JPH0361807B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0361807B2 JPH0361807B2 JP14449685A JP14449685A JPH0361807B2 JP H0361807 B2 JPH0361807 B2 JP H0361807B2 JP 14449685 A JP14449685 A JP 14449685A JP 14449685 A JP14449685 A JP 14449685A JP H0361807 B2 JPH0361807 B2 JP H0361807B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- construction
- liner plate
- plate
- present
- excavation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、連続深礎工法に関する。
従来の技術
深礎工法は周知のように、例えば基礎構築物等
を建設する際に地盤中に或る径の円形の穴を人手
により掘削し、山止めしながら掘下げて行き、次
いでコンクリートを打設して所望の基礎構築物等
を構築する工法である。
を建設する際に地盤中に或る径の円形の穴を人手
により掘削し、山止めしながら掘下げて行き、次
いでコンクリートを打設して所望の基礎構築物等
を構築する工法である。
この山止めにはライナープレートが多く使用さ
れるが、一般にはこのライナープレートは円形の
単位として使用されている。従つて、連続した構
築物の施工は不可能である。
れるが、一般にはこのライナープレートは円形の
単位として使用されている。従つて、連続した構
築物の施工は不可能である。
従つて、こう云つた従来の深礎工法は時間的に
も、経済的にも不利である。
も、経済的にも不利である。
本発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、作業許容空間が限定され、例
えば大型施工機械の搬入が不可能なような山間部
における施工に適しており、かつ上記の欠点を伴
うことなく極めて効率的な連続した施工が可能な
深礎工法を提供することである。
えば大型施工機械の搬入が不可能なような山間部
における施工に適しており、かつ上記の欠点を伴
うことなく極めて効率的な連続した施工が可能な
深礎工法を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明による連続深礎工法は、半割環形のプレ
ートをその二つの相対する端部の間に土圧に対抗
する切り張り材としての中間プレートを介在さ
せ、両端部が接合される位置に設けた結合部材に
より一体に連結して成るライナープレートを使用
して連続的に掘削を行い、掘削後中間プレートを
順次解体撤去し、形成された空胴内に構築物を構
築することを特徴としている。
ートをその二つの相対する端部の間に土圧に対抗
する切り張り材としての中間プレートを介在さ
せ、両端部が接合される位置に設けた結合部材に
より一体に連結して成るライナープレートを使用
して連続的に掘削を行い、掘削後中間プレートを
順次解体撤去し、形成された空胴内に構築物を構
築することを特徴としている。
作 用
本発明による施工法は、湾曲した構築物を施工
するのにも適用可能であり、この場合ライナープ
レートは、半割環形の曲率半径を変えることによ
り、湾曲したライナープレートとして形成されて
いる。
するのにも適用可能であり、この場合ライナープ
レートは、半割環形の曲率半径を変えることによ
り、湾曲したライナープレートとして形成されて
いる。
更に、本発明による連続深礎工法は、土圧に対
する有利な保護の下に行い得るように、以下のよ
うに構成したライナープレート、即ち各々の結合
されるべき二つの半割環体の結合中間部において
これらを橋絡補強するため、切り張り材として役
立つ中間プレートと並列してターンバツクルを設
けることにより補強した構造のライナープレート
を使用しても行うことが可能である。
する有利な保護の下に行い得るように、以下のよ
うに構成したライナープレート、即ち各々の結合
されるべき二つの半割環体の結合中間部において
これらを橋絡補強するため、切り張り材として役
立つ中間プレートと並列してターンバツクルを設
けることにより補強した構造のライナープレート
を使用しても行うことが可能である。
このような構造のライナープレート、即ち極め
て剛性なライナープレートを使用することにより
土圧による荷重および地盤崩壊に対するライナー
プレートの安全性が保証され、従つて作業空間の
安全性も確保され、作業を安全に進めることが可
能となる。
て剛性なライナープレートを使用することにより
土圧による荷重および地盤崩壊に対するライナー
プレートの安全性が保証され、従つて作業空間の
安全性も確保され、作業を安全に進めることが可
能となる。
更に、本発明による工法は、上記のことに加え
てより一層施工時の安全を確保するため、使用さ
れるライナープレートのプレートの厚みを変えた
り、付加的に支保工を建込むことにより、極めて
有利な耐土圧条件下に作業を行なうことも可能で
ある。
てより一層施工時の安全を確保するため、使用さ
れるライナープレートのプレートの厚みを変えた
り、付加的に支保工を建込むことにより、極めて
有利な耐土圧条件下に作業を行なうことも可能で
ある。
実施例
以下に本発明において使用されるライナープレ
ートを添付した図面に図示した実施例につき詳説
する。
ートを添付した図面に図示した実施例につき詳説
する。
第1図において参照符号1で本発明によるライ
ナープレートの一部分を示した。ここで、半割環
形のプレート2,3,4,5……(このプレート
の数は施工区間の長さに応じてn個数でも連結可
能である)はそれぞれの端部B……Mに連結部材
7(第3図)を備えている。この連結部材7によ
り上記の各々の端部が位置A(第1図)において
B−CとD−E……K−JとM−Lの組合せで、
これらの端部間に切り張り材として役立つ中間プ
レート6を介在させることにより結合されてい
る。この結合は第3図に図示したようにプレート
の各々の端部を中間プレート6と共に、形材8に
取り付けられているボルト9,9′,9″により締
めつけ固定することによつて行われる。
ナープレートの一部分を示した。ここで、半割環
形のプレート2,3,4,5……(このプレート
の数は施工区間の長さに応じてn個数でも連結可
能である)はそれぞれの端部B……Mに連結部材
7(第3図)を備えている。この連結部材7によ
り上記の各々の端部が位置A(第1図)において
B−CとD−E……K−JとM−Lの組合せで、
これらの端部間に切り張り材として役立つ中間プ
レート6を介在させることにより結合されてい
る。この結合は第3図に図示したようにプレート
の各々の端部を中間プレート6と共に、形材8に
取り付けられているボルト9,9′,9″により締
めつけ固定することによつて行われる。
第1図に示した実施例は直線状に形成したライ
ナープレートである。このライナープレート1を
構成する各々のプレート2,3,4……は、等し
い曲率半径を有している。従つてこのライナープ
レート1は直線状で連続する。
ナープレートである。このライナープレート1を
構成する各々のプレート2,3,4……は、等し
い曲率半径を有している。従つてこのライナープ
レート1は直線状で連続する。
第2図によるライナープレート(全体を参照符
号10で示した)は曲率半径が異なる半割環形プ
レート2′,3′,4′……から成る。従つてこれ
らのプレートの連続は湾曲した形状となり、曲線
部の掘削に役立つ。
号10で示した)は曲率半径が異なる半割環形プ
レート2′,3′,4′……から成る。従つてこれ
らのプレートの連続は湾曲した形状となり、曲線
部の掘削に役立つ。
第4図に示すように、極めて大きな土圧が予測
される場所では、その荷重からライナープレート
(直線用)1,(曲線用)10を保護するために
各々のプレートの端部、例えばB−Dとの間に中
間プレート6と平行してターンバツクル40が設
けられる。このターンバツクル40を緊張させる
ことにより、ライナープレート1,10に剛性が
与えられ,土圧によるライナープレートの降縮が
回避される。
される場所では、その荷重からライナープレート
(直線用)1,(曲線用)10を保護するために
各々のプレートの端部、例えばB−Dとの間に中
間プレート6と平行してターンバツクル40が設
けられる。このターンバツクル40を緊張させる
ことにより、ライナープレート1,10に剛性が
与えられ,土圧によるライナープレートの降縮が
回避される。
以下に本発明による方法の施工例を記載する。
第5図は、本発明による工法を上記のライナープ
レート1を使用して行つた実施例を示した図であ
る。この場合第5a図は作業領域の断面図、第5
図bは平面図を示している。この図に示すように
施工は、深礎杭の掘削(掘削位置のための参照符
号21)を連続して行い、掘削後中間プレート
(切り張り材)を解体撤去し、例えばコアー材
(止水材料)(参照符号20)で埋め戻しながら、
下部から順次ライナープレート1を外すようにし
て行われる。
第5図は、本発明による工法を上記のライナープ
レート1を使用して行つた実施例を示した図であ
る。この場合第5a図は作業領域の断面図、第5
図bは平面図を示している。この図に示すように
施工は、深礎杭の掘削(掘削位置のための参照符
号21)を連続して行い、掘削後中間プレート
(切り張り材)を解体撤去し、例えばコアー材
(止水材料)(参照符号20)で埋め戻しながら、
下部から順次ライナープレート1を外すようにし
て行われる。
第6図は地下ダムを構築する際の施工例を示す
図である。この施工例において先ず一般的な施工
手順で地表上面33から掘削を始め、基盤上に達
するまで堀り下げ、基盤位置35に到達後中間プ
レートを解体撤去しながら、空胴に例えばコンク
リートを打設してコンクリート構築物36を構築
し、他の掘削区間は不透水性材料(例えば粘土)
34,34′及び透水性材料(例えば砂質土)3
7で埋戻す。
図である。この施工例において先ず一般的な施工
手順で地表上面33から掘削を始め、基盤上に達
するまで堀り下げ、基盤位置35に到達後中間プ
レートを解体撤去しながら、空胴に例えばコンク
リートを打設してコンクリート構築物36を構築
し、他の掘削区間は不透水性材料(例えば粘土)
34,34′及び透水性材料(例えば砂質土)3
7で埋戻す。
第7図は第6図と同様にダム建設おける基礎施
工に本発明を応用した例である。この施工例にあ
つても作業手順は一般と同様である。参照符号2
2はダムの築堤、23は本発明による施工法で構
築された壅壁を、24は基盤を示している。
工に本発明を応用した例である。この施工例にあ
つても作業手順は一般と同様である。参照符号2
2はダムの築堤、23は本発明による施工法で構
築された壅壁を、24は基盤を示している。
本発明の施工方法は上記の施工例に限定され
ず、あらゆる直線状の或いは曲線状の基礎構築物
等の施工に適している。
ず、あらゆる直線状の或いは曲線状の基礎構築物
等の施工に適している。
効 果
本発明による工法により、例えば地下ダム施工
の際以下のような利点が得られる、 即ち、 ●周囲地盤を観察しながら掘消でき、地質の変化
に比較的簡単に対処できる、 ●基盤岩に確実に着床でき、基盤岩での岩着部も
確実に施工できる、 ●必要に応じて構造物(例えば取水部)を坑内に
造ることができる、 ●空洞に遭遇しても処理が簡単にできる、 ●大型機械を使用しないので地形による制約が少
なく、地形に適合した止水壁を造ることができ
る、 ●無騒音無振動で工事ができる、 等の効果が得られる。
の際以下のような利点が得られる、 即ち、 ●周囲地盤を観察しながら掘消でき、地質の変化
に比較的簡単に対処できる、 ●基盤岩に確実に着床でき、基盤岩での岩着部も
確実に施工できる、 ●必要に応じて構造物(例えば取水部)を坑内に
造ることができる、 ●空洞に遭遇しても処理が簡単にできる、 ●大型機械を使用しないので地形による制約が少
なく、地形に適合した止水壁を造ることができ
る、 ●無騒音無振動で工事ができる、 等の効果が得られる。
このような効果は、上記の施工例においてのみ
得られるものではなく、他の類以の構築物のため
の本発明による施工実施例においても達せられ
る。
得られるものではなく、他の類以の構築物のため
の本発明による施工実施例においても達せられ
る。
第1図は本発明による方法で使用される直線状
に連結されたライナープレート、第2図は本発明
による方法で使用される曲線状に連結されたライ
ナープレート、第3図は本発明による方法で使用
されるライナープレートを構成する各々のプレー
トの結合部、第4図は補強部材を設けた本発明に
よる方法で使用されるライナープレート、第5
a,b図は本発明による工法をライナープレート
を使用して盛土施工を行つた施工例を示す図、第
6図〜第7図は本発明による工法の他の施工例を
示す図。 図中符号は、1……ライナープレート、2,
3,4,5……プレート、6……中間プレート
(切り張り材)、7……結合部、40……ターンバ
ツクル、10……曲線ライナープレート、B〜M
……プレート端部。
に連結されたライナープレート、第2図は本発明
による方法で使用される曲線状に連結されたライ
ナープレート、第3図は本発明による方法で使用
されるライナープレートを構成する各々のプレー
トの結合部、第4図は補強部材を設けた本発明に
よる方法で使用されるライナープレート、第5
a,b図は本発明による工法をライナープレート
を使用して盛土施工を行つた施工例を示す図、第
6図〜第7図は本発明による工法の他の施工例を
示す図。 図中符号は、1……ライナープレート、2,
3,4,5……プレート、6……中間プレート
(切り張り材)、7……結合部、40……ターンバ
ツクル、10……曲線ライナープレート、B〜M
……プレート端部。
Claims (1)
- 1 連続深礎工法において、半割環形のプレート
2,3……5をその二つの相対する端部B〜Mの
間に土圧に対抗する切り張り材としての中間プレ
ート6を介在させ、両端部B〜Mが接合される位
置(位置A)に設けた結合部材7により一体に連
結して成るライナープレートを使用して連続的に
掘削を行い、掘削後中間プレート6を順次解体撤
去し、形成された空胴内に構築物30を構築する
ことを特徴とする、連続深礎工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449685A JPS626017A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 連続深礎工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14449685A JPS626017A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 連続深礎工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626017A JPS626017A (ja) | 1987-01-13 |
| JPH0361807B2 true JPH0361807B2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=15363698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14449685A Granted JPS626017A (ja) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | 連続深礎工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626017A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0152145B1 (ko) * | 1995-07-10 | 1998-10-01 | 김광호 | 전자렌지 |
-
1985
- 1985-07-03 JP JP14449685A patent/JPS626017A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626017A (ja) | 1987-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114704272B (zh) | 一种先筑后挖的暗挖隧道施工方法 | |
| KR100656194B1 (ko) | 터널공법을 적용한 개착식 공법 | |
| KR100289256B1 (ko) | 토피가 얕은 지역의 터널구축방법 | |
| JP6825149B1 (ja) | 地すべり抑止杭および地すべり抑止杭の構築方法。 | |
| JPH03202599A (ja) | 双設トンネル | |
| JPH02200917A (ja) | 地すべり抑止用井筒およびその築造方法 | |
| JP3937588B2 (ja) | 地下構造物の施工方法 | |
| JPH0361807B2 (ja) | ||
| CN108277798A (zh) | 预应力型钢支护桩及其施工方法 | |
| JP3156025B2 (ja) | 大規模・大深度対応の自立オープンカット工法 | |
| JPH11210369A (ja) | 地下沈設体 | |
| JP3646698B2 (ja) | 地下構造物の構築工法 | |
| JPS5841227Y2 (ja) | 山留用エレメント | |
| JPH09184116A (ja) | 雪崩・落石防護柵施工方法および雪崩・落石防護柵 | |
| JP3900684B2 (ja) | 地下構造物の施工方法 | |
| JPH09111754A (ja) | 親杭止水壁工法 | |
| JP2693028B2 (ja) | 管路中間部人孔の施工法 | |
| JPS6016535B2 (ja) | 擁壁および地下外壁の形成方法 | |
| JP2667350B2 (ja) | 地下構造物及びその構築工法 | |
| JP2520036B2 (ja) | 大断面地下空洞および大断面トンネルの構築方法 | |
| JPH0424399A (ja) | 地下空間の構築方法 | |
| JPH06146269A (ja) | 地下壁の継手部の施工方法 | |
| JPH05140940A (ja) | 大深度掘削に伴う土留め工法 | |
| JPS5853321Y2 (ja) | 山留用エレメント | |
| JP3178357B2 (ja) | 大断面トンネルの構築工法 |