JPH0361433B2 - - Google Patents

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JPH0361433B2
JPH0361433B2 JP5365183A JP5365183A JPH0361433B2 JP H0361433 B2 JPH0361433 B2 JP H0361433B2 JP 5365183 A JP5365183 A JP 5365183A JP 5365183 A JP5365183 A JP 5365183A JP H0361433 B2 JPH0361433 B2 JP H0361433B2
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JP
Japan
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chloride
acid
halocarboxylic
micrococcus
ksm
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JP5365183A
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Japanese (ja)
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JPS6047689A (en
Inventor
Shigeo Inoe
Hirobumi Takigawa
Shigehito Adachi
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は微生物によりアルキル(又はアルケニ
ル)ハライドからω−ハロカルボン酸を製造する
方法に関する。 従来、脂肪酸のω−末端のみを選択的に酸化す
ることは工業的には困難とされてきた。例えば、
クラトン系ムスク(じや香合成香料)の主成分で
あるヘキサデカノライドの製造にはω−ヒドロキ
シパルミチン酸が使用されるが、ムスクが高価で
あるのは、この前駆体たるω−ヒドロキシパルミ
チン酸の製造が困難なことに起因する。即ち、パ
ルミチン酸のω−末端を選択的に酸化してω−ヒ
ドロキシパルミチン酸とすることは、合成化学上
困難である。 一方、微生物にノルマルパラフインを資化させ
てジカルボン酸を製造する際に副産物としてω−
ヒドロキシ高級脂肪酸も得られることが報告され
ている(例えば特公昭48−26238号)このように
ω−ヒドロキシ高級脂肪酸はノルマルパラフイン
のアルカン資化性菌によるジカルボン酸への代謝
中間体であるが、その著量生産は困難とされてい
る。その理由としてはω−ヒドロキシ高級脂肪酸
の生成速度に比べて、そのジカルボン酸への転化
速度の方がずつと大きいためと推測される。 また、ω−ヒドロキシ脂肪酸と同様にラクトン
系ムスクの主成分である大環状ラクトンの有用な
中間体としてはω−ハロカルボン酸がある。ω−
ハロカルボン酸はハロゲンに官能基を導入するこ
とにより種々の誘導体にも導びくこともできる。
このω−ハロカルボン酸に関しては、アルスロバ
クター属、コリネバクテリウム属、ノカルデイア
属に属し、アルキルハライドからω−ハロカルボ
ン酸を生産する能力を有する菌を培養し、ω−ハ
ロカルボン酸を生産する方法が報告されている
(特開昭57−50893号)。 本発明者らは、斯かる現状に鑑みアルキル(又
はアルケニル)ハライドを対応するω−ハロカル
ボン酸に変換する能力を有する菌を広く検索した
結果、ミクロコツカス属に属する微生物中に斯か
る能力を有するものがあることを見出し、本発明
を完成した。 すなわち、本発明は炭素数6〜22のアルキル
(又はアルケニル)ハライドを添加した培地にミ
クロコツカス属に属するω−ハロカルボン酸生産
菌を培養して、培地中に炭素数6〜22のω−ハロ
カルボン酸を生成蓄積せしめ、これを採取するこ
とを特徴とする微生物によるω−ハロカルボン酸
の製造法にある。 本発明で使用される微生物はミクロコツカス属
に属し、アルキル(又はアルケニル)ハライドの
ω−末端を選択的に酸化してω−ハロカルボン酸
を生成しうるものであつて、例として、ミクロコ
ツカス・エスピー・KSM−B−1(Micrococcus
sp.KSM−B−1)及びミクロコツカス・エスピ
ー・KSM−B−8(Micrococcus sp.KSM−B
−8)及びミクロコツカス・エスピー・KSM−
B−16(Micrococcus sp.SM−B−16)が挙げら
れる。この3つの菌株は本発明者らが土壌より分
離したものであつて、それぞれ微工研菌寄第7002
号及び第7003号及び第7004号として工業技術院微
生物工業技術研究所に寄託されており、以下の表
1に示す菌学的性質を有している。
The present invention relates to a method for producing ω-halocarboxylic acids from alkyl (or alkenyl) halides using microorganisms. Conventionally, it has been considered industrially difficult to selectively oxidize only the ω-terminus of fatty acids. for example,
ω-Hydroxypalmitic acid is used in the production of hexadecanolide, which is the main component of Kraton-based musk (Jiya synthetic fragrance), but it is this precursor, ω-hydroxypalmitic acid, that makes musk expensive. This is due to the difficulty in producing acid. That is, it is difficult in terms of synthetic chemistry to selectively oxidize the ω-terminus of palmitic acid to form ω-hydroxypalmitic acid. On the other hand, when microorganisms assimilate normal paraffin to produce dicarboxylic acids, ω-
It has been reported that hydroxyl higher fatty acids can also be obtained (for example, Japanese Patent Publication No. 48-26238). Thus, ω-hydroxyl higher fatty acids are metabolic intermediates of normal paraffin to dicarboxylic acids by alkane-assimilating bacteria; Its mass production is said to be difficult. The reason for this is presumed to be that the rate of conversion to dicarboxylic acids is much higher than the rate of production of ω-hydroxy higher fatty acids. Further, similar to ω-hydroxy fatty acids, ω-halocarboxylic acids are useful intermediates for macrocyclic lactones, which are the main components of lactone musks. ω-
Halocarboxylic acids can also be derived into various derivatives by introducing a functional group into the halogen.
Regarding this ω-halocarboxylic acid, there is a method of producing ω-halocarboxylic acid by culturing bacteria that belong to the genus Arthrobacter, Corynebacterium, and Nocardia and have the ability to produce ω-halocarboxylic acid from alkyl halides. It has been reported (Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-50893). In view of the current situation, the present inventors conducted a wide search for bacteria that have the ability to convert alkyl (or alkenyl) halides into the corresponding ω-halocarboxylic acids, and as a result, found microorganisms belonging to the genus Micrococcus that have such an ability. They discovered that there is, and completed the present invention. That is, the present invention involves culturing ω-halocarboxylic acid-producing bacteria belonging to the genus Micrococcus in a medium supplemented with an alkyl (or alkenyl) halide having 6 to 22 carbon atoms, and producing ω-halocarboxylic acid having 6 to 22 carbon atoms in the medium. A method for producing ω-halocarboxylic acid using a microorganism, which is characterized by producing and accumulating ω-halocarboxylic acid and collecting the same. The microorganisms used in the present invention belong to the genus Micrococcus and are capable of selectively oxidizing the ω-terminus of alkyl (or alkenyl) halides to produce ω-halocarboxylic acids. KSM-B-1 (Micrococcus
sp. KSM-B-1) and Micrococcus sp. KSM-B-8 (Micrococcus sp. KSM-B
-8) and Micrococcus sp. KSM -
B-16 (Micrococcus sp. SM-B-16) is mentioned. These three strains were isolated from soil by the present inventors, and are
It has been deposited with the Institute of Microbial Technology, Agency of Industrial Science and Technology as Nos. 7003 and 7004, and has the mycological properties shown in Table 1 below.

【表】【table】

【表】 ** +:生成する、−:生成しない
以上の菌学的性質を有する菌について、バージ
エイのマニユアル(Bergey′s Manual of
Determinative Bacteriology)第8版(1975年)
にもとづいて検索した結果、上記3菌株はミクロ
コツカス属に属することが判明した。 本発明において原料として用いるアルキル(又
はアルケニル)ハライドは、炭素数6〜22のアル
キル(又はアルケニル)クロライド又はアルキル
(又はアルケニル)ブロマイドが適当である。例
えばn−ヘキシルクロライド、n−ヘプチルクロ
ライド、n−オクチルクロライド、n−デシルク
ロライド、n−ウンデシルクロライド、n−ドデ
シルクロライド(ラウリルクロライド)、n−テ
トラデシルクロライド(ミリスチルクロライド)、
n−ペンタデシルクロライド、n−ヘキサデシル
クロライド(セチルクロライド)、n−オクタデ
シルクロライド、n−エイコシルクロライド、n
−ドコシルクロライド、ウンデセニルクロライ
ド、オクタデセニルコクライド(オレイルクロラ
イド)、及びこれらの混合物等、更にこれらに対
応するブロマイドを挙げることができる。 本発明で使用する培地の組成は、使用する菌株
が良好に生育し、アルキル(又はアルケニル)ハ
ライドからのω−ハロカルボン酸の生産を順調に
行なわしめるために適当な炭素源、窒素源あるい
は有機栄養源、無機塩などからなる。炭素源とし
ては、炭水化物(例えば、グルコース、フラクト
ース、シユクロース、ソルビトール等)、有機酸
(例えば、クエン酸、コハク酸等)、炭化水素(例
えば、n−ドデカン、n−ヘキサデカン等)など
資化されるものならばいずれも使用できる。ま
た、窒素源あるいは有機栄養源としては、例え
ば、硝酸ナトリウム、硝酸カリウム、硝酸アンモ
ニウム等の硝酸塩類、酵母エキス、肉エキス、ペ
プトンが挙げられる。また、無機塩としては各種
リン酸塩、硫酸マグネシウムなどが使用できる。
さらに微量の重金属塩類が使用されるが、天然物
を含む培地では必ずしも添加を必要としない。ま
た栄養要求を必要とする変異株を用いる場合に
は、その栄養要求を満たす物質を培地に添加しな
ければならない。 培養は培地を加熱等により殺菌後、菌を接種
し、28〜35℃で3〜5日振盪又は通気撹拌すれば
良い。PHは6.5〜8程度に調整すると良い結果が
得られる。水に難溶性の炭素源等を使用する場合
には、ポリオキシエチレンソルビタン等の各種界
面活性剤を培地に添加することも可能である。 これらの培養液から目的物質であるω−ハロカ
ルボン酸の採取および精製は、一般の有機化合物
の採取および精製の手段に準じて行うことができ
る。たとえば培養液から菌体等を除去したろ液も
しくは培養液そのものを酸性とし、エチルエーテ
ル、酢酸エチル又はクロロホルムーメタノール混
液等の有機溶媒で抽出する。この抽出物をカラム
クロマトグラフイーあるいは再結晶などの方法を
用いてω−ハロカルボン酸を単離することができ
る。 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明す
るが、本発明はこれらによつて限定されるもので
はない。 実施例 1 セチルクロライド50g、リン酸二アンモニウム
10g、リン酸一カリウム2g、硫酸マグネシウム
(7水塩)0.2g、硫酸第一鉄(7水塩)0.02g、
硫酸亜鉛(7水塩)0.016g、硫酸マンガン(4
〜6水塩)0.016g、酵母エキス2gを水道水1
に溶かしPHを7.0に調製した。この液体培地5
mlを50ml容振盪試験管に仕込み、120℃で15分間
蒸気滅菌した後、ミクロコツカス・エスピー・
KSM−B−1(Microco−ccus sp.KSM−B−
1)を一白金耳接種し、30%で96時間振盪培養し
た。 培養終了最後、この培養液に9N硫酸 1mlを
加えPHを強酸性として、クロロホルムーメタノー
ル(2:1)混液 20mlで抽出した。この抽出液
を減圧下濃縮した後メタノール−BF3触媒でメチ
ル化し、ガスクロマトグラフイーにて生成物のω
−クロルパルミチン酸の定量を行なつた。その結
果を第2表に示す。 なお生成物はガスーマス(GC−MS)により
ω−クロルパルミチン酸であることが確認され
た、図1にω−クロルパルミチン酸のメチルエス
テル(測定にあたつてエステル化したもの)のマ
スパターンを示した。
[Table] ** +: Produces -: Does not produce Bacteria with the above mycological properties are listed in Bergey's Manual of
Determinative Bacteriology) 8th edition (1975)
As a result of a search based on the above, it was found that the three strains mentioned above belong to the genus Micrococcus. The alkyl (or alkenyl) halide used as a raw material in the present invention is suitably an alkyl (or alkenyl) chloride or an alkyl (or alkenyl) bromide having 6 to 22 carbon atoms. For example, n-hexyl chloride, n-heptyl chloride, n-octyl chloride, n-decyl chloride, n-undecyl chloride, n-dodecyl chloride (lauryl chloride), n-tetradecyl chloride (myristyl chloride),
n-pentadecyl chloride, n-hexadecyl chloride (cetyl chloride), n-octadecyl chloride, n-eicosyl chloride, n
-docosyl chloride, undecenyl chloride, octadecenyl chloride (oleyl chloride), mixtures thereof, and their corresponding bromides. The composition of the medium used in the present invention is such that it contains appropriate carbon sources, nitrogen sources, or organic nutrients in order to allow the strain used to grow well and to smoothly produce ω-halocarboxylic acids from alkyl (or alkenyl) halides. It consists of sources, inorganic salts, etc. Carbon sources include carbohydrates (e.g., glucose, fructose, sucrose, sorbitol, etc.), organic acids (e.g., citric acid, succinic acid, etc.), and hydrocarbons (e.g., n-dodecane, n-hexadecane, etc.). You can use any of the following. Examples of the nitrogen source or organic nutrient source include nitrates such as sodium nitrate, potassium nitrate, and ammonium nitrate, yeast extract, meat extract, and peptone. Moreover, various phosphates, magnesium sulfate, etc. can be used as inorganic salts.
In addition, trace amounts of heavy metal salts are used, but their addition is not necessarily required in media containing natural products. Furthermore, when using a mutant strain that requires nutritional requirements, a substance that satisfies the nutritional requirements must be added to the medium. For culturing, the culture medium may be sterilized by heating or the like, inoculated with bacteria, and shaken or stirred with aeration at 28 to 35°C for 3 to 5 days. Good results can be obtained by adjusting the pH to around 6.5 to 8. When using a carbon source that is poorly soluble in water, it is also possible to add various surfactants such as polyoxyethylene sorbitan to the medium. Collection and purification of the target substance, ω-halocarboxylic acid, from these culture solutions can be carried out in accordance with the methods used to collect and purify general organic compounds. For example, the filtrate from which bacterial cells have been removed from the culture solution or the culture solution itself is acidified and extracted with an organic solvent such as ethyl ether, ethyl acetate, or a chloroform-methanol mixture. The ω-halocarboxylic acid can be isolated from this extract using a method such as column chromatography or recrystallization. EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. Example 1 Cetyl chloride 50g, diammonium phosphate
10 g, monopotassium phosphate 2 g, magnesium sulfate (7 hydrate) 0.2 g, ferrous sulfate (7 hydrate) 0.02 g,
Zinc sulfate (7 hydrate) 0.016g, manganese sulfate (4
- 0.016g of hexahydrate salt, 2g of yeast extract, 1 part of tap water
The pH was adjusted to 7.0. This liquid medium 5
ml into a 50 ml shaking test tube, steam sterilize it at 120℃ for 15 minutes, and then add Micrococcus sp.
KSM-B-1 (Microco-ccus sp.KSM-B-
A loopful of 1) was inoculated and cultured at 30% shaking for 96 hours. At the end of the culture, 1 ml of 9N sulfuric acid was added to the culture solution to make the pH strongly acidic, and the mixture was extracted with 20 ml of a chloroform-methanol (2:1) mixture. After concentrating this extract under reduced pressure, it was methylated using a methanol- BF3 catalyst, and the product was analyzed using gas chromatography.
- Chlorpalmitic acid was determined. The results are shown in Table 2. The product was confirmed to be ω-chlorpalmitic acid by gas mass analysis (GC-MS). Figure 1 shows the mass pattern of methyl ester of ω-chlorpalmitic acid (esterified for measurement). Indicated.

【表】 実施例 2〜3 菌株としてミクロコツカス・エスピー・KSM
−B−1(Microco−ccus sp.KSM−B−1)の
代わりにミクロコツカス・エスピー・KSM−B
−8(Micrococcus sp.KSM−B−8)及びミク
ロコツカス・エスピー・KSM−B−16(Microco
−ccus sp.KSM−B−16)を用い、それぞれ実
施例1と同様の条件で培養を行なつた。その結果
を第3表に示す。
[Table] Examples 2-3 Micrococcus sp. KSM as bacterial strain
Micrococcus sp. KSM-B instead of -B-1 (Microco-ccus sp. KSM-B-1)
-8 (Micrococcus sp. KSM-B-8) and Micrococcus sp. KSM-B-16 (Micrococcus sp. KSM-B-16)
-ccus sp.KSM-B-16) and cultured under the same conditions as in Example 1. The results are shown in Table 3.

【表】【table】 【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図1は本発明の実施例1の生成物および標準物
質のマスパターンの概略図である。
FIG. 1 is a schematic diagram of the mass pattern of the product and standard material of Example 1 of the present invention.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 炭素数6〜22のアルキル(又はアルケニル)
ハライドを添加した培地にミクロコツカス属に属
するω−ハロカルボン酸生産菌を培養して、培地
中に炭素数6〜22のω−ハロカルボン酸を生成蓄
積せしめ、これを採取することを特徴とする微生
物によるω−ハロカルボン酸の製造法。
1 Alkyl (or alkenyl) having 6 to 22 carbon atoms
A microorganism characterized by culturing ω-halocarboxylic acid-producing bacteria belonging to the genus Micrococcus in a medium to which a halide has been added, producing and accumulating ω-halocarboxylic acids having 6 to 22 carbon atoms in the medium, and collecting the ω-halocarboxylic acids. Method for producing ω-halocarboxylic acid.
JP5365183A 1983-03-31 1983-03-31 Production of omega-halocarboxylic acid by microorganism Granted JPS6047689A (en)

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