JPS6190806A - 切削用植刃 - Google Patents
切削用植刃Info
- Publication number
- JPS6190806A JPS6190806A JP60223852A JP22385285A JPS6190806A JP S6190806 A JPS6190806 A JP S6190806A JP 60223852 A JP60223852 A JP 60223852A JP 22385285 A JP22385285 A JP 22385285A JP S6190806 A JPS6190806 A JP S6190806A
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- JP
- Japan
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- cutting
- blade
- cutting blade
- implanted
- plane
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Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 47
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/06—Profile cutting tools, i.e. forming-tools
- B23B27/065—Thread-turning tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多角形の基本形状をなす単側形切削加工用植刃
に関し、好適には旋削加工に使用されかつ三角形の基本
形状が採用される。切削加工用植刃は上面と下面とこれ
ら上下両面を継(複数個の側部表面を含んでおり、前記
上下両面は平行である。それらの側部表面は突出した稜
角部を介して互に接続されている。切削刃先は前記稜角
部の上部部分に線状をなして形成される。これらの刃先
は一つの共通平面内に含まれる切削チップによって一体
化されている。前述した下面は切削用植刃の据付は場所
となる基体表面上に衝合させるだけの作用を有する。各
稜角部の下方部分は二つの側部表面に接続された突出部
を形成する。この突出部は下面の中央部に対して突出し
、各突出部の少くとも一部は切削用刃先により限定され
た平面から離隔して平行な一つの平面内に含まれる。
に関し、好適には旋削加工に使用されかつ三角形の基本
形状が採用される。切削加工用植刃は上面と下面とこれ
ら上下両面を継(複数個の側部表面を含んでおり、前記
上下両面は平行である。それらの側部表面は突出した稜
角部を介して互に接続されている。切削刃先は前記稜角
部の上部部分に線状をなして形成される。これらの刃先
は一つの共通平面内に含まれる切削チップによって一体
化されている。前述した下面は切削用植刃の据付は場所
となる基体表面上に衝合させるだけの作用を有する。各
稜角部の下方部分は二つの側部表面に接続された突出部
を形成する。この突出部は下面の中央部に対して突出し
、各突出部の少くとも一部は切削用刃先により限定され
た平面から離隔して平行な一つの平面内に含まれる。
従来公知の旋削用切削植刃は平面状の下部表面を有する
工具シャンクの植刃取付は面に衝合させている。この衝
合方式の欠点は全く完全に平坦な接触表面に成形するこ
とが困難なためにくらつき易くなることである。したが
って植刃は基体表面の中央区域内の一点上に乗せられる
危険性がある。
工具シャンクの植刃取付は面に衝合させている。この衝
合方式の欠点は全く完全に平坦な接触表面に成形するこ
とが困難なためにくらつき易くなることである。したが
って植刃は基体表面の中央区域内の一点上に乗せられる
危険性がある。
更にこれらの表面は容易に汚損する可能性があるから植
刃は益々不安定になり易く、このため切削加工の精度に
悪影響を及ぼすこととなる。
刃は益々不安定になり易く、このため切削加工の精度に
悪影響を及ぼすこととなる。
本発明の目的は切削用植刃の下面に改良設計を施して前
述の欠点およびその他の問題点を解決することである。
述の欠点およびその他の問題点を解決することである。
本発明は添付図面を参照して以下詳細に説明される。
第1図乃至第4図はねじ切り用切削植刃10を示し、こ
の植刃は三角形状の基本形態をなし好ましくは硬質金属
から成形された薄板状のウェハからなる。植刃10は主
要構成として互に平行な上面11と下面12を有する。
の植刃は三角形状の基本形態をなし好ましくは硬質金属
から成形された薄板状のウェハからなる。植刃10は主
要構成として互に平行な上面11と下面12を有する。
該上面11と下面12はこれらに直交する側面表面13
と14と15により結合される。植刃10は3個の同一
構成の切削稜角16 、17 、18を具えている。こ
れらの各稜角には被加工片に係合してねじ切りするため
の切削チップ19 、20 、21が設けられる。これ
らの切削チップ19 、20 、21は一つの共通平面
内に含まれる。
と14と15により結合される。植刃10は3個の同一
構成の切削稜角16 、17 、18を具えている。こ
れらの各稜角には被加工片に係合してねじ切りするため
の切削チップ19 、20 、21が設けられる。これ
らの切削チップ19 、20 、21は一つの共通平面
内に含まれる。
切削用植刃10には中心部に固締用穴22が設けられて
おり、該穴22は工具シャンクの植刃設置場所にIi4
刃を取付けるための固定ねしを挿入するための穴となっ
ている。この切削用植刃lOについては特許公報EP−
AL−0119175に詳しく記載されており、本明細
書においてもその一部が援用されているが、これは前記
植刃の形態と上面の切削特性に関する詳細な記載平頂部
分のみが参照される。
おり、該穴22は工具シャンクの植刃設置場所にIi4
刃を取付けるための固定ねしを挿入するための穴となっ
ている。この切削用植刃lOについては特許公報EP−
AL−0119175に詳しく記載されており、本明細
書においてもその一部が援用されているが、これは前記
植刃の形態と上面の切削特性に関する詳細な記載平頂部
分のみが参照される。
植刃10の下面12には切削刃が形成されていないから
この下面12は植刃据付は場所に形成した基体表面上に
衝合させるためだけの目的をもって形成されたものであ
る。該下面12は中央凹所26により分離している3個
の突出した支持表面23 、24 、、25を有する。
この下面12は植刃据付は場所に形成した基体表面上に
衝合させるためだけの目的をもって形成されたものであ
る。該下面12は中央凹所26により分離している3個
の突出した支持表面23 、24 、、25を有する。
該凹所26は植刃の半径方向において各側部表面13
、14 、15の中間区域に終縁端がある。凹所26の
境界線は頂点が切断された三角形成は六角形を形成しこ
の六角形は植刃の基本三角形に対し角βだけ傾けられて
いる。この傾角度βは45°に選定することができ、か
つ2個の三角形BとCの各二等分線間の角度として形成
される。
、14 、15の中間区域に終縁端がある。凹所26の
境界線は頂点が切断された三角形成は六角形を形成しこ
の六角形は植刃の基本三角形に対し角βだけ傾けられて
いる。この傾角度βは45°に選定することができ、か
つ2個の三角形BとCの各二等分線間の角度として形成
される。
各支持表面23 、24 、25は植刃の各稜角部から
下面の中心に向って内方に傾斜し平面Aと鏡角度αをな
し、この平面Aは上面11から最も遠く離れて形成され
た支持表面の一部分において接触する。
下面の中心に向って内方に傾斜し平面Aと鏡角度αをな
し、この平面Aは上面11から最も遠く離れて形成され
た支持表面の一部分において接触する。
前記傾角度αは好ま7シ<は10以下に選定される。
また別法としてこの角度αはOo或は負値の最高値−1
°にすることができる。負値をもつ鏡角度αの場合にそ
の接触作用は植刃と植刃の中心に近い位置にある衝合表
面間に生ずる。凹所26の深さdは平面Aと凹所26間
の距離により定まり、その寸法値は好ましくは2龍以下
である。支持表面23 、24 、25は平面状又は凹
面状に形成され、それらの半径方向内縁部の形状は2次
的重要性をもつ。しかしこれらの内縁部は直線形か又は
非直線形状にすることもできる。植刃の半径方向におけ
る各支持表面23 、24 、25の長さlは植刃の半
径の25%乃至75%の範囲にあり、好ましくは40%
から60%の間の値である。植刃の半径は植刃の中心と
切削チップ先端間の距離によって表わされる。
°にすることができる。負値をもつ鏡角度αの場合にそ
の接触作用は植刃と植刃の中心に近い位置にある衝合表
面間に生ずる。凹所26の深さdは平面Aと凹所26間
の距離により定まり、その寸法値は好ましくは2龍以下
である。支持表面23 、24 、25は平面状又は凹
面状に形成され、それらの半径方向内縁部の形状は2次
的重要性をもつ。しかしこれらの内縁部は直線形か又は
非直線形状にすることもできる。植刃の半径方向におけ
る各支持表面23 、24 、25の長さlは植刃の半
径の25%乃至75%の範囲にあり、好ましくは40%
から60%の間の値である。植刃の半径は植刃の中心と
切削チップ先端間の距離によって表わされる。
第5図は工具シャンク28内に設けた植刃据付は場所に
対面する下面12の衝合部を上方からみた頂部平面図を
示す。この図には植刃の下面12だけが説明を明瞭とす
るために描かれている。植刃の下面12と基体表面27
間の接触部分29が斜線を施して描かれる。実際上切削
作用を行なう隅部分の接触部分は線状形状の接触部を形
成し、反動的力をうける隅部分は点状の接触部となって
いる。これらの接触部分は支持表面のα値が0゜のとき
より大きくなり、凹状の支持表面をなすときには点状の
接触部分となる。切削チップ21は植刃据付は場所のシ
ム外方にに突出してねじ切削加工の被加工片と係合する
。
対面する下面12の衝合部を上方からみた頂部平面図を
示す。この図には植刃の下面12だけが説明を明瞭とす
るために描かれている。植刃の下面12と基体表面27
間の接触部分29が斜線を施して描かれる。実際上切削
作用を行なう隅部分の接触部分は線状形状の接触部を形
成し、反動的力をうける隅部分は点状の接触部となって
いる。これらの接触部分は支持表面のα値が0゜のとき
より大きくなり、凹状の支持表面をなすときには点状の
接触部分となる。切削チップ21は植刃据付は場所のシ
ム外方にに突出してねじ切削加工の被加工片と係合する
。
また別の方法として、矩形状植刃を前記下面上に突出す
る支持表面に形成することができる。その場合、前記凹
所の境界線は子馬形を構成し、その位置は植刃の隣接す
る2等分線に対し約45゜だけ傾斜している。
る支持表面に形成することができる。その場合、前記凹
所の境界線は子馬形を構成し、その位置は植刃の隣接す
る2等分線に対し約45゜だけ傾斜している。
かくして本発明はその植刃の下面が植刃据付けの基体表
面に対抗するfti合面として効果的なfi合裏表面付
与するように形成された植刃に関している。それ故植刃
の締付は状態は安定化しかつかたつきがなくなる。更に
前記凹所は硬質材料を幾分節約する結果となる。前記下
面の形状成形は穴明けや穴ぐり用の切削用植刃にもまた
応用可能となる。
面に対抗するfti合面として効果的なfi合裏表面付
与するように形成された植刃に関している。それ故植刃
の締付は状態は安定化しかつかたつきがなくなる。更に
前記凹所は硬質材料を幾分節約する結果となる。前記下
面の形状成形は穴明けや穴ぐり用の切削用植刃にもまた
応用可能となる。
第1図は本発明に係るねじ切り用の植刃を示す頂部平面
図、 第2図は第1図の植刃の側面図、 第3図は第1図の植刃の底面平面図、 第4図は第3図の線IV−IVに沿う断面図、第5図は
工具シャンクの植刃据付は場所に位置決めされたねじ切
り用の植刃の頂部平面図。 IO・・・ねじ切り用の植刃、 11・・・上面、1
2・・・下面、 13 、14 、15・・・側
部表面、16.17,18・・・稜角部、 19 、20 、21・・・切削チップ、 22・・・
中心穴、23 、24 、25・・・突出した支持表面
、26・・・中央凹所、 27・・・基体表面
、28・・・工具シャンク、 29・・・接触部分
。 以下余白
図、 第2図は第1図の植刃の側面図、 第3図は第1図の植刃の底面平面図、 第4図は第3図の線IV−IVに沿う断面図、第5図は
工具シャンクの植刃据付は場所に位置決めされたねじ切
り用の植刃の頂部平面図。 IO・・・ねじ切り用の植刃、 11・・・上面、1
2・・・下面、 13 、14 、15・・・側
部表面、16.17,18・・・稜角部、 19 、20 、21・・・切削チップ、 22・・・
中心穴、23 、24 、25・・・突出した支持表面
、26・・・中央凹所、 27・・・基体表面
、28・・・工具シャンク、 29・・・接触部分
。 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多角形の基本形状好ましくは三角形の基本形状をな
すウェハからなる好ましくは旋削加工用の切削用植刃で
あって、該植刃(10)は上面(11)と下面(12)
と前記平行関係にある上面と下面を結び付ける複数個の
側部表面(13、14、15)により形成され、前記側
部表面(13、14、15)は稜角部(16、17、1
8)を介して互に接続され、各切削刃縁は前記稜角部の
上部部分に線状をなして形成されると共に一共通平面内
に含まれる切削チップ(19、20、21)を以って一
体的に結合され、前記下面(12)が植刃据付け場所の
基体表面への衝合面としてのみ形成されている植刃にお
いて、前記稜角部(16、17、18)の各下方部分は
2個の側部表面により結合形成された突起部(23、2
4、25)を含み、該突起部は下面(12)の中央部(
26)に対し相対的に突出され、少くとも各突起部(2
3、24、25)の一部が切削チップ(19、20、2
1)を含む平面から離隔しかつ平行な一平面(A)内に
含まれるように構成されていることを特徴とする切削用
植刃。 2、2等分平面内に現われる各突起部(23、24、2
5)は前記稜角部(16、17、18)の半径方向最外
側の点から下面(12)の中央部(26)に向って下向
き内方向に傾斜しかつ上面(11)から最も遠く離隔し
て配置されている凡ての支持表面の部分に接触する一平
面(A)に対し鋭角度αを成して形成されたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の切削用植刃。 3、前記各突出部(23、24、25)は下面(12)
の中央部(26)に対し傾斜し、前記の各支持表面の半
径方向最外側点が半径方向最内側点よりも上面(11)
に向って近づくように形成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の切削用植刃。 4、前記各突出部(23、24、25)は上面(11)
に平行な一平面内に配置されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の切削用植刃。 5、前記各突出部(23、24、25)は平面状又は凹
面状に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項又は第2項又は第3項記載の切削用植刃。 6、前記下面(12)の中央部(26)は頂点部が切断
された三角形又は六角形状の形態をなす凹所であり、か
つ三角形状の基本形をなす植刃に対し鋭角度(β)だけ
傾斜して形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の切削用植刃。 7、前記下面(12)の中央部(26)は十角形状であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の切削用
植刃。 8、前記植刃は植刃の上面と下面に対し主として垂直に
延在する固締用中心穴(22)が形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項から第7項までのいず
れかに記載の切削用植刃。 9、前記植刃は3個の切削チップ(19、20、21)
を有する三角形の基本形状をなすねじ切り用植刃として
形成され、該チップの反対側は平面状突出部(23、2
4、25)を含みその各々は平面(A)と鋭角度αをな
し、更に前記突出部は相互に離隔され、植刃の半径方向
に長さ(l)を有し、該長さ(l)は植刃(10)の半
径の25%乃至75%好ましくは40%から60%の範
囲の値に形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の切削用植刃。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8405059A SE445094B (sv) | 1984-10-10 | 1984-10-10 | Sker med stodytor pa dess undersida |
| SE8405059-0 | 1984-10-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190806A true JPS6190806A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH032602B2 JPH032602B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=20357299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223852A Granted JPS6190806A (ja) | 1984-10-10 | 1985-10-09 | 切削用植刃 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4674924A (ja) |
| EP (1) | EP0178273B2 (ja) |
| JP (1) | JPS6190806A (ja) |
| DE (1) | DE3571948D1 (ja) |
| SE (1) | SE445094B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5032050A (en) * | 1987-09-04 | 1991-07-16 | Kennametal Inc. | On-edge cutting insert with chip control |
| KR930011655B1 (ko) * | 1988-08-25 | 1993-12-16 | 스미도모덴기고오교오 가부시기가이샤 | 나사절삭용 드로우 어웨이팁 |
| SE463752B (sv) * | 1989-05-31 | 1991-01-21 | Reinar Schmidt | Utbytbart skaer foer gaengning och spaarstickning |
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| DE9300465U1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-05-11 | Holler, Karl-Heinz, 61203 Reichelsheim | Schneidwerkzeug zur spanabhebenden Metallbearbeitung |
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| SE505538C2 (sv) * | 1995-01-19 | 1997-09-15 | Seco Tools Ab | Metod och skär för gängning |
| SE505157C2 (sv) * | 1995-10-31 | 1997-07-07 | Seco Tools Ab | Metod och skär för gängning |
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