JPH0361706B2 - - Google Patents
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- JPH0361706B2 JPH0361706B2 JP59279007A JP27900784A JPH0361706B2 JP H0361706 B2 JPH0361706 B2 JP H0361706B2 JP 59279007 A JP59279007 A JP 59279007A JP 27900784 A JP27900784 A JP 27900784A JP H0361706 B2 JPH0361706 B2 JP H0361706B2
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- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic wave
- wave shielding
- weight
- parts
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
〔発明の分野〕
本発明は電磁波遮蔽用に用いる導電性樹脂組成
物、特に従来の電磁波遮蔽用組成物に比較して良
好な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物
に関するものである。 〔発明の背景〕 欧米諸国においては、電子機器の近傍に置かれ
た他の電子機器あるいは電気製品の誤動作および
電子機器を操作する人間の健康上の配慮から前記
の電子機器、すなわちコンピユータ、ワードプロ
セツサーなどのハウジングに前記電子機器の放射
する電磁波を遮蔽するような処理をしたものを用
いることが義務付けられている。 前述のような電子機器における電磁波遮蔽は、
我が国においても早晩義務付けられる傾向にあ
り、種々の電磁波遮蔽方法が検討されている。 前述のような電磁波の遮蔽は、基本的には電子
機器を覆うハウジングに適度の導電性を付与する
ことにより達成しえるわけであり、従来はハウジ
ング内壁に亜鉛を溶射して亜鉛被覆を形成させ、
ハウジングに導電性を付与する方法、またハウジ
ング内部に導電性塗料を塗布し、ハウジングに導
電性を付与する方法などが良く知られている。 さらに、ハウジングの本体となる熱可塑性樹脂
に導電性材料を導入し、ハウジング自体を導電性
にしたものも知られている。 しかしながら、前述の亜鉛溶射による方法ない
し導電性塗料をハウジング内壁に塗布する方法に
あつては、あらかじめ成型されたハウジング内壁
に亜鉛を溶射あるいは導電性塗料を塗布するわけ
であるから、製造上手間が掛かるとともに、特に
導電性塗料にあつては、導電性塗料自体が高価で
あるために、コスト高にならざるをえないという
欠点があつた。 また、導電性材料を熱可塑性樹脂に混合したハ
ウジングは、導電性を電磁波遮蔽効果のある、体
積固有抵抗10-1〜10-3Ωcmに保持しようとする
と、導電性材料の混入量を多くしなければならず
強度的に低下する欠点があり、一方充分な強度を
有するハウジングを製造しようとすると、導電性
が前記の値にならないという欠点があつた。この
ため、少ない導電性材料の添加量で良好な電磁波
遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物が希求され
ている。 〔発明の概要〕 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、
充分な強度と導電性を有する電磁波遮蔽用の製品
を製造しえる電磁波遮蔽用組成物を提供すること
を目的とする。 したがつて、本発明による電磁波遮蔽用組成物
は、熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部添加したことを特徴とす
るものである。 さらに本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物
は、熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部および脂肪酸アミドおよ
び金属石鹸からなる群より洗濯された滑剤の一種
以上を0.1〜２重量部添加したことを特徴とする
ものである。 本発明によれば、金属繊維とともにTiO2を含
むチタン系顔料の複合酸化物を適宜量添加してい
るので、電磁波遮蔽用成形品の強度を低下せしめ
ることなく、電磁波遮蔽効果を良好にすることが
できるという利点がある。 また、本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物
によれば、前記TiO2のチタン系顔料の複合酸化
物とともに、適宜量の滑剤を添加し、さらに良好
な電磁波遮蔽効果を達成できるとともに、金属繊
維のフアイバボールの形成を防止できるため、前
記金属繊維およびTiO2の複合酸化物を均一分散
でき、金属繊維を一度に多量に投入可能になる。
したがつて、作業性が著しく向上し、再現性が向
上するという利点がある。 〔発明の具体的説明〕 本発明を更に詳しく説明する。 本発明による電磁波遮蔽用組成物は、基本的に
は、熱可塑性樹脂中に金属繊維を混合したもので
あるが、このような熱可塑性樹脂は、基本的に限
定されるものではなく、従来この種の電子機器の
ハウジングなどに用いられる樹脂を有効に用いる
ことができる。たとえば、ポリプロピレン樹脂、
ABS樹脂、変性PPO樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、PPS樹脂などの一種以上で
あることができる。 本発明において用いられる導電性物質は、前述
のように金属繊維であるが、本発明に用いられる
金属繊維は基本的に限定されるものではない。た
とえば、びびり振動切削法、引抜き法あるいは溶
融紡糸法などによつて製造されたアルミニウム繊
維、ステンレス繊維、銅繊維、鉛繊維、タングス
テン繊維、モリブデン繊維、あるいはAl−Mgな
いしAl−CaなどのAl合金繊維、黄銅などのCu合
金繊維等の一種以上を有効に用いることができ
る。さらには完全焼鈍温度の85〜95％の焼鈍温度
で不完全に焼鈍された金属繊維（特願昭59−
183314号参照）などの一種以上を用いることがで
きる。 本発明による熱可塑性樹脂への金属繊維の添加
量は、好ましくは金属繊維が５〜25容量％であ
り、単位体積あたりの存在本数は、好ましくは
500本／cm3以上である。金属繊維の添加量が５容
量％未満であること、充分な導電性を付与できな
い虞があり、また25容量％を超えると、電磁波遮
蔽用組成物の成形が困難になる虞を生じるからで
ある。また、単位体積あたりの存在本数500本／
cm3未満であること、充分な導電性を発揮できない
虞あるからである。 このような組成物にTiO2を含むチタン系顔料
の複合酸化物を熱可塑性樹脂100重量部に対し、
0.1〜52重量部添加する。 このような複合酸化物を添加するとなぜ電磁波
遮蔽効果が向上するのか、必ずしも明らかではな
いが、複合酸化物を添加することにより金属繊維
の酸化膜形成を抑制すこと、また、複合酸化物が
半導体としての性質を有していることから、複合
酸化物それ自身の導通効果、そして複合酸化物を
添加することにより樹脂の剛性が向上するため金
属繊維同志の離間を防止できるなどの複合効果の
ために電磁波遮蔽効果が向上するものと予想でき
る。 このようなTiO2を主要成分として含む多元系
複合酸化物のチタン系顔料は主としてルチル型の
結晶構造のTiO2と他の酸化物の一種以上との複
合した酸化物を指し、しかも顔料として使用され
ているものである。具体例を挙げれば、チタン系
顔料として周知なTiO2−Cr2O3、TiO2−CoO−
NiO−ZnO、TiO2−Sb2O3−Cr2O3、TiO2−NiO
−Sb2O3（チタンイエロー）、TiO2−BaO−NiO
等の一種以上を挙げることができる。 このような複合酸化物は熱可塑性樹脂100重量
部に対し、0.1〜52重量部添加する。複合酸化物
の添加量が0.1重量部未満であると、複合酸化物
を添加した効果が表れず、一方52重量部を超えて
添加してもそれ以上電磁波遮蔽効果の向上は望め
ず、また流動性が悪化するからである。最も好ま
しくは0.5〜15重量部である。 このような複合酸化物の粒径は好ましくは0.1
〜10μmであり、最も好ましくは、0.2〜5μmであ
る。0.1μmより小さいと、樹脂に添加したときの
溶融粘度を上昇させるため、金属繊維の切断など
を促進し、添加効果が認め難くなり、また、
10μmより大きいと、少量の添加により樹脂強度
が低下し実用性を損なう欠点を生じる可能性があ
る。 本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物にあつ
ては、このような電磁波遮蔽用組成物にさらに、
脂肪酸アミドおよび金属石鹸からなる群より選択
された滑剤の一種以上を添加する。 このような滑剤は、金属繊維のフアイバボール
化、すなわち金属繊維が丸まつてボール状になる
ことを防止することにより、金属繊維及び複合酸
化物が樹脂中に均一に分散するように添加され
る。このため、本発明による電磁波遮蔽用組成物
を使用して製造された成形品は安定な電磁波遮蔽
効果を示すことになり、再現性よく電磁波遮蔽用
組成物を製造できるようになる。また、この滑剤
を添加することにより金属繊維を一度に多量に添
加可能にするとともに、押出機のノズルの詰まり
を防止でき、また金属繊維の切断を防止できるの
で、電磁波遮蔽効果も向上させることができる。 このような脂肪酸アミドとしては、たとえばエ
チレンビスステアリン酸アミド、オキシステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸
アミドなどの一種以上を例として挙げることがで
き、また金属石鹸としては、ステアリン酸カドミ
ウム、ラウリン酸カドミウム、リシノール酸カド
ミウム、ナフテン酸カドミウム、２−エチルヘキ
ソイン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、ラ
ウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ナフ
テン酸バリウム、２−エチルヘキソイン酸バリウ
ム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシ
ウム、リシノール酸カルシウム、ステアリン酸ス
トロンチウム、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸亜
鉛、リシノール酸亜鉛、２−エチルヘキソイン酸
亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステアリン酸
鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムな
どの一種以上を挙げることができる。 このような脂肪酸アミドおよび金属石鹸からな
る群より選択された滑剤の一種以上は、熱可塑性
樹脂100重量部に対し、0.1〜２重量部、好ましく
は0.5〜1.5重量部添加される。滑剤の添加量が0.1
重量部未満であると、滑剤を添加した効果がな
く、一方２重量部を超えると、樹脂成形品に機械
強度が不足する虞を生じるからである。 次に本発明の実施例について説明する。 実施例 １ ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ２
mm、アスペクト比67のAl繊維を22容量％（72重
量部）および滑剤としてエチレンビスステアリン
酸アミド1.2重量部添加するとともに、複合酸化
物としてイエローを添加量を変化させて添加し、
電磁波遮蔽効果を測定した。測定はタケダ理研製
の近接界電磁波用シールド材評価器（TR−
17301）とスペクトルアナライザー（TR−4172）
を併用して磁界波（SEH）〔100MHz〜600MHzの
平均値で示す〕について行つた。 結果を第１図に示す。チタンイエロー添加量が
０のデータは、従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁
波遮蔽効果を示すものである。 この第１図より明らかなように、チタンイエロ
ーを添加しない場合、電磁波遮蔽効果は磁界波で
42dBであつた。 これに対し本発明による電磁波遮蔽用組成物に
あつて65dB以上にも達することができ、また比
較的遮蔽の容易な電界波については当測定装置の
測定範囲である75bBを超える値が得られ、電磁
波遮蔽効果が著しく向上していることが明らかに
なた。 次ぎに、20℃／50％RH→50℃／85％RH→20
℃／50％RH→−20℃→20℃／50％RH→50℃／
30％RH→20℃／50％RH→−20℃の湿熱サイク
ルを一工程２時間合計16時間で10サイクル行つた
ときの電磁波遮蔽効果の低下率を測定した。 結果を第２図に示す。図中〇はチタンイエロー
を樹脂100重量部に対し8.6重量部添加した本発明
による電磁波遮蔽用組成物であり、×はチタンイ
エローを添加していない従来の電磁波遮蔽用組成
物の結果を示すものである。なお、両組成物の
Al繊維の添加量は上述と同じ72重量部であつた。 この図より明らかなように、磁界波における従
来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果は湿熱
サイクル後、42dBから13dB（31％に低下）に低
下しているが、本発明による電磁波遮蔽用組成物
おいては、65dBから58dB（79％に低下）と低下
率が小さいことがわかつた。 実施例 ２ ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ２
mm、アスペクト比67のAl繊維を22容量％（72重
量部）を添加するとともに、チタンイエローを
8.6重量部添加した電磁波遮蔽用組成物を製造し
た。このときのABS樹脂とAl繊維との混練速度
は１Kgあたり25分を要した。実施例１のように滑
剤として1.2重量部のエチレンビスステアリン酸
アミドを添加した場合は１Kgあたり12〜13分で良
好に混練可能であつたから滑剤の添加によつて混
練時間は約半分に短縮できることが明らかになつ
た。 このような電磁波遮蔽用組成物より試験片を製
造し、電磁波遮蔽効果を測定した。結果を下記の
第１表に実施例１とともに示す。
物、特に従来の電磁波遮蔽用組成物に比較して良
好な電磁波遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物
に関するものである。 〔発明の背景〕 欧米諸国においては、電子機器の近傍に置かれ
た他の電子機器あるいは電気製品の誤動作および
電子機器を操作する人間の健康上の配慮から前記
の電子機器、すなわちコンピユータ、ワードプロ
セツサーなどのハウジングに前記電子機器の放射
する電磁波を遮蔽するような処理をしたものを用
いることが義務付けられている。 前述のような電子機器における電磁波遮蔽は、
我が国においても早晩義務付けられる傾向にあ
り、種々の電磁波遮蔽方法が検討されている。 前述のような電磁波の遮蔽は、基本的には電子
機器を覆うハウジングに適度の導電性を付与する
ことにより達成しえるわけであり、従来はハウジ
ング内壁に亜鉛を溶射して亜鉛被覆を形成させ、
ハウジングに導電性を付与する方法、またハウジ
ング内部に導電性塗料を塗布し、ハウジングに導
電性を付与する方法などが良く知られている。 さらに、ハウジングの本体となる熱可塑性樹脂
に導電性材料を導入し、ハウジング自体を導電性
にしたものも知られている。 しかしながら、前述の亜鉛溶射による方法ない
し導電性塗料をハウジング内壁に塗布する方法に
あつては、あらかじめ成型されたハウジング内壁
に亜鉛を溶射あるいは導電性塗料を塗布するわけ
であるから、製造上手間が掛かるとともに、特に
導電性塗料にあつては、導電性塗料自体が高価で
あるために、コスト高にならざるをえないという
欠点があつた。 また、導電性材料を熱可塑性樹脂に混合したハ
ウジングは、導電性を電磁波遮蔽効果のある、体
積固有抵抗10-1〜10-3Ωcmに保持しようとする
と、導電性材料の混入量を多くしなければならず
強度的に低下する欠点があり、一方充分な強度を
有するハウジングを製造しようとすると、導電性
が前記の値にならないという欠点があつた。この
ため、少ない導電性材料の添加量で良好な電磁波
遮蔽効果を有する電磁波遮蔽用組成物が希求され
ている。 〔発明の概要〕 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、
充分な強度と導電性を有する電磁波遮蔽用の製品
を製造しえる電磁波遮蔽用組成物を提供すること
を目的とする。 したがつて、本発明による電磁波遮蔽用組成物
は、熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部添加したことを特徴とす
るものである。 さらに本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物
は、熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部および脂肪酸アミドおよ
び金属石鹸からなる群より洗濯された滑剤の一種
以上を0.1〜２重量部添加したことを特徴とする
ものである。 本発明によれば、金属繊維とともにTiO2を含
むチタン系顔料の複合酸化物を適宜量添加してい
るので、電磁波遮蔽用成形品の強度を低下せしめ
ることなく、電磁波遮蔽効果を良好にすることが
できるという利点がある。 また、本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物
によれば、前記TiO2のチタン系顔料の複合酸化
物とともに、適宜量の滑剤を添加し、さらに良好
な電磁波遮蔽効果を達成できるとともに、金属繊
維のフアイバボールの形成を防止できるため、前
記金属繊維およびTiO2の複合酸化物を均一分散
でき、金属繊維を一度に多量に投入可能になる。
したがつて、作業性が著しく向上し、再現性が向
上するという利点がある。 〔発明の具体的説明〕 本発明を更に詳しく説明する。 本発明による電磁波遮蔽用組成物は、基本的に
は、熱可塑性樹脂中に金属繊維を混合したもので
あるが、このような熱可塑性樹脂は、基本的に限
定されるものではなく、従来この種の電子機器の
ハウジングなどに用いられる樹脂を有効に用いる
ことができる。たとえば、ポリプロピレン樹脂、
ABS樹脂、変性PPO樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、PPS樹脂などの一種以上で
あることができる。 本発明において用いられる導電性物質は、前述
のように金属繊維であるが、本発明に用いられる
金属繊維は基本的に限定されるものではない。た
とえば、びびり振動切削法、引抜き法あるいは溶
融紡糸法などによつて製造されたアルミニウム繊
維、ステンレス繊維、銅繊維、鉛繊維、タングス
テン繊維、モリブデン繊維、あるいはAl−Mgな
いしAl−CaなどのAl合金繊維、黄銅などのCu合
金繊維等の一種以上を有効に用いることができ
る。さらには完全焼鈍温度の85〜95％の焼鈍温度
で不完全に焼鈍された金属繊維（特願昭59−
183314号参照）などの一種以上を用いることがで
きる。 本発明による熱可塑性樹脂への金属繊維の添加
量は、好ましくは金属繊維が５〜25容量％であ
り、単位体積あたりの存在本数は、好ましくは
500本／cm3以上である。金属繊維の添加量が５容
量％未満であること、充分な導電性を付与できな
い虞があり、また25容量％を超えると、電磁波遮
蔽用組成物の成形が困難になる虞を生じるからで
ある。また、単位体積あたりの存在本数500本／
cm3未満であること、充分な導電性を発揮できない
虞あるからである。 このような組成物にTiO2を含むチタン系顔料
の複合酸化物を熱可塑性樹脂100重量部に対し、
0.1〜52重量部添加する。 このような複合酸化物を添加するとなぜ電磁波
遮蔽効果が向上するのか、必ずしも明らかではな
いが、複合酸化物を添加することにより金属繊維
の酸化膜形成を抑制すこと、また、複合酸化物が
半導体としての性質を有していることから、複合
酸化物それ自身の導通効果、そして複合酸化物を
添加することにより樹脂の剛性が向上するため金
属繊維同志の離間を防止できるなどの複合効果の
ために電磁波遮蔽効果が向上するものと予想でき
る。 このようなTiO2を主要成分として含む多元系
複合酸化物のチタン系顔料は主としてルチル型の
結晶構造のTiO2と他の酸化物の一種以上との複
合した酸化物を指し、しかも顔料として使用され
ているものである。具体例を挙げれば、チタン系
顔料として周知なTiO2−Cr2O3、TiO2−CoO−
NiO−ZnO、TiO2−Sb2O3−Cr2O3、TiO2−NiO
−Sb2O3（チタンイエロー）、TiO2−BaO−NiO
等の一種以上を挙げることができる。 このような複合酸化物は熱可塑性樹脂100重量
部に対し、0.1〜52重量部添加する。複合酸化物
の添加量が0.1重量部未満であると、複合酸化物
を添加した効果が表れず、一方52重量部を超えて
添加してもそれ以上電磁波遮蔽効果の向上は望め
ず、また流動性が悪化するからである。最も好ま
しくは0.5〜15重量部である。 このような複合酸化物の粒径は好ましくは0.1
〜10μmであり、最も好ましくは、0.2〜5μmであ
る。0.1μmより小さいと、樹脂に添加したときの
溶融粘度を上昇させるため、金属繊維の切断など
を促進し、添加効果が認め難くなり、また、
10μmより大きいと、少量の添加により樹脂強度
が低下し実用性を損なう欠点を生じる可能性があ
る。 本発明による第二の電磁波遮蔽用組成物にあつ
ては、このような電磁波遮蔽用組成物にさらに、
脂肪酸アミドおよび金属石鹸からなる群より選択
された滑剤の一種以上を添加する。 このような滑剤は、金属繊維のフアイバボール
化、すなわち金属繊維が丸まつてボール状になる
ことを防止することにより、金属繊維及び複合酸
化物が樹脂中に均一に分散するように添加され
る。このため、本発明による電磁波遮蔽用組成物
を使用して製造された成形品は安定な電磁波遮蔽
効果を示すことになり、再現性よく電磁波遮蔽用
組成物を製造できるようになる。また、この滑剤
を添加することにより金属繊維を一度に多量に添
加可能にするとともに、押出機のノズルの詰まり
を防止でき、また金属繊維の切断を防止できるの
で、電磁波遮蔽効果も向上させることができる。 このような脂肪酸アミドとしては、たとえばエ
チレンビスステアリン酸アミド、オキシステアリ
ン酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸
アミドなどの一種以上を例として挙げることがで
き、また金属石鹸としては、ステアリン酸カドミ
ウム、ラウリン酸カドミウム、リシノール酸カド
ミウム、ナフテン酸カドミウム、２−エチルヘキ
ソイン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、ラ
ウリン酸バリウム、リシノール酸バリウム、ナフ
テン酸バリウム、２−エチルヘキソイン酸バリウ
ム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシ
ウム、リシノール酸カルシウム、ステアリン酸ス
トロンチウム、ステアリン酸亜鉛、ラウリン酸亜
鉛、リシノール酸亜鉛、２−エチルヘキソイン酸
亜鉛、ステアリン酸鉛、二塩基性ステアリン酸
鉛、ナフテン酸鉛、ステアリン酸スズ、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムな
どの一種以上を挙げることができる。 このような脂肪酸アミドおよび金属石鹸からな
る群より選択された滑剤の一種以上は、熱可塑性
樹脂100重量部に対し、0.1〜２重量部、好ましく
は0.5〜1.5重量部添加される。滑剤の添加量が0.1
重量部未満であると、滑剤を添加した効果がな
く、一方２重量部を超えると、樹脂成形品に機械
強度が不足する虞を生じるからである。 次に本発明の実施例について説明する。 実施例 １ ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ２
mm、アスペクト比67のAl繊維を22容量％（72重
量部）および滑剤としてエチレンビスステアリン
酸アミド1.2重量部添加するとともに、複合酸化
物としてイエローを添加量を変化させて添加し、
電磁波遮蔽効果を測定した。測定はタケダ理研製
の近接界電磁波用シールド材評価器（TR−
17301）とスペクトルアナライザー（TR−4172）
を併用して磁界波（SEH）〔100MHz〜600MHzの
平均値で示す〕について行つた。 結果を第１図に示す。チタンイエロー添加量が
０のデータは、従来の電磁波遮蔽用組成物の電磁
波遮蔽効果を示すものである。 この第１図より明らかなように、チタンイエロ
ーを添加しない場合、電磁波遮蔽効果は磁界波で
42dBであつた。 これに対し本発明による電磁波遮蔽用組成物に
あつて65dB以上にも達することができ、また比
較的遮蔽の容易な電界波については当測定装置の
測定範囲である75bBを超える値が得られ、電磁
波遮蔽効果が著しく向上していることが明らかに
なた。 次ぎに、20℃／50％RH→50℃／85％RH→20
℃／50％RH→−20℃→20℃／50％RH→50℃／
30％RH→20℃／50％RH→−20℃の湿熱サイク
ルを一工程２時間合計16時間で10サイクル行つた
ときの電磁波遮蔽効果の低下率を測定した。 結果を第２図に示す。図中〇はチタンイエロー
を樹脂100重量部に対し8.6重量部添加した本発明
による電磁波遮蔽用組成物であり、×はチタンイ
エローを添加していない従来の電磁波遮蔽用組成
物の結果を示すものである。なお、両組成物の
Al繊維の添加量は上述と同じ72重量部であつた。 この図より明らかなように、磁界波における従
来の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果は湿熱
サイクル後、42dBから13dB（31％に低下）に低
下しているが、本発明による電磁波遮蔽用組成物
おいては、65dBから58dB（79％に低下）と低下
率が小さいことがわかつた。 実施例 ２ ABS樹脂100重量部に対し、径30μm、長さ２
mm、アスペクト比67のAl繊維を22容量％（72重
量部）を添加するとともに、チタンイエローを
8.6重量部添加した電磁波遮蔽用組成物を製造し
た。このときのABS樹脂とAl繊維との混練速度
は１Kgあたり25分を要した。実施例１のように滑
剤として1.2重量部のエチレンビスステアリン酸
アミドを添加した場合は１Kgあたり12〜13分で良
好に混練可能であつたから滑剤の添加によつて混
練時間は約半分に短縮できることが明らかになつ
た。 このような電磁波遮蔽用組成物より試験片を製
造し、電磁波遮蔽効果を測定した。結果を下記の
第１表に実施例１とともに示す。
以上説明したように、本発明による電磁波遮蔽
用組成物は、良好な電磁波遮蔽効果を有する電磁
波遮蔽用製品を製造することができるとともに、
滑剤を併用することにより作業性良く電磁波遮蔽
用組成物を製造することも可能になるという利点
がある
用組成物は、良好な電磁波遮蔽効果を有する電磁
波遮蔽用製品を製造することができるとともに、
滑剤を併用することにより作業性良く電磁波遮蔽
用組成物を製造することも可能になるという利点
がある
第１図は本発明による電磁波遮蔽用組成物の電
磁波遮蔽効果を測定したときのグラフ、第２図は
湿熱サイクルによる電磁波遮蔽効果の低下を示す
グラフ、第３図は本発明による第２の実施例の電
磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果および湿熱サ
イクルによる電磁波遮蔽効果の低下を測定したと
きのグラフ、第４図は黄銅繊維の充填量と電磁波
遮蔽効果の関係を示すグラフ、第５図は本発明に
よる実施例の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効
果を測定したときのグラフである。
磁波遮蔽効果を測定したときのグラフ、第２図は
湿熱サイクルによる電磁波遮蔽効果の低下を示す
グラフ、第３図は本発明による第２の実施例の電
磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効果および湿熱サ
イクルによる電磁波遮蔽効果の低下を測定したと
きのグラフ、第４図は黄銅繊維の充填量と電磁波
遮蔽効果の関係を示すグラフ、第５図は本発明に
よる実施例の電磁波遮蔽用組成物の電磁波遮蔽効
果を測定したときのグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部添加したことを特徴とす
る電磁波遮蔽用組成物。 ２ 熱可塑性樹脂に金属繊維を添加するととも
に、TiO2を主要成分として有する多元系複合酸
化物のチタン系顔料を前記熱可塑性樹脂100重量
部に対し0.1〜52重量部および脂肪酸アミドおよ
び金属石鹸からなる群より洗濯された滑剤の一種
以上を0.1〜２重量部添加したことを特徴とする
電磁波遮蔽用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27900784A JPS61152766A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27900784A JPS61152766A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61152766A JPS61152766A (ja) | 1986-07-11 |
| JPH0361706B2 true JPH0361706B2 (ja) | 1991-09-20 |
Family
ID=17605100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27900784A Granted JPS61152766A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 電磁波遮蔽用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61152766A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3609814A1 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-24 | Basf Ag | Elektromagnetische strahlung absorbierende kunststoffmischungen, die ferro- und/oder piezoelektrische stoffe enthalten |
| JP6213145B2 (ja) * | 2013-10-24 | 2017-10-18 | 東レ株式会社 | 繊維強化樹脂組成物およびその成形品 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326298A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-10 | Kyushu Refractories | Heat resistant fibrous substance and method of producing same |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP27900784A patent/JPS61152766A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61152766A (ja) | 1986-07-11 |
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