2,3…ワニス掛けユニツト、4…印刷ユ
ニツト、4.1…印刷済み枚葉紙、5…プレセレ
クトカウンタ、6…ワニス貯蔵部、7,8…ワニ
スタンク、9,10,11…ワニス着け胴、1
2,13,14…ワニスローラ、15,16…
胴、16.1…ゴム、17…胴、19,20…印
刷ユニツト、21…給紙装置、22…排紙装置、
23,24…調量ローラ。
能なワニス掛けユニツトを有する多色印刷機を示
す図、第2図は交換可能な湿しユニツトもしくは
ワニス掛けユニツトを有する印刷機を示す図、第
3図は特別な構成のワニス掛けユニツトを有する
印刷機を示す図である。 1,2,3…ワニス掛けユニツト、4…印刷ユ
ニツト、4.1…印刷済み枚葉紙、5…プレセレ
クトカウンタ、6…ワニス貯蔵部、7,8…ワニ
スタンク、9,10,11…ワニス着け胴、1
2,13,14…ワニスローラ、15,16…
胴、16.1…ゴム、17…胴、19,20…印
刷ユニツト、21…給紙装置、22…排紙装置、
23,24…調量ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印刷機において印刷済み枚葉紙にワニス掛け
するためのワニス掛けユニツトを有する装置であ
つて、ワニスがワニスタンクからローラを介して
ワニス着け胴に供給されるようになつている形式
のものにおいて、印刷停止時に又は故障信号にも
とづいてワニス掛けユニツト1,2,3に前置さ
れた印刷機から、調節可能なプレセレクトカウン
タ5が制御されるようになつており、調節可能な
時間もしくは印刷機サイクル数の経過後に該プレ
セレクトカウンタ5によつてワニスタンク7,8
からワニス着け胴9,10,11へのワニス搬送
を停止させるための装置が作動され、ワニス供給
が中断されるたびにプレセレクトされた所定数の
印刷済み枚葉紙4.1がひきつづきワニス掛けユ
ニツト1,2,3へ供給されるようになつている
ことを特徴とする、印刷機において印刷済み枚葉
紙にワニス掛けするためのワニス掛けユニツトを
有する装置。 2 ワニス掛け装置1,2,3がプレセレクトカ
ウンタ5によつて離脱可能なワニスローラ12,
13,14を有している、特許請求の範囲第1項
記載の装置。 3 プレセレクトカウンタ5が給紙装置21によ
つて制御されるようになつていて、印刷ユニツト
4の印刷停止時に印刷ユニツト19,20の胴1
5,16,17の所を少なくとも3枚の印刷済み
枚葉紙4.1が通過するようになつている、特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4 ワニス着けローラ12,13,14が保護回
路とプレセレクトカウンタ5とによつて空気力で
胴15,16,17から離脱せしめられるように
なつている、特許請求の範囲第1項から第3項ま
でのいずれか1つの項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3312128.1 | 1983-04-02 | ||
| DE3312128A DE3312128C2 (de) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | Vorrichtung an Druckmaschinen mit einer Einrichtung zum Lackieren von Druckbögen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185654A JPS59185654A (ja) | 1984-10-22 |
| JPH0360311B2 true JPH0360311B2 (ja) | 1991-09-13 |
Family
ID=6195429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59063459A Granted JPS59185654A (ja) | 1983-04-02 | 1984-04-02 | 印刷機において印刷済み枚葉紙にワニス掛けするためのワニス掛けユニツトを有する装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4517221A (ja) |
| EP (1) | EP0121675B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59185654A (ja) |
| AT (1) | ATE28147T1 (ja) |
| BR (1) | BR8401489A (ja) |
| DE (1) | DE3312128C2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3513291A1 (de) * | 1985-04-13 | 1986-10-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum lackieren an rotationsdruckmaschinen |
| EP0317665B1 (en) * | 1987-11-27 | 1991-03-06 | Komori Corporation | Sheet-fed rotary printing press |
| DE19623563C1 (de) * | 1996-06-13 | 1997-10-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckmaschine mit einem Bogentransportband |
| US7112449B1 (en) * | 2000-04-05 | 2006-09-26 | Nanogram Corporation | Combinatorial chemical synthesis |
| US6041706A (en) * | 1998-05-15 | 2000-03-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Complete release blanket |
| JP4307612B2 (ja) * | 1999-03-01 | 2009-08-05 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の給紙制御装置および給紙制御方法 |
| JP4540183B2 (ja) * | 2000-05-24 | 2010-09-08 | 株式会社小森コーポレーション | 輪転印刷機のインキ装置 |
| JP2002166677A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Komori Corp | 印刷機 |
| DE10236780C1 (de) * | 2002-08-10 | 2003-09-25 | Roland Man Druckmasch | Dosiereinrichtung für ein flüssiges Medium in einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102005004455B4 (de) | 2005-02-01 | 2024-07-25 | manroland sheetfed GmbH | Lackwerk einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben von Lackwerken |
| DE102005008937B4 (de) | 2005-02-26 | 2023-11-09 | manroland sheetfed GmbH | Beschichtungseinheit in einer Druckmaschine |
| JP2006315228A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Shinohara Machinery Co Ltd | ニスユニットの見当調整装置 |
| JP4684814B2 (ja) * | 2005-09-06 | 2011-05-18 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| DE102006012597A1 (de) * | 2006-03-18 | 2007-09-20 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Reinigung von Druckplatten |
| DE102006026658A1 (de) * | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorauslaufende Walzenabstellung bei Druckformwechsel |
| WO2007073834A2 (de) | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Manroland Ag | Verfahren zur reinigung von druckplatten |
| DE102007020974A1 (de) * | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Lackierzylinder-Reinigungsverfahren |
| DE102008029998A1 (de) | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Manroland Ag | Abfördern von Druckfarbe |
| FI124205B (en) * | 2012-04-24 | 2014-04-30 | Tresu As | Coating device, method of operating a coating unit and computer program |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1983
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1984
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