JPH0360404B2 - - Google Patents

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JPH0360404B2
JPH0360404B2 JP1009583A JP1009583A JPH0360404B2 JP H0360404 B2 JPH0360404 B2 JP H0360404B2 JP 1009583 A JP1009583 A JP 1009583A JP 1009583 A JP1009583 A JP 1009583A JP H0360404 B2 JPH0360404 B2 JP H0360404B2
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JP
Japan
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lens
protrusion
lens holding
optical axis
axis direction
Prior art date
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JP1009583A
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JPS59135406A (ja
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Yasuhisa Sato
Yasuyuki Yamada
Kazuo Fujibayashi
Hideo Yokota
Takayuki Tsuboi
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Canon Inc
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Canon Inc
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Publication date
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Priority to JP1009583A priority Critical patent/JPS59135406A/ja
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/028Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with means for compensating for changes in temperature or for controlling the temperature; thermal stabilisation

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Lens Barrels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はレンズの保持装置に関する。
従来のレンズの保持装置としては、第1図に示
すように、レンズ鏡筒1の胴付部2に、保持しよ
うとするレンズ3の一方の面をつきあて、一方の
面を押え環4あるいはピアノ線のリングなどで押
えつける装置がよく用いられている。しかしこの
装置では、プラスチツクのようにヤング率の小さ
な材質からなるレンズを使用する場合、レンズ外
周面にヤング率の大きな金属が直接に接触するた
め面変形が生じやすい。また、プラスチツクは金
属に較べ熱膨張係数が大きいため、特に高温でレ
ンズが膨張して鏡筒とせる状態となり、圧力を受
けて面変形を生じやすい。
これに対する対策として、特開昭57−138606、
特開昭57−141607などが提案されている。前記特
開昭57−138606号公報にかかる発明は、プラスチ
ツクレンズを保持する保持装置に於いて、プラス
チツクレンズを保持するレンズ支持筒に形成した
胴付き部と、上記レンズを押える押え部材と、上
記胴付き部と押え部材との間に介在させ上記レン
ズの硬さよりも僅かに柔かい材料で形成した弾性
部材とを具え、上記弾性部材により上記レンズの
膨張を又は収縮によるレンズの変形を吸収する様
にレンズを押圧して保持する事を特徴とするプラ
スチツクレンズの保持装置に係り、又、前記特開
昭57−141607号公報にかかる発明は、レンズの前
後面の少なくとも一方の面とレンズ保持部材との
間に空隙を形成し該空隙に軟性充填剤を注入固化
させてレンズを鏡枠に固定するようにしたレンズ
固定装置に関する。
上記の各装置はレンズ面と鏡筒胴付部の間にレ
ンズ押え部材や弾性部材を必要とする装置であ
る。
本発明はこうしたレンズの保持装置の改良にか
かわるもので、押え部材でのレンズ押えを不要と
し、より簡易な接着剤によるレンズ保持を可能と
したものである。本発明の目的はレンズの膨張や
収縮によるレンズ自体の変形を防止すると共に、
正確な光軸方向の位置決めが行えるように、レン
ズを接着剤によりレンズ保持筒に固着したレンズ
の保持装置を提供することにある。
本発明は上記目的を達成するため、レンズの外
周に設けた第1の突出部とレンズ保持筒の内周部
との間に空〓を形成し、レンズの該第1の突出部
より中心側に光軸方向に突出した第2の突出部を
形成し、この第2の突出部をレンズ保持筒の光軸
基準面と当接させた状態にて、該第1の突出部の
光軸方向の面がレンズ保持筒と非接触となるよう
にすると共に、該第2の突出部の径方向の面とレ
ンズ保持筒の内周部との間にも空〓を形成し、該
第1の突出部と該レンズ保持筒の内周部との間の
該空〓位置を、凝固時にレンズの材質よりヤング
率が小さくなる接着剤により固着したレンズの保
持装置を特徴とする。
以下に本発明の実施例を図を参照して詳述す
る。
第2図・第3図は本発明の前提となる例を示
し、第2図は平面図、第3図はA1−A2方向断面
を示す。
図において6はレンズ8を収納保持するレンズ
保持筒で、レンズ8を突き当てて保持する胴付き
部6aを設ける。レンズ8は球面レンズ、非球面
レンズ又は平板状レンズ等いずれの形状でもよく
前記胴付き部6aと当接する当接部8aを有す
る。レンズ8の外周面とレンズ保持筒6の内周面
の間には後述する寸法の空隙tを形成する。レン
ズ8は凝固時にレンズ8の材質よりもヤング率の
小さい性質を有する接着剤10によつてレンズ保
持筒6に固着する。
例えば、レンズ保持筒6の材質をアルミニウム
等の金属系材料にし、レンズ8をプラスチツク系
材料にした場合にはアクリル樹脂系、フエノール
樹脂系、尿素樹脂系、ポリエステル樹脂系の接着
剤が使用可能であり、この場合紫外線硬化型接着
剤を使用することにより組立工程の時間短縮を図
ることができる。
又、接着剤としてゴム系接着剤を用いることも
本発明の目的に合致する。
第4図は接着剤の注入工程を説明する図であ
り、レンズ8と保持筒6との間には接着剤注入の
ための空隙を設けてあるため保持筒の中心線とレ
ンズ8との中心線又は、レンズ8を保持筒6の所
定位置に位置合わせするためにクランプ装置12
を用いる。14は接着剤を前記空隙内に注入する
注入管である。
本発明におけるレンズ外周面とレンズ保持筒内
周面の空隙はレンズ外径の寸法によつて選択する
ことが望ましく、 ●被接着レンズ外径が6mm〜20mmの場合 0.05<t<0.3 (mm) ●被接着レンズ径が20mm以上の場合 0.1<t<0.5 (mm) いずれも下限を越えると、空隙に入りこむ接着
剤の量が過少となつて接着力が弱くなり、上限を
越えると接着剤の量が過多に必要となり作業上扱
いにくい。
上記構成によれば、レンズ面ないしはその近傍
をヤング率の大きな金属部材が接触しないためレ
ンズ面の変形はほとんど生じない。さらに、高温
下でレンズが膨張した場合例えば、レンズ外径を
約20mmとして環境温度が20℃から60℃になつた場
合の直径は約56μ増えるが、接着剤を充填する空
隙tを余裕をもつてとつていればレンズ8は保持
鏡筒6と接触することはなく、膨張によるレンズ
への圧力が接着剤10によつて吸収され面変形は
生じない。
第5図は本発明の実施例を示し、レンズ外径寸
法に比し、レンズ肉圧の比較的薄いレンズや曲率
の大きいメニスカスレンズ等に好適な装置を示
す。肉圧の薄いレンズを保持する場合にはレンズ
の有効径から出来るだけ遠い位置でレンズと保持
筒を固着することが温度変化による影響を避ける
上で望ましい。そのため、第5図の例において
は、レンズ16の有効口径の外周面の径方向の全
周又は全周の部分的に鍔状の突出部16aと、同
じく中心側となる有効口径の外周部の光軸方向の
全周又は部分的に鍔状突出部16bを形成する。
18は前記レンズ16を収納保持するレンズ保持
筒であり、レンズ16の前記突出部16aとの間
にレンズ16の外径寸法に応じた所定の空隙を形
成するように寸法が定められる。レンズ保持筒1
8は前記レンズ16の光軸方向の突出部16bが
突き当たる胴付き部18aを形成し、この胴付き
部にてレンズ16の固定位置を決める。
レンズ16の外周に設けた上記突出部16aの
光軸方向の面と、上記レンズ保持筒18の光軸方
向の面とは非接触となるようにし、且つ光軸方向
に突出した上記突出部16bの径方向の面と該レ
ンズ保持筒の内周部との間には空〓を形成してい
る。接着剤10は径方向に突出した突出部16a
とレンズ保持筒18の内周部との間の空〓位置を
固着する。
上記構成の実施例においては、接着剤10の固
着位置と光軸方向の位置決め位置とをずらして、
前者と径方向に突出した突出部16aとし、後者
を光軸方向に突出した突出部16bとして分けた
ので、接着剤10の流れ込みによるレンズ16の
傾き等は発生しない。すなわち、仮に突出部16
aの光軸方向の面をレンズ保持筒18の光軸基準
面と当接させて位置決めすると、接着剤10が突
出部16aの外周から光軸方向の面位置まで流れ
込む可能性があり、そうなると、接着剤10の入
り込んだ分だけレンズ16が傾くことになり、
又、光軸方向の位置がずれる。本実施例では、光
軸方向の位置決めは光軸方向に突出した突出部1
6bにより行うので、接着剤10による悪影響は
生じることがないので、傾くことなく且つ常に高
精度なレンズ16の光軸方向位置が得られる。
又、光軸方向の位置決めを行う為の突出部16b
も径方向に関してはレンズ保持筒18の内周部と
の間に空〓を形成しているので、レンズ16が熱
により膨張しても問題を生じることがない。
上記構成の装置においては固着位置をレンズ有
効口径より遠ざけたことによつて温度変化による
レンズの面変形を避けることができた。
第6図に示した例は後述の第7図に示す実施例
の前提となる改良した装置を示し、固着を行なう
個所に確実に接着剤を保溜させて、レンズとレン
ズ保持筒の固着を強固にする例を示す。
本例はレンズ20の外周面及びレンズ保持筒2
2の内周面に接着剤24を滞溜させるための切欠
部20a,20aを形成することにより接着剤が
レンズとレンズ保持筒の間の空隙を通つて流れな
いようにする。
第6図において、レンズ外周面上の切欠部20
aとレンズ保持筒内周面上の切欠部22aとは互
いに対向する位置に形成したが、互いの位置をず
らし又はレンズ20、レンズ保持筒22どちらか
一方の切欠部を省いてもよい。
第7図a〜dは本発明の他の改良案の実施例を
示し、温度変化による膨張・収縮作用の影響をよ
り一層回避し得る装置を提案する。
第7図の実施例はレンズ26をレンズ保持筒2
8に接着する接着剤をレンズの外周面とレンズ保
持筒の内周面間にてブリツジ状(橋絡的)に接着
することによりレンズ26をレンズ保持筒28に
て保持する様構成したものである。
図において、レンズ26の有効口径の外周部に
は前述第5図と同様の鍔状突出部26aと、有効
口径外周部から光軸に沿う方向に伸びた突出部2
6bを設ける。レンズ保持筒28は前記レンズ2
6の外周面と所定の空隙を設ける内周面28a及
び前記レンズの突出部26bの突き当ての胴付き
部28b、前記突出部26bの径方向の内周部2
8c並びに内周部28aと内周部28cを継ぐ平
面部28dを設ける。レンズ保持筒28の前記内
周部28aは第7図bに示すように円弧状に切欠
かれた切欠部28a1を略等分布に3個所に設け
る。本実施例の特徴としてレンズ外周面とレンズ
保持筒内周面の間の空隙に入れる接着剤30を第
7図a,bに示すようにレンズ外周面とレンズ保
持筒の内周面間にブリツジ状に成るように貼付、
接着し、第7図aにおけるレンズ保持筒28の平
面部28dに接着剤が着かないようにする。その
ための工夫として、上記構成の他に第7図aの前
記平面部28dを深く掘り下げることや、接着剤
を粒性の高い材料にする。
第7図cは接着剤30のブリツジの長さを長く
し、温度変化によるレンズ26の歪応力の吸収性
が大きくなるように、レンズ保持筒28の内周部
28aだけではなくレンズ26の突出部26aに
も円弧状の切欠きを形成している。第7図dは、
第7図bと同様な効果を得る為に、レンズ26の
突出部26aに4個所の円弧状の切欠き26a1
形成している。
上述実施例ではプラスチツクレンズを主に説明
したが、通常のガラスレンズでも事情は同じで、
本発明はより面変化の少ないレンズの保持装置と
して有用である。
以上説明したように、本発明の接着剤により固
着するレンズの保持装置によれば、レンズのレン
ズ保持筒への装着時あるいは高温下でのレンズ変
形を極めて小さくすることが可能となつた。
又、本発明ではレンズの外周部に設けた突出部
位置に接着剤を付け、光軸方向に突出させた突出
部によつて光軸方向の位置決めを行つたので、接
着剤の流れ込みによるレンズの傾れや位置ズレが
生じない高精度なレンズ位置を得ることができ
る。
又、本発明ではレンズ保持筒の内径部もしくは
レンズの径方向の突出部に径方向の切欠きを形成
し、接着剤を該切欠き位置に付けたことによつ
て、接着剤が滞溜してレンズの周方向への流れ込
みを防止したので、強固な固着を実現できた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来技術によるレンズ保持装置。第2
図乃至第4図は本発明の実施例の前提となる例を
示すレンズ保持装置に関し、第2図は平面図、第
3図は第2図A1−A2方向断面図、第4図はレン
ズ8をレンズ保持筒6に保持する例を示す説明
図。第5図は本発明の実施例を示した断面図。第
6図は本発明の更に改良した実施例の前提となる
例を示した平面図。第7図a〜dは本発明の他の
実施例を示し、第7図aは断面図、第7図bは平
面図、第7図cは改良案の一部平面図、第7図d
は他の改良案の平面図。 8,16,20……レンズ、6,18,22…
…レンズ保持筒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 レンズをレンズ保持筒に固着したレンズの保
    持装置において、 前記レンズの外周に設けた第1の突出部と前記
    レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成し、 前記レンズの前記第1の突出部より中心側に光
    軸方向に突出した第2の突出部を形成し、 前記第2の突出部の光軸方向の面を前記レンズ
    保持筒の光軸方向の基準面と当接させた状態に
    て、前記第1の突出部の光軸方向の面と前記レン
    ズ保持筒の光軸方向の面とが非接触となるように
    形成すると共に、前記第2の突出部の径方向の面
    と前記レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成
    し、 前記第2の突出部を前記レンズ保持筒の前記基
    準面に当接させた状態にて、前記第1の突出部と
    該レンズ保持筒の前記内周部との間の前記空〓位
    置を、凝固時に前記レンズの材質よりもヤング率
    が小さくなる接着剤により固着したことを特徴と
    するレンズの保持装置。 2 レンズをレンズ保持筒に固着したレンズの保
    持装置において、 前記レンズの外周に設けた第1の突出部と前記
    レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成し、 前記レンズの前記第1の突出部より中心側に光
    軸方向に突出した第2の突出部を形成し、 前記第2の突出部の光軸方向の面を前記レンズ
    保持筒の光軸方向の基準面と当接させた状態に
    て、前記第1の突出部の光軸方向の面と前記レン
    ズ保持筒の光軸方向の面とが非接触となるように
    形成すると共に、前記第2の突出部の径方向の面
    と前記レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成
    し、 更に、前記レンズ保持筒の前記内周部と前記第
    1の突出部との間の前記空〓位置の複数箇所に径
    方向の切欠きを形成し、 前記第2の突出部を前記レンズ保持筒の前記基
    準面に当接させた状態にて、前記第1の突出部と
    該レンズ保持筒の前記内周部との間の前記空〓位
    置であつて前記切欠き位置を、凝固時に前記レン
    ズの材質よりもヤング率が小さくなる接着剤によ
    り固着したことを特徴とするレンズの保持装置。 3 レンズをレンズ保持筒に固着したレンズの保
    持装置において、 前記レンズの外周に設けた第1の突出部と前記
    レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成し、 前記レンズの前記第1の突出部より中心側に光
    軸方向に突出した第2の突出部を形成し、 前記第2の突出部の光軸方向の面を前記レンズ
    保持筒の光軸方向の基準面と当接させた状態に
    て、前記第1の突出部の光軸方向の面と前記レン
    ズ保持筒の光軸方向の面とが非接触となるように
    形成すると共に、前記第2の突出部の径方向の面
    と前記レンズ保持筒の内周部との間に空〓を形成
    し、 更に、前記レンズの前記第1の突出部における
    外周部の複数箇所に径方向の切欠きを形成し、 前記第2の突出部を前記レンズ保持筒の前記基
    準面に当接させた状態にて、前記第1の突出部と
    該レンズ保持筒の前記内周部との間の前記空〓位
    置であつて前記切欠き位置を、凝固時に前記レン
    ズの材質よりもヤング率が小さくなる接着剤によ
    り固着したことを特徴とするレンズの保持装置。
JP1009583A 1983-01-24 1983-01-24 レンズの保持装置 Granted JPS59135406A (ja)

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JPS59135406A JPS59135406A (ja) 1984-08-03
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