JPH03613A - 電子部品搬送体作成装置 - Google Patents
電子部品搬送体作成装置Info
- Publication number
- JPH03613A JPH03613A JP12363689A JP12363689A JPH03613A JP H03613 A JPH03613 A JP H03613A JP 12363689 A JP12363689 A JP 12363689A JP 12363689 A JP12363689 A JP 12363689A JP H03613 A JPH03613 A JP H03613A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- component carrier
- bottom material
- seal head
- heat
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は電子部品搬送体を作成するための電子部品搬送
体作成装置に関する。
体作成装置に関する。
(従来の技術)
従来、IC等の電子部品を多数包装して搬送する合成樹
脂製の電子部品搬送体が知られている。
脂製の電子部品搬送体が知られている。
この電子部品搬送体は、IC等の電子部品を収納する底
材と、底材を覆う平板状蓋材とを備えている。このうち
、底材は電子部品収納用の容器部と、容器部上端開口の
フランジ部とからなり、蓋材はこのフランジ部にヒート
シールされるようになっている。さらに容器部は多数の
電子部品を包装でざるよう多数連続して設けられており
、各容器部は容器部上端開口のフランジ部によって連結
されている。
材と、底材を覆う平板状蓋材とを備えている。このうち
、底材は電子部品収納用の容器部と、容器部上端開口の
フランジ部とからなり、蓋材はこのフランジ部にヒート
シールされるようになっている。さらに容器部は多数の
電子部品を包装でざるよう多数連続して設けられており
、各容器部は容器部上端開口のフランジ部によって連結
されている。
次に、このような電子部品搬送体の作成方法について説
明する。
明する。
まず、IC等の電子部品が底材の各容器部内に収納され
、その後、底材のフランジ部に平板状蓋材がヒートシー
ルされて電子部品が包装され、このようにして電子部品
搬送体が作成される。
、その後、底材のフランジ部に平板状蓋材がヒートシー
ルされて電子部品が包装され、このようにして電子部品
搬送体が作成される。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように、IC等の電子部品を収納する底材のフラ
ンジ部に蓋材がヒートシールされて電子部品搬送体が作
成される。また、このような作業は、底材のフランジ部
下面に当接する受ゴムと、受ゴムの上方に配置され底材
を覆う蓋材に当接するシールヘッドとを備えた電子部品
搬送体作成装置によって行なわれる。この場合、シール
ヘッドは鋼製となっており、内蔵する加熱源によって加
熱されるようになっている。
ンジ部に蓋材がヒートシールされて電子部品搬送体が作
成される。また、このような作業は、底材のフランジ部
下面に当接する受ゴムと、受ゴムの上方に配置され底材
を覆う蓋材に当接するシールヘッドとを備えた電子部品
搬送体作成装置によって行なわれる。この場合、シール
ヘッドは鋼製となっており、内蔵する加熱源によって加
熱されるようになっている。
ところで、現在シールヘッドと受ゴムとの間で行なわれ
るヒートシール作業は、断続的(バッチ式)に行なわれ
ており、このためヒートシール作業の作業速度を速くす
ることが困難となっている。
るヒートシール作業は、断続的(バッチ式)に行なわれ
ており、このためヒートシール作業の作業速度を速くす
ることが困難となっている。
また、バッチ式のヒートシール作業の場合、ヒートシー
ルもれをなくすため、重複してヒートシールされる部分
(二度打ち部分)が存在する。
ルもれをなくすため、重複してヒートシールされる部分
(二度打ち部分)が存在する。
この重複ヒートシール部分は、シール強度が高いため、
内部に収容された電子部品を取出すために底材から蓋材
を剥離する際、大きな剥離強度を必要とし、このため底
材が不安定に振動して底材から電子部品が飛出してしま
うことがある。
内部に収容された電子部品を取出すために底材から蓋材
を剥離する際、大きな剥離強度を必要とし、このため底
材が不安定に振動して底材から電子部品が飛出してしま
うことがある。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
高速でヒートシールすることができるとともに、底材か
ら蓋材を剥離する際安定して剥離することができる電子
部品搬送体作成装置を提供することを目的とする。
高速でヒートシールすることができるとともに、底材か
ら蓋材を剥離する際安定して剥離することができる電子
部品搬送体作成装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、内部に電子部品を収納した底材のフランジ部
下面に当接する受ゴムと、この受ゴムの上方に配置され
前記底材を覆う蓋材に当接する金属性シールヘッドとを
備え、前記受ゴムおよび前記シールヘッドを回転型とす
るとともに、前記底材のフランジ部に前記蓋材を連続的
にヒートシールして電子部品搬送体を作成する電子部品
搬送体作成装置である。
下面に当接する受ゴムと、この受ゴムの上方に配置され
前記底材を覆う蓋材に当接する金属性シールヘッドとを
備え、前記受ゴムおよび前記シールヘッドを回転型とす
るとともに、前記底材のフランジ部に前記蓋材を連続的
にヒートシールして電子部品搬送体を作成する電子部品
搬送体作成装置である。
(作 用)
本発明によれば、回転するシートヘッドと回転する受ゴ
ムとの間でヒートシールが行なわれるので、底材のフラ
ンジ部と蓋材を連続的にヒートシールすることができる
。
ムとの間でヒートシールが行なわれるので、底材のフラ
ンジ部と蓋材を連続的にヒートシールすることができる
。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図および第2図は本発明による電子部品搬送体作成
装置の一実施例を示す図である。このうち第1図は電子
部品搬送体作成装置を示す斜視図であり、第2図は第1
図■−■線断面図である。
装置の一実施例を示す図である。このうち第1図は電子
部品搬送体作成装置を示す斜視図であり、第2図は第1
図■−■線断面図である。
まず、本発明によって作成される電子部品搬送体につい
て説明する。
て説明する。
第1図および第2図において、電子部品搬送体10は、
IC等の電子部品17を収納する底材11と、底材11
を覆う蓋材15とを備えている。
IC等の電子部品17を収納する底材11と、底材11
を覆う蓋材15とを備えている。
また底材11は電子部品収納用の容器部12と、容器部
12上端開口のフランジ部13とからなり、蓋材15は
このフランジ部13にヒートシールされるようになって
いる。容器部12は、多数の電子部品17を収納できる
よう多数連続して設けられており、各容器部12はフラ
ンジ部13によって互いに連結されている。
12上端開口のフランジ部13とからなり、蓋材15は
このフランジ部13にヒートシールされるようになって
いる。容器部12は、多数の電子部品17を収納できる
よう多数連続して設けられており、各容器部12はフラ
ンジ部13によって互いに連結されている。
このうち、底材11はポリプロピレン製シート、または
ポリプロピレン製シートを成形して形成され、一方蓋材
15は合成樹脂製の積層シートから形成されている。す
なわち、蓋材15は外側から順に配置されたポリエチレ
ンテレフタレート、押出ポリエチレン、シール材および
静電防止層の積層体からなっている。
ポリプロピレン製シートを成形して形成され、一方蓋材
15は合成樹脂製の積層シートから形成されている。す
なわち、蓋材15は外側から順に配置されたポリエチレ
ンテレフタレート、押出ポリエチレン、シール材および
静電防止層の積層体からなっている。
次に電子部品搬送体作成装置について説明する。
電子部品搬送体作成装置1は底材11の両側部フランジ
部13下面に当接する一対の受ゴム2と、受ゴム2の上
方に上下方向に移動自在に配置され蓋材15両側部に位
置するフランジ部13上面に当接する一対のシールヘッ
ド3とを備えている。
部13下面に当接する一対の受ゴム2と、受ゴム2の上
方に上下方向に移動自在に配置され蓋材15両側部に位
置するフランジ部13上面に当接する一対のシールヘッ
ド3とを備えている。
このうち、各シールヘッド3は円板状となっており、各
々のシールヘッド3はシャフト4により互いに連結され
、同期して回転するようになっている。また各シールヘ
ッド3は全体として鋼製となっており、さらに各シール
ヘッド3は内蔵する加熱源(図示せず)により加熱され
るようになっている。
々のシールヘッド3はシャフト4により互いに連結され
、同期して回転するようになっている。また各シールヘ
ッド3は全体として鋼製となっており、さらに各シール
ヘッド3は内蔵する加熱源(図示せず)により加熱され
るようになっている。
一方、受ゴム2はバイトン製(硬度66)またはウレタ
ン製(硬度94)となっている。この受ゴム2は無限軌
道帯状をなし、水平方向に配置されたローラ6とローラ
7の外周を回転するようになっている。なお、ローラの
うち、一方のローラ6はシールヘッド3の真下に配置さ
れている。
ン製(硬度94)となっている。この受ゴム2は無限軌
道帯状をなし、水平方向に配置されたローラ6とローラ
7の外周を回転するようになっている。なお、ローラの
うち、一方のローラ6はシールヘッド3の真下に配置さ
れている。
また、受ゴム2およびシールヘッド3の上流に、底材1
1のフランジ部13に蓋材15を密告させる回転ロール
9が配設されている。
1のフランジ部13に蓋材15を密告させる回転ロール
9が配設されている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まず、底材11の容器部12にIC等の電子部品17が
収納される。続いて底材11に蓋祠15が覆われ、底材
11のフランジ部13に対して蓋材15が回転ロール9
によって押圧されて密着する。
収納される。続いて底材11に蓋祠15が覆われ、底材
11のフランジ部13に対して蓋材15が回転ロール9
によって押圧されて密着する。
続いてシャフト4の回りを回転するシールヘッド3がロ
ーラ6に対して押圧される。そして、このシールヘッド
3とローラ6.7の外周を回転する受ゴム2との間で、
底材11のフランジ部13と蓋材15がヒートシールさ
れ、このようにして電子部品搬送体10が作成される。
ーラ6に対して押圧される。そして、このシールヘッド
3とローラ6.7の外周を回転する受ゴム2との間で、
底材11のフランジ部13と蓋材15がヒートシールさ
れ、このようにして電子部品搬送体10が作成される。
この場合、シールヘッド3は内蔵する加熱源により予め
加熱されている。
加熱されている。
本実施例によれば、回転するシールヘッド3と回転する
受ゴム2との間でヒートシールが行なわれるので、底材
11のフランジ部13と蓋材15を連続的にヒートシー
ルすることができる。このため、従来のような重複ヒー
トシール部をなくすことができるるので、底材11のフ
ランジ部13から蓋材15を安定した剥離強度で剥離す
ることができる。また連続的にヒートシールすることが
できるので、ヒートシール作業の高速化を図ることがで
きる。
受ゴム2との間でヒートシールが行なわれるので、底材
11のフランジ部13と蓋材15を連続的にヒートシー
ルすることができる。このため、従来のような重複ヒー
トシール部をなくすことができるるので、底材11のフ
ランジ部13から蓋材15を安定した剥離強度で剥離す
ることができる。また連続的にヒートシールすることが
できるので、ヒートシール作業の高速化を図ることがで
きる。
以上説明したように、本発明によれば、底+4のフラン
ジ部と蓋材とを連続的にヒートシールすることができる
ので、従来のような重複ヒートシール部をなくすことが
できる。このため、底伺のフランジ部から蓋材を安定し
た剥離強度で剥離することができる。
ジ部と蓋材とを連続的にヒートシールすることができる
ので、従来のような重複ヒートシール部をなくすことが
できる。このため、底伺のフランジ部から蓋材を安定し
た剥離強度で剥離することができる。
第1図は本発明による電子部品搬送体作成装置を示す斜
視図であり、第2図は第1図■−■線断面図である。 1・・・電子部品搬送体作成装置、2・・・受ゴム、3
・・・シールヘッド、4・・・シャフト、5,6・・・
ローラ、10・・・電子部品搬送体、11・・・底材、
12・・・容器部、13・・・フランジ部、15・・・
蓋材、17・・・電子部品。
視図であり、第2図は第1図■−■線断面図である。 1・・・電子部品搬送体作成装置、2・・・受ゴム、3
・・・シールヘッド、4・・・シャフト、5,6・・・
ローラ、10・・・電子部品搬送体、11・・・底材、
12・・・容器部、13・・・フランジ部、15・・・
蓋材、17・・・電子部品。
Claims (1)
- 内部に電子部品を収納した底材のフランジ部下面に当
接する受ゴムと、この受ゴムの上方に配置され前記底材
を覆う蓋材に当接する金属性シールヘッドとを備え、前
記受ゴムおよび前記シールヘッドを回転型とするととも
に、前記底材のフランジ部に前記蓋材を連続的にヒート
シールして電子部品搬送体を作成する電子部品搬送体作
成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12363689A JPH03613A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電子部品搬送体作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12363689A JPH03613A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電子部品搬送体作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03613A true JPH03613A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=14865491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12363689A Pending JPH03613A (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 電子部品搬送体作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04333042A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61501444A (ja) * | 1984-03-15 | 1986-07-17 | ザ クロ−ウエル コ−ポレ−シヨン | 保護クッショニング |
| JPS6337515B2 (ja) * | 1983-06-07 | 1988-07-26 | Hitachi Chemical Co Ltd |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP12363689A patent/JPH03613A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337515B2 (ja) * | 1983-06-07 | 1988-07-26 | Hitachi Chemical Co Ltd | |
| JPS61501444A (ja) * | 1984-03-15 | 1986-07-17 | ザ クロ−ウエル コ−ポレ−シヨン | 保護クッショニング |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04333042A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
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