JPH0614258Y2 - 光ピツクアツプ用対物レンズの固定構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は光ピックアップ用対物レンズの固定構造に関
するものである。

〔従来の技術〕

光ピックアップ用対物レンズとしては、例えば高速で回
転するＣＤ（コンパクトディスク）上の信号の一つ一つ
に正確に位置決めするため、対物レンズが接着されたア
クチュエータを高速で応答させねばならず、このため対
物レンズには瞬間的には最大３００ｇ（ｇ＝9.8m/ｓ）
にも及ぶ重力加速度がかかることがある。また種々の環
境下においても充分な強度を保持する固定構造が必要で
ある。

しかしながら、従来の光ピックアップ用対物レンズはガ
ラス製であり、材質は硬く機械的強度も高いものであ
る。

このため、ホルダーへの対物レンズの固定構造もあまり
微妙な工夫をする必要もなく、金属または合成樹脂製ホ
ルダーへ対物レンズ外周部を、エポキシ樹脂等の接着剤
で強固に接着固定するだけでよかった。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが最近、光ピックアップ用対物レンズとして充分
に使用可能な合成樹脂による一体成型対物レンズが市場
に提供され、対物レンズのコスト低下に大いに寄与する
ところとなったが、このレンズは例えばアクリル系の合
成樹脂であるがために軟かく、かつ機械的強度も小さい
ため、ガラス製レンズのように接着固定したのではレン
ズに歪みが入り、このため、レンズの光学特性が使用不
可能なまでに劣化してしまうという問題点があった。

この考案はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、レンズ部に歪みの入らない、かつ固定強度の大きな
光ピックアップ用対物レンズの固定構造を得ることを目
的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係わる光ピックアップ用対物レンズの固定構
造は、合成樹脂にて一体成型され、レンズ部の外周に光
軸方向へ凸設された筒部、この筒部の外周に半径方向へ
略平板状に形成された鍔部を有する対物レンズと、上記
鍔部外周面部に対向して形成された立壁部、鍔部下面を
受ける第１の受部、上記鍔部下面側の上記筒部外周面部
を受ける第２の受部を有するレンズホルダーとからな
り、第１の受部と第２の受部との間のコーナ部に面トリ
部を形成し、立壁部と鍔部外周面部との間に接着剤層を
形成したものである。

〔作用〕

この考案に於ては、接着剤層がレンズ部から離れた鍔部
の外周面部とこの鍔部に対向してレンズホルダーに設け
られた立壁部の内壁面との間に形成されるので、レンズ
部に対して歪みが入りにくく、かつ接着構造も接着力の
強大な引張 断力を利用することができる。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図〜第３図によって説
明する。

図において、１はアクリル系の合成樹脂からなる一体成
型対物レンズ、２はそのレンズ部、３は光軸方向に凸設
して設けられ、このレンズ部２を外作用によるキズから
保護するとともに、レンズ部２の半径方向の位置決めを
行う基準部としての円筒部、４はこの円筒部３にレンズ
部２の半径方向へ凸設して設けられる略円板状の鍔部、
５はレンズ部２の光軸方向の位置決めを行う基準部とな
る鍔部４の下面部、６は鍔部４の外周面部、７は鍔部４
の上面部である。

８はゲート部であり、成型後、不要部を熱により切除さ
れる。

１０はレンズホルダーで、アクチュエータとして制御コ
イル（図示せず）等が装着される。

１１は鍔部４よりやや形大に形成され、装着状態で上面
部７より一段低いように形成される立壁部、１２はゲー
ト部８に対応して設けられる一対の逃がし部としての切
欠部で、周知の特性上からレンズホルダー１０に対して
一定方向に形成される。

１３は下面部５を受け、レンズホルダー１０に対してレ
ンズ部２の光軸方向の位置決めを行う第１の受部、１４
は円筒部３を受け、レンズホルダー１０に対してレンズ
部２の半径方向の位置決めを行う第２の受部で、円筒部
３の外形よりやや形大に形成され、円筒部３を遊嵌状態
に保持する。

１５は第１の受部１３と第２の受部１４とで形成される
コーナ部に設けられる面トリ部で、ここではＣ0.2程度
とＣ(chamfer)面トリで形成される。

１６は立壁部１１の上端面部、１７は同じく内壁面であ
る。

２０は対物レンズ１下面側において、入射光束径を所定
寸法に規制するアパーチャー、２１は鍔部４の外周面部
６と立壁部１１の内壁面部１７との間に形成される間
隙、２２は接着剤で、ここでは紫外線硬化型接着剤であ
る。

２４は熱切除したゲート部８に凸状に残ったゲートカス
を示す。接着剤２２は対称位置に４ケ所塗布されてる。

第４図は接着剤２２の浸透が著しい場合を示す図で、接
着剤２２が過量に塗布された場合、あるいは放置時間が
必要以上に長いため、毛細管現象により深部まで浸透し
た場合に発生する。

接着剤２２は、鍔部４の下面部５、円筒部３、第１の受
部１３と、第２の受部１４間の面トリ部１５で形成され
る間隙部Ｂで浸透が阻止され、かなり長時間進行が停止
し、円筒部３と第２の受部１４とで形成される遊嵌状の
保持部内には入らない。

次にその組立てについて説明すると、ホルダー１０の立
壁部１１内に対物レンズ１を挿入し、鍔部４の上面部７
を押圧して第１の受部１３へ鍔部４の下面部５を密着さ
せる。

しかるのち、紫外線硬化型接着剤２２を鍔部４の上面部
７と立壁部１１の上端面部１６にまたがるように適量塗
布し、紫外線にて硬化させることで、間隙２１内で接着
剤２２は硬化し個化する。

この構造の場合には、略９０間隔に４ケ所程度接着剤２
２を塗布すれば、結果として、間隙２１内で４ケ所接着
剤２２によって接着され、対物レンズ１は第１図Ａ方向
に対し、充分な接着力が得られる。

また４ケ所と接着箇所が少ないこと、レンズ部２に対
し、遠い箇所で接着固定しているので、レンズ部２に対
し歪みが加わりにくいものである。

また、この実施例の場合、切欠部１２がゲート部８に対
応して設けられているため、例えば第２図に示す如く、
処理のまずさからゲートカス２４が凸状に残ったとして
も、対物レンズ１の装着に何ら影響がないものである
し、対称位置に一対の切欠部１２を設けたことから、対
物レンズ１１の接着にはこれらの切欠部１２に対応した
鍔部４を両側からはさみこんでつかめば、容易に組立て
ができるという利点もある。

さらに、第４図に示したとおり、レンズ部２に近い円筒
部３への接着剤２２の流れ込は、実作業レベルでは間隙
部Ｂで阻止されるので、レンズ部２への歪みに対しては
極めて安全であるともいえる。

なお、立壁部１１はこの実施例のように、２分割された
形状に限るものではなく、要すれば対物レンズ１の鍔部
４に応じた形状に形成されていればよく、切欠部１２も
ゲート部８を逃がす形状であればよいのはいうまでもな
い。

さらに面トリ部１５についても要すれば、接着剤２２の
浸透を阻止する形状に面トリがされていればよいもので
ある。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明したとおり、レンズ部の外周に光軸
方向へ凸設された筒部、この筒部の外周に半径方向に略
平板状に形成された鍔部を有する合成樹脂製の一体成型
対物レンズと、上記鍔部外周端面部に対向して形成され
た立壁部、鍔部下面を受ける第１の受部、上記鍔部下面
側の上記筒部外周面を受ける第２の受け部を有するレン
ズホルダーとからなり、第１の受部と第２の受部とで形
成されるコーナ部に面トリ部を形成し、立壁部と鍔部外
周面部との間に接着剤層を形成したので、対物レンズの
固定において、レンズ部に対し、遠い位置で接着固定し
ているので、歪みの影響の少ない確実な接着固定が得ら
れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による対物レンズの固定構造の一実施
例を示す要部断面図、第２図はその平面図、第３図はそ
の分解斜視図、第４図は接着剤の浸透が著しい場合を示
す要部断面図である。 図中、１は対物レンズ、３は円筒部、４は鍔部、５は下
面部、８はゲート部、１０はホルダー、１１は立壁部、
１２は切欠部、１３は第１の受部、１４は第２の受部、
１５は面トリ部、２２は接着剤である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂にて一体成型され、レンズ部、こ
   のレンズ部の外周に光軸方向へ凸設された筒部、この筒
   部の外周に半径方向へ略平板状に形成された鍔部を有す
   る対物レンズと、上記鍔部外周面部に対向して形成され
   た立壁部、上記鍔部下面を受ける第１の受部、上記鍔部
   下面側の上記筒部外周面部を受ける第２の受部を有する
   レンズホルダーとからなり、上記第１の受部と第２の受
   部の間のコーナ部に面トリ部を形成し、上記立壁部の内
   壁面と上記鍔部外周面部との間に接着剤層を形成したこ
   とを特徴とする光ピックアップ用対物レンズの固定構
   造。
2. 【請求項２】鍔部は成型ゲート部を有し、立壁部は上記
   ゲート部に対応して切欠部を有することを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第(1)項記載の光ピックアップ用
   対物レンズの固定構造。