JPH0360908A - 長孔の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は精密な長孔を加工する加工方法に関する。

（従来の技術） 従来、数値制御工作機械等で第２図に示すような！ｒ１
密な長孔を加工するような場合は、長孔の短径より細径
のエンドミル等の刃具５１を用い、定められた座標位置
に穿孔加工した後、プロフィルに添って移動させて長孔
に加工し、爾後形状測定をして品質保証をしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし従来の場合は、刃具径の大小、ワークの材質、長
孔の大きさ等の各種要素が複雑に絡み合って、精密さを
要求される長孔が変形して加工されることがあり、特に
刃具のたわみによる誤差は、寸注公差に大きく影響して
いた。

（課題を解決するための手段） かかる不具合を解決するため本発明は、長孔の短径と同
径の刃具で長孔の両端側に孔あけ加工し、この間を直線
加工することとした。そして端側の孔は予め長手方向に
孔幅を拡張しておき、他端側の孔から直線加工してきた
刃具を、該孔幅の中間点で停止させて加工を終了するよ
うにした。

（作用） 孔の長手方向に添った両側面が変形することなくしかも
従来より迅速に加工出来る。又一端側に孔あけ加工した
孔幅を拡張し、他端側から移動してきた刃具を、該孔幅
の中間点で停止させるため、刃具の前面側か長孔端部に
三鷹当たりすることなく、同部に刃具の移動方向のたわ
みによる孔曲がりが生じない。

（実施例） 本発明の長孔の加工方法の実施例について添付した図面
に基づき説明する。

本発明の長孔の加工方法は、数値制御工作機械において
適用せられ、刃具としてのエンドミルのに一致させて直
径１００’°１のものを使用している。

このようなエンドミルを用いて行なう加工は、まず第１
−（Ａ）図に示すように、形成すべき長孔の一端側に点
ａを中心とする第１の孔１を穿孔し、次いでエンドミル
を（Ｂ）図に示すように所定量ｉ）だけ僅かに移動させ
る。このためエンドミルの中心は点すに移動することと
なり、孔幅が拡張した拡張孔が形成される。

次いで、一旦エンドミルをワークから引き抜き、（Ｃ）
図に示す長孔の他端側点Ｃに移動して第２の孔２を穿孔
した後、エンドくルを点ａ、ｂに向けて移動させて直線
加工し、（Ｄ）図に示すようにエンドミルの中心が点ａ
と点すの中間点ｄに至った時点で移動を停止し加工を終
了する。

この間長孔の長手方向に添った両側面は、エンドなルー
回の移動で加工残しを生ずることなく同時に加工せられ
ることとなり工作時間が短縮される。又従来のような細
径のものと違って刃具がたわみにくいので同側面部の加
工精度が向上し、複雑な輪郭制御も不要となる。又第１
の孔１例の端面に三鷹当りすることがないので同部の孔
曲がりが生じることもない。

（発明の効果） 以上のように本発明の長孔の加工法は、　長孔の短径と
同径の刃具を用いて長手方向両端部の孔あけを行ない、
次いでこの間を直線加工するようにしたため、従来のよ
うな刃具の複雑な輪郭制御も不要となり、作業時間が短
縮されしかも加工精度が向上する。

又一端側を拡張孔とし、刃具の移動を拡張孔の中間点で
停止させるため、端面の孔曲がりも防止出来るという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の加工法の加工工程を示す説明図、第２
図は従来の加工法を示す説明図である。 尚、同図中、１は第１の孔、２は第２の孔、５１は刃具
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　ワークに長孔を加工する加工方法において、この方法
   は、長孔の短径と同径の刃具でワークに第１の孔を加工
   する第１工程と、該第１の孔から刃具を所定方向に僅か
   に移動させて孔幅を所定の一方向に拡張する第２工程と
   、一旦刃具を引き抜き、第１の孔幅の拡張方向延長線上
   の所定部に第２の孔を加工する第３工程と、刃具を該第
   ２の孔から前記第１の孔に向けて移動させ、拡張した孔
   幅の中間点で停止し加工を終了する第４工程からなるこ
   とを特徴とする長孔の加工方法。