JPH036175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、脱穀装置にて脱穀後の排藁を結束す
る排藁結束装置のうち、特に自走自脱装置にて脱
穀後の排藁を結束するものである。

(ロ) 従来技術 従来から、排藁結束装置を脱穀装置に対して摺
動する技術は公知とされているのである。例えば
実開昭51−28172号公報や、実開昭54−92966号公
報や、実公昭52−16208号公報の如くである。

(ハ) 考案が解決すべき課題 本考案は自走自脱に対して、排藁結束装置の装
着を、フツク体を脱穀装置側の前後支持稈に係止
することにより簡単にし、かつ装着後には、長短
稈に対応する調節を、結束機取付フレームの水平
前後調節と、結束機構の傾斜前後摺動に２重調節
で可能としたものである。

(ニ) 課題を解決する手段 本考案の解決すべき課題は以上の如くであり、
次に該課題を解決する手段を説明する。

自走自脱に搭載した脱穀装置の側部に、水平に
配置した摺動レール９を設け、該摺動レール９の
上面に載置され前後に進行方向前後に位置調節自
在とした摺動板５５を設け、該摺動板５５より、
外側フレーム２８と前部フレーム２９と後部フレ
ーム４７よりなる結束機取付フレームを上方へ突
出し、該結束機取付フレーム２８，２９，４７の
上端に傾斜摺動体６０，６２を、前方が低く後方
が高く配置し、該傾斜摺動体６０，６２の上を、
結束ミツシヨンケース１や結節カバー５や掻込パ
ツカー６により構成した結束機構を摺動可能に載
置し、結束機取付フレーム２８，２９，４７の中
途部をフツク体１４により脱穀装置側に係止すべ
く構成したものである。

(ホ) 実施例 本考案の解決すべき課題及び解決する手段は以
上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例
の構成を説明する。

第１図は、自走自脱装置に装着した排藁結束装
置の前面図である。

自走自脱装置は、クローラー式走行装置２０上
にエンジンと走行ミツシヨンケース、脱穀装置２
２、籾受装置等を備えている。１３は自走自脱装
置走行ハンドル、２１は穀粒搬送パイプ、２３は
脱穀装置の排塵パイプである。

脱穀装置のフイードチエーン２４がハンドル１
３側に向いており、フイードチエーン２４の下面
に挾扼杆２５がバネにて付勢され、フイードチエ
ーン２４に押し当てられている。

第２図は排藁結束装置Ａの前面図、第３図は同
じく側面図、第４図は同じく後面図、第５図は排
藁結束装置とフイードチエーンとの受継部の拡大
図、第６図は同じく側面図、第７図はフイードチ
エーン２４と掻込パツカーの位置関係を示す図
面、第８図は結束紐ケース１８部分の前面図、第
９図は排藁結束装置の摺動支持部を示す斜視図の
うち、排藁結束装置を極長稈の為に前方へ移動し
た状態の斜視図、第１０図は逆に極短稈の為に後
方へ移動した状態の斜視図、第１１図、第１２図
は、駆動系統が異なる実施例における結束機取付
フレーム自体を前後した状態の図面、第１３図は
第１図より第１０図迄の実施例の場合における駆
動Ｖベルトの結束機取付フレームの前後摺動によ
る変化を示す図面、第１４図は、第１１図、第１
２図の実施例の場合の駆動Ｖベルトの変化を示す
図面である。

本考案の排藁結束装置は、上下方向の三点の固
定装置により、脱穀装置２２又はその下のシヤー
シーに固定されている。一番下部、脱穀装置２２
又はシヤーシーより摺動レール９が前後向きに突
設されており、この摺動レール９にＬ形の摺動板
５５が外側から接当載置されている。そして、こ
の摺動板５５と摺動レール９の間は、前後２本の
ボルト３０，３０にて固定されている。そしてこ
のボルト３０，３０の螺装用の孔９ａ，９ｂが摺
動レール９側に複数個設けられているので、この
孔９ａ，９ｂを選ぶことにより結束機取付フレー
ム部分から前後に水平方向に摺動し、極長稈や極
短稈に対応させることができるのである。

その他に、結束機構のみを扱口の傾斜方向に沿
つて微調整をすべく、摺動可能ともされているの
である。又、排藁結束装置の中位における固定は
フツク体１４と前後支持稈１５ｂの間にも行われ
ている。前後支持稈１５ｂは、支持体１５ａ，１
５ｂにより前後を脱穀装置２２に架設されてお
り、その間は自由にフツク体１４がどこでも引つ
掛けられ、引つ掛けられた状態で前後摺動もでき
るようにしている。

また、上部は放出杆基部４ｅより突設させたサ
ポート３３に連結杆３２が排藁結束装置の前後動
に追随すべく固定されている。前後摺動し調節し
た後は、固定ボルト３４をハンドルを握つて回し
て締め付け、連結杆３２の長さを固定すべく構成
している。

このように、上下三点で排藁結束装置Ａは脱穀
装置２２又はシヤーシーに固定されているが、排
藁結束装置Ａを最初に脱穀装置に固定する際には
持ち上げて、フツク体１４を前後支持稈１５ｂに
引つ掛けるのである。これにより仮止めして、次
に摺動板５５を摺動レール９の上に載せ前後方向
を合わせてボルト３０，３０により固定し、最後
に、結束機構を前後に摺動させて、調整した後に
連結杆３２の長さを固定ボルト３４で締め付け固
定するのである。

結束機取付フレーム部は、前記摺動板５５を基
礎として構成されている。即ち、前部フレーム２
９と後部フレーム７４を摺動板５５部より支柱と
して立設し、更に外側フレーム２８を前部フレー
ム２９と後部フレーム４７との間に架設した補強
板より外側へ向けて立設し、この３本のフレーム
にて結束機構の傾斜摺動体６０，６２を支持して
いる。第２図に示す如く、外側フレーム２８の上
端に摺動受板２８ａを設け、この上面に傾斜摺動
体６０を摺動可能に載置しているのである。又前
部フレーム２９の上端には摺動受板２８ａが構成
されており、この上に傾斜摺動体６２が摺動可能
に載置されている。又後部フレーム４７の上端に
は摺動受板４７ａが設けられており、この上に傾
斜摺動体６２の後部の曲がつた上部が載置されて
いる。摺動受板２８ａ，２９ａ，４７ａは、Ｌ形
の金具で構成されており、傾斜摺動体６２，６０
はパイプで構成されているが、唯一ケ所、３本の
フレームと傾斜摺動体を締め付けたり、緩めたり
する。締付ハンドル１２部には、両者の締め付け
を行うＬ形板が傾斜摺動体６０に固設されてい
る。締結ハンドル１２を第２図、第３図の如く、
下向きに強く押すことにより摺動受板２８ａと傾
斜摺動体６２の間が締め付けられ摺動を不可能と
するのである。

以上は、長短稈の排藁に対して、無段階に微調
整を行う為の装置であるが、極長稈や極短稈に対
してはこれだけでは十分な対応ができず、結束機
取付フレーム全体を摺動レール９と摺動体５５の
間で行うのである。

摺動レールには、前部９ａ，９ａと３個のボル
トの螺装孔が開口されており、後部部も３個の螺
装孔９ｂ，９ｂが設けられている。これに対し
て、摺動体を摺動させて調整すると脱穀装置２２
から突出するPTOプーリー３７は固定であるの
に対して、結束機フレームに軸受支持された中間
プーリー１７、テンシヨンプーリー１６、入力プ
ーリー３９は、結束機フレームと共に移動してし
まうので、極短稈、極長稈の調節毎に長さの違う
Ｖベルトを用意しなければならないのである。

これに対処するために中間プーリー１７を補強
体５６に軸受支持する螺装孔５６ａ，５６ｂと２
ケ所に設けて、該螺装孔５６ａ，５６ｂと螺装孔
９ｂ，９ｂの間隔を同じとしており、該軸受を取
り付ける孔の位置を換えて、中間プーリー１７の
軸受位置を調節することにより、全体的にベルト
長が変わらなくてもよいようにしている。

又、テンシヨンプーリー１６もテンシヨン方向
が変わるのでテンシヨンバネ３１の掛止位置を係
止具５８，５９の間で変えて最適方向へテンシヨ
ンすべく構成している。

第１１図、第１２図の実施例では、PTOプー
リー５７が脱穀装置の前部のエンジン部から突設
されており、この場合は、中間プーリー１７を後
方へ移動すべく構成している。

このプーリーの関係が第１３図，第１４図に示
されている。実線が極長稈位置にスライドした場
合、破線が極短稈位置にスライドした場合であ
る。

第１３図は、第１図より第１０図までの実施例
における場合であり、結束機構を摺動する場合に
は、PTOプーリー３７は動かず、中間プーリー
１７は螺装孔５６ａ，５６ｂの間で位置変更され
るが、結束機構の前後摺動に際しては移動せず、
入力プーリーが３９′，３９と変わり、テンシヨ
ンプーリーが１６′，１６と変化するのである。

第１４図も、結束機構が前後に摺動する場合で
あるが、PTOプーリー５７が動かず、中間プー
リーは前後に取換えされるが、結束機構の摺動に
際しては動かず、結局入力プーリーが３９，３
９′と動き、テンシヨンプーリーが、１６，１
６′と動くのである。結果として、Ｖベルトを何
本も用意する必要がなくなつたのである。

第９図、第１１図、第１２図に示す如く、前部
フレーム２９に２本の筒４９，４９が固設されて
おり、これに結束紐ケース１８が簡単に着脱でき
るように構成されている。

第８図に示す如く、結束紐ケース１８の外周に
円弧板２６，２６が固定されており、この円弧板
２６，２６に前後方向へ２本のピン１９，１９が
固設されている。このピン１９，１９の前端を筒
４９，４９に挿入し、挿入後にピン１９の一方の
先端に松葉ピン２７を介挿して抜け止めとするの
である。

又入力プーリー３９は、ベベルギアボツクス４
０内に動力を伝え、ベベルギアボツクス４０内で
動力を傾斜摺動体６０，６２の方向に変えて、結
束ミツシヨンケース１へ動力を伝えているのであ
る。結束機構の傾斜摺動体６０，６２に対する摺
動に対しては、ベベルギアボツクス４０も入力プ
ーリーとテンシヨンプーリー１６と共に移動する
のである。これによるＶベルト長の変化は、テン
シヨンプーリー１６により吸収するのである。

結束機構は、上部に上部カバー１０を被覆し、
下部は、前部カバー１１、側面カバー３５、後部
カバー４４、後部上面カバー３６等により、覆つ
てオペレーターの安全を図つている。そして、、
側面図カバー３５からはガイド杆４５，４６を突
出し、前面カバー１１の上部には案内板４３をフ
イードチエーン２４側へ突出し、その先端４３ａ
はやや下を向いて突設され、排藁がフイードチエ
ーン２４の挾扼杆２５から落ちて、掻込パツカー
にかからずに落ちてくる場合を受けている。又、
この案内板４３の上方へ株元持ち上げ板４２を立
設し、排藁が乾燥しすぎて柔らかくなり、この部
分で垂れ下がるのを防いでいる。

脱穀装置のフイードチエーン２４の終端部でチ
エーンスプロケツト８部分より排藁巻付防止杆７
をＣ形にして設け、排藁巻付防止杆７の右端と、
結束装置の結節カバー５より左側へ突出したイン
テークガイド２の先端部とを前面方向にてラツプ
させている。これにより排藁通路の上部案内部と
している。又、排藁通路の下側はフイードチエー
ン２４の挾扼杆２５から案内板４３及び突出部４
３ａで構成している。掻込パツカー６の回動軌跡
Ｂは、排藁巻付防止杆７の右端とラツプさせてい
る。

これらの構造により結束機の排藁の案内及び、
掻込作用が確実となり、特に大束の場合でも上方
へのおどり持ち上がりによる搬送乱れがなくなつ
たのである。また、排藁巻付防止杆７と掻込パツ
カーの回動軌跡とのラツプにより、排藁の巻付防
止効果が一段と向上するのである。

又、第５図において結束機構の結節カバー先端
部に設けるインテークガイド２は、前面視で入口
側から入るにつれて徐々に下方へ傾斜する下向傾
斜縁２ａを構成し、結節カバー３の下へ入ると今
度は略垂直に起立する縦縁２ｂを構成している。
この構成により、下向傾斜縁２ａにて排藁をスム
ースに結束部へ導き、結束部へ入ると今度は、入
口部への逆流を防止するのである。これは、自走
自脱の場合には刈りたての穀稈と相違し、水分が
抜けて柔らかくなつているのでパツカーにより掻
き込んでも柔軟性から又膨らんで入口部へ戻ろう
とし、これが、ニールドに挟まつて、詰まりや共
結び等を生ずるのであるがこの点を解消したので
ある。

又、放出アーム４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄのう
ち、株元側の放出アーム４ａ，４ｂを二股状とし
て、放出方向上手側の放出アーム４ｂには従来ど
おりの放出作用を行わせ、他方の４ａには結束部
に入つてきてためられる柔軟な排藁があふれ出し
て、結束が不規則とならないように未結束排藁の
受け止め作用を行わせたのである。更に、放出ア
ーム基部４ｅのサポーター３３よりバネ板製の穂
先押さえ用板バネ３を固設し、該板バネはＣ形に
曲げて結束部上部まで延設し、丁度排藁の穂先部
を上から押さえるようにしたものである。これ
は、結束排藁が斜めの状態で結束されるので穂先
部からずり落ちて行かないように押さえたもので
ある。

また、第７図において示す如く、掻込パツカー
６は、株元から上部まで６ｃ，６ｂ，６ａと３本
が一度に回動しているが、取付フレームの摺動に
よる調整、結束機構の傾斜摺動による調整でパツ
カー６ｃと６ａの間でフイードチエーンの位置が
調整不可能とされている。取付フレームを極短稈
対応位置にセツトしている時は間隔ａの間で調整
不可能とされている。取付フレームの極短稈対応
位置にセツトしている時は結束装置の傾斜摺動に
よるスライド調節は間隔ａの間で調整可能であ
る。

このようにして、パツカー６の間でフイードチ
エーンが動けるようにして、最適の受け継ぎを選
択できるようにしているのである。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するのである。

第１に、摺動レール９の上を摺動板５５の部分
が摺動するので、結束機構を含めた排藁結束装置
の全体を進行方向の前後に大きく位置調節するこ
とができ、更に結束機構の部分を傾斜摺動体６
０，６２の上で前低後高に摺動して、長短稈に対
する調節と、フイードチエーン２４受継部との間
の間隙が出来ないようにという、２重の調節が出
来るので、柔らかい乾燥排藁であつても、確実に
捉えて結束することが出来たものである。

第２に、排藁結束装置の脱穀装置２２への取付
は、まずフツク体１４の部分を前後支持稈１５ｂ
に吊ることにより仮固定し、次に摺動板５５と摺
動レール９の間の調節しながらの固定が出来るの
で、確実に省力状態で、最適位置への固定が出来
るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、自走自脱装置に装着した排藁結束装
置の前面図、第２図は排藁結束装置Ａの前面図、
第３図は同じく側面図、第４図は同じく後面図、
第５図は排藁結束装置とフイードチエーンとの受
継部の拡大図、第６図は同じく側面図、第７図は
フイードチエーン２４と掻込パツカーの位置関係
を示す図面、第８図は結束紐ケース１８部分の前
面図、第９図は排藁結束装置の摺動支持部を示す
斜視図のうち、排藁結束装置を極長稈の為に前方
へ移動した状態の斜視図、第１０図は逆に極短稈
の為に後方へ移動した状態の斜視図、第１１図、
第１２図は、駆動系統が異なる実施例における結
束機取付フレーム自体を前後した状態の図面、第
１３図は第１図より第１０図迄の実施例の場合に
おける駆動Ｖベルトの結束機取付フレームの前後
摺動による変化を示す図面、第１４図は、第１１
図、第１２図の実施例の場合の駆動Ｖベルトの変
化を示す図面である。 １……結束ミツシヨンケース、５……結節カバ
ー、６……掻込パツカー、９……摺動レール、１
４……フツク体、２２……脱穀装置、２８……外
側フレーム、２９……前部フレーム、４７……後
部フレーム、５５……摺動板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自走自脱に搭載した脱穀装置の側部に、水平に
   配置した摺動レール９を設け、該摺動レール９の
   上面に載置され前後に進行方向前後に位置調節自
   在とした摺動板５５を設け、該摺動板５５より、
   外側フレーム２８と前部フレーム２９と後部フレ
   ーム４７よりなる結束機取付フレームを上方へ突
   出し、該結束機取付フレーム２８，２９，４７の
   上端に傾斜摺動体６０，６２を、前方が低く後方
   が高く配置し、該傾斜摺動体６０，６２の上を、
   結束ミツシヨンケース１や結節カバー５や掻込パ
   ツカー６により構成した結束機構を摺動可能に載
   置し、結束機取付フレーム２８，２９，４７の中
   途部をフツク体１４により脱穀装置側に係止すべ
   く構成したことを特徴とする自走自脱の排藁結束
   装置。