JPH0360625B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0360625B2 JPH0360625B2 JP59054983A JP5498384A JPH0360625B2 JP H0360625 B2 JPH0360625 B2 JP H0360625B2 JP 59054983 A JP59054983 A JP 59054983A JP 5498384 A JP5498384 A JP 5498384A JP H0360625 B2 JPH0360625 B2 JP H0360625B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- main shaft
- eccentric sleeve
- headstock
- master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は主軸先端にマスターカムを固着し、
固定位置のカムフオロアに押しつけて、主軸に揺
動運動を与えながら工作物のカム面を研削加工す
るカム研削盤の主軸台に関する。
固定位置のカムフオロアに押しつけて、主軸に揺
動運動を与えながら工作物のカム面を研削加工す
るカム研削盤の主軸台に関する。
従来技術
マスターカムをカムフオロアに押し当て主軸を
回転させたとき、マスターカムの形状に応じて主
軸を揺動させるのに際し、従来は例えば特開昭54
−154896号のように主軸台をベツド上の案内面に
沿つて主軸々線と直角な方向に直線揺動させてい
た。そのため主軸を高速回転させた場合に案内面
との間の摺動抵抗が大きく、主軸台をカム形状に
正確に追従して揺動させることが出来ず、従つて
加工仕上げ精度に悪影響を及ぼし加工時間を短縮
させることができないという欠点があつた。
回転させたとき、マスターカムの形状に応じて主
軸を揺動させるのに際し、従来は例えば特開昭54
−154896号のように主軸台をベツド上の案内面に
沿つて主軸々線と直角な方向に直線揺動させてい
た。そのため主軸を高速回転させた場合に案内面
との間の摺動抵抗が大きく、主軸台をカム形状に
正確に追従して揺動させることが出来ず、従つて
加工仕上げ精度に悪影響を及ぼし加工時間を短縮
させることができないという欠点があつた。
目 的
この発明は上記欠点を解消するためになされた
ものであつて、摺動抵抗のない旋回運動を利用し
て主軸に揺動を与えることにより、主軸の高速回
転に応じてマスターカムの形状に対応した高速追
従運動を可能ならしめることを目的としている。
ものであつて、摺動抵抗のない旋回運動を利用し
て主軸に揺動を与えることにより、主軸の高速回
転に応じてマスターカムの形状に対応した高速追
従運動を可能ならしめることを目的としている。
解決手段
本発明ではマスターカムを取付けた主軸を、旋
回可能な偏心スリーブを介して主軸台に支承さ
せ、この偏心スリーブと主軸台との間にばねを取
付け、マスターカムを固定位置にあるカムフオロ
アに圧接させ、そして主軸回転によりマスターカ
ムの形状に応じて主軸を揺動させるに際し偏心ス
リーブの旋回運動を用いるようになしたものであ
る。
回可能な偏心スリーブを介して主軸台に支承さ
せ、この偏心スリーブと主軸台との間にばねを取
付け、マスターカムを固定位置にあるカムフオロ
アに圧接させ、そして主軸回転によりマスターカ
ムの形状に応じて主軸を揺動させるに際し偏心ス
リーブの旋回運動を用いるようになしたものであ
る。
実施例
以下に本発明の実施例を図面にもとずき説明す
る。ベツド１の左側上面にはベツドの長手方向に
対して直角な方向に摺動案内面が形成されてい
て、切込台２が摺動可能に載置されている。この
切込台２の上には主軸台３が固着されていて、主
軸台３内にはベツドの長手方向と平行に偏心スリ
ーブ４が軸承されており、この偏心スリーブ４内
に主軸５が更に軸承されている。主軸５の先端に
は加工すべき工作物Ｗのカム形状に応じて形成さ
れたプロフイルを外周部に有する円板状のマスタ
ーカム６と工作物Ｗを把持したチヤツク７とが取
付けられている。前記偏心スリーブ４の後端部に
は主軸々線に直角な方向に伸びる固定板８が固着
されていて、その端部には電動機９が取付けられ
ている、そして電動機９の出力軸に取付けられた
プーリ１０と主軸後端部に取付けられたプーリ１
１との間にベルト１２が張られて、主軸に回転駆
動を与えるように構成されている。前記切込台２
にはマスターカム６に対応した位置にプラケツト
１３が固着されていて、先端にカムフオロア１４
が回転可能に取付けられている。前記偏心スリー
ブ４に固着の固定板８と主軸台３端面との間には
引張ばね１５が張られていて、前記マスターカム
６を常に前記カムフオロア１４に圧接するように
付勢している。ベツド１の右側上面には主軸々線
に平行に摺動可能にテーブル１６が載置されてい
る。このテーブル１６上には先端に砥石１７を有
する砥石軸１８を軸承した砥石台１９とこの砥石
１７に回転を与える電動機２０とが取付けられて
いる。
る。ベツド１の左側上面にはベツドの長手方向に
対して直角な方向に摺動案内面が形成されてい
て、切込台２が摺動可能に載置されている。この
切込台２の上には主軸台３が固着されていて、主
軸台３内にはベツドの長手方向と平行に偏心スリ
ーブ４が軸承されており、この偏心スリーブ４内
に主軸５が更に軸承されている。主軸５の先端に
は加工すべき工作物Ｗのカム形状に応じて形成さ
れたプロフイルを外周部に有する円板状のマスタ
ーカム６と工作物Ｗを把持したチヤツク７とが取
付けられている。前記偏心スリーブ４の後端部に
は主軸々線に直角な方向に伸びる固定板８が固着
されていて、その端部には電動機９が取付けられ
ている、そして電動機９の出力軸に取付けられた
プーリ１０と主軸後端部に取付けられたプーリ１
１との間にベルト１２が張られて、主軸に回転駆
動を与えるように構成されている。前記切込台２
にはマスターカム６に対応した位置にプラケツト
１３が固着されていて、先端にカムフオロア１４
が回転可能に取付けられている。前記偏心スリー
ブ４に固着の固定板８と主軸台３端面との間には
引張ばね１５が張られていて、前記マスターカム
６を常に前記カムフオロア１４に圧接するように
付勢している。ベツド１の右側上面には主軸々線
に平行に摺動可能にテーブル１６が載置されてい
る。このテーブル１６上には先端に砥石１７を有
する砥石軸１８を軸承した砥石台１９とこの砥石
１７に回転を与える電動機２０とが取付けられて
いる。
次に作用について説明する。切込台２を主軸々
線に直角な方向に移動させ工作物Ｗを研削位置に
位置調整し、電動機９を作動させて主軸５を回転
させる。引張ばね１５により偏心スリーブ４を介
してマスターカム６は常にカムフオロア１４に圧
接されているので主軸５の回転に伴なつてマスタ
ーカム６が回転したとき、カムフオロア１４に対
するマスターカム６のリフト量が変化し、この変
化に対応して偏心スリーブ４が引張ばね１５で摺
動旋回させられ主軸５はマスターカム６の形状に
追従する。このとき主軸駆動用の電動機９は固定
板８により偏心スリーブ４と一体に取付けられて
いるので、主軸５との距離は一定に保たれてい
て、主軸５の回転は確実に行なわれるものであ
る。偏心スリーブ４の揺動により工作物Ｗにはマ
スターカム６の形状に対応したカム面が研削加工
される。そして研削加工時の切込みは切込台２を
主軸々線に直角な方向に移動することにより行な
われる。尚マスターカム６を製作するに際しては
工作物Ｗに代つてチヤツク７にモデルカムを取付
け、砥石１７に代つて砥石軸１８にモデルカム用
のフオロアを取付ける。そしてカムフオロア１４
に代つてブラケツト１３に砥石を取付けて駆動さ
せることにより、モデルカムの形状に倣つて偏心
スリーブ４を揺動させながらマスターカム６の外
周を研削加工して形成するものである。
線に直角な方向に移動させ工作物Ｗを研削位置に
位置調整し、電動機９を作動させて主軸５を回転
させる。引張ばね１５により偏心スリーブ４を介
してマスターカム６は常にカムフオロア１４に圧
接されているので主軸５の回転に伴なつてマスタ
ーカム６が回転したとき、カムフオロア１４に対
するマスターカム６のリフト量が変化し、この変
化に対応して偏心スリーブ４が引張ばね１５で摺
動旋回させられ主軸５はマスターカム６の形状に
追従する。このとき主軸駆動用の電動機９は固定
板８により偏心スリーブ４と一体に取付けられて
いるので、主軸５との距離は一定に保たれてい
て、主軸５の回転は確実に行なわれるものであ
る。偏心スリーブ４の揺動により工作物Ｗにはマ
スターカム６の形状に対応したカム面が研削加工
される。そして研削加工時の切込みは切込台２を
主軸々線に直角な方向に移動することにより行な
われる。尚マスターカム６を製作するに際しては
工作物Ｗに代つてチヤツク７にモデルカムを取付
け、砥石１７に代つて砥石軸１８にモデルカム用
のフオロアを取付ける。そしてカムフオロア１４
に代つてブラケツト１３に砥石を取付けて駆動さ
せることにより、モデルカムの形状に倣つて偏心
スリーブ４を揺動させながらマスターカム６の外
周を研削加工して形成するものである。
効 果
以上詳述したように本発明ではマスターカムの
形状に応じて主軸を軸線と直角な方向に揺動させ
るに際し、偏心スリーブを回転させるようになし
て主軸台を直線運動させることによる摺動抵抗を
なくしたので、マスターカムの高速回転に充分に
追従して摺動することができるようになり、従つ
てカム面の研削加工時間を短縮することができる
とともにカム仕上精度を向上させうる効果を有す
る。
形状に応じて主軸を軸線と直角な方向に揺動させ
るに際し、偏心スリーブを回転させるようになし
て主軸台を直線運動させることによる摺動抵抗を
なくしたので、マスターカムの高速回転に充分に
追従して摺動することができるようになり、従つ
てカム面の研削加工時間を短縮することができる
とともにカム仕上精度を向上させうる効果を有す
る。
第１図はカム研削盤の全体図、第２図は主軸台
の断面図、第３図は固定板と引張ばねとの関係を
示す図である。 ３……主軸台、４……偏心スリーブ、５……主
軸、６……マスターカム、１４……カムフオロ
ア、１５……引張ばね。
の断面図、第３図は固定板と引張ばねとの関係を
示す図である。 ３……主軸台、４……偏心スリーブ、５……主
軸、６……マスターカム、１４……カムフオロ
ア、１５……引張ばね。
Claims (1)
- １ 主軸台３に旋回可能に軸承された偏心スリー
ブ４と、該偏心スリーブ内に回転可能に軸承され
先端に工作物を取付ける主軸５と、該主軸の先端
部に同心に取付けられたマスターカム６と、該マ
スターカムの外周部に当接する位置で前記主軸台
に位置固定されたカムフオロア１４と、前記偏心
スリーブを揺動旋回させ前記マスターカムを常に
前記カムフオロアに圧接させるべく前記偏心スリ
ーブと前記主軸台との間に張設された弾機部材１
５とを備えてなり、主軸の回転によるマスターカ
ムのカムフオロアに対するリフト量の変化に対応
すべく偏心スリーブが揺動旋回することによつて
主軸をマスターカムの形状に追従させることを特
徴とするカム研削盤の主軸台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5498384A JPS60201865A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | カム研削盤の主軸台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5498384A JPS60201865A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | カム研削盤の主軸台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201865A JPS60201865A (ja) | 1985-10-12 |
| JPH0360625B2 true JPH0360625B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=12985880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5498384A Granted JPS60201865A (ja) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | カム研削盤の主軸台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201865A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54154896A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-06 | Seiko Seiki Co Ltd | Main spindle driving unit for cam profiling machine |
-
1984
- 1984-03-22 JP JP5498384A patent/JPS60201865A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60201865A (ja) | 1985-10-12 |
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