JPH036209A - 被覆用共重合体,その製造法及び被覆用組成物 - Google Patents

被覆用共重合体,その製造法及び被覆用組成物

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JPH036209A
JPH036209A JP14133389A JP14133389A JPH036209A JP H036209 A JPH036209 A JP H036209A JP 14133389 A JP14133389 A JP 14133389A JP 14133389 A JP14133389 A JP 14133389A JP H036209 A JPH036209 A JP H036209A
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JP
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coating
copolymer
ethylenically unsaturated
coating composition
weight
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JP14133389A
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Takashi Amano
天野 高志
Hiroyuki Kawakami
広幸 川上
Akihiro Kobayashi
明洋 小林
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Resonac Corp
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、分子構造内にフッ素原子を有する被覆用共重
合体、その製造法及び被覆用組成物に関する。
〔従来の技術〕
近年、塗料業界でも省資源、省エネルギーという観点か
ら塗膜のメンテナンスフリー、即ち、高耐候性である塗
料が強く要望されている。高耐候性塗料とするためには
、高耐候性の顔料と共に高耐候性の樹脂が必要である。
高耐候性の樹脂としては、テフロンに代表されるフルオ
ロオレフィンの重合体が古くから知られていた。しかし
ながら、フルオロオレフィン重合体はトルエン、キシレ
ンのような有機溶剤に溶解しないため、塗料として用い
られることはほとんどなかった。近年、二種類の溶剤可
溶型のフッ素樹脂が塗料として提案されている。一種類
はフルオロオレフィン、ヒドロキシア、ルキルビニルエ
ーテル、アルキルビニルエーテル及びシクロヘキシルビ
ニルエーテルを必須成分とする共重合体である(特公昭
60−21686号公報)。もう一種類は、フルオロア
ルキルアクリレート又はフルオロアルキルメタクリレー
トとそれらと共重合可能な他の単量体、例えばアクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレンとの共重
合体である(特公昭63−28472号公報)。
〔発明が解決しようとする課題〕
このような溶剤可溶型のフッ素樹脂は、塗料用樹脂とし
て使用されているが問題点が多い。即ち、前者のフルオ
ロオレフィンとビニルエーテルとの共重合体は、顔料分
散性及び光沢において劣り、外観を必要とする分野へは
展開できなかった。
また、後者のフルオロアルキルアクリレートあるいはフ
ルオロアルキルメタクリレート系共重合体は、共重合す
る単量体を変えることにより、顔料分散性及び光沢を改
良することは可能であるが、肝心の耐候性がアクリル樹
脂並みであり、フルオロアルキルアクリレートあるいは
フルオロアルキルメタクリレートを共重合させる意味が
ない。
したがって、本発明は、耐候性及び耐薬品性に優れ、か
つ、アクリル樹脂並みの顔料分散性及び光沢に優れた被
覆用共重合体、その製造法及び被覆用組成物を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、(A)−紋穴(I): 〔式中、Rは炭素原子数1〜18のアルキレン基を示し
、R′は水素又は低級アルキル基を示す〕で示されるエ
チレン性不飽和結合を有する化合物10〜90重量%及
び (B)上記(A)成分と共重合可能なその他のエチレン
性不飽和単量体90〜10重量%を配合し、共重合する
ことを特徴とする被覆用共重合体の製造法、これにより
得られる被覆用共重合体並びに該被覆用共重合体を必須
成分として含むことを特徴とする被覆用組成物に関する
本発明の被覆用共重合体の製造に使用される(A)成分
のエチレン性不飽和結合を有する化合物は、一般式(I
)で示されるようにテトラフルオロフタルイミド基を分
子内に含み、テトラフルオロフタルイミド基の窒素原子
が炭素原子数1〜1日のアルキレン基を介して フルオロフタルイミド、N−(2−メタクリロイルオキ
シメチル)−テトラフルオロフタルイミド、N−(2−
アクリロイルオキシエチル)−テトラフルオロフタルイ
ミド、N−(2−メタクリロイルオキシエチル)−テト
ラフルオロフタルイミドなどが挙げられる。
(A)成分である一般式(1)で表される単量体は、公
知の方法によって製造される。例えば、−紋穴(n) で表されるテトラフルオロ無水フタル酸とエタノールア
ミンを反応させて一般式(II[)る。ここで、R′は
水素又は低級アルキル基を示すが、好ましくは水素又は
メチル基である。
前記一般式(I)で表される単量体としては、N−(2
−アクリロイルオキシメチル)−テトラで表されるN−
(2−ヒドロキシエチル)−テトラフルオロフタルイミ
ドを合成する。さらに、−紋穴(III)で表されるN
−(2−ヒドロキシエチル)−テトラフルオロフタルイ
ミドにメタクリル酸を反応させて、N−(2−メタクロ
イルオキシエチル)−テトラフルオロフタルイミドを得
ることができる。
(A)成分である一般式(I)、で表される単量体は、
10〜90重量%、好ましくは10〜50重量%配合さ
れる。該単量体が10重景%未満であると、耐候性及び
耐薬品性が悪化する。90重量%を超えると、樹脂中の
フッ素原子が増えるため、溶剤溶解性が悪化する。
本発明の被覆用共重合体の製造に用いる(B)成分は、
上記(A)成分と共重合可能なその他のエチレン性不飽
和単量体である。(B)成分としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
イソプロピル、アクリル酸2−エチルヘキシル等のアク
リル酸アルキルエステル、メタクリル酸の同様のアルキ
ルエステル、スチレン若しくはビニルトルエン、α−メ
チルスチレン、クロロスチレン等の置換スチレン、アク
リロニトリル、メタシクロニトリル、塩化ビニル、酢l
ビニル、マレイン酸ジアルキルエステルなどを使用する
ことができ、更に、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、
アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシブチル等のアクリル酸ヒドロキシアルキルエス
テル、メタクリル酸の同様のヒドロキシアルキルエステ
ル、グリセリン、トリメチロールプロパン等の多価アル
コールのモノアクリル酸エステル又はモノメタクリル酸
エステル、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロ
ールメタクリルアミド又はそのアルキルエーテル化物な
どの水酸基を有する重合性単量体を用いることができる
。また、必要に応じて、アクリルアミド、メタクリルア
ミド等の不飽和アミド、グリシジルメタクリレート、グ
リシジルアクリレート等のオキシラン基を含有する重合
性単量体、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸モノ
アルキルエステル等のα、β−不飽和カルボン酸などを
用いることができる。
(B)成分のエチレン性不飽和単量体は、90〜10重
景%、好ましくは50〜90重量%配合される。10重
量%未満では、樹脂中のフッ素原子が増えるため、溶剤
溶解性が悪化する。9ON景%を超えると、結果として
、(A)成分であるテトラフルオロフタルイミド基を有
する単量体の比率が低(なり、耐候性が不充分となる。
(B)成分として用いる単量体の種類と量は特に制限は
ないが、不飽和アミド及び/又はオキシラン基を含有す
る重合性単量体は、多すぎると、塗膜の耐水性が低下し
たり、反応溶剤が限定されたりする傾向が生じるため、
(A)成分及び(B)成分の総量に対して30重量%以
下で使用するのが好ましい。α、β−不飽和カルボン酸
は多すぎると、塗膜の耐水性が低下する傾向があるため
、10重量%以下で使用することが好ましい。
(A)成分と(B)成分の共重合方法は、特に制限はな
く、必要に応じてトルエン、キシレン、メチルイソブチ
ルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸セロソルブ、
ブチルセロソルブ、1−ブタノール、2−ブタノール、
1−プロパツール、2−プロパツール等の有機溶剤を反
応溶媒とし、重合触媒として、過酸化ベンゾイル、過酸
化ジtert−ブチル、クメンヒドロペルオキシド等の
過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル等のアゾビス系
化合物などを全単量体に対して好ましくは0.1〜10
重量%、より好ましくは1〜5重量%用い、50〜20
0°Cで1〜10時間加熱反応させること等により行う
ことができる。重合触媒は、重合温度、目的とする分子
量及び分子量分布を得るため、また、重合の完結、即ち
、残存上ツマ−の低減のために適宜選択される。上記目
的のため、二種以上の重合開始剤を併用してもよい。
本発明により得られる被覆用共重合体は、被覆用組成物
の樹脂成分として使用される。この場合、他のアクリル
系樹脂などを併用してもよい。被覆用組成物として使用
する場合、例えば有機?8剤に溶解させてラッカー塗料
とすることができる。また、メラミン樹脂等のアミノ樹
脂、イソシアネートプレポリマーなどの如き、硬化剤と
適宜組み合わせて硬化型塗料とすることができる。その
場合に、硬化被膜の性能を左右する因子として共重合体
の水酸基価がある。水酸基価は(B)成分のうち、水酸
基を有する単量体の配合量によって調整できる。さらに
、必要に応じてチタン白、カドミウムイエロー、カーボ
ンブラック等の無機顔料、フタロシアニン系、アゾ系等
の有機顔料を添加することができる。また、必要に応じ
て、酸化防止剤、顔料分散剤等の添加剤を使用してもよ
い。顔料は、予め、共重合体と良く混練して使用するの
が好ましい。以上のようにして得られる被覆用組成物は
、特に木材、金属、スレート、瓦、自動車等の耐候性の
必要とされる塗装に通している。
〔実施例〕
次に、実施例及び比較例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれによって制限されるものではない。な
お、例中「部]及び1%」はそれぞれ「重量部」及び「
重量%」を意味する。
実施例1 撹拌機、還流冷却器及び温度計の付いたフラスコ中にキ
シレン300gを仕込み、80°Cに昇温した後、下記
の単量体混合物を2時間かけて滴下した。
N−(2−メタクロイルオキシエチル)−テトラフルオ
ロフタルイミド    100gメタクリル酸メチル 
         95gメタクリル酸ブチル    
     250gメタクリル酸2−ヒドロキシエチル
   50gメタクリル酸             
 5gアゾビスイソブチロニトリル       5g
滴下終了後、1時間保温し、さらに過安息香酸む−ブチ
ル1gをキシレン50gに溶解した液を30分かけて滴
下させた。滴下終了後、120 ’Cに昇温し、保温を
1時間続けて重合反応を完結させた。冷却後、さらにキ
シレンを加え、加熱残分が50%になるように調整した
。樹脂粘度Z、酸価3.1、色数1以下の特性をもつ透
明な樹脂(被覆用共重合体)が得られた。
実施例2〜5 滴下する単量体配合液の組成を第1表に示すように変え
た以外は、実施例1と同様の操作を行い、樹脂を合成し
た。得られた樹脂の特性を第1表に示す。
比較例1〜4 滴下する単量体配合液の組成を第2表に示すように変え
た以外は、実施例1と同様の操作を行い、樹脂を合成し
た。比較例3及び4では比較のため、フルオロアルキル
アクリレートとして、IF(、IH,2H,2H−へブ
タデカフルオロデシルアクリレート(大阪有機化学工業
■製、商品名ビスコート17F)を使用した。
実施例1〜5及び比較例1〜4で得られた被覆用共重合
体の溶液及びルミフロン200(旭硝子■製、トリフル
オロクロルエチレンとビニルエーテルの共重合体の50
%キシレン溶液)(比較例5)を使用して下記の試験を
行った。
各溶液60部に対し、チタン白タイベークCR95(石
原産業■製)40部を添加し、サンドミルを使用し、チ
タン白を分散させた。分散後、さらに各溶液を60部加
え、P、W、C40%のエナメルを作成した。塗装置前
に、各共重合体の水酸基と、イソシアネート基が等モル
になるように、イソシアネートプレポリマー(コロネー
トEH:日本ポリウレタン■製)を添加した。さらに、
シンナーで粘度調整後、ボンデライト#144処理鋼板
(日本テストパネル■製)にスプレー塗装で膜厚が30
μmになるように塗布した。塗布板は23部3°Cでか
つ相対湿度70%の雰囲気下で養生させ、その塗膜の性
能を評価した。結果を第3表に示す。
(1)初期光沢 作成した試験板を光沢針で60度鏡面反射率を測定した
(2)促進耐候性試験 作製した試験板をQ−UV促進耐候性試験機(米国、Q
  Pane1社製)を使用し、50°Cで4時間−結
露50°Cで4時間のサイクル条件下に所定時間紫外線
にさらした後、60度鏡面反射率を測定し、以下の式で
光沢保持率を求めた。
(3)耐薬品性 作製した試験板を5%硫酸液及び5%水酸化ナトリウム
液にそれぞれに浸漬し、240時間放置し、塗膜外観(
ふくれ、艷消え)を目視観察した。
耐薬品性については、下記の基準で評価した一〇・・・
塗膜に異常なし ×・・・塗膜に異常発生 (4)顔料分散性 各溶液50部(固形分)とカーボンブラック3部を混合
し、三本ロールで混練して、粒ゲージで粒径が10μm
以下になるまで混練した。続いて、調整した塗料を室温
で7日間静置し、顔料の分離(沈降)性を調べた。
顔料分散性については、下記の基準で評価した:○・・
・分離がない ×・・・分離している 実施例6〜8及び比較例6〜7 第4表に示す配合とした以外は、実施例1と同様に反応
させ、被覆用共重合体の溶液を得た。得られた被覆用共
重合体の特性は第4表に記す。
実施例6〜8、比較例6〜7及び前記のルミフロン20
0を使用して、硬化剤を使用しない、いわゆるラッカー
塗料の試験を行った。各樹脂をシンナーで希釈し、実施
例1〜5と同様の評価を行〔発明の効果〕 本発明の被覆用共重合体及び被覆用組成物は、耐候性、
耐薬品性、顔料分散性及び光沢に優れている。
したがって、本発明の被覆用組成物は、ラッカー塗料や
硬化型塗料として様々な材料の被覆に有用である。
72−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(A)一般式(I) ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I ) 〔式中、Rは炭素原子数1〜18のアルキレン基を表し
    、R′は水素又は低級アルキル基を表す〕で示されるエ
    チレン性不飽和結合を有する化合物10〜90重量%及
    び (B)上記(A)成分と共重合可能なその他のエチレン
    性不飽和単量体90〜10重量%を配合し、共重合する
    ことを特徴とする被覆用共重合体の製造法。 2、請求項1記載の製造法により得られる被覆用共重合
    体。 3、請求項2記載の被覆用共重合体を必須成分として含
    有する被覆用組成物。 4、請求項2記載の被覆用共重合体と硬化剤を含有して
    なる被覆用組成物。 5、被覆用共重合体が、水酸基を含有するものである請
    求項4記載の被覆用組成物。 6、硬化剤が、アミノ樹脂又はイソシアネートプレポリ
    マーである請求項4又は5記載の被覆用組成物。
JP14133389A 1989-06-02 1989-06-02 被覆用共重合体,その製造法及び被覆用組成物 Pending JPH036209A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1106659A1 (en) * 1999-12-03 2001-06-13 Toagosei Co., Ltd. Paint composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1106659A1 (en) * 1999-12-03 2001-06-13 Toagosei Co., Ltd. Paint composition
US6465589B2 (en) 1999-12-03 2002-10-15 Toagosei Co., Ltd. Paint composition

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