JPH0361478B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は脱水後の被洗物を、プレスしながら
乾燥させるロールアイロナーの速度制御装置に関
する。

洗たくをしたシーツや浴衣、ピローカバー等か
らなる被洗物を脱水した後に、プレスしながら乾
燥するものとして、ロールアイロナーが一般に知
られている。第１図はこのロールアイロナーの構
成を例示するもので、複数、例えば３本の円筒状
のロール１１ａ〜１１ｃが間隔をあけて並列に載
設される。このロール１１ａ〜１１ｃは、周面部
に通気性のある弾性が巻き付けられており、さら
にこの周面部には通気用の小孔（図示せず）が多
数形成される。そして、これらロール１１ａ〜１
１ｃは、それぞれロール駆動モータ１２によつ
て、図示されない伝導装置を介して同一方向に回
転駆動される。これらロール１１ａ〜１１ｃの下
部には、ガイド台１３が設けられる。このガイド
台１３は、上記ロール１１ａ〜１１ｃと密着し、
局面で構成されるもので、その両端部はロール１
１ａ〜１１ｃの軸部とほぼ同じ高さに平板台１
４，１４ｂが一体的に形成される。ガイド台１３
の上記ロール１１ａ〜１１ｃと対向する面には、
それぞれ発熱部１５ａ〜１５ｃが埋め込まれる。
すなわち、脱水を行なつた後の、まだ多量の水分
を含んだ被洗物１６を、上記平板台１４ａよりロ
ール１１ａとガイド台１３のすきまに挿入するこ
とにより、被洗物１６は、ロール１１ａ〜１１ｃ
の回転に従つて、ガイド台１３に沿つて平板台１
４ｂまで進む。この場合、被洗物１６は、上記発
熱部１５〜１５ｃに圧接されることにより、プレ
スと乾燥が行なわれる。また、ロール１１ａ〜１
１ｃの軸部には、排気用のダクト１７ａ〜１７ｃ
が設けられるもので、被洗物１６が乾燥する際に
発する水蒸気は、ロール１１ａ〜１１ｃの周面の
小孔等を通過してロール１１ａ〜１１ｃ内部に入
り、図示されないフアンによつて上記ダクト１７
ａ〜１７ｃを通つて排気される。被洗物１６は、
その種類や脱水状態によつて、水分の含有率が異
なるので、乾燥状態を一定の状態とするために、
ロール１１ａ〜１１ｃの回転速度を変化させて調
整を行なつている。これは、ロール駆動モータ１
２に接続されるモータ速度制御器１８によつて行
なうもので、このモータ速度制御器１８には、上
記モータ１２に供給する電圧を制御する可変抵抗
器が形成され、この可変抵抗器の抵抗値を変化さ
せるつまみ１８１を操作することにより、上記回
転速度が変化するようになる。また、特にロール
１１ａ〜１１ｃの回転速度が高い場合に、被洗物
１６に巻き付くことを防止するために、被洗物１
６の通過路を規制するテープ１９が配設される。
このテープ１９は、ロール１１ａ〜１１ｃと固定
プーリ２０ａ，２０ｂ及びこのテープ１９の張力
を変化させる可動プーリ２０に巻かれるもので、
ロール１１ａ〜１１ｃの回転によつて周回する。

しかしながら上記のようなロールアリロナーに
あつては、被洗物１６の種類や脱水状態などによ
る水分の含有率が違うため、上記つまみ１８１を
操作して、ロール１１ａ〜１１ｃの回転速度を頻
繁に変化させなければならなかつた。なおかつ、
被洗物１６を常に最適の乾燥状態とすることは困
難であり、上記回転速度が遅すぎる場合は被洗物
が過乾燥により劣化してしまい、また速すぎる場
合は乾燥が不充分なものとなつてしまう。

この発明は上記のような実情に鑑みてなされた
もので、被洗物を発熱体に圧接しながら回転して
被洗物の乾燥及びプレスを行なうロール部と、上
記被洗物が乾燥する際に発する水蒸気の温度及び
湿度の少なくとも一方を検知するセンサ部と、こ
のセンサ部の検知結果に従つて上記ロール部の回
転速度を制御する手段とを具備することにより、
取り扱いが容易で、被洗物の乾燥及びプレスの仕
上がりを常に最適な状態とすることのできるロー
ルアイロナーの速度制御装置を提供することを目
的とする。

以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明
する。第２図はその構成を示すもので、ロールア
イロナーの基本的な構成は第１図のものと同様で
あるので、同一部分は同一符号を付してその説明
は省略する。

このようなロールアイロナーにおいて、ダクト
１７ｃ内に、排気の温度及び湿度を検知するセン
サ３１を設ける。このセンサ３１の検知結果は、
信号変換器３２に入力され、電流信号に変換され
る。この電流信号は、速度指令電圧制御器３３に
入力され電圧信号に変換されると共に適宜増幅さ
れて、モータ速度制御器３４に送られる。そし
て、このモータ速度制御器３４が、入力された信
号の電圧値に従つて、ロール駆動モータ１２の回
転を制御するものである。

次に上記実施例についての動作を、主に速度指
令電圧制御器３３の制御を中心にして、第３図及
び第４図１〜３を参照して説明する。第３図は上
記速度指令電圧制御部３３の構成を示すもので、
上記センサ３１の検知結果は、上記信号変換器３
２によつて電流信号となつて、まず電流電圧変
換部３３１へ入力される。この場合、入力される
電流信号は、12ｍＡを基準値として４ｍＡ〜20
ｍＡの範囲のものとし、上記センサ３１の検知す
る排気が高温度で低湿度の場合は電流信号の値
が大きく、また低温度で高湿度の場合は電流信号
Ｉの値が小さくなるものとする。電流電圧変換部
３３１では、入力された電流信号を、第４図１
に示すような電圧信号V₁に変換して、ゲイン調
整部３３２へ送る。このゲイン調整部３３２には
ゲイン設定器３３３が接続されるもので、ゲイン
調整部３３２はこのゲイン設定器３３３で設定さ
れるゲインａに応じて、入力される電圧信号V₁
を適宜増幅し、第４図２に示すような電圧信号
V₂に変換する。そして、電圧信号V₂は、基準電
圧調整部３３４に入力される。この基準電圧調整
部３３４には、基準電圧V₀を設定する基準電圧
設定器３３５が接続されるもので、この基準電圧
V₀により、ロール駆動モータ１２の基準回転速
度が定まる。基準電圧調整部３３４は、入力され
る電圧信号V₂に対して、基準電圧V₀を印加し、
これを第４図３に示すように、速度指令電圧Ｖと
して、上記モータ速度制御器３４に出力し、ロー
ル駆動モータ１２の回転速度を制御させる。ここ
で、速度指令電圧Ｖは、上記電流信号、ゲイン
ａ及び基準電圧V₀を用いて、 Ｖ＝ａ（−12）＋V₀ なる式で表わされるもので、ゲインａの設定内容
によつて、速度指令電圧Ｖの増減の範囲、すなわ
ちロール駆動モータ１２の回転速度の増減の範囲
を制御することができる。なお、この速度指令電
圧制御器３３には、フイードバツクスイツチ３３
６を設けるもので、ロールアイロナー運転当初
の、まだ被洗物１６が投入されていない状態、及
び一定時間以上被洗物が投入されないような状態
においては、このフイードバツクスイツチ３３６
を開状態として、上記速度指令電圧Ｖ＝V₀なる
状態とする。すなわち、上記状態においては、ロ
ール軌道モータ１２を、予め設定した基準電圧
V₀により、基準速度で運転するもので、ロール
駆動モータ１２が不要に回転速度を上昇すること
なく、安全なものとすることができる。

なお、上記実施例においては、ダクト１７ｃを
通過する排気の温度及び湿度を検知し、この検知
結果が、高温度で低湿度の場合にロールの回転速
度を大きくし、また低温度で高湿度の場合にロー
ルの回転速度を小さくするように設定して制御し
たが、これは温度と湿度を別々に検知しこの２つ
の検知の結果に基づいて制御を行なうように設定
してもよい。

以上のようにこの発明によれば、取り扱いが容
易で、洗たく物の乾燥及びプレスの仕上がりを常
に最適な状態に保つことができるロールアイロナ
ーの速度制御装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のロールアイロナーの構成を示す
図、第２図〜第４図はこの発明の一実施例を示す
もので、第２図は構成を説明する図、第３図は第
２図の、特に電圧制御器３３の構成を示すブロツ
ク図、第４図１〜３はそれぞれ第３図の各部にお
ける電流電圧特性を示す図である。 １１ａ〜１１ｃ……ロール、１２……ロール駆
動モータ、１３……ガイド台、１４ａ，１４ｂ…
…平板台、１５ａ〜１５ｃ……発熱部、１６……
被洗物、１７ａ〜１７ｃ……ダクト、１８……モ
ータ速度制御器、１９……テープ、２０ａ，２０
ｂ……固定プーリ、２１……可動プーリ、３１…
…センサ、３２……信号変換器、３３……速度指
令電圧制御器、３３１……電流電圧変換部、３３
２……ゲイン調整部、３３３……ゲイン設定器、
３３４……基準電圧調整部、３３５……基準電圧
設定器、３３６……フイードバツクスイツチ、３
４……モータ速度制御器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被洗物を発熱体に圧接しながら回転して被洗
   物の乾燥及びプレスを行なうロール部と、上記被
   洗物が乾燥する際に発する水蒸気の温度及び湿度
   の少なくとも一方を検知するセンサ部と、このセ
   ンサ部の検知結果に従つて上記ロール部の回転速
   度を制御する手段とを具備したことを特徴とする
   ロールアイロナーの速度制御装置。