JPH0360603B2 - - Google Patents
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- JPH0360603B2 JPH0360603B2 JP61179013A JP17901386A JPH0360603B2 JP H0360603 B2 JPH0360603 B2 JP H0360603B2 JP 61179013 A JP61179013 A JP 61179013A JP 17901386 A JP17901386 A JP 17901386A JP H0360603 B2 JPH0360603 B2 JP H0360603B2
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- JP
- Japan
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- blade plate
- cutter
- base member
- blade
- section
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 25
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/148—Composition of the cutting inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S76/00—Metal tools and implements, making
- Y10S76/10—Soldering and cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/26—Cutters, for shaping comprising cutting edge bonded to tool shank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鋼材から成る基礎部材及び、硬質金
属から成るろう付けによつて基礎部材に取り付け
られたリング状の刃プレートを有するチツプに関
する。
属から成るろう付けによつて基礎部材に取り付け
られたリング状の刃プレートを有するチツプに関
する。
従来の技術
特に金属を切削加工するためには、複数の刃を
有するチツプが西独国特許第1800195号明細書に
より公知である。この場合、チツプは４つの刃を
有している。１つの刃が使用不能になると、チツ
プは回動され、若しくは引つ繰返され、次のまだ
損傷してない刃が使用される。硬質金属から成る
この公知のチツプにおいては、すでに最初の刃の
使用に際し刃プレートを−例えば亀裂によつて−
ほかのすべての刃ももはや使用できない程に損傷
させてしまうおそれがある。
有するチツプが西独国特許第1800195号明細書に
より公知である。この場合、チツプは４つの刃を
有している。１つの刃が使用不能になると、チツ
プは回動され、若しくは引つ繰返され、次のまだ
損傷してない刃が使用される。硬質金属から成る
この公知のチツプにおいては、すでに最初の刃の
使用に際し刃プレートを−例えば亀裂によつて−
ほかのすべての刃ももはや使用できない程に損傷
させてしまうおそれがある。
前述の理由から、鋼材から成る比較的粘性な基
礎部材と硬質金属若しくはセラミツクのストリツ
プから成る刃で構成したチツプが公知である（イ
ギリス国特許第1493028号明細書）。このような構
造では、硬質金属若しくはセラミツクの一方の側
しか刃プレートとして使用できないという欠点が
ある。チツプの下面への２つの硬質金属・条片の
取り付け（ろう付け）は工場製造において著しく
困難である。基礎部材への硬質金属から成る２つ
の条片の固定及び炉内でのろう付けでさえ比較的
高い費用を必要とする。
礎部材と硬質金属若しくはセラミツクのストリツ
プから成る刃で構成したチツプが公知である（イ
ギリス国特許第1493028号明細書）。このような構
造では、硬質金属若しくはセラミツクの一方の側
しか刃プレートとして使用できないという欠点が
ある。チツプの下面への２つの硬質金属・条片の
取り付け（ろう付け）は工場製造において著しく
困難である。基礎部材への硬質金属から成る２つ
の条片の固定及び炉内でのろう付けでさえ比較的
高い費用を必要とする。
さらに公知のチツプにおいては、基礎部材が側
部に２つの突起部によつて形成され上面から下面
へ延びるＺ字状の切欠きを有しており、切欠きが
刃物材料から成るＺ字状の条片を受容している
（西独国特許出願P3433184.0−14号）。これによつ
て、上面及び下面にそぜぞれ２つの刃が形成され
る。
部に２つの突起部によつて形成され上面から下面
へ延びるＺ字状の切欠きを有しており、切欠きが
刃物材料から成るＺ字状の条片を受容している
（西独国特許出願P3433184.0−14号）。これによつ
て、上面及び下面にそぜぞれ２つの刃が形成され
る。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭な述べた形式のチツプを
改善して、チツプの上面及び場合によつては下面
に互いに無関係な２つの若しくはそれ以上の刃を
設けることである。
改善して、チツプの上面及び場合によつては下面
に互いに無関係な２つの若しくはそれ以上の刃を
設けることである。
問題点を解決するための手段
前記課題を解決するための本発明の手段では、
刃プレートの刃が切断部によつて互いに分離され
ており、切断部の横断面が、互いに分離した刃を
形成するために切断部の範囲にろう付けの後に若
しくは刃を負荷した後に切れ目を形成するように
減少して構成されている。
刃プレートの刃が切断部によつて互いに分離され
ており、切断部の横断面が、互いに分離した刃を
形成するために切断部の範囲にろう付けの後に若
しくは刃を負荷した後に切れ目を形成するように
減少して構成されている。
本発明の実施態様では、リング状の刃プレート
が刃の範囲を縁部範囲よりも高く構成されてお
り、基礎部材が刃の範囲に対して低く構成されて
いる。さらに、リング状の刃プレートの上面及び
基礎部材の下面が外側に向かつて下向きに傾斜し
て構成されている。さらに有利には、切断部の横
断面が刃プレートの上面、又は下面から若しくは
上面及び下面から出発する切り込みによつて減少
されている。
が刃の範囲を縁部範囲よりも高く構成されてお
り、基礎部材が刃の範囲に対して低く構成されて
いる。さらに、リング状の刃プレートの上面及び
基礎部材の下面が外側に向かつて下向きに傾斜し
て構成されている。さらに有利には、切断部の横
断面が刃プレートの上面、又は下面から若しくは
上面及び下面から出発する切り込みによつて減少
されている。
本発明に基づくチツプは慣用の形状で、例えば
円形、三角形、四角形、六角形、八角形、若しく
はその他の多角形で構成される。さらに、基礎部
材の上面及び下面にそれぞれ１つのリング状の刃
プレートを備えていてもよい。
円形、三角形、四角形、六角形、八角形、若しく
はその他の多角形で構成される。さらに、基礎部
材の上面及び下面にそれぞれ１つのリング状の刃
プレートを備えていてもよい。
発明の効果
本発明の構成により、チツプが経済的に製作さ
れ、１つの刃が例えばひび割れによつて損傷して
も別の刃を使用できる。さらに、チツプの片側の
３つ若しくはそれ以上の刃が設けられる。
れ、１つの刃が例えばひび割れによつて損傷して
も別の刃を使用できる。さらに、チツプの片側の
３つ若しくはそれ以上の刃が設けられる。
実施例
第１図及び第２図に示した本発明に基づくリン
グ状の刃プレート１は、例えばろう付けによつて
鋼製の基礎部材２に結合されている。基礎部材２
に対する刃プレート１の位置を固定するために、
基礎部材がピン３を有しており、ピンが刃プレー
ト１の孔４に差しはめられている。刃プレート１
はこの実施例では３つの刃５を有しており、刃は
切断部６によつて互いに分離されている。切断部
６は切り込み７として構成されており、これによ
つて切断部６の横断面が刃５に対して減少して構
成されている。切断部６の横断面を減少させる切
り込み７は、上面から（第２図）、下面から（第
３図）若しくは上面及び下面から（第４図）出発
している。
グ状の刃プレート１は、例えばろう付けによつて
鋼製の基礎部材２に結合されている。基礎部材２
に対する刃プレート１の位置を固定するために、
基礎部材がピン３を有しており、ピンが刃プレー
ト１の孔４に差しはめられている。刃プレート１
はこの実施例では３つの刃５を有しており、刃は
切断部６によつて互いに分離されている。切断部
６は切り込み７として構成されており、これによ
つて切断部６の横断面が刃５に対して減少して構
成されている。切断部６の横断面を減少させる切
り込み７は、上面から（第２図）、下面から（第
３図）若しくは上面及び下面から（第４図）出発
している。
本発明の要旨は、硬質金属から成るリング状の
刃プレート１が公知の構造とは逆に上面及び／又
は下面に平らに案内されているのではなく、刃５
に対して横断面を減少された切断部６を有してい
る点にある。意図的に配置された切断部（破断箇
所）は刃プレート１の基礎部材２とのろう付けに
際し刃プレートと基礎部材との異なる膨張係数に
基づき刃プレート１を少なくとも１つの切断部６
の範囲で（意識的に）裂くように作用する。通常
はろう付けに際しすべての切断部６の範囲に裂け
目が生じるが、ろう付けの際に裂け目の生じなか
つた切断部６の範囲には後にチツプを用いた作業
（切削）に際し、すなわちチツプの機械的な負荷
に際し裂け目が生じる。従つて、硬質金属から成
る互いに分離された複数の刃５を備えたチツプが
得られる。その結果、旋削若しくは表面切削時の
１つの刃５を損傷しても残りの別の刃５は影響を
受けず、使用可能な状態にある。チツプ１が、公
知技術のようにすべての箇所を一様な厚さに構成
されていると、１個所の損傷によつてチツプの全
体を使用できなくなるおそれがある。
刃プレート１が公知の構造とは逆に上面及び／又
は下面に平らに案内されているのではなく、刃５
に対して横断面を減少された切断部６を有してい
る点にある。意図的に配置された切断部（破断箇
所）は刃プレート１の基礎部材２とのろう付けに
際し刃プレートと基礎部材との異なる膨張係数に
基づき刃プレート１を少なくとも１つの切断部６
の範囲で（意識的に）裂くように作用する。通常
はろう付けに際しすべての切断部６の範囲に裂け
目が生じるが、ろう付けの際に裂け目の生じなか
つた切断部６の範囲には後にチツプを用いた作業
（切削）に際し、すなわちチツプの機械的な負荷
に際し裂け目が生じる。従つて、硬質金属から成
る互いに分離された複数の刃５を備えたチツプが
得られる。その結果、旋削若しくは表面切削時の
１つの刃５を損傷しても残りの別の刃５は影響を
受けず、使用可能な状態にある。チツプ１が、公
知技術のようにすべての箇所を一様な厚さに構成
されていると、１個所の損傷によつてチツプの全
体を使用できなくなるおそれがある。
第５図及び第６図は三角形の刃プレート１及び
相応に構成された基礎部材２を有する実施例を示
している。この場合にも、刃プレートは３つの刃
５を有しており、刃は切断部６によつて互いに分
離されている。切断部６の横断面は上面及び下面
から延びる切り込み７によつて減少されている。
相応に構成された基礎部材２を有する実施例を示
している。この場合にも、刃プレートは３つの刃
５を有しており、刃は切断部６によつて互いに分
離されている。切断部６の横断面は上面及び下面
から延びる切り込み７によつて減少されている。
４つの刃５を備えたチツプが第７図及び第８図
に示してある。ろう付けに際し若しくは切削に際
し切断部６と範囲の裂け目によつて、硬質金属か
ら成り基礎部材２にろう付けされ互いに分割され
た４つの刃５が形成される。
に示してある。ろう付けに際し若しくは切削に際
し切断部６と範囲の裂け目によつて、硬質金属か
ら成り基礎部材２にろう付けされ互いに分割され
た４つの刃５が形成される。
第９図は表面切削のためのチツプを示してい
る。３つの刃５は同じく切断部６によつて互いに
分離されており、切断部６は刃５より小さい横断
面を有している。この場合も、リング状の刃プレ
ート１はろう付け若しくは切削の際に、基礎部材
２と堅く結合された３つの部分（刃）に裂断され
る。従つて、１つの刃５を用いて作業する場合に
この刃が過度に負荷され、破損しても、別の両方
の刃５は影響を受けない。
る。３つの刃５は同じく切断部６によつて互いに
分離されており、切断部６は刃５より小さい横断
面を有している。この場合も、リング状の刃プレ
ート１はろう付け若しくは切削の際に、基礎部材
２と堅く結合された３つの部分（刃）に裂断され
る。従つて、１つの刃５を用いて作業する場合に
この刃が過度に負荷され、破損しても、別の両方
の刃５は影響を受けない。
第１０図に示したチツプは２つの刃５を備えた
リング状の刃プレート１を有しており、刃５は同
じく切断部６によつて互いに分離されている。こ
のチツプは、ウエブによつて分離された２つの硬
質条片を備える従来技術の項で述べた公知チツプ
に対し、リング状の刃プレート１に基づき容易
に、ひいては安価に製作される。
リング状の刃プレート１を有しており、刃５は同
じく切断部６によつて互いに分離されている。こ
のチツプは、ウエブによつて分離された２つの硬
質条片を備える従来技術の項で述べた公知チツプ
に対し、リング状の刃プレート１に基づき容易
に、ひいては安価に製作される。
第１１図及び第１２図の実施例では、リング状
の刃プレート１の刃５の範囲を縁部範囲よりも高
く構成され、かつ基礎部材２が刃５の範囲に対応
して低く構成されている。これによつて、硬質材
料が必要な箇所、すなわち刃５の部分に集められ
る。第１３図は基礎部材２を示し、第１４図及び
第１５図はリング状の刃プレート１を示してい
る。
の刃プレート１の刃５の範囲を縁部範囲よりも高
く構成され、かつ基礎部材２が刃５の範囲に対応
して低く構成されている。これによつて、硬質材
料が必要な箇所、すなわち刃５の部分に集められ
る。第１３図は基礎部材２を示し、第１４図及び
第１５図はリング状の刃プレート１を示してい
る。
本発明に基づくチツプの製作にとつて、リング
状の刃プレート１の下面９及び基礎部材２の上面
１０を外側に向かつて下方に傾斜させて構成する
と有利である。このような構造の基礎部材２が第
１６図及び第１７図に示してあり、この基礎部材
に対するリング状の刃プレート１が第１８図、第
１９図及び第２０図に示してある。この実施例で
は、基礎部材２にリング状の刃プレート１を装着
する際に刃プレート１が自動的にセンタリングさ
れ、基礎部材２が刃プレート１と一緒にそのま
ま、例えばろう付け・炉に供給され、刃プレート
１を基礎部材２に固定するための何等かの手段が
不必要になる。
状の刃プレート１の下面９及び基礎部材２の上面
１０を外側に向かつて下方に傾斜させて構成する
と有利である。このような構造の基礎部材２が第
１６図及び第１７図に示してあり、この基礎部材
に対するリング状の刃プレート１が第１８図、第
１９図及び第２０図に示してある。この実施例で
は、基礎部材２にリング状の刃プレート１を装着
する際に刃プレート１が自動的にセンタリングさ
れ、基礎部材２が刃プレート１と一緒にそのま
ま、例えばろう付け・炉に供給され、刃プレート
１を基礎部材２に固定するための何等かの手段が
不必要になる。
基礎部材２は、第２１図及び第２２図に示すよ
うに両側にそれぞれ１つの刃プレート１を有して
いる。
うに両側にそれぞれ１つの刃プレート１を有して
いる。
刃５に対して横断面の小さい切断部６は目標破
断箇所を成し、この目標破断箇所は刃プレートの
ろう付け若しくは機械的な負荷に際し裂けて、刃
５を互いに分割する。切断部６の範囲の横断面の
減少は刃プレート１の上面及び／又は下面を平ら
に案内しない図示の実施例に制限されるものでは
ない。切断部は任意の方向に延びていてよく、切
断部の断面の減少は例えばリング状の刃プレート
の幅を小さくすることによつて行われてもよい。
リング状の刃プレート１の横断面は刃プレートを
裂断したいところで任意な形式で減少されている
とよい。
断箇所を成し、この目標破断箇所は刃プレートの
ろう付け若しくは機械的な負荷に際し裂けて、刃
５を互いに分割する。切断部６の範囲の横断面の
減少は刃プレート１の上面及び／又は下面を平ら
に案内しない図示の実施例に制限されるものでは
ない。切断部は任意の方向に延びていてよく、切
断部の断面の減少は例えばリング状の刃プレート
の幅を小さくすることによつて行われてもよい。
リング状の刃プレート１の横断面は刃プレートを
裂断したいところで任意な形式で減少されている
とよい。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は円形のチツプの平面図、第２図は第１図の
線Ａ−Ｂに沿つた断面図、第３図及び第４図は別
の実施例の断面図、第５図は三角形のチツプの平
面図、第６図は第５図の線Ｃ−Ｄに沿つた断面
図、第７図は四角形のチツプの平面図、第８図は
第７図の線Ｅ−Ｆに沿つた断面図、第９図は表面
切削のための３つの刃を備えたチツプの平面図、
第１０図は表面切削のための２つの刃を備えたチ
ツプの平面図、第１１図は別の実施例の側面図、
第１２図は第１１図の実施例の平面図、第１３図
はチツプの基礎部材の平面図、第１４図は刃プレ
ートの平面図、第１５図は第１４図の線Ｇ−Ｈに
沿つた断面図、第１６図はさらに別の実施例の基
礎部材の側面図、第１７図は第１６図の実施例の
平面図、第１８図は第１６図の基礎部材に対応す
る刃プレートの側面図、第１９図は第１８図の刃
プレートの平面図、第２０図は第１９図の線Ｋ−
Ｌに沿つた断面図、第２１図は両側に刃プレート
を備えたチツプの側面図、第２２図は第２１図の
チツプの平面図である。 １……刃プレート、２……基礎部材、３……ピ
ン、４……孔、５……刃、６……切断部、７……
切り込み、８……縁部範囲、９……下面、１０…
…上面。
１図は円形のチツプの平面図、第２図は第１図の
線Ａ−Ｂに沿つた断面図、第３図及び第４図は別
の実施例の断面図、第５図は三角形のチツプの平
面図、第６図は第５図の線Ｃ−Ｄに沿つた断面
図、第７図は四角形のチツプの平面図、第８図は
第７図の線Ｅ−Ｆに沿つた断面図、第９図は表面
切削のための３つの刃を備えたチツプの平面図、
第１０図は表面切削のための２つの刃を備えたチ
ツプの平面図、第１１図は別の実施例の側面図、
第１２図は第１１図の実施例の平面図、第１３図
はチツプの基礎部材の平面図、第１４図は刃プレ
ートの平面図、第１５図は第１４図の線Ｇ−Ｈに
沿つた断面図、第１６図はさらに別の実施例の基
礎部材の側面図、第１７図は第１６図の実施例の
平面図、第１８図は第１６図の基礎部材に対応す
る刃プレートの側面図、第１９図は第１８図の刃
プレートの平面図、第２０図は第１９図の線Ｋ−
Ｌに沿つた断面図、第２１図は両側に刃プレート
を備えたチツプの側面図、第２２図は第２１図の
チツプの平面図である。 １……刃プレート、２……基礎部材、３……ピ
ン、４……孔、５……刃、６……切断部、７……
切り込み、８……縁部範囲、９……下面、１０…
…上面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋼材から成る基礎部材及び、硬質金属から成
りろう付けによつて基礎部材に取り付けられたリ
ング状の刃プレートを有するチツプにおいて、刃
プレート１の刃が切断部６によつて互いに分離さ
れており、切断部６の横断面が、互いに分離した
刃５を形成するために切断部６の範囲にろう付け
の後に若しくは刃５を負荷した後に切れ目を形成
するように減少して構成されていることを特徴と
する切削加工用のチツプ。 ２ リング状の刃プレート１が刃５の範囲を縁部
範囲８よりも高く構成されており、基礎部材２が
刃５の範囲に対応して低く構成されている特許請
求の範囲第１項記載のチツプ。 ３ リング状の刃プレート１の上面９及び基礎部
材２の下面１０が外側に向かつて下向きに傾斜し
て構成されている特許請求の範囲第１項又は第２
項記載のチツプ。 ４ 切断部６の横断面が刃プレート１の上面から
出発する切り込み７によつて減少されている特許
請求の範囲第１項記載のチツプ。 ５ 切断部６の横断面が刃プレート１の下面から
出発する切り込み７によつて減少されている特許
請求の範囲第１項記載のチツプ。 ６ 切断部６の横断面が刃プレート１の上面及び
下面から出発する切り込み７によつて減少されて
いる特許請求の範囲第１項記載のチツプ。 ７ 刃プレート１が円形である特許請求の範囲第
１項から第６項までのいずれか１項記載のチツ
プ。 ８ 刃プレート１が多角形である特許請求の範囲
第１項から第６項までのいずれか１項記載のチツ
プ。 ９ 刃プレート１が三角形である特許請求の範囲
第８項記載のチツプ。 １０ 刃プレート１が四角形である特許請求の範
囲第８項記載のチツプ。 １１ 刃プレート１が六角形である特許請求の範
囲第８項記載のチツプ。 １２ 刃プレート１が八角形である特許請求の範
囲第８項記載のチツプ。 １３ 基礎部材２が上面及び下面に、それぞれ硬
質金属から成る刃プレート１を有している特許請
求の範囲第１項から第１１項までのいずれか１項
記載のチツプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3527544 | 1985-08-01 | ||
| DE3527544.8 | 1985-08-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234706A JPS6234706A (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0360603B2 true JPH0360603B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=6277346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61179013A Granted JPS6234706A (ja) | 1985-08-01 | 1986-07-31 | 切削加工用のチツプ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4666349A (ja) |
| EP (1) | EP0210576B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6234706A (ja) |
| AT (1) | ATE43523T1 (ja) |
| DE (2) | DE3663629D1 (ja) |
| ES (1) | ES2000819A6 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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